DE900101C - Anordnung fuer die Isolierung von Gaszerlegungs- und Reinigungsanlagen - Google Patents

Anordnung fuer die Isolierung von Gaszerlegungs- und Reinigungsanlagen

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Publication number
DE900101C
DE900101C DEG8035A DEG0008035A DE900101C DE 900101 C DE900101 C DE 900101C DE G8035 A DEG8035 A DE G8035A DE G0008035 A DEG0008035 A DE G0008035A DE 900101 C DE900101 C DE 900101C
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DE
Germany
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arrangement according
cold chamber
arrangement
parts
insulation
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Expired
Application number
DEG8035A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Rudolf Becker
Dipl-Ing Ernst Wittmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG
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Publication date
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Publication of DE900101C publication Critical patent/DE900101C/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04945—Details of internal structure; insulation and housing of the cold box
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

Die Isolierung von bei tiefer Temperatur, das heißt z. B. im Gebiet der flüssigen Luft arbeitenden Gaszerlegungsanlagen erfolgte .bisher fast ausschließlich dadurch, daß die Apparate in einem geschütteten Wärmeisoliermaterial untergebracht und dann von einem Holz- oder Eisenmantel umgeben wurden. Diese Art der Isolation hat den Vorteil eines guten und wirksamen Kälteschutzes durch die alle Teile einhüllende Isoliermasse, jedoch den Nachteil der schweren Zugänglichkeit bei notwendig werdenden Reparaturen oder Änderungen. In diesem Fall müssen oft, besonders bei großen Einheiten, große Mengen von Isolationsmaterial bewegt werden, was einen erheblichen Zeitaufwand erfordert und für das Personal lästig ist.
Es werden daher erfindungsgemäß die Apparate ohne die bisher übliche geschüttete Isolation zwischen den einzelnen Teilen des Apparates in einer Kühlkammer frei zugänglich aufgestellt und ein mit dem Apparat nicht unmittelbar in Berührung stehender Mantel vorgesehen, der durch doppelte Ausführung seiner Wände und Einbringung von Isolationsmaterial in den Doppelmantel gegen die Umgebung gut isoliert ist. Es ist bereits bekannt, kleine Kühlräume für Sonderzwecke und große Kühlhäuser für mäßige Tempera-turdifrerenzen vorzusehen. Für Gaszerlegungsanlagen verwendete man aber bisher nur die zwischen den einzelnen Apparateteilen geschüttete Isolation.
Es wurde erkannt, daß die Vorteile der besseren Zugänglichkeit der Einzelteile und der schnelleren Abkühlungs- und Anwärmungsmöglichkeit und des geringen' Isoliermittelverbrauchs so überragend sind, daß die Vorurteile gegen die Anwendung der
Kältekammer auch für Gaszerlegungseinheiten und große Temperaturdifferenzen fallen gelassen werden müssen.
Die Konvektion kann durch schottenartige Unterteilung der Kältekammer, je nach Temperaturdifferenz oder getrennter Auftaumöglichkeit, weitgehend vermindert werden, wobei auch die Unterteilung durch waagerechte Flächen oder durch besondere Unterkammern in 'der Hauptkammer ίο verwendet wird. Besonders kalte Teile, insbesondere solche, an 'denen Luft kondensieren würde, werden, wie bisher schon ausgeführt, gesondert isoliert. Dasselbe kann aber auch für 'besonders'warme Teile, wie Rohgaseintrittsrohre, warme Gegenströmerteile usw., geschehen.
Solche Teile, die gelegentlich gesondert aufgetaut werden sollen, können in Einzelschotten oder Einzelisolationen untergebracht werden.
Für den isolierenden Doppelmantel der Kältekammer können billige geschüttete Isolierstoffe guter Isolierfähigkeit oder Plattenmaterial Verwendung finden:
Zweckmäßig ist, es, einen leichten Strom trockenen Gases von unten nach oben durch die Isojiermasse treten zu lassen und den Mantel nach außen völlig gasdicht zu machen.
Es genügt auch, am unteren und oberen Rand einen Kranz feiner, nach innen gerichteter öffnungen anzubringen, wodurch die durch Kühlung innen getrocknete Luft von unten durch die Isolierschicht langsam nach oben steigt und dort wieder austritt. Auf diese Weise wird der thermischen Konvektion in der Isolation entgegengewirkt und ein in sich abgeschlossener Kreisstrom trockenen Gases aufrechterhalten.
Die Spindeln für die Regulierungen des Apparates können wie bisher durch die isolierte Wandung geführt und von außen bedient oder von Orten außerhalb der Kältekammer gesteuert werden, so daß sich ihre Bedienung von Hand erübrigt.
Durch isolierte Türen, Mannlöcher oder Deckel ist das Innere der Kältekammer jederzeit zugänglich.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE:
    ι. Anordnung für die Isolierung von Gaszerlegungs- und Reinigungsanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß tiefgekühlte Teile der Anlagen, die ungefähr gleiche Temperatur aufweisen, frei zugänglich in einer Kältekammer untergebracht sind, deren Wände gegen die Umgebung gut isoliert sind, während Teile mit sehr verschiedener Temperatur gesondert isoliert und in oder außerhalb der Kammer aufgestellt werden.
  2. 2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch schottenartige Unterteilung der Kältekammer, je nach Temperatur der Anlagenteile oder getrennter Auftaumöglichkeit.
  3. 3. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die isolierende Wand aus einem Doppelmantel mit geschütteter Isolierung besteht, dessen Außenmantel gasdicht und dessen Innenmantel durch Öffnungen mit dem Innern der Kältekammer verbunden ist.
  4. 4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen am oberen und unteren Ende des Innenmantels vorgesehen und gleichmäßig über den Umfang verteilt sind.
  5. 5. Anordnung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere der Kältekammer durch Türen, Mannlöcher oder Deckel zugang-Hch gemacht ist.
  6. 6. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschalt- oder Regulierventile von Orten außerhalb der Kältekammer betätigt bzw. gesteuert werden.
    © 5652 12.53
DEG8035A 1952-01-28 1952-01-29 Anordnung fuer die Isolierung von Gaszerlegungs- und Reinigungsanlagen Expired DE900101C (de)

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DEG8035A DE900101C (de) 1952-01-28 1952-01-29 Anordnung fuer die Isolierung von Gaszerlegungs- und Reinigungsanlagen

Publications (1)

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DE900101C true DE900101C (de) 1953-12-21

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DE (1) DE900101C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1140959B (de) * 1960-03-31 1962-12-13 Linde Eismasch Ag Isolierung einer Tieftemperaturanlage
EP1088141B2 (de) † 1998-06-16 2010-03-03 Air Products And Chemicals, Inc. Rückhalteanlage

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1140959B (de) * 1960-03-31 1962-12-13 Linde Eismasch Ag Isolierung einer Tieftemperaturanlage
EP1088141B2 (de) † 1998-06-16 2010-03-03 Air Products And Chemicals, Inc. Rückhalteanlage

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