DE9011805U1

DE9011805U1 - Fassadenkonstruktion aus einer Tragkonstruktion mit davorgesetzter Fassadenprofilkonstruktion

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Publication number: DE9011805U1
Application number: DE9011805U
Authority: DE
Original assignee: W Hartmann & Co (gmbh & Co) 2000 Hamburg De
Current assignee: W Hartmann & Co (gmbh & Co) 2000 Hamburg De
Priority date: 1990-08-14
Filing date: 1990-08-14
Publication date: 1991-12-12
Anticipated expiration: 2000-08-15
Also published as: EP0476289B1; ATE136085T1; EP0476289A1; DE59107610D1

Description

Beschreibung

6 Fassadenkonstruktion aus einer Tragkonstruktion mit davorgesetzter

7 Fassadenprofilkonstruktion

&bgr; Die Erfindung betrifft eine Fassadenkonstruktion mit den im Oberbegriff des

10 Anspruches 1 genannten Merkmalen. Derartige, aus einer Tragkonstruktion mit

11 vorgesetzter Fassadenprofilkonstruktion bestehende Fassadenkonstruktionen

12 sind vielfältig bekannt. Die in der Regel aus Tragpfosten bestehende

13 Tragkonstruktion ist bei derartigen Fassadenkonstruktionen die eigentliche

&eegr; tragende Einheit, während die aus Pfosten- und Sprossenprofilen bestehende

is Fassadenprofilkonstruktion vor die Tragkonstruktion gesetzt ist. Die

ie Fassadenprofilkonstruktion, welche im allgemeinen zur Aufnahme von

17 Flächenelementen, insbesondere von Glaselementen dient, ist vor die

ie Tragkonstruktion gestellt und mittels Verbindungsprofilen mit der

ie Tragkonstruktion verbunden.

21 Die Fassadenprofilkonstruktion wird von der Tragkonstruktion eigentlich mehr

22 gehalten als getragen. Die Tragkonstruktion nimmt nämlich vorwiegend die im

23 wesentlichen senkrecht auf die Oberflächen der Fassadenelemente wirkenden

24 Zug- und Druckkräfte auf. Die Fassadenprofilkonstruktion ist in der in

2₅ Längsrichtung der Tragpfosten bzw. Pfostenprofile verlaufenden Vertikalen

26 dadurch abgestützt, daß sie direkt auf dem Boden aufliegt. Die

27 Fassadenprofilkonstruktion ist also in vertikaler Richtung im wesentlichen vom ze Boden getragen.

30 Bei Fassadenkonstruktionen nach dem Stand der Technik sind die zwischen

31 den Tragpfosten und den Pfostenprofilen eingebrachten Verbindungsprofile mit

32 ihrer tragpfostenseitigen Stirnseite am Tragpfosten in vertikaler Längsrichtung

33 sowie in horizontal dazu verlaufender Querrichtung unverschiebbar befestigt.

34 Diese Befestigung ist meistens als Schraub- oder Schweißverbindung

35 realisiert, obgleich auch andere Verbindungsarten denkbar sind. Mit ihrer se pfostenprofilseitigen Stirnseite sind die Verbindungsprofile in

37 Pfostenprofillängsrichtung und -querrichtung unverrückbar mit dem

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&igr; Pfostenprofil verbunden. Auch hier ist die Verbindung in der Regel als

2 Schweiß- bzw. Schraubverbindung realisiert.

4 Ferner existieren aus zwei Teilprofilen bestehende Verbindungsprofilvarianten.

5 Hierbei sind die Teilprofile jeweils am Pfostenprofil und am Tragpfosten

6 vormontiert und werden über eine der vorgenannten Verbindungsarten

7 miteinander verbunden.

&bgr; Die verschraubten Verbindungsprofile nach dem Stand der Technik machen es

10 erforderlich, daß sowohl der Tragpfosten als auch das Pfostenprofil auf der

11 Baustelle mit Bohrungen versehen werden müssen. Diese müssen so

12 aufeinander abgestimmt sein, daß sie mit den im Verbindungsprofil

13 vorhandenen Bohrungen fluchten. Weiterhin muß der lichte Abstand zwischen &mgr; dem Tragpfosten und dem Pfostenprofil der Länge des Verbindungsprofils

is entsprechen. Schwankungen dieses Abstandes können vom Verbindungsprofil

ie nicht kompensiert werden. Ein weiterer Gebrauchsnachteil derart vorbekannter

&igr;? Fassadenkonstruktionen besteht im relativ niedrigen Grad der Vormontage im

is Hause des Tragpfosten- bzw. Profilherstellers.

20 Geschweißte Verbindungen zwischen Verbindungsprofilen und Tragpfosten

21 bzw. Pfostenprofilen haben neben den schweißspezifischen

22 Gefügeänderungen im Profilwerkstoff weiterhin den Nachteil eines hohen

23 maschinellen Aufwandes auf der Baustelle. Ferner müssen die Pfostenprofile

24 und die Tragpfosten sowie die Verbindungsprofile zuerst provisorisch in ihre

25 Montageendstellung gebracht werden, um schließlich miteinander verschweißt

26 werden zu können.

28 Sowohl die verschraubten als auch die verschweißten Fassadenkonstruktionen

29 können einmal eingestellt nicht mehr feinjustiert werden. Ferner ist für jedes so Abstandsmaß zwischen Tragpfosten und Pfostenprofil ein gesondertes

31 Verbindungsprofil notwendig. Es müssen folglich Verbindungsprofile in

32 mehreren Längen vorgehalten werden und es können fertigungstechnisch

33 sinnvoll auch nur diesen Längen entsprechende Abstandsmaße zwischen

34 Pfostenprofilen und Tragpfosten realisiert werden. Entspricht der Abstand

35 zwischen Tragpfosten und Pfostenprofil nicht einer derartigen Standardlänge se eines Verbindungsprofils, muß das Verbindungsprofil erst auf das gewünschte 37 Paßmaß zugeschnitten werden.

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&igr; Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fassadenkonstruktion so

2 zu gestalten, daß unter Umgehung der vorgenannten Nachteile eine einfache

3 Baustellenmontage mit variablen, stufenlosen Abständen zwischen Tragpfosten

4 und Pfostenprofil über eine gewisse Abstandsspanne möglich ist. Diese

5 Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst.

7 Die Fassadenkonstruktion weist hierfür einen mit dem Tragpfosten

&bgr; verschraubten, plattenförmigen Verbindungsflansch auf. In die dem Tragpfosten

&bgr; zugewandte Seite des Pfostenprofils sind Profilnuten eingeformt. In die

io Profilnuten werden Verbindungslaschen eingeführt, die zur Montage in

&ugr; Längsrichtung der Pfostenprofile verschiebbar sind, nach dem Verspannen mit

12 dem Verbindungsflansch jedoch in Längsrichtung am Pfostenprofil fixiert

13 angebracht sind.

is Vorteilhaft an der erfindungmäßigen Konstruktion ist der hohe Grad der

ie Vormontage im Hause des Profilherstellers. Die Verbindungflansche können

&igr;? nämlich bereits an den Tragpfosten vormontiert zusammen mit diesen zur

18 Baustelle geliefert werden. Weiterhin vorteilhaft ist, daß die Fassadenprofile in

19 variablem Abstand zu den Tragpfosten aufgestellt werden können und

20 eventuelle Fertigungstoleranzen der Tragkonstruktion hierdurch kompensierbar

21 sind.

23 Zur Montage der Fassadenprofilkonstruktion müssen die Verbindungslaschen

24 lediglich in den Profilnuten in die den Verbindungsflanschen entsprechende

25 Position in Längsrichtung verfahren werden. Mit dem Verspannen der

26 Verbindungslaschen und dem Verbindungsflansch ist auch gleichzeitig die

27 Längsverschiebbarkeit der Verbindungslaschen aufgehoben, wodurch diese in

28 ihrer Stellung bezüglich der Längsrichtung ortsfest fixiert sind.

30 Durch die im Anspruch 2 geschilderte Maßnahme ist es möglich, die

31 Verbindung zwischen den Verbindungslaschen und dem Verbindungsflansch

32 durch eine einfache Spannschraube zu realisieren.

34 Die in den Ansprüchen 3 bis 6 geschilderten Maßnahmen betreffen die

35 Verwendung eines T-förmigen Verbindungsflansches, welcher einerseits als se Standardbauteil im Handel erworben werden kann und andererseits einfach

37 stranggepreßt werden kann. Ein derartiger Verbindungsflansch kann beim

38 Herstellungsprozeß der Tragpfosten einfach mit diesen verschraubt werden.

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&igr; Ferner paßt sich die plattenförmige Ausgestaltung des Plattenteils besonders

2 harmonisch in die erfindungsmäßige Fassadenkonstruktion ein. Die im

3 Anspruch 6 genannte, von den Plattenaußenseiten getragene Verzahnung

4 gewährleistet einen besonders festen Sitz der Verbindungslaschen am

5 Verbindungsflansch und damit die dauerhafte Einhaltung des gewünschten

6 Abstandes zwischen den Fassadenprofilen und der Tragkonstruktion.

8 Die Ausführung des Verbindungflansches nach Anspruch 7 schafft zusätzlich

a die Möglichkeit des Einsatzes von zylindrischen Tragpfosten mit einer

io weitgehend runden Querschnittsform.

12 Die Ausführung der Fassadenkonstruktion nach den Ansprüchen 8 bis 12

13 bezieht sich auf eine vorteilhafte Ausführung der Profilnut als Profilnutpaar

14 zweier bezüglich der Mittellängsachse des Pfostenprofils symmetrischer

is Profilnuten. Die Verbindungslaschen können bei dieser Ausführung von der den

ie Tragpfosten zugewandten Seiten her einfach in die Profilnuten eingeschoben

&igr;? werden, in ihre Endposition verfahren werden und mit dem Verspannen des

is Verbindungsflansches mit den Verbindungslaschen in den Profilnuten

is verspannt werden.

21 Die zusätzlich in den Profilnuten angebrachten Biegestege nach Anspruch 13

22 dienen der zusätzlichen Sicherung der Endposition der Verbindungslaschen in

23 Längsrichtung.

25 Die Ausführung der Fassadenkonstruktionen nach den Ansprüchen 14 bis 17

26 betrifft eine konstruktiv einfache Verspannung jeweils zweier

27 Verbindungslaschen mit einem Verbindungsflansch über eine Spannschraube,

28 wobei die Verbindungslaschen und der Plattenteil des Verbindungsflansches im

29 gespannten Zustand parallel zueinander verlaufen. Die miteinander so kämmenden Verzahnungen auf den Plattenteilaußenseiten und den

31 Verbindungslascheninnenseiten gewährleisten eine besonders

32 verrutschsichere, den Abstand zwischen den Tragpfosten und den

33 Pfostenprofilen dauerhaft sicherstellende Verbindung zwischen Pfostenprofil

34 und Tragpfosten.

36 Die in den Ansprüchen 18 bis 22 geschilderten Maßnahmen beschreiben eine

37 Ausgestaltungsform der Befestigungsenden der Verbindungslaschen, die se einerseits besonders mit der in den Ansprüchen 8 bis 13 geschilderten

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&igr; Ausgestaltung der Profilnuten harmoniert und andererseits ein hohes Maß an

2 Verschiebesicherheit der Verbindungslaschen in Längsrichtung gewährleistet.

4 Die in den Ansprüchen 23 und 24 beschriebene Auslegung der Wandstärken

5 an den Verbindungslaschen ist bei Aufrechterhaltung der vollen

6 Funktionstüchtigkeit der Konstruktion besonders materialsparend.

8 Die in Anspruch 25 beschriebenen Klemmdorne sichern die

&bgr; Verbindungslaschen zusätzlich in ihrer Montageendstellung.

11 Zusammenfassend sei nochmals betont, daß bei der vorliegenden Erfindung

12 ein Anbohren des Pfostenprofils auf der Baustelle obsulet ist und die Montage

13 der Fassadenkonstruktion durch ein einfaches Einstecken der

&mgr; Verbindungslaschen in die Profilnuten und das anschließende Verschrauben

is mit dem Verbindungsflansch montierbar ist. Die Profilnuten können gleichwohl

ie auch im Tragpfosten eingeformt sein, während der Verbindungsflansch mit dem

&igr;? Pfostenprofil verschraubt ist.

ie Die Erfindung wird anhand der in den Zeichnungen dargestellten

20 Ausführungsbeispiele mit weiteren erfindungswesentlichen Merkmalen

21 detailliert beschrieben. Es zeigen:

23 Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines mit einem

24 Verbindungslaschenpaar verspannten Verbindungsflansches an

25 einem Pfostenprofil.

26 Fig. 2 eine Seitenansicht der Fassadenkonstruktion mit jeweils

27 angedeutetem Tragpfosten und Pfostenprofil.

28 Fig. 3 eine Querschnittsdarstellung der Fassadenkonstruktion, gesehen von

29 oben.

&mgr; Fig. 4 eine von oben gesehene Querschnittsdarstellung des teilweise

31 dargestellten Pfostenprofils mit eingeschobenen Verbindungslaschen

32 vor dem Verspannen.

33 Fig. 5 eine Ansicht gemäß Fig. 4 mit teilweise verspannten

34 Verbindungslaschen.

35 Fig. 6 eine Ansicht nach den Fig. 4 und 5 mit vollständig verspannten se Verbindungslaschen.

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&igr; Die Fassadenkonstruktion besteht im wesentlichen aus dem in Fig. 1

2 dargestellten Pfostenprofil 1, dem in Fig. 3 dargestellten Tragpfosten 2 und den

3 Verbindungslaschen 3,3' sowie dem Verbindungsflansch 4. Das Pfostenprofil 1

4 trägt auf seiner den Tragpfosten 2 abgewandten Seite die

5 Fassadenelemente 5,5'.

7 In die dem Tragpfosten 2 zugewandte Seite des Pfostenprofils 1 sind die in

a Längsrichtung 6 des Pfostenprofils 1 verlaufenden Profilnuten 7,7' eingeformt.

&bgr; Die Profilnuten 7,7' sind bezüglich der senkrecht zur Längsrichtung 6

&iacgr;&ogr; verlaufenden, zwischen der Fassadenseite und der Tragpfostenseite des

11 Pfostenprofils 1 sich erstreckenden Vertikalachse 8 im Querschnitt

12 achsensymmetrisch, spiegelbildlich zueinander ausgeführt.

14 Das Profilnutenpaar 7,7' weist einen W-förmigen Querschnitt auf (Fig. 3). Die

15 Außenschenkel 9,9' dieses W-förmigen Querschnitts verlaufen parallel zur ie Vertikalachse 8. Die Innenschenkel 10,10' des W-förmigen Querschnitts

17 verlaufen nach Art eines auf den Kopf gestellten V vom Schnittpunkt der

ie Vertikalachse 8 mit der dem Tragpfosten 2 zugewandten Profilseite 11 des

ie Pfostenprofils 1 zu den der Profilseite 11 abgewandten Enden der

20 Außenschenkel 9,9'. Die Innenschenkel 10,10' weisen hierbei eine konkave,

21 ausgerundete Form auf. Auf der Profilseite 11 stehen sich in der senkrecht zur

22 Vertikalachse 8 und ebenfalls senkrecht zur Längsrichtung 6 verlaufenden

23 Querrichtung 12 erstreckend zwei einander zugewandte Vorsprünge 13,13'

24 nach Art von Hinterschneidungen in die Profilnuten 7,7' hinein. Die

25 Vorsprünge 13,13' verlaufen auf ihrer dem Tragpfosten 2 zugewandten Seite

26 parallel und einebig mit der Profilseite 11 des Pfostenprofils 1, während sie auf

27 ihrer dem Tragpfosten 2 abgewandten Seite einen in Richtung auf den

28 Hohlquerschnitt der Profilnut 7,7' konkaven Verlauf aufweisen. Die

29 Vorsprünge 13,13' sind also entsprechend den Innenschenkeln 10,10'

so ausgerundet. Die Profilnuten 7,7' weisen dadurch einen gebogenen, etwa

31 einem Viertelkreis entsprechenden Hohlquerschnitt auf. Dieser Hohlquerschnitt

32 läuft in sich sich etwa konisch verjüngend von den Öffnungen der Profilnuten

33 7,7' in der Profilseite 11 beginnend auf die den Profilnuten 7,7' zugewandten

34 Innenseiten der Außenschenkel 9,9' zu. In den Hohlquerschnitt der

35 Profilnuten 7,7' ragen nahe den Außenschenkeln 9,9' die parallel zu den se Außenstegen 9,9' verlaufenden Biegestege 14,14' in den Hohlquerschnitt 37 hinein.

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&igr; Die Verbindungslaschen 3,3' sind mit ihren Befestigungsenden 15,15' in den

2 Profilnuten 7,7' fixiert. Die einander zugewandten Innenseiten 16,16' der

3 Verbindungslaschen 3,3' tragen jeweils eine Verzahnung 17,17', deren Zähne

4 als in Querrichtung 12 aus den Innenseiten 16,16' vorstehende Profilspitzen

5 ausgebildet sind, die sich nach Art von Rippen in Längsrichtung 6 erstrecken.

6 An die Verzahnung 17,1 T schließt sich in Richtung auf das jeweilige

7 Befestigungsende 15,15' der aus der jeweiligen Innenseite 16,16' etwa &bgr; rechtwinklig vorstehende Klemmdorn 18,18' an.

io Die Befestigungsenden 15,15' sind derart hakenförmig abgebogen, daß sie

&eegr; etwa senkrecht aus den Außenseiten 19,19' der Verbindungslaschen 3,3'

12 hinausstehen. Die Volumenquerschnittsform der Befestigungsenden 15,15'

13 entspricht der Hohlform des Hohlquerschnitts der Profilnuten 7,7'. Die

14 Abmessungen sind derart aufeinander abgestimmt, daß die

is Befestigungsenden 15,15' nach Art von Preßfassungen in den Hohlquerschnitte

ie greifen können.

18 Der einen rechteckförmigen Querschnitt aufweisende Tragpfosten 2 ist an

19 seiner dem Pfostenprofil 1 zugewandten Querseite 20 von zwei

20 Halteschrauben 21,21' durchsetzt. Mit den Halteschrauben 21,21' ist der T-

21 förmige Verbindungsflansch 4 am Tragpfosten angeschraubt. Der

22 Verbindungsflansch 4 weist hierzu zwei sich in Querrichtung 12 erstreckende

23 Langlöcher 22,22' auf, welche von den Halteschrauben 21,21' ebenfalls

24 durchsetzt sind. Der Verbindungsflansch 4 besteht aus seinem den Querbalken

25 der T-Form bildenden, im Montageendzustand parallel und einebig zur

26 Querseite 20 des Tragpfostens 2 verlaufenden Flanschteil 23 und seinem aus

27 dem Flanschteil 23 senkrecht in Richtung auf das Pfostenprofil abstehenden

28 Plattenteil 24. Das Plattenteil 24 bildet den Vertikalbalken der T-Form. Die

28 Plattenebene des Plattenteils 24 erstreckt sich im Montageendzustand in der

so vom Pfostenprofil 1 und vom Tragpfosten 2 aufgespannten Ebene. Auf seinen

31 beiden einander abgewandten Plattenaußenseiten 25,25' trägt das

32 Plattenteil 24 jeweils eine Geradverzahnung 26,26', deren Zähne nach Art von

33 Profilspitzen senkrecht aus den Plattenaußenseiten 25,25' hinausstehen und

34 sich rippenartig in Längsrichtung 6 erstrecken.

36 Der Zusammenbau des Verbindungslaschenpaars 3,3' mit dem

37 Verbindungsflansch 4 sei im folgenden kurz beschrieben:

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&igr; Die Verbindungslaschen 3,3' werden mit ihren Befestigungsenden 15,15' von

2 der Profilseite 11 her in die Profilnuten 7,7' eingeschoben (= Einschubstellung).

3 Sie verlaufen nahezu parallel zur Profilseite 11, wozu in ihren den

4 Befestigungsenden 15,15' benachbarten Bereichen der Außenseiten 19,19'

5 Kröpfungen 27,27' eingeformt sind. Aufgrund dieser Kröpfungen 27,27' weisen &bgr; die Verbindungslaschen 3,3' an ihren Befestigungsenden 15,15' einen

7 gegenüber dem übrigen Wanddickenquerschnitt verringerten

&bgr; Wanddickenquerschnitt auf. Die derart in die Profilnuten 7,7' eingeschobenen

&bgr; Verbindungslaschen 3,3' werden in Längsrichtung 6 auf die durch den am

io Tragpfosten 2 über die Halteschrauben 21,21' befestigten

&pgr; Verbindungsflansch 4 vorgegebene Höhe verschoben (Fig. 4).

13 Ist diese Höhe in Längsrichtung 6 des Verbindungsflansches 4 erreicht, werden

u die Verbindungslaschen 3,3' mit ihren Innenseiten 16,16' aufeinander zu

is geschwenkt, so daß jeweils eine Innenseite 16,16' eine

ie Plattenaußenseite 25,25" flankiert. Bevor die Innenseiten 16,16' parallel zu den

&pgr; Plattenaußenseiten 25,25' verlaufen, erreichen die Verbindungslaschen 3,3'

is eine in Fig. 5 dargestellte Zwischenstellung. Die Befestigungsenden 15,15'

ig stoßen hierbei an die Biegestege 14,14' und die Innenseiten 16,16' liegen mit

20 den Klemmdornen 18,18' an der Profilseite 11 an.

22 Durch das in Fig. 6 dargestellte Verschwenken der Verbindungslaschen 3,3' in

23 ihre Montageendstellung, die Verspannstellung, geraten die

24 Verbindungslaschen 3,3'mit dem Plattenteil 24 des Verbindungsflansches 4 in

25 eine parallele Stellung. Die Biegestege 14,14' werden hierbei von den

26 Befestigungsenden 15,15' derart abgebogen, daß sie etwa in Querrichtung 12

27 weisen. Gleichzeitig graben sich die Klemmdorne 18,18' von der Profilseite 11

28 her in die Wände der Profilnuten 7,7' ein und verkeilen somit die

29 Verbindungslaschen 3,3' in den Profilnuten 7,7'. Aufgrund der sich konisch so verjüngenden Form des Hohlquerschnitts der Profilnuten 7,7' und der

31 presspassungsartig aufeinander abgestimmten Abmessungen der

32 Hohlquerschnitte der Profilnuten 7,7' einerseits und der Volumenquerschnitte

33 der Befestigungsenden 15,15' andererseits sitzen die Befestigungsenden 15,15'

34 gepreßt in den Profilnuten 7,7' ein (Fig. 6).

36 Wie in Fig. 1 dargestellt greifen die Verzahnungen 17,17' auf den

37 Innenseiten 16,16' der Verbindungslaschen 3,3' kämmend in die

se Geradverzahnungen 26,26' auf den Plattenaußenseiten 25,25' ein. Der

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&igr; Verbindungsflansch 4 ist hierdurch gegenüber den Verbindungslaschen 3,3' in

&zgr; Richtung der Vertikalachse 8 nicht mehr bewegbar.

4 Zur dauerhaften Sicherung der Montageendstellung bzw. zum Verspannen der

5 Verbindungslaschen 3,3' mit dem Verbindungsflansch 4 wird eine in

&bgr; Querrichtung 12 verlaufende Spannschraube 28 in die Fassadenkonstruktion

7 eingebracht. Die als Innensechskantschraube ausgeführte Spannschraube 28

&bgr; durchsetzt die Verbindungslaschen 3,3' sowie den Verbindungsflansch 4 in

&bgr; zentral angeordneten, in Querrichtung 12 verlaufenden und miteinander

10 fluchtenden Durchgangsbohrungen 29. Die Spannschraube 28 wird mit einer in

11 den Zeichnungen nicht dargestellten Mutter derart vorgespannt, daß eine

12 kraftschlüssige Verbindung zwischen den Verbindungslaschen 3,3' und dem

13 Verbindungsflansch 4 entsteht. Die Spannschraube 28 dient folglich als

14 Spannwerkzeug, um die Verbindungslaschen 3,3' aus der Einschubstellung in is die Verspannstellung zu überführen. In der Verspannstellung bildet die

ie Spannschraube 28 einen dauerhaften Form- und Kraftschluß zwischen den

&eegr; Verbindungslaschen 3,3' und dem Verbindungsflansch 4.

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1	Pfostenprofil	16,16'	Innenseite
2	Tragpfosten	17,17'	Verzahnung
3'3	Verbindungslasche	18,18'	Klemmdorn
4	Verbindungsflansch	19,19'	Außenseite
5,5'	Fassadenelement	20	Querseite
6	Längsrichtung	21,21'	Halteschraube
7,7'	Profilnut	22,22'	Langloch
8	Vertikalachse	23	Flanschteil
9,9'	Außenschenkel	24	Plattenteil
10,10'	Innenschenkel	25,25'	Plattenaußenseite
11	Profilseite	26,26'	Gradverzahnung
12	Querrichtung	27,27'	Kröpfung
13,13'	Vorsprung	28	Spannschraube
14,14'	Biegesteg	29	Durchgangsbohrung
15,15'	Befestigungsende

13. August 1990

Claims

&igr; 5/13-90629
2 13. August 1990

5 Ansprüche

7 1. Fassadenkonstruktion mit

&bgr; - einer Tragpfosten (2) enthaltenden Tragkonstruktion und

&thgr; - einer vor die Tragkonstruktion gesetzten, mit den Tragpfosten (2)

10 verbundenen Fassenprofilkonstruktion aus Pfosten- (1) und

11 Sprossenprofilen,

12 wobei an den Tragpfosten (2) befestigbare Verbindungsprofile zur Verbindung

13 der Tragkonstruktion mit der Fassadenprofilkonstruktion miteinander &eegr; verspannbar, insbesondere verschraubbar sind,

is gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

ie a) an den Tragpfosten (2) der Tragkonstruktion sind in Richtung auf die

&igr;? Pfostenprofile (1) der Fassadenprofilkonstruktion abstehende,

is plattenförmige Verbindungsflansche (4) befestigt, deren Plattenebene in

ig der von den Tragpfosten (2) und den Pfostenprofilen (1) aufgespannten

20 Ebene verläuft,

21 b) in Profilnuten (7,7') der Pfostenprofile (1) sind Verbindungslaschen (3,3')

22 längsverschiebbar geführt und zwischen den Verbindungslaschen (3,3')

23 ist jeweils ein Verbindungsflansch (4) verspannbar.

24 c) die Führung der Verbindungslaschen (3,3') in den Profilnuten (7,7') ist

25 derart ausgestaltet, daß ihre Längsverschiebbarkeit am Pfostenprofil (1)

26 mit dem Verspannen des Verbindungsflansches (4) aufgehoben ist.

28 2. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1,

29 dadurch gekennzeichnet,

so daß die Verbindungslaschen (3,3') durch das Verspannen des

si Verbindungsflansches (4) formschlüssig oder kraftschlüssig oder form- und

32 kraftschlüssig mit dem Tragpfosten (2) verbunden sind.

34 3. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,

35 dadurch gekennzeichnet,

36 daß der Verbindungsflansch (4) einen im wesentlichen T-

37 förmigen Querschnitt aufweist und mit seinem, den Horizontalbalken der T-

38 Form bildenden Flanschteil (23) am Tragpfosten (2) befestigt ist.

2 4. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 3,

3 dadurch gekennzeichnet,

4 daß sich im Flanschteil (23) des Verbindungsflansches (4) eine

5 Durchgangsbohrung (= Langloch 22,22') in Richtung auf den Tragpfosten (2) &bgr; verlaufend erstreckt und der Verbindungsflansch (4) mittels einer die

7 Durchgangsbohrung (= Langloch 22,22') durchsetzenden

&bgr; Halteschraube (21,21') mit dem Tragpfosten (2) verschraubt ist.

10 5. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 4,

11 dadurch gekennzeichnet,

12 daß das den Vertikalbalken der T-Form bildende Plattenteil (24) des

13 Verbindungsflansches (4) etwa rechtwinklig aus dem Tragpfosten (2) in &eegr; Richtung auf die Fassadenprofilkonstruktion hinaussteht und sich die

is Plattenebene in Längsrichtung (6) der Tragpfosten (2) und der

ie Pfostenprofile (1) erstreckt.

is 6. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 5,

ie dadurch gekennzeichnet,

20 daß das Plattenteil (24) auf seinen die Plattenaußenseiten (25,25') bildenden

21 Plattenebenen nach Art einer Zahnstange jeweils eine

22 Geradverzahnung (26,26') trägt, deren Zähne von parallelen, in

23 Längsrichtung (6) des Tragpfostens (2) und des Pfostenprofils (1)

24 verlaufenden Profilrippen gebildet sind.

26 7. Fassadenkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden

27 Ansprüche,

28 gekennzeichnet durch

29 eine abgewandelte, im wesentlichen T-förmige Querschnittsform des

so Verbindungsflansches (4) derart, daß das den Horizontalbalken der T-Form

31 bildende Flanschteil (23) eine in Richtung auf den Tragpfosten (2) konkav

32 gekrümmte Querschnittsform aufweist, um an einem den Tragpfosten (2)

33 bildenden Rundpfosten flächig anzuliegen.

&igr; 8. Fassadenkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden

&zgr; Ansprüche,

3 dadurch gekennzeichnet,

4 daß die Profilnuten (7,7') derart paarweise in die Pfostenprofile (1) eingeformt

5 sind, daß ein Profilnutenpaar (7,7') jeweils achsensymmetrisch zur

&bgr; Pfostenprofillängsachse verläuft und einen im wesentlichen W-förmigen

7 Querschnitt aufweist.

9 9. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 8,

10 dadurch gekennzeichnet,

11 daß die Pfostenprofile (1) einen im wesentlichen rechteckförmigen

12 Querschnitt aufweisen und die die W-Form begrenzenden äußeren W-

13 Schenkel (9,9') etwa rechtwinklig an der dem Tragpfosten (2) zugewandten &eegr; Pfostenprofilbefestigungsseite (= Profilseite 11) in das Pfostenprofil (1)

is hineinragen.

17 10. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 9,

ie dadurch gekennzeichnet,

ie daß die die äußeren W-Schenkel (9,9') verbindenden, die Querschnittsform

20 eines auf den Kopf gestellten Vs aufweisenden inneren W-Schenkel (10,10')

21 etwa viertelkreisförmig ausgerundet sind, so daß die Schenkel (9,9710,10')

22 zwei ein Profilnutenpaar (7,7') bildende, konkave Profilnuten (7,7') formen.

24 11. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 10,

25 gekennzeichnet durch

26 an den Stirnseiten der äußeren W-Schenkel (9,9') angeformte, in einer

27 Ebene mit der Pfostenprofilbefestigungsseite (= Profilseite 11) verlaufende,

28 einander zugewandte Vorsprünge (13,13'), welche die dem Tragpfosten (2)

29 zugewandten Profilnutöffnungen hinterschneiden.

31 12. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 11,

32 dadurch gekennzeichnet,

33 daß die Profilnuten (7,7') jeweils einen etwa viertelkreisförmigen

34 Hohlquerschnitt aufweisen, der sich von seiner von den Vorsprüngen (13,13')

35 hinterschnittenen Profilnutöffnung bis zu seiner von der Innenseite der

36 äußeren W-Schenkel (9,9') gebildeten Anschlagwand vorzugsweise

37 verjüngend erstreckt.

&igr; 13. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 12,

&zgr; gekennzeichnet durch

3 in den Hohlquerschnitt der Profilnut (7,7') etwa rechtwinklig hineinragende

4 Biegestege (14,14').

e 14. Fassadenkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden

7 Ansprüche,

&bgr; dadurch gekennzeichnet,

&bgr; daß zwischen den einander zugewandten Innenseiten (16,16') zweier, ein

10 Verbindungslaschenpaar bildender Verbindungslaschen (3,3') ein

11 Verbindungsflansch (4) mit seinem Plattenteil (24) einliegt derart, daß eine

12 Laschen-Innenseite (16,16') jeweils eine Plattenebene (= Plattenaußenseite

13 25,25') flankiert.

is 15. Fassadenkonstruktion nach Anpruch 14,

ie gekennzeichnet durch

&igr;? - Durchgangsbohrungen (29)

is — welche das Verbindungslaschenpaar (3,3') und das Plattenteil (24) quer

ie (= in Querrichtung 12) zu den Tragpfosten (2) und den Pfostenprofilen (1)

20 verlaufend durchbrechen und

21 — welche miteinander fluchtend nebeneinander angeordnet sind und

22 - eine das Verbindungslaschenpaar (3,3') und das Plattenteil (24) in den

23 Durchgangsbohrungen (29) ebenfalls in Querrichtung (12) durchsetzende

24 Spannschraube (28), wobei das Verbindungslaschenlpaar (3,3') mit dem

25 Verbindungsflansch (4) über eine auf die Spannschraube (28)

ze aufschraubbare Mutter dauerhaft kraftschlüssig verspannbar ist.

28 16. Fassadenkonstrukion nach einem oder mehreren der vorhergehenden

2&bgr; Ansprüche,

so dadurch gekennzeichnet,

si daß jede Verbindungslaschen (3,3') jeweils auf ihrer Innenseite (16,16') nach

32 Art einer Zahnstange jeweils eine Geradverzahnung (= Verzahnung 17,17')

33 trägt, deren Zähne von parallelen, in Längsrichtung (6) des Tragpfostens (2)

34 und des Pfostenprofils (1) verlaufenden Profilrippen gebildet sind.

&igr; 17. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 6 und 16,

2 dadurch gekennzeichnet,

3 daß die von den Innenseiten (16,16') der Verbindungslaschen (3,3') und den

4 Plattenaußenseiten (25,25) getragenen Verzahnungen (17,17726,26') im

5 verspannten Zustand des Verbindungslaschenpaares (3,3') mit dem

&bgr; Verbindungsflansch (4) miteinander kämmend ineinandergreifen derart, daß

7 das Verbindungslaschenpaar (3,3') und der Verbindungsflansch (4) in

&bgr; Richtung auf die Tragpfosten (2) bzw. die Pfostenprofile (1) gegeneinander

&bgr; unverschiebbar sind und damit lagesicher zueinander montierbar sind.

11 18. Fassadenkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden

12 Ansprüche,

13 dadurch gekennzeichnet,

14 daß die den Tragpfosten (2) abgewandten Stirnseiten der

is Verbindungslaschen (3,3') als einen im wesentlichen hakenförmigen

ie Querschnitt aufweisende Befestigungsenden (15,15') ausgebildet sind.

18 19. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 18,

19 gekennzeichnet durch

20 einen der Viertelkreisform des Hohlquerschnitts der Profilnuten (7,7')

21 entsprechenden, viertelkreisförmigen Profilquerschnitt der

22 Befestigungsenden (15,15').

24 20. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 19,

25 gekennzeichnet durch

26 eine Einschubstellung der Verbindungslaschen (3,3') mit quer (= in

27 Querrichtung 12) zu den Tragpfosten (2) und den Pfostenprofilen (1)

28 verlaufenden lnnen-(16,16') und Außenseiten (19,19'), wobei die

29 Verbindungslaschen (3,3') mit ihren Befestigungsenden (15,15') in die &mgr; Profilnutöffnungen einlegbar sind

&igr; 21. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 20,

2 gekennzeichnet durch

3 eine Verspannstellung der Verbindungslaschen (3,3') derart,

4 - daß die Innenseiten (16,16') der Verbindungslaschen (3,3') die

5 Plattenaußenseiten (25,25') des Verbindungsflansches (4) flankieren und &bgr; - daß die Befestigungsenden (15,15') durch Verschwenken in diese

7 Verspannstellung nach Art einer Preßpassung in den Profilnuten (7,7')

&bgr; verspannbar sind, wodurch die Verbindungslaschen (3,3') in Längsrichtung

&bgr; (6) unverschiebbar in den Pfostenprofilen (1) fixiert sind.

11 22. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 13 und 21,

12 dadurch gekennzeichnet,

13 daß die Biegestege (14,14') bei in der Profilnut (7,7') vollständig einliegenden &eegr; Befestigungsenden (15,15') im verspannten Zustand (= Verspannstellung)

is der Verbindungslaschen (3,3') mit dem Verbindungsflansch (4) derart

ie deformierbar sind, daß sie im wesentlichen nicht in den Hohlquerschnitt

&igr;? hineinragen und unter Spannung an den Befestigungsenden (15,15')

is anliegen.

20 23. Fassadenkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden

21 Ansprüche,

22 dadurch gekennzeichnet,

23 daß die Verbindungslaschen (3,3') in Richtung auf die Pfostenprofile (1) im

24 Querschnitt derart gekröpft (= Kröpfung 27,27') sind, daß ihre Wandstärke im

25 Bereich der Durchgangsbohrungen (29) größer als im Bereich des

26 Befestigungsendes (15,15') ist.

28 24. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 22,

29 dadurch gekennzeichnet,

so daß die Wandstärke der Verbindungslaschen (3,3') im Bereich der

31 Durchgangsbohrungen (29) zu der Wandstärke im Bereich des

32 Befestigungsendes ein Verhältnis von 3:2 aufweist.

25. Fassadenkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß neben den Verzahnungen (17,17') auf den Innenseiten (16,16') der Verbindungslaschen (3,3') am Übergang zu den Befestigungsenden (15,15') zwei etwa rechtwinklig aus den Innenseiten (15,15') hinausstehende, keilförmige Klemmdorne (18,18') zur Verklemmung in den Profilnuten (7,7') angeformt sind.