DE899326C - Vakuumpresse fuer Ton od. dgl. - Google Patents
Vakuumpresse fuer Ton od. dgl.Info
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- DE899326C DE899326C DEE4157A DEE0004157A DE899326C DE 899326 C DE899326 C DE 899326C DE E4157 A DEE4157 A DE E4157A DE E0004157 A DEE0004157 A DE E0004157A DE 899326 C DE899326 C DE 899326C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/245—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms using two or more screws working in different chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
- B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
- B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
- B28C1/22—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom combined with means for conditioning by heating, humidifying, or vacuum treatment, by cooling, by sub-atmospheric pressure treatment
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
- Bei Vakuumpressen muß das Material in möglichst kleine Stücke unterteilt werden, damit es ausreichend entlüftet werden kann. Man hat daher eine Presse gebaut, bei der das Material durch eine Schlitzvorlage gepreßt wird, bei der an herausstehenden Stegen mehrere konzentrische Ringe befestigt sind. Dadurch tritt das Material in konzentrischen Rohren in den Pressenzylinder ein,. die durch die herausstehenden Stege unterteilt werden. Die Zerkleinerung des Materials ist hierbei nur bis zu einem gewissen Grade möglich. Man hat auch Pressen gebaut, bei denen ein aus vielen Einzelmessern bestehendes rotierendes Schnitzelmesser dicht vor einem Mundstück angeordnet ist, aus dem das Material als rohrförmiger Strang heraustritt. Diese Schnitzelmesser sitzen zumeist auf der verlängerten Schneckenwelle, deren Förderschnecke das Material durch das Mundstück preßt. Die Zerkleinerung ist auch hier meist ungenügend, da der Zahl der Einzelmesser eine Grenze gesetzt ist und zur Erzielung größerer Leistung entweder der Querschnitt des Materialrohres oder der Vorschub des Materials vergrößert werden muß. In beiden Fällen werden die anfallenden Schnitzel größer und lassen sich schlechter entlüften. Als Ausweg wurde eine Vergrößerung der Drehzahl des Schnitzelmessers gewählt. Das erfordert ein zusätzliches Getriebe zwischen Schneckenwelle und Schnitzelmesser, das großer Verschmutzung ausgesetzt ist, wenn es sich im Innenraum der Presse befindet, und das sich kostspielig baut und gegen Vakuum schlecht abzudichtende Lagerstellen erfordert, wenn die Übertragung außen um die Presse herumgeführt wird.
- Der Erfindungsgegenstand beseitigt die genannten Nachteile dadurch, daß vor dem Schnitzelmesser ein Mundstück mit zwei oder mehr vorzugsweise kreisringförmigen, konzentrisch um den Drehpunkt des Schnitzelmessers verlaufenden Querschnitten angeordnet ist. Schon bei der Verwendung von nur zwei ringförmigen Querschnitten lassen sich wesentlich kleinere Schnitzel erzielen.
- Durch Hinzufügen weiterer Kreisringquerschnitte läßt sich selbst bei vergrößerter Leistung eine feinere Aufschnitzelung des Materials erreichen, wobei das auf der verlängerten Schneckenwelle sitzende Schnitzelmesser mit deren Drehzahl umläuft.
- Nach einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens wird vorgeschlagen, daß die Rippen zur Abstützung der die Querschnitte bildenden Ringe nur am Eingangsende des Mundstückes sitzen und so kurz sind, daß am Ausgangsende geschlossene Materialrohre herausgepreßt werden. Vor dem Schnitzelmesser entstehen dann geschlossene Rohre, die für die gleichmäßige Zerteilung des Materials besser geeignet sind als unterbrochene Querschnitte, bei denen durch Abbiegen oder Abbrechen des Materials an den Lücken Stücke ungleichmäßiger Abmessungen anfallen.
- Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Vakuumpresse. Das Material wird in den Füllrumpf i aufgegeben und durch Treibmesser 2 und eine Schnecke 3 dem Mundstück q. zugeführt. Durch die Drehung der Schnecke preßt es sich durch die drei konzentrisch angeordneten Kreisringquerschnitte 5, aus denen vorn drei Materialrohre herauskommen. Ein aus vielen Einzelmessern bestehendes Schnitzelmesser 6 ist mit der Welle 7 der Schnecke 3 verbunden, so daß es mit der Drehzahl der Schnecke umläuft und die Materialrohre in feine Schnitzel zerteilt. Diese fallen nach abwärts durch den Raum 8, der an eine Entlüftungseinrichtung angeschlossen ist. Hier wird dem Material die Luft entzogen. Das so zubereitete Material fällt dann in die Schnecke 9, die es in den Pressenzylinder io hineinpreßt, den es- je nach Wahl der davorgeschalteten Mundstücke als Ziegelsteine, Dachpfannen od. dgl. verläßt. Die Ringe i i des Mundstückes sind durch Rippen i2 gegeneinander abgestützt, die nur so kurz sind, daß sich der Materialstrom hinter ihnen zu einem vollen Rohrquerschnitt zusammenschließt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Vakuumpresse für Ton od. dgl., bei der das Material durch ein Schnitzelmesser zerkleinert wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Schnitzelmesser ein Mundstück mit zwei oder mehr kreisringförmigen, vorzugsweise konzentrisch um den Drehpunkt des Scbnitzelmessers verlaufenden Querschnitten angeordnet ist.
- 2. Vakuumpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen zur Abstützung der die Querschnitte bildenden Ringe nur am Eingangsende des Mundstückes sitzen und so kurz sind, daß am Ausgangsende geschlossene Materialrohre herausgepreßt werden.. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 662 q.q.z.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE4157A DE899326C (de) | 1951-08-04 | 1951-08-04 | Vakuumpresse fuer Ton od. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE4157A DE899326C (de) | 1951-08-04 | 1951-08-04 | Vakuumpresse fuer Ton od. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE899326C true DE899326C (de) | 1953-12-10 |
Family
ID=7066163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE4157A Expired DE899326C (de) | 1951-08-04 | 1951-08-04 | Vakuumpresse fuer Ton od. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE899326C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1163218B (de) * | 1959-04-08 | 1964-02-13 | Kema Keramikmaschinen Veb | Einem in die Entlueftungskammer hineinragenden Siebkorb vorgeschalteter Wabeneinsatz bei Vakuumstrangpressen |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE662442C (de) * | 1934-06-13 | 1938-07-13 | Richard Raupach Maschinenfabri | Entlueftende Strangpresse mit Ringschlitzvorlage |
-
1951
- 1951-08-04 DE DEE4157A patent/DE899326C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE662442C (de) * | 1934-06-13 | 1938-07-13 | Richard Raupach Maschinenfabri | Entlueftende Strangpresse mit Ringschlitzvorlage |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1163218B (de) * | 1959-04-08 | 1964-02-13 | Kema Keramikmaschinen Veb | Einem in die Entlueftungskammer hineinragenden Siebkorb vorgeschalteter Wabeneinsatz bei Vakuumstrangpressen |
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