EP1764447B9 - Stossverbinder für Holz-/Aluminiumfassaden - Google Patents
Stossverbinder für Holz-/Aluminiumfassaden Download PDFInfo
- Publication number
- EP1764447B9 EP1764447B9 EP06019320A EP06019320A EP1764447B9 EP 1764447 B9 EP1764447 B9 EP 1764447B9 EP 06019320 A EP06019320 A EP 06019320A EP 06019320 A EP06019320 A EP 06019320A EP 1764447 B9 EP1764447 B9 EP 1764447B9
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- connector
- connector according
- projection
- connector part
- transom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 title claims description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 title description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
- E04B2/965—Connections of mullions and transoms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2409—Hooks, dovetails or other interlocking connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2433—Connection details of the elongated load-supporting parts using a removable key
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2439—Adjustable connections, e.g. using elongated slots or threaded adjustment elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
- E04B2001/2616—Hinged connections of wooden members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
- E04B2001/2628—Interlocking connectors, e.g. with hooks or dovetails, added to the elongated wooden members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
- E04B2001/2664—Connections specially adapted therefor using a removable key
Definitions
- the present invention relates to a connector for producing a butt joint between posts and bars, e.g. Wooden posts and bars, wherein the connector is in use in a recess provided on the latch or on the post and comprises two connector parts according to the preamble of claim 1.
- a connector according to the preamble of claim 1 is known. It comprises two G-shaped profiles, one of which is inserted through 180 ° axially twisted with play in the other.
- the one G-shaped profile is embedded in a frontal recess at the end of the bar profile.
- the bolt together with the recessed G-shaped profile must be pushed transversely into the pre-assembled on the post G-shaped profile. This is sometimes difficult in practice, often occurring in confined spaces.
- the DE 39 18 676 relates to a profile connection for beams and walls with two teeth provided with engagement halves, which are releasably coupled together.
- the two engagement halves are uniform and form in 180 ° to each other rotated mounting position, a circular opening in which a cylindrical turnbuckle is arranged.
- a mullion-transom connection for a compound consisting of post profiles and transom profiles known.
- a mounting plate is attached to the post with a frontally open hollow channel.
- a mounted on the bolt mounting connector engages in the hollow channel on the mounting plate and is clamped on laterally introduced dowel pins to the mounting plate out.
- the object of the present invention is to provide a novel connector which ensures a simple assembly from the assembly process at the same time secure connection.
- the connector should be easy and inexpensive to produce and well suited for use with posts and / or bars made of wood.
- the present object is achieved in the generic connector by the characterizing features of claim 1.
- at least one extending over the entire length of the plane of the common contact surface of the two connector parts screw channel is created by means of which the tension can be made by screwing a threaded screw laterally in a simple manner.
- connection if necessary, again in a simple Be dismantled.
- the construction is particularly suitable for the connection of posts and bars made of wood.
- the invention ensures due to the structural design, as has been described above, that a bolt on the front side fixed connector part in the relevant connector part on the post - in each case mounted on the post or latch state - can be hung. The assembly can therefore be carried out even in very tight spaces, as a lateral insertion is not required.
- the support surfaces - viewed in the transverse direction to the longitudinal axis of the connector - in the region of the respective edge of the connector parts.
- the hanging is further facilitated by the fact that the direction of the protruding projections facing away from the end of the respective connector part, for example, due to a chamfer, rounding or the like, tapers.
- the bolt can be brought into a simple manner without entanglement or damage of the bolt material in position.
- the respective projection engages positively in the respective recess on the opposite connector part.
- the connector causes a particularly rotationally fixed, ie effective fixation.
- the protruding projections and the recesses are formed in a circular section.
- An alternative embodiment is characterized in that the outside of the respective projection parallel to the back, i. Rear wall, the connector part extends, whereby a motion-proof seat of the two connector parts is guaranteed to each other.
- the respective connector part has an elevation in the inner region of the projecting projection, two elevations per channel or screw channel are provided, which are cut by the thread of a screw. As a result, displacements of the connectors relative to one another in the transverse and longitudinal direction are prevented.
- the respective connector part in the region of the back, i. Rear wall at least one, preferably at least two holding projections, which cause that when fastening by the press-fitting of the connector parts in the material of the post or, bar is prevented, that the connector parts can rotate with off-center load on the bolt.
- the connector parts of extruded profile in particular metal extruded profile, preferably extruded aluminum profile or plastic extruded profile are formed.
- the connector parts expediently have identical cross-sectional shape, whereby the manufacturing costs and storage costs, due to the need to shape a single profile, can be significantly reduced.
- edge-side webs are provided on the rear side of a connector part, these can provide a connection of the connector part to a bolted hollow profile, e.g. Aluminum profile, ensure.
- the connector can thus also be used in Riegelhohlprofilen or post hollow sections / Riegelhohlkonshmtechniken,
- the fixation of the connector part on the hollow profile is advantageously carried out via a respective screw, which is provided in the region of the edge-side web.
- At least one web provided on the rear side of the connector part and arranged in the interior of the rear wall causes, in conjunction with a corresponding in the supporting structure, i. Post and / or latch, incorporated groove, the anti-twist connection is additionally increased.
- counterbores are provided on both sides of the longitudinal projecting projections.
- the holes along the course of the protruding projections offset from each other positioned.
- the advantage is created that screws for fixing the opposite connector part on the post does not collide with the lying on the other side screws of the connector part and this assembly difficulties or damage occur.
- Fig. 1 shows in perspective representation ( Fig. 1A ) a butt joint of a bolt 30, such as a bolt made of wood, with a post 20, eg posts made of wood.
- the bolt 30 has at its end a recess 24, For example, cutout, which is accessible to the front and to a side surface of the bolt 30 from the outside.
- a connector 10 which is made of two connector parts 1, 2.
- the connector part 1 is mounted on the post 20 via a plurality of fastening screws 22, whereas the connector part 2 is mounted on the bolt 30 via a plurality of fastening screws 23.
- the respective connector part 1 or 2 is plate-like. Approximately in the middle of the front of each connector part 1, 2 is - as well as off Fig. 2A visible - depending on a projecting projection 3 and 4 and a corresponding recess 5 and 6, respectively.
- the respectively provided projection 3 or 4 engages in the recess 5 or 6 of the opposite connector part, whereby at the same time a gap between the projections 3, 4 is formed, which is used as a channel 7, in particular as a screw, in the a pin 8, in particular a screw is screwed into the channel 7, whereby the two connector parts 1, 2 clamped to each other, ie be fixed.
- the front surfaces of the connector parts 1, 2 act as support surfaces 9, whereby the load on the support surface 9 over a large area from the connector part 2 of the bolt 30 to the connector part 1 of the Post 20 derived and introduced into the post 20 over a large area.
- the shape of the recess 5, 6 is in this case selected so that in the assembled state of the connector 10 of the respective projection positively engages in the recess 5, 6.
- the connecting parts 1 and 2 have an identical cross-sectional area. This results in the advantage that the connecting parts 1, 2 can be produced via a single profile to be produced.
- Fig. 2A is located inside the recess 5, on the inside of the projecting projection 3, a line-shaped elevation 11, which is deformed during assembly of the fastening screw 8 by means of their screw thread.
- This connector part 1 or 2 comprises, cf. the Fig. 2B and 2C, a plurality of holes 18, in particular so-called countersunk holes, for receiving the screw heads of the fastening screws 23.
- the holes 18 are opposite to each other, offset from each other.
- the end region of the respective connector part 1 or 2 is provided with a pronounced chamfer 21, the function of which will be described in detail at a subsequent time.
- the rear wall 25 has at two points in each case a holding projection 12, which serves to ensure a certain security against rotation when pressing the connector parts into the wood of the bolt 30 or post 20.
- the recess 5 or 6 is positioned so that the channel 7 is in the region of or - more specifically - about equal parts left and right of the connection plane by the interaction of the two connector parts.
- Fig. 3 will be shown with reference to several representations, how a connection of the bolt 30 can be made with the post 20.
- each connector part 1, 2 has a certain thickness, on the side facing away from the projecting projection 3, 4 or the opposite end of a tapered end 21 is provided by a bevel, which facilitates the hooking It is therefore not necessary, the bolt 30 - so to speak "from the side" - along the longitudinal direction of the channel 7 to be formed. Rather, it is possible with the erfmdungsgmexcellenten connector 10 to perform mounting of bolt and posts in a confined space.
- Fig. 4 a picture sequence of attaching the bolt is shown on a post, in which a mullion / transom joint is to be generated, which should have an angle not equal to 90 °.
- both the respective projecting projection 3, 4 and the respective recess 5 arc-shaped in section, with the result that the two connector parts 1, 2 in the assembled state are mutually pivotable.
- the respective front sides of the relevant connector part 1, 2 are formed chamfered.
- the design acc. Fig. 4 thus has the advantage that the connector designated therein allows 10 post / bar connections of unequal 90 °. However, it also allows a mullion / transom connection of 90 °, as shown in the penultimate image of the image sequence of Fig. 4 is shown.
- the connector 10 thus ensures a high degree of creative variation options.
- Fig. 5 shows various embodiments of a connector part for producing a connector according to the present invention.
- the connector parts gem.
- Figs. 5A and 5B are those who are already in the Fig. 1-3 and 4, respectively.
- the connector part 2 according to Fig. 5C has in the region of its projecting projections a rectangular contour, whereby a very motion-resistant seat of the two connector parts 1, 2 is ensured to each other.
- the connector part 2 according to Fig. 5D has to support on its one side a transverse projection and on the opposite side a corresponding flattening, which causes the respective support surface 19 is respectively realized at the end of the connector 10. At the same time a certain amount of material is saved.
- the Fig. 6 shows each possible embodiments of connector parts 2 to ensure a total of two channels per connector 10.
- the connector part according to Fig. 6A has the connector part 2 according to Fig. 6B a reduced width.
- the connector part according to the embodiment according to Fig. 7A is for a shoring in a hollow profile, eg aluminum or Stahlholprofil, formed for this purpose edge-side webs 13 are provided on both sides, which are inserted into the hollow profile (not shown). A connection with the hollow profile via arranged on both sides screw 17, which are also formed in the profile of the connector part 2.
- a hollow profile eg aluminum or Stahlholprofil
- Fig. 7B has at the back 25 a single web 19 which is intended to engage in a corresponding (not shown) groove on the bolt to ensure optimum transmission of the torque of the bolt on the inventive connector on the post.
- the latter embodiment is intended in particular for the installation with a bolt made of wood.
- the relevant connector parts 1, 2 are designed as an extruded profile and are expediently made of metal, e.g. Aluminum or plastic.
- the connector By means of the connector according to the invention, a secure post / bolt connection is ensured which, moreover, can easily be realized by the installer in a simple manner, even under tight conditions.
- the connector is inexpensive to manufacture and best suited for installation with Holzriegeln or wooden posts. The invention therefore represents a very special contribution in the relevant field of technology.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbinder zur Herstellung einer Stoßverbindung zwischen Pfosten und Riegel, z.B. Pfosten und Riegel aus Holz, wobei sich der Verbinder im Einsatz in einer am Riegel oder am Pfosten vorgesehenen Ausnehmung befindet und zwei Verbinderteile umfasst gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus der
DE 102 37 802 A1 ist ein Verbinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Er umfasst zwei G-förmige Profile, von denen eines um 180° axial verdreht mit Spiel in das andere eingesetzt ist. Das eine G-förmige Profil ist in einer stirnseitigen Ausnehmung am Ende des Riegelprofils eingelassen. Zur Montage des Riegels am Pfosten muss der Riegel samt dem eingelassenen G-förmigen Profil quer in das am Pfosten vormontierte G-förmige Profil aufgeschoben werden. Dies ist bei in der Praxis oft vorkommenden, beengten Platzverhältnissen mitunter schwierig. - Die
DE 39 18 676 betrifft eine Profilverbindung für Balken und Wände mit zwei mit Zähnen versehenen Eingriffshälften, die miteinander lösbar kuppelbar sind. Die beiden Eingriffshälften sind gleichförmig ausgebildet und bilden in um 180° zueinander verdrehter Montagestellung eine kreisförmige Öffnung, in der ein zylinderförmiges Spannschloss angeordnet ist. - Aus der
DE 195 06 580 A1 ist ein aus zwei U-Schienen bestehender Verbinder bekannt. In montiertem Zustand von Pfosten und Riegel greifen die beiden U-Schienen ineinander und bilden einen gemeinsamen Hohlraum, der mittels eines in seinem Durchmesser veränderbaren Spannstifts ausgefüllt wird und Pfosten und Riegel direkt gegeneinander verspannt werden. Die Abstützung der Last beim Einwirken eines Drehmoments erfolgt in erster Linie an den Kontaktflächen von Pfosten sowie Stirnseite des Riegels. - Aus der
DE 198 49 152 C2 ist eine Pfosten-Riegelverbindung für eine Verbindung bestehend aus Pfostenprofilen und Riegelprofilen bekannt. Hierbei wird eine Montageplatte mit einem stirnseitig offenen Hohlkanal am Pfosten befestigt. Ein am Riegel befestigter Montageverbinder greift in den Hohlkanal an der Montageplatte ein und wird über seitlich eingebrachte Spannstifte zur Montageplatte hin verspannt. Für die Herstellung einer Stoßverbindung aus Holz bestehender Pfosten und Riegel ist diese Konstruktion nicht geeignet. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen neuartigen Verbinder zu schaffen, der eine vom Montagevorgang her einfache Montage bei gleichzeitig sicherer Verbindung gewährleistet. Darüber hinaus soll der Verbinder einfach und kostengünstig herstellbar sein und sich auch für den Einsatz bei Pfosten und/oder Riegeln aus Holz gut eignen.
- Die vorliegende Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Verbinder durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Hierdurch wird mindestens ein über die gesamte Länge der Ebene der gemeinsamen Kontaktfläche der beiden Verbinderteile verlaufender Schraubkanal geschaffen, mittels dem die Verspannung durch seitliches Einschrauben einer Gewindeschraube in einfacher Weise vorgenommen werden kann. Beim Anliegen eines Drehmoments am Riegel wird aufgrund der erfindungsgemäßen Konstruktion der größte Teil der auftretenden Last von dem am Pfosten befindlichen Verbinderteil abgestützt und das Pfostenmaterial damit geschont. Aufgrund der Verbindung über den Stift und den Kanal muss zum einen keine exakte Montageposition am Pfosten bzw. Riegel eingehalten werden, zum anderen hat der Monteur aufgrund der Längsverschiebbarkeit der beiden Verbinderteile zueinander erhebliche Variationsmöglichkeiten bei der Montage. Auch kann bei Bedarf die Verbindung nötigenfalls wieder in einfacher Weise demontiert werden. Dadurch, dass das jeweilige Verbinderteil einen plattenartigen Grundkörper aufweist und der jeweilige Vorsprung den plattenartigen Grundkörper in Richtung zum benachbarten Verbinderteil überragt, eignet sich die Konstruktion insbesondere für die Verbindung von Pfosten und Riegeln aus Holz. Darüber hinaus gewährleistet die Erfindung aufgrund der konstruktiven Ausgestaltung, wie sie eingangs beschrieben worden ist, dass ein am Riegel stirnseitig befestigtes Verbinderteil in das betreffende Verbinderteil am Pfosten - und zwar jeweils am Pfosten bzw. Riegel montierten Zustand - eingehängt werden kann. Die Montage kann daher auch bei sehr beengten Platzverhältnissen durchgeführt werden, da ein seitliches Einschieben nicht erforderlich ist.
- Aufgrund der Abstützung über gemeinsame Stützflächen wird das Material des Pfostens sowie Riegels entlastet.
- Idealerweise befinden sich die Stützflächen - in Querrichtung zur Längsachse des Verbinders betrachtet - im Bereich des jeweiligen Rands der Verbinderteile.
- Das Einhängen wird noch dadurch erleichtert, dass das der Richtung der vorkragenden Vorsprünge abgewandte Ende des jeweiligen Verbinderteils, beispielsweise aufgrund einer Abschrägung, Rundung oder dergleichen, sich verjüngt.
- Dadurch, dass das der Richtung der vorkragenden Vorsprünge zugewandte Ende des jeweiligen Verbinderteils abgeschrägt oder abgerundet ist, kann der Riegel in einfacher Weise ohne Verhakung oder Beschädigung des Riegelmaterials in Position gebracht werden.
- Zweckmäßigerweise greift der jeweilige Vorsprung formschlüssig in die betreffende Ausnehmung am gegenüberliegenden Verbinderteil ein. Hierdurch bewirkt der Verbinder eine besonders drehfeste, d.h. wirksame Fixierung.
- Aufgrund der Konstruktion des erfindungsgemäßen Verbinders ist dieser auch dahingehend einfach abzuwandeln, dass die beiden Verbinderteile im zusammengefügten Zustand zueinander verschwenkbar sind. Hierdurch kann auch eine andere als 90°-Verbindung von Pfosten und Riegel in einfacher Weise erfolgen.
- Dadurch, dass die beiden Verbinderteile im zusammengefügten Zustand des Verbinders zueinander verschwenkbar sind, ist es möglich, Riegelptisitionen in Winkelstellungen ungleich 90° zu verwirklichen.
- Zweckmäßigerweise sind hierzu die vorkragenden Vorsprünge und die Ausnehmungen kreisabschnittförmig ausgebildet.
- Eine alternative Ausgestaltung ist darin gekennzeichnet, dass die Außenseite des jeweiligen Vorsprungs parallel zur Rückseite, d.h. Rückwand, des Verbinderteils verläuft, wodurch ein bewegungsfester Sitz der beiden Verbinderteile zueinander gewährleistet ist.
- Dadurch, dass das jeweilige Verbinderteil im Innenbereich des vorkragenden Vorsprungs eine Erhebung aufweist, sind je Kanal bzw. Schraubkanal zwei Erhebungen vorgesehen, die durch das Gewinde einer Schraube geschnitten werden, Hierdurch werden Verschiebungen der Verbinder zueinander in Quer- sowie Längsrichtung verhindert.
- Ferner kann das jeweilige Verbinderteil im Bereich der Rückseite, d.h. Rückwand, mindestens einen, vorzugsweise mindestens zwei Haltevorsprünge aufweisen, die bewirken, dass beim Befestigen durch das Einpressen der Verbinderteile in das Material des Pfostens bzw, Riegels verhindert wird, dass die Verbinderteile bei außermittiger Last am Riegel sich verdrehen können.
- Zweckmäßigerweise sind die Verbinderteile aus Strangpressprofil, insbesondere Metall-Strangpressprofil, vorzugsweise Aluminium-Strangpressprofil oder Kunststoff-Strangpressprofil, ausgebildet.
- Darüber hinaus besitzen die Verbinderteile zweckmäßigerweise identische Querschnittsform, wodurch die Herstellungskosten sowie Lagerhaltungskosten, aufgrund der Notwendigkeit der Formgebung eines einzigen Profils, erheblich vermindert werden können.
- Wenn an der Rückseite eines Verbinderteils randseitige Stege vorgesehen sind, können diese eine Verbindung des Verbinderteils mit einem Riegelhohlprofil, z.B. Aluminiumprofil, gewährleisten. Der Verbinder kann somit auch bei Riegelhohlprofilen oder Pfostenhohlprofilen/Riegelhohlkonshmktionen eingesetzt werden, Die Fixierung des Verbinderteils am Hohlprofil erfolgt zweckmäßigerweise über je einen Schraubkanal, der im Bereich des randseitigen Stegs vorgesehen ist.
- Mindestens ein an der Rückseite des Verbinderteils vorgesehener, im Innenbereich der Rückwand angeordneter Steg bewirkt, dass in Verbindung mit einer entsprechenden in das Tragwerk, d.h. Pfosten und/oder Riegel, eingebrachten Nut, die Verdrehsicherheit der Verbindung zusätzlich erhöht wird.
- Zur Befestigung des jeweiligen Verbinderteils am Tragwerk sind beidseitig zu den längs verlaufenden vorkragenden Vorsprüngen Montagebohrungen, insbesondere Senkbohrungen, vorgesehen. Je nach dem kann die Befestigung aber auch durch andere übliche Fügetechniken wie z. B. Nieten, Kleben, Schweißen erfolgen.
- Zweckmäßigerweise sind die entlang des Verlaufs der vorkragenden Vorsprünge die Bohrungen versetzt zueinander positioniert. Hierdurch wird der Vorteil geschaffen, dass Schrauben zur Fixierung des gegenüberliegenden Verbinderteils am Pfosten nicht mit den auf der anderen Seite liegenden Schrauben des Verbinderteils kollidieren und hierbei Montageschwierigkeiten oder Beschädigungen auftreten.
- Zweckmäßige Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden anhand der Zeichnungen nachstehend näher erläutert. Wiederkehrende Merkmale sind der Übersichtlichkeit halber lediglich einmal mit einem Bezugszeichen versehen. Es zeigen
- Fig. 1
- eine Ansicht einer Pfosten-/Riegelverbindung unter Einsatz eines Verbinders der erfindungsgemäßen Art in perspektivischer Sicht (
Fig. 1A ) sowie in Seitendarstellung (Fig. 1B ); - Fig. 2
- ein Verbinderteil als Bestandteil des erfindungsgemäßen Verbinders in Seitendarstellung (
Fig. 2A ), in Schnittdarstellung (Fig. 2B ) sowie in Draufsicht (Fig. 2C ); - Fig. 3
- den Vorgang des Einhängens eines mit einem Verbinderteil versehenen Riegels in das am Pfosten befindliche Verbinderteil;
- Fig. 4
- den Vorgang des Einhängens eines mit einem Verbinderteil versehenen Riegels zur Herstellung einer Pfosten-/Riegelverbindung von ungleich 90°;
- Fig. 5
- die Seitendarstellung verschiedener Ausführungen von Verbinderteilen (
Fig. 5A - 5D ) sowie eine Seitendarstellung zweier zusammengefügter Verbinderteile (Fig. 5E ); - Fig. 6
- eine Seitendarstellung verschiedener Ausführungen von Verbinderteilen zur Erzeugung von zwei Schraubkanälen sowie
- Fig. 7
- eine Seitendarstellung von Verbinderteilen mit rückseitigen Stegen zum Verbau in Riegelhohlprofile (
Fig. 7A ) sowie zum Einsatz in eine am Riegel vorgesehene Nut (Fig. 7B ). -
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellungsweise (Fig. 1A ) eine Stoßverbindung von einem Riegel 30, z.B. einem Riegel aus Holz, mit einem Pfosten 20, z.B. Pfosten aus Holz. Der Riegel 30 besitzt an seinem Ende eine Ausnehmung 24, z.B. Ausfräsung, die zur Stirnseite sowie zu einer Seitenfläche des Riegels 30 von außen zugänglich ist. - In dieser Ausnehmung 24 befindet sich ein Verbinder 10, welcher aus zwei Verbinderteilen 1, 2 hergestellt ist.
- Wie aus
Fig. 1B deutlich wird, ist der Verbinderteil 1 über mehrere Befestigungsschrauben 22 am Pfosten 20 montiert, wohingegen der Verbinderteil 2 über mehrere Befestigungsschrauben 23 am Riegel 30 montiert ist. - Das jeweilige Verbinderteil 1 bzw. 2 ist plattenartig ausgebildet. Etwa in der Mitte der Vorderseite des jeweiligen Verbinderteils 1, 2 befindet sich - wie auch aus
Fig. 2A ersichtlich - je ein vorkragender Vorsprung 3 bzw. 4 sowie eine entsprechende Ausnehmung 5 bzw. 6. - Im zusammengesetzten Zustand greift der jeweils vorgesehene Vorsprung 3 bzw. 4 in die Ausnehmung 5 bzw. 6 des gegenüberliegenden Verbinderteils ein, wodurch gleichzeitig ein Zwischenraum zwischen den Vorsprüngen 3, 4 entsteht, der als Kanal 7, insbesondere als Schraubkanal, verwendet wird, in dem ein Stift 8, insbesondere eine Schraube, in den Kanal 7 eingedreht wird, wodurch die beiden Verbinderteile 1, 2 zueinander verspannt, d.h. fixiert, werden.
- Im montierten Zustand, vgl. hierzu
Fig. 1B , liegen die Verbinderteile 1 und 2 unmittelbar aneinander.Aufgrund dessen wirken die Vorderflächen der Verbinderteile 1, 2 als Stützflächen 9, wodurch beim Auftreten eines lastbedingten Drehmoments am Riegel die Last über die Stützfläche 9 großflächig vom Verbinderteil 2 des Riegels 30 auf das Verbinderteil 1 des Pfostens 20 abgeleitet und großflächig in den Pfosten 20 eingeleitet wird. - Die Form der Ausnehmung 5, 6 ist hierbei so gewählt, dass im zusammengesetzten Zustand des Verbinders 10 der jeweilige Vorsprung formschlüssig in die Ausnehmung 5, 6 eingreift.
- Wie aus
Fig. 1A sowie 1B deutlich wird, besitzen die Verbindungsteile 1 und 2 eine identische Querschnittsfläche. Daraus resultiert der Vorteil, dass die Verbindungsteile 1, 2 über ein einziges, herzustellendes Profil produziert werden können. - Gemäß
Fig. 2A befindet sich im Inneren der Ausnehmung 5, an der Innenseite des vorkragenden Vorsprungs 3 eine linienförmige Erhebung 11, die während der Montage von der Befestigungsschraube 8 mittels deren Schraubengang verformt wird. Hierdurch wird eine besonders sichere Verbindung zwischen den beiden Verbindungsteilen 1, 2 und der Befestigungsschraube gewährleistet. - Dieses Verbinderteil 1 bzw. 2 umfasst, vgl. die
Fig. 2B sowie 2C, eine Mehrzahl von Bohrungen 18, insbesondere sogenannte Senkbohrungen, zur Aufnahme der Schraubköpfe der Befestigungsschrauben 23. Die Bohrungen 18 sind beidseitig gegenüberliegend, versetzt zueinander angeordnet. - Der Endbereich des jeweiligen Verbinderteils 1 bzw. 2 ist mit einer ausgeprägten Abschrägung 21 versehen, deren Funktion zu einem nachfolgenden Zeitpunkt näher beschrieben wird.
- Die Rückwand 25 weist an zwei Stellen jeweils einen Haltevorsprung 12 auf, welcher dazu dient, eine gewisse Verdrehungssicherheit beim Einpressen der Verbinderteile in das Holz des Riegels 30 bzw. Pfostens 20 zu gewährleisten.
- Die Ausnehmung 5 bzw. 6 ist so positioniert, dass durch das Zusammenwirken der beiden Verbinderteile der Kanal 7 im Bereich der oder - noch konkreter - etwa zu gleichen Teilen links und rechts der Verbindungsebene liegt.
- In
Fig. 3 wird anhand mehrerer Darstellungen gezeigt, wie eine Verbindung des Riegels 30 mit dem Pfosten 20 vorgenommen werden kann. - Durch die besondere Ausgestaltung der Verbinderteile 1, 2 ist es möglich, diese im montierten Zustand, wie dies aus der Darstellungssequenz deutlich wird, in einfacher Weise einzuhängen (in Längsrichtung des Riegels 30), gegeneinander zu verschieben und anschließend den Stift 8 bzw, die Befestigungsschraube zu positionieren. Hierdurch werden die beiden Verbinderteile 1, 2 gegeneinander verspannt und eine sichere Stoßverbindung zwischen Pfosten 20 und Riegel 30 bewirkt. Da jedes Verbinderteil 1, 2 eine gewisse Stärke aufweist, ist an der dem vorkragenden Vorsprung 3, 4 abgewandten Seite bzw. dem abgewandten Ende ein mittels einer Abschrägung 21 verjüngtes Ende vorgesehen, was den Einhakvorgang erleichtert Es ist also nicht notwendig, den Riegel 30 - sozusagen "von der Seite" - entlang der Längsrichtung des zu bildenden Kanals 7 einzuführen. Vielmehr ist es mit dem erfmdungsgcmaßen Verbinder 10 möglich, Montagen von Riegel und Pfosten auf engstem Raum durchzuführen.
- In
Fig. 4 ist eine Bildsequenz des Einhängens des Riegels an einem Pfosten dargestellt, bei dem eine Pfosten-/Riegelstoßverbindung erzeugt werden soll, die einen Winkel von ungleich 90° aufweisen soll. Hierzu ist sowohl der jeweilige vorkragende Vorsprung 3, 4 als auch die betreffende Ausnehmung 5 kreisbogenabschnittförmig ausgebildet, mit der Folge, dass die beiden Verbinderteile 1, 2 in zusammengesetzten Zustand zueinander verschwenkbar sind. Notwendigerweise sind auch die jeweiligen Vorderseiten des betreffenden Verbinderteils 1, 2 abgeschrägt ausgebildet. - Die Ausgestaltung gem.
Fig. 4 hat somit den Vorteil, dass der darin bezeichnete Verbinder 10 Pfosten-/Riegelverbindungen von ungleich 90° ermöglicht. Allerdings ermöglicht er auch eine Pfosten-/Riegelverbindung von 90°, wie dies in dem vorletzten Bild der Bildsequenz vonFig. 4 dargestellt ist. Der Verbinder 10 gewährleistet damit ein hohes Maß an gestalterischen Variationsmöglichkeiten. -
Fig. 5 zeigt verschiedene Ausführungsformen eines Verbinderteils zur Herstellung eines Verbinders nach der vorliegenden Erfindung. Bei den Verbinderteilen gem.Fig. 5A und 5B handelt es sich um diejenigen, die bereits in denFig. 1-3 bzw. 4 dargestellt worden sind. - Der Verbinderteil 2 gemäß
Fig. 5C besitzt im Bereich seiner vorkragenden Vorsprünge eine rechteckige Kontur, wodurch ein sehr bewegungsfester Sitz der beiden Verbinderteile 1, 2 zueinander gewährleistet wird. - Der Verbinderteil 2 gemäß
Fig. 5D besitzt zur Abstützung an seiner einen Seite einen quer verlaufenden Vorsprung sowie auf der gegenüberliegenden Seite eine entsprechende Abflachung, was bewirkt, dass die betreffende Stützfläche 19 jeweils am Ende des Verbinders 10 realisiert wird. Gleichzeitig wird hierbei ein gewisses Maß an Material eingespart. - Die
Fig. 6 zeigt jeweils mögliche Ausgestaltungen von Verbinderteilen 2 zur Gewährleistung von insgesamt zwei Kanälen pro Verbinder 10. Im Gegensatz zu dem Verbinderteil gemäßFig. 6A besitzt der Verbinderteil 2 gemäßFig. 6B eine reduzierte Breite. - Das Verbinderteil gemäß der Ausgestaltung nach
Fig. 7A , ist für einen Verbau in einem Hohlprofil, z.B. Aluminium- oder Stahlholprofil, ausgebildet Hierzu sind beidseitig randseitige Stege 13 vorgesehen, die in das (nicht dargestellte) Hohlprofil eingeschoben werden. Eine Verbindung mit dem Hohlprofil erfolgt über beidseitig angeordnete Schraubkanäle 17, die in das Profil des Verbinderteils 2 ebenfalls eingeformt sind. - Die Ausgestaltung nach
Fig. 7B besitzt an der der Rückseite 25 einen einzelnen Steg 19, der dazu vorgesehen ist, in eine entsprechende (nicht dargestellte) Nut am Riegel einzugreifen, um eine optimale Übertragung des Drehmoments des Riegels über den erfmdungsgemäßen Verbinder auf den Pfosten zu gewährleisten. Letztere Ausgestaltung ist insbesondere für den Verbau mit einem Riegel aus Holz gedacht. - Die betreffenden Verbinderteile 1, 2 sind als Strangpressprofil konzipiert und bestehen zweckmäßigerweise aus Metall, z.B. Aluminium oder aber aus Kunststoff.
- Vom Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind auch Ausführungsformen umfasst, die durch Austausch von Merkmalen der einzelnen, vorbeschriebenen Ausfübrungsfbrmen gebildet werden.
- Mittels dem erfindungsgemäßen Verbinder wird eine gegen Belastungen sichere Pfosten-/Riegelverbindung gewährleistet, die darüber hinaus vom Monteur in einfacher Weise auch unter beengten Verhältnissen problemlos realisiert werden kann. Darüber hinaus ist der Verbinder preisgünstig herzustellen und für den Verbau mit Holzriegeln bzw. Holzpfosten bestens geeignet. Die Erfindung stellt daher einen ganz besonderen Beitrag auf dem einschlägigen Gebiet der Technik dar.
-
- 1
- Verbinderteil
- 2
- Verbinderteil
- 3
- Verbinderteil
- 4
- Vorsprung
- 5
- Vorsprung
- 6
- Ausnehmung
- 7
- Ausnehmung
- 8
- Kanal
- 9
- Stift
- 10
- Stützfläche
- 11
- Verbinder
- 12
- Erhebung
- 13
- Haltevorsprung
- 17
- randseitiger Steg
- 18
- Schraubkanal
- 19
- Steg
- 20
- Riegel
- 21
- Abschrägung
- 22
- Abschrägung
- 23
- Befestigungsschraube
- 24
- Ausnehmung
- 25
- Rückwand
- 30
- Pfosten
Claims (18)
- Verbinder zur Herstellung einer Stoßverbindung zwischen Pfosten und Riegel, wobei sich der Verbinder im Einsatz in einer am Riegel oder am Pfosten vorgesehenen Ausnehmung befinden kann und zwei Verbinderteile (1,2) umfasst,
jedes Verbinderteil (1, 2) einen plattenartigen Grundkörper aufweist, der entweder an der Außenseite des Pfostens (1) oder an dem stirnseitigen Ende des Riegels (20) anbringbar ist,
die beiden Verbinderteile (1, 2) jeweils im Bereich ihrer gegenüberliegenden Kontaktflächen vorkragende Vorsprünge (3, 4) sowie Ausnehmungen (5, 6) aufweisen, derart, dass der Vorsprung, (z.B. (3), des einen Verbinderteils, z.B. (1), in die Ausnehmung, z.B. (6), des anderen Verbinderteils z.B. (2) eingreift,
die beiden Vorsprünge (3, 4) im zusammengefügten Zustand des Verbinders (10) mindestens einen Kanal (7), insbesondere Schraubkanal, bilden und
als Verbindungsmittel mindestens ein Stift (8) vorgesehen ist, der in den Kanal (7) eingreift und die beiden Verbinderteile (1, 2) gegeneinander verspannt.
dadurch gekennzeichnet, dass
sich der plattenartige Grundkörper im eingebauten Zustand vom jeweiligen Vorsprung (3, 4) nach oben und nach unten erstreckt, wobei der Vorsprung sich etwa in der Mitte der Vorderseite des Verbinderteils (1, 2) befindet und
der jeweilige Vorsprung (3, 4) den plattenartigen Grundkörper bezogen auf die Längsachse des Riegels überragt, derart, dass im Montagezustand von Pfosten und Riegel das am Riegel befindliche Verbinderteil (2) über dessen Vorsprung (4) am Vorsprung (3) des Verbinderteils (1) des Pfostens (1) in Längsrichtung des Riegels (2) einhängbar ist. - Verbinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
beim Anlegen eines Drehmoments von Pfosten zu Riegel die Lastabstützung über die gemeinsamen Stützflächen (9) an den jeweiligen Verbinderteilen (1, 2) erfolgt. - Verbinder nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
sich die Stützflächen (9) - in Querrichtung zur Längsachse des Verbinders (10) betrachtet - im Bereich des jeweiligen Randbereichs befinden. - Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das der Richtung der vorkragenden Vorsprünge (3, 4) abgewandte Ende des jeweiligen Verbinderteils (1, 2) sich verjüngt. - Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das der Richtung der vorkragenden Vorsprünge (3, 4) zugewandte Ende des jeweiligen Verbinderteils (1, 2) abgeschrägt oder abgerundet ist. - Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der jeweilige Vorsprung (3, 4) formschlüssig in die betreffende Ausnehmung (5, 6) eingreift. - Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Verbinderteile (1, 2) im zusammengefügten Zustand zueinander verschwenkbar sind. - Verbinder nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
die vorkragenden Vorsprünge (3, 4) und die Ausnehmungen (5, 6) kreisabschnittförmig ausgebildet sind. - Verbinder nach einem der vorgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Außenseite des jeweiligen Vorsprungs (3, 4) parallel zur Rückwand 25 des Verbindungsteils (1, 2) verläuft. - Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das jeweilige Verbinderteil (1, 2) im Innenbereich des jeweiligen vorkragenden Vorsprungs (3, 4) eine Erhebung (11) aufweist. - Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das jeweilige Verbinderteil (1, 2) im Bereich der Rückseite mindestens einen, vorzugsweise mindestens zwei, Haltevorsprünge (12) aufweist. - Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verbinderteile (1, 2) als Strangpressprofil, insbesondere Metall-Strangpressprofil, vorzugsweise Aluminium-Strangpressprofil oder Kunststoff-Strangpressprofil, ausgebildet sind. - Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verbinderteile (1, 2) identische Querschnittsform besitzen. - Verbinder nach Anspruch 1-12,
dadurch gekennzeichnet, dass
an der Rückseite eines Verbinderteils (z.B. 2) randseitige Stege (13) vorgesehen sind. - Verbinder nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass
im Bereich des jeweiligen randseitigen Stegs (13) mindestens ein Schraubkanal (14) vorgesehen ist. - Verbinder nach Anspruch 1-12,
dadurch gekennzeichnet, dass
an der Rückseite eines Verbinderteils (z.B. 2) mindestens ein Steg (19) im Innenbereich der Rückwand vorgesehen ist. - Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
Bohrungen (18), insbesondere Senkbohrungen, entlang des vorkragenden Vorsprungs (3, 4) vorgesehen sind. - Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Bohrungen (18) versetzt zueinander positioniert sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200510044980 DE102005044980B4 (de) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | Stoßverbinder für Holz-/Aluminiumfassaden |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1764447A2 EP1764447A2 (de) | 2007-03-21 |
EP1764447A3 EP1764447A3 (de) | 2009-03-11 |
EP1764447B1 EP1764447B1 (de) | 2013-01-02 |
EP1764447B9 true EP1764447B9 (de) | 2013-03-27 |
Family
ID=37487544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06019320A Active EP1764447B9 (de) | 2005-09-20 | 2006-09-15 | Stossverbinder für Holz-/Aluminiumfassaden |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1764447B9 (de) |
DE (1) | DE102005044980B4 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007043562A1 (de) * | 2007-09-13 | 2009-03-26 | Vierck, Udo, Dipl.-Architekt.-Ing | Bauwerkskonstruktion |
DE202008014975U1 (de) * | 2008-11-12 | 2010-04-01 | Raico Bautechnik Gmbh | T-Verbindung zwischen einem Pfosten- und Riegelprofil |
PT2617913T (pt) | 2012-01-23 | 2016-11-29 | Vastint Hospitality B V | Painel pré-fabricado para um edifício |
PT2617912T (pt) | 2012-01-23 | 2016-07-08 | Vastint Hospitality B V | Módulo pré-fabricado para um edifício |
CA2862082C (en) | 2012-01-23 | 2018-07-17 | Inter Hospitality Holding B.V. | Method and system for construction of a building |
DE202012101289U1 (de) | 2012-04-11 | 2013-07-12 | SCHÜCO International KG | T-Verbindung und Pfosten-Riegel-Konstruktion |
DE202013100120U1 (de) | 2013-01-10 | 2014-04-11 | SCHÜCO International KG | T-Verbindung für eine Pfosten-Riegel-Konstruktion |
DE102013209411A1 (de) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Ejot Baubefestigungen Gmbh | Klemmverbindung |
CA154777S (en) | 2013-07-22 | 2015-06-25 | Inter Hospitality Holding B V | Prefabricated module |
EP3456892B1 (de) * | 2017-09-18 | 2023-06-21 | Knapp GmbH | Verbinder für zwei werkstücke |
DE102020111612B4 (de) | 2020-04-29 | 2023-06-29 | HUECK System GmbH & Co. KG | Verbinderanordnung zum winkligen verbinden von jeweils ein anschlussprofil und ein aufschiebprofil umfassenden hohlprofilen sowie einer profilanordnung mit einer solchen verbinderanordnung |
EP4067594A1 (de) | 2021-04-01 | 2022-10-05 | SIHGA GmbH | Verbindungsbeschlag |
FR3133397B1 (fr) * | 2022-03-09 | 2024-07-19 | Akena | Élément de structure comportant une poutre avec au moins un insert d’extrémité à assemblage invisible |
AT18125U1 (de) | 2022-11-29 | 2024-02-15 | Sihga GmbH | Außenwand eines Gebäudes mit einer vor dieser angeordneten Fassade |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8900291L (sv) * | 1989-01-27 | 1990-07-28 | Tillbal Ab | Profilfoebindning |
DE19506580C2 (de) * | 1995-02-24 | 2002-11-21 | Inst Fenstertechnik Ev | Anschlußverbindung zur Verbindung zweier Tragelemente, insbesondere Pfosten-Riegel-Verbindung für den Fassadenbau |
CH691318A5 (de) * | 1995-12-21 | 2001-06-29 | Jansen Ag | Tragkonstruktion aus Pfosten und Riegel. |
DE19847152A1 (de) * | 1998-10-13 | 2000-04-20 | Decoufle Sarl | Anordnung zum Überführen von ovalen Zigaretten aus einer axialen in eine queraxiale Förderbahn |
DE19849152C5 (de) * | 1998-10-26 | 2013-10-10 | Gutmann Ag | Pfosten-Riegelverbindung |
DE10125973A1 (de) * | 2001-05-29 | 2002-12-12 | Hartmann & Co W | Fassadenprofilkonstruktion und Verbinder für eine Fassadenprofilkonstruktion |
DE20114883U1 (de) * | 2001-09-08 | 2002-01-03 | Sehlmann Fensterbau GmbH, 21629 Neu Wulmstorf | Verbindungsbeschlag für Pfosten-Riegel-Holzkonstruktionen, insbesondere vor Ort endzumontierende Ganzfassaden-Holzkonstruktionen |
-
2005
- 2005-09-20 DE DE200510044980 patent/DE102005044980B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-09-15 EP EP06019320A patent/EP1764447B9/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1764447B1 (de) | 2013-01-02 |
EP1764447A2 (de) | 2007-03-21 |
DE102005044980B4 (de) | 2010-06-02 |
DE102005044980A1 (de) | 2007-03-22 |
EP1764447A3 (de) | 2009-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1764447B1 (de) | Stossverbinder für Holz-/Aluminiumfassaden | |
EP0526873B1 (de) | Profilverbindung, insbesondere für Aluminium-Leichtbau | |
EP2885545B1 (de) | Befestigungssystem | |
EP2443352B1 (de) | Profilstabverbindungssystem | |
EP2786026A1 (de) | Profilstab, profilverbund sowie verfahren zum herstellen eines profilverbundes | |
EP0476289A1 (de) | Fassadenkonstruktion aus einer Tragkonstruktion mit davorgesetzter Fassadenprofilkonstruktion | |
EP1840315B1 (de) | Rahmenkonstruktion | |
EP0333772B1 (de) | Bauelement-system | |
DE102013100189A1 (de) | T-Verbindung und Pfosten-Riegel-Konstruktion | |
DE3838957C2 (de) | ||
EP0976891B1 (de) | Aufbausystem | |
EP3529430B1 (de) | Pfosten für eine pfosten-riegel-konstruktion | |
EP3889384A1 (de) | Extrudiertes fenster- oder tür-hohlkammerprofil, system mit einem solchen hohlkammerprofil und daraus hergestellter rahmen | |
DE202015005659U1 (de) | Profilsystem zur Bildung eines Untertragrahmens für die Aufnahme von Bodendielen und Profilschiene | |
EP1635075B1 (de) | Verbindungsvorrichtung | |
EP0515845A2 (de) | Verbindungsvorrichtung zur gegenseitigen Fixierung von Riegel und Pfosten von Kunststoff-Fenstern | |
DE202021101738U1 (de) | Befestigungsstab | |
EP0454940B1 (de) | Rahmen-Pfosten-Verbindung | |
DE202005011425U1 (de) | Plattenverbinder | |
DE20115618U1 (de) | Parallelverbinder | |
DE10044951C1 (de) | Sprossenverbindung für Glasdächer bzw. Glasfassaden | |
EP0952267B1 (de) | Element zum Verbinden von flächigen Schutzzaunelementen | |
DE9306516U1 (de) | Rahmenkonstruktion insbesondere für Fassadenverkleidungen | |
DE20117102U1 (de) | Verbinder zur Anbringung eines Regelprofils an einem Pfostenprofil an einer Bauwerksfassade | |
DE29915623U1 (de) | Pfosten-Riegel-System für mit Ausfachungen versehene Gebäudefassaden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
TPAC | Observations filed by third parties |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK RS |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: HERMANN GUTMANN WERKE AG |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20090911 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20091113 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: GUTMANN AG |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: GUTMANN AG |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R079 Ref document number: 502006012373 Country of ref document: DE Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: E04B0001260000 Ipc: E04B0002960000 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: E04B 2/96 20060101AFI20120507BHEP |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 591724 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20130115 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502006012373 Country of ref document: DE Effective date: 20130307 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHAAD, BALASS, MENZL AND PARTN, CH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20130102 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130413 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130402 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130502 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130403 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130502 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20131003 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502006012373 Country of ref document: DE Effective date: 20131003 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: GUTMANN A.G. Effective date: 20130930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130915 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20140530 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130915 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130930 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130915 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130102 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130915 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20060915 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20210917 Year of fee payment: 16 Ref country code: CH Payment date: 20210923 Year of fee payment: 16 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 591724 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20220915 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220930 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220930 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220915 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20230619 Year of fee payment: 18 |