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Elektrische Lampe, insbesondere Grubenlampe Die Erfindung betrifft
eine elektrische Lampe, insbesondere eine Grubenlampe, mit einem Preßluftmotor und
einem von diesem angetriebenen elektrischen Stromerzeuger zur Speisung einer Lichtquelle.
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Es ist bekannt, in dem Lampengehäuse den Preßluftmotor und den elektrischen
Stromerzeuger unterzubringen und in dem Gehäuse durch den Luftdruck einen Überdruck
aufrechtzuerhalten. Bei der bekannten Anordnung ist vor dem dem Maschinensatz zugekehrten
Boden des Lichtquellengehäuses eine Isolierplatte angeordnet, welche die Lichtquellenfassung
sowie Leiter zur elektrischen Verbindung der Anschlußkontakte des Stromerzeugers
mit der Lichtquellenfassung trägt. Es ist bekannt, in der Lampe einen vom Luftdruck
abhängig gesteuerten Schalter anzuordnen, der bei dem normalerweise in der Lampe
herrschenden Überdruck geschlossen ist, sich aber beim Sinken des Druckes selbsttätig
öffnet und den Stromerzeuger abschaltet.
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Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung einer derartigen Lampe, die
sich insbesondere auf die Ausführung des Lampenträgers und die Ausgestaltung der
Anschlußkontakte, welche die Lichtquelle mit dem Stromerzeuger verbinden, bezieht.
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Gemäß der Erfindung ist die Isolierplatte im Gehäuse der Lichtquelle
in einem gewissen Abstand vom Gehäuseboden lösbar angeordnet und trägt an dieser
Seite als Leiter zur elektrischen Verbindung der aus dem Gehäuse des Maschinensatzes
herausragenden Anschlußkontakte des Generators blanke,
vorzugsweise
parallele, verhältnismäßig breite Metallstreifen, die bei eingebauter, die Lichtquelle
tragender Isolierplatte an die Anschlußkontakte gedrückt werden. Als Lichtquelle
ist mindestens eine röhrenförmige Lampe, z. B. eine Stablampe, vorgesehen. Die sich
entlang der Lampe erstreckende Isolierplatte trägt an den Enden auf der dem Boden
des Lichtquellengehäuses abgewendeten Seite die Lampenfassungen.
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Die Erfindung hat den Vorteil, daß die blanken, verhältnismäßig breiten
Metallbänder den aus dem Maschinensatzgehäuse in das Lichtquellengehäuse ragenden
Stromzufuhrkontakten eine reichliche Auflagefläche darbieten, so daß die selbsttätige
elektrische Verbindung zwischen den Kontakten und den Metallstreifen stets einwandfrei
gewährleistet ist, wenn die Isolierplatte in das Gehäuse eingebaut wird und sich
in diesem betriebsfertig befindet. Auf diese Weise wird die gerade bei Grubenlampen
die Betriebssicherheit auf das höchste gefährdende Funkenbildung durch schlechte
Kontakte vermieden.
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Es ist fernerhin zweckmäßig, den Raum zwischen dem Boden des Lichtquellengehäuses
und der zugekehrten Seite der hier die Metallstreifen tragenden Isolierplatte als
Kanal zur Beschickung mit von dem Preßluftmotor zugeführter Preßluft auszunutzen.
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In den Zeichnungen, die eine bevorzugte Ausführungsform des Gerätes
nach der Erfindung darstellen, veranschaulicht Fig. i den Längsschnitt des Gerätes,
während Fig. 2 den Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. i und Fig. 3 den Querschnitt
des unteren Teiles des Gerätes nach der Linie 3-3 der Fig. i zeigen.
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Das metallische Gehäuse a hat eine offene Seite länglicher, z. B.
rechteckiger Gestalt, die mit einem Glas oder einer anderen transparenten Abdeckung
b verschlossen sein kann. Das Gehäuse erlaubt die Anbringung einer einzelnen oder
eines Paares röhrenförmiger elektrischer Gasentladungslampen c, die gegebenenfalls
parallel zueinander angeordnet sein können. Der aus der Turbine und einem Wechselstromgenerator
bestehende Maschinensatz d ist in der Mitte der Gehäusewandung angebracht, die der
offenen Seite gegenüberliegt.
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Bei der dargestellten Ausführungsform ist eine aus einer Platte oder
einem Streifen Isoliermaterial bestehende Grundplatte e von länglicher, z. B. rechteckiger
Gestalt vorgesehen, die sich lösbar befestigt dicht entlang neben der inneren Oberfläche
der den Maschinensatz d tragenden Seite des Gehäuses a erstreckt und mit dieser
Seite zusammen eine Luftleitung ic bildet; die Grundplatte wird dabei mittels Schrauben
f in ihrer Lage gehalten. Das Ende der Grundplatte kann rechtwinklig abgebogen sein,
um ein Paar Endflansche als Träger der Lampensockel zu bilden. Vorzugsweise aber
werden den Enden mit Hilfe von Nieten od. dgl. ein Paar gesondert geformte Winkelstücke
g aus Metallblech angefügt. Auf der inneren Fläche jedes Winkelstücks, das sich
unter rechtem Winkel zur Grundplatte erstreckt, sind Seite an Seite ein Paar Isoliersockel
k angebracht, die Kontaktteile aufweisen und damit für den Anschluß der von den
Enden der Gasentladungslampen c vorstehenden Kontaktzapfen eingerichtet sind.
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Die elektrischen Anschlüsse zwischen den Sockeln und dem Generator
werden teilweise durch Leiter bewirkt, die aus blanken Metallbändern i, j
bestehen und an derjenigen Seite der Grundplatte angebracht sind, welche der den
Lampen benachbarten Seite gegenüberliegt. Die Metallbänder sind parallel zueinander
und dicht auf der Grundplatte aufliegend angeordnet, wie es aus den Fig. 2 und 3
zu ersehen ist. Anschlüsse zwischen den Sockelkontakten und den Metallbändern werden
mittels kurzer Stücke eines an der Platte befestigten isolierten Drahtes k hergestellt.
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Innerhalb des Gehäuses befindet sich ferner ein Paar benachbarter
nachgiebiger Kontakte m, die an den Generator angeschlossen sind. Die Kontakte liegen
unmittelbar neben dem Generator und sind mit einem selbsttätigen Schalter n, z.
B. mit einer elastischen Membran, verbunden, der durch Luftdruck im Gehäuse geöffnet
wird und sich selbsttätig schließt, um den Generator kurzzuschließen, wenn z. B.
bei Bruch des Abdeckglases b der Druck im Gehäuse fällt. Ein Paar der Metallbänder
i stellt die leitende Verbindung mit den Generatorkontakten in her, wenn die Grundplatte
angebracht wird.
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Werden Kondensatoren o (Fig. i und 2) vorgesehen und in Reihe mit
dem Generator und den. Lampen geschaltet, so ordnet man die Kondensatoren auf der
gleichen Seite der Grundplatte wie die Metallbänder an, wobei der benachbarte Teil
des Gehäuses zweckentsprechend mit einer besonderen Ausbuchtung zur Aufnahme der
Kondensatoren versehen wird (Fig. i).
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Soll das Gerät mit einem Paar in Reihe geschalteter Gasentladungslampen
ausgerüstet werden, so ordnet man auf der Grundplatte vier Streifen der Metallbänder
parallel nebeneinander an, wie es Fig. 2 zeigt. Das mittlere Paar i ist kürzer als
das äußere Paar, schließt mit einem Ende in der Nähe der Mitte der Grundplatte ab
und ist so angeordnet, daß die Streifen mit den Generatorkontakten m zusammenwirken
können (Fig. 2). Am anderen Ende sind die Streifen mit Anschlußstücken p verbunden,
die in die Grundplatte eingelassen sind und diese durchgreifen. In gleicher Weise
sind die benachbarten Enden des anderen Leiterpaares j mit anderen Anschlußstücken
q verbunden. Alle vier Anschlußstücke p, q sind mittels kurzer Stücke aus
isoliertem Draht k, wie oben erwähnt, mit den Kontakten in den beiden Sockeln am
benachbarten Ende der Grundplatte verbunden. Das eine der anderen Enden des Bandleiterpaares
j ist an das eine Ende eines der beiden Kondensatoren o, das andere dieser Enden
des Bandleiterpaares ist entsprechend an das eine Ende des anderen Kondensators
o angeschlossen. Die anderen Enden der Kondensatoren sind mit Anschlußstücken r
verbunden, welche den Grundkörper durchqueren und je mittels Drähten k an ein Kontaktstück
des einen bzw. des anderen
Sockelpaares angeschlossen sind, während
die anderen Kontaktstücke bei diesem Sockelpaar mittels eines isolierten (nicht
veranschaulichten) Drahtes miteinander verkettet sind. Um einen unerwünschten Zugang
zu den offenen Enden der Anschlußstücke zu verhüten, sind diese durch Schirme s
geschützt, die auf der Grundplatte lösbar befestigt sind. Die Kontakte
m und der Schalter n sind teilweise von Segmentstücken t umgeben,
die am Grundkörper e angebracht sind und als Luftablenker wirken.
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Die Erfindung erlaubt es, Lampenträger einfach auszubilden und die
elektrischen Anschlüsse zwischen dem Generator und den Lampensockeln in sehr einfacher
und zweckentsprechender Weise anzuordnen.