DE894109C - Verfahren zur Herstellung von Diolen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von DiolenInfo
- Publication number
- DE894109C DE894109C DED8870A DED0008870A DE894109C DE 894109 C DE894109 C DE 894109C DE D8870 A DED8870 A DE D8870A DE D0008870 A DED0008870 A DE D0008870A DE 894109 C DE894109 C DE 894109C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydrogenation
- alcohol
- expediently
- carried out
- diols
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 5
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 title claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 claims description 5
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical class C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N Methacrolein Chemical compound CC(=C)C=O STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 239000012259 ether extract Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- WNNBDOGQULNKMZ-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2,2,4-trimethylpentane Chemical compound CCOCC(C)(C)CC(C)C WNNBDOGQULNKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHOWRFZABIDWNW-UHFFFAOYSA-N 1-methoxy-2,2,4-trimethylpentane Chemical compound COCC(C)(C)CC(C)C RHOWRFZABIDWNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDKPERKWAASXND-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)-2,4-dimethylpentane-1,5-diol Chemical compound C(CCC)OCC(CO)(CC(CO)C)C ZDKPERKWAASXND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KQWPPKFUTRANJS-UHFFFAOYSA-N 2-(methoxymethyl)-2,4-dimethylpentane-1,5-diol Chemical compound COCC(C)(CO)CC(C)CO KQWPPKFUTRANJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C43/00—Ethers; Compounds having groups, groups or groups
- C07C43/02—Ethers
- C07C43/03—Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
- C07C43/04—Saturated ethers
- C07C43/13—Saturated ethers containing hydroxy or O-metal groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Diolen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von a, u)-Glykolen und bezieht sich im besonderen auf deren Erzeugung aus a-substituierten Acroleinen.
- Gilbert und Donleavy haben im Journal of the American Chemical Society 1938, Bd. 6o, S. 1737, gezeigt, daß, wenn man a-Methylacrolein mit verdünntem wäßrigem Alkali behandelt und eine kleine Menge Äthylalkohol als Lösungsmittel zusetzt, Polykondensation bei Zimmertemperatur unter Entwicklung von Wärme eintritt und daß sich ein Öl abscheidet, aus welchem drei Polymerisationsprodukte isoliert werden konnten, nämlich ein Trimeres zusammen mit kleinen Mengen eines Tetrameren und eines Pentameren. In dem dort beschriebenen Versuche wurden 33 g a-Methylacrolein mit einem geringen Gehalt an Hydroehinon als Oxydationsverhinderungsmittel mit Zoo ccm Wasser und 50 ccm Äthylalkohol gemischt und der Mischune io ccm einer wäßrizen n-Natriumhvdroxv d-Lösung zugesetzt. Nach i Stunde wurde das abgeschiedene Öl mit Äther ausgezogen und dann unter vermindertem Druck fraktioniert destilliert. Die Autoren schrieben dem trimeren Polymerisationsprodukt die folgende Formel zu: Analoge Formeln wurden dem tetrameren und pentameren Polymerisationsprodukten zugeschrieben. Dagegen wurde jetzt gefunden, daß die nach obiger Vorschrift erhaltene Hauptfraktion, wenn man sie der katalytischen Wasserstoffanlagerung unterzieht, bis die Reaktionsmischung nicht mehr positiv die Anwesenheit von Aldehydgruppen anzeigt, Diole liefert und nicht, wie man hätte erwarten sollen, Triole. Es ist ein Zweck der vorliegenden Erfindung, substituierte Glykole zu erzeugen, welche beispielsweise als Zwischenprodukte für Weichmachungsmittel und Lösungsmittel benutzt werden können.
- Erfindungsgemäß ist daher das Verfahren zur Herstellung von Glykolen der allgemeinen Formel in welcher R1 eine Methyl- oder Äthylgruppe und R2 ein niedriges Alkylradikal mit gerader Kohlenstoffkette bezeichnet, dadurch gekennzeichnet, daß man ein substituiertes Acrolein der Formel C H2 = CRI - C H 0 mit verdünntem wäßrigem Alkali und einem niedrigen aliphatischen Alkohol bei mäßigen Temperaturen behandelt und das anfallende Produkt, vorzugsweise nach seiner Isolierung aus dem Reaktionsgemisch, der katalytischen Hydrierung unterwirft.
- Die Kondensation wird vorzugsweise bei Temperaturen unterhalb 50°, beispielsweise bei Zimmertemperatur, durchgeführt. Es mag notwendig sein zu kühlen, um die Temperatur innerhalb der gewünschten Spanne zu erhalten.
- Geeignete Alkohole sind z: B. Methylalkohol, Äthylalkohol, n-Propylalkohol und n-Butylalkohol. Die Menge des zuzusetzenden Alkohols ist nicht kritisch und kann so bemessen werden, daß eine Scheidung in zwei Phasen während der Reaktion vermieden wird. Sie kann aber auch so gering sein, daß das gebildete Kondensationsprodukt als eine gesonderte Ölschicht abgeschieden wird. Ebensowenig ist die Menge oder die Konzentration des Alkalis kritisch. Eine geeignete Konzentration in dem Reaktionsgemisch liegt zwischen einem Zehntel und einem Hundertstel Normal.
- Die Hydrierung des' Kondensationszwischenproduktes kann durchgeführt werden, ohne daß man vorher das Öl reinigt. Bessere Ausbeuten werden jedoch erzielt, wenn man das Produkt durch Ausziehen und nachfolgende Destillation isoliert. Unter Berücksichtigung der Tatsache, daß das Zwischenprodukt zur Polymerisation neigt, tut man gut, die Hydrierung bald nach Gewinnung des Kondensationsproduktes auszuführen. Die Hydrierung wird vorteilhaft bei Temperaturen zwischen 5o und 2oo° und bei Drucken oberhalb 5o at durchgeführt. Inerte Lösungsmittel können während der Hydrierung anwesend sein. Als Katalysator wird zweckmäßig Raneynickelpaste verwendet.
- Zum Zwecke der Gewinnung und Isolierung des gewünschten Alkoxydiols wird das Hydrierungsprodukt zweckmäßig fraktioniert destilliert, vorteilhaft unter vermindertem Druck.
- Das in den folgenden Beispielen verwendete a-Methylacrolein enthielt eine geringe Menge Hydrochinon als Stabilisierungsmittel.
- Beispiel i i32 g a-Methylacrolein (970/, rein) wurde einer Mischung von 8oo ccm Wasser und Zoo ccm Methylalkohol zugesetzt. Die Mischung wurde unter Rühren gekühlt und mit 2o ccm wäßriger n-Natriumhydroxydlösung versetzt. Das sich ergebende Gemisch wurde sodann i Stunde bei Zimmertemperatur stehengelassen. Das sich abscheidende Öl wurde mittels Äther extrahiert, der Ätherauszug über Natriumsulfat getrocknet und der Äther abgedampft. Dabei fiel ein Öl an, welches bei der fraktionierten Destillation im Vakuum eine bei iio bis iii° unter g mm Hg siedende Fraktion lieferte.
- 55 g dieser Fraktion wurden in 400 ccm absoluten Äthylalkohols gelöst, nach Zugabe von 40 g Raneynickelpaste bei 7o bis ioo° und unter ioo at Druck hydriert, bis die Lösung, auf das Vorhandensein von Aldehyd geprüft, negativ reagierte. Das Produkt wurde durch Filtration und fraktionierte Destillation des Filtrates unter vermindertem Druck isoliert und ergab 43,6 g 2-Methoxymethyl-2, 4-dimethylpentani, 5-diol, welches den Siedepunkt 148,5 bis 15o° bei io mm Hg und den Brechungskoeffizienten 14 1,4614 besaß.
- Beispiel 2 Eine Mischung von 33 g a-Methylacrolein, 200 ccm Wasser und 5o ccm Äthylalkohol wurde gekühlt und mit io ccm einer wäßrigen n-Natriumhydroxydlösung schnell versetzt. Unter Wärmeentwicklung begann ein schweres Öl sich abzuscheiden. Die Mischung wurde unter häufigem Umschütteln i Stunde bei Zimmertemperatur stehengelassen und dann. mehrere Male mit Äther ausgezogen.
- Die Ätherauszüge von vier derartigen Ansätzen wurden zusammengegeben, mit etwas Wasser gewaschen, mit Natriumsulfat getrocknet und destilliert. Nach Entfernung unveränderten a-Methylacroleins und Alkohols wurde die verbleibende Flüssigkeit im Vakuum fraktioniert, wobei eine bei 116 bis 118°/i3,5 bis 10,5 mm Hg siedende Fraktion gewonnen wurde, welche 50,8 g wog.
- 5o g dieser Fraktion wurden in 350 ccm absolutem Äthylakohol gelöst und mit 4o g Raneynickelpaste bei 75 bis iooa und 8o bis ioo at Druck hydriert. Fraktionierte Destillation des erhaltenen Produktes lieferte 39,65 g 2-Äthoxymethyl-2, 4-dimethylpentani, 5-diol mit dem Siedepunkt 154 bis 155°/g mm Hg und dem Brechungskoeffizienten nD 1,4568.
- Beispiel 3 Eine Mischung von 140g a-Methylacrolein (970/, rein), Zoo ccm Methylalkohol und 8oo ccm Wasser wurde unter Umrühren und Kühlen schnell mit 2o ccm n-Natriumhydroxydlösung versetzt. Nach 1 Stunde wurde das abgeschiedene Öl mit Äther isoliert. Nach Entfernung des Äthers blieb ein Öl zurück, welches in Äthylalkohol gelöst wurde. 450 ccm dieser Lösung wurden bei iio- bis 12o° und 85 bis 95 at Druck mit Hilfe von 45 g Raneynickelpaste hydriert, bis sie keine Aldehydreaktion mehr gab. Filtration des Produktes und fraktionierte Destillation des Filtrates gab eine kleine Menge 2-Methoxymethyl-2, 4-dimethylpentan-1, 5-diol (i7,5 g) mit einem Siedepunkt von ungefähr 150°/11_ mm Hg und dem Brechungskoeffizienten no 1,462o. Beispiel 4 Zu einer Mischung von 140g a-Methylacrolein (970/, rein), 25oo ccm Wasser und 148g n-Butylalkohol wurde unter Rühren und Kühlen ioo ccm n-Natriumhydroxydlösung rasch zugegeben. Nach 2 Stunden wurde die Mischung dreimal mit Äther extrahiert, die zusammengegebenen Ätherextrakte mit Natriumsulfat getrocknet, filtriert und destilliert. Die zwischen ioo und i7o° und bei io mm Hg siedende Fraktion (5o,7 g) lieferte bei der nachfolgenden Fraktionierung durch eine kurze Vigreauxsäule eine bei 133 bis i43°/9 mm Hg siedende Fraktion, welche bei der Hydrierung ihrer Lösung in Äthylalkohol unter Druck über einem Raneynickelkatalysator bei 125 bis 135° die bisher noch nicht beschriebene Verbindung 2-n-Butoxymethyl-2, 4-dimethylpentan-i, 5-diol mit dem Siedepunkt 164 bis 165°/1o mm Hg und dem Brechungskoeffizienten 94,0 1,4553 ergab.
Claims (7)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Diolen der allgemeinen Formel in welcher R' eine Methyl- oder Äthylgruppe und R= ein niedriges Alkylradikal mit gerader Kohlenstoffkette bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß man ein substituiertes Acrolein der Formel C HZ = C Ri - C H 0 mit wäßrigem verdünntem Alkali und einem niedrigen aliphatischen Alkohol mit gerader Kohlenstoffkette bei mäßigen Temperaturen behandelt und das anfallende Produkt zweckmäßig nach seiner Isolierung aus der Reaktionsmischung der katalytischen Hydrierung unterwirft.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Alkohol Methylalkohol oder" Äthylalkohol verwendet wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenprodukt durch ein Verfahren, welches fraktionierte Destillation einschließt, vor der Hydrierung isoliert wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrierung mit Hilfe von Raneynickel durchgeführt wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrierung bei erhöhter Temperatur, zweckmäßig zwischen 50 und 200° ausgeführt wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrierung unter erhöhtem Druck, zweckmäßig oberhalb 2o at ausgeführt wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrierung in Gegenwart eines inerten organischen Verdünnungsmittels ausgeführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB894109X | 1950-05-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE894109C true DE894109C (de) | 1953-10-22 |
Family
ID=10668631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED8870A Expired DE894109C (de) | 1950-05-22 | 1951-05-12 | Verfahren zur Herstellung von Diolen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE894109C (de) |
-
1951
- 1951-05-12 DE DED8870A patent/DE894109C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE894109C (de) | Verfahren zur Herstellung von Diolen | |
| DE1000375C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallisierbaren Pentaenaldehydkomplexverbindungen mit Vitamin-A-Aldehydaufbau | |
| DE2437983C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Resorcinen | |
| EP0010656B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Acyloxy-2-methyl-crotonaldehyden | |
| DE2004156A1 (de) | Polyfluorierte Aminodiole | |
| EP0509273B1 (de) | 2,5-Bis-(1',1'-dialkoxy-2'-propyl)-2,5-dihydrofurane, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung zur Herstellung von Carotinoiden | |
| DE699032C (de) | ||
| DE1153740B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluorkohlenstoffepoxyden | |
| AT398969B (de) | 4-trans-(n-isopropyliden-amino)-cyclohexanol und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE870698C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydrochinonen | |
| DE2160599C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von substituierten Hydrochinonen, besonders 2,3,5-Trlmethylhydrochinon | |
| US2526859A (en) | Catalytic hydrogenation of betanaphthol to produce beta-tetralone | |
| DE875804C (de) | Verfahren zur Herstellung von Umwandlungsprodukten des Pentaerythrit-dichlorhydrin-monoschwefligsaeureesters | |
| DE870852C (de) | Verfahren zur katalytischen Hydrierung von Halogenphenolen zu den entsprechenden cycloaliphatischen Alkoholen | |
| DE885846C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkoholen der Acetylenreihe | |
| DE959827C (de) | Verfahren zur Herstellung von 2, 5-Dichloralkaliphenolat | |
| DE810628C (de) | Verfahren zur Herstellung von 3, 7-Dimethyl-1-(2', 6', 6'-trimethyl-cyclohex-1'-enyl)-nona-3, 5, 7-trien-1-in-9-ol | |
| DE749146C (de) | Verfahren zur Herstellung von ªŠ-Oxycarbonsaeuren | |
| DE892440C (de) | Verfahren zur Herstellung von substituierten Glutardialdehyden | |
| DE1543894C (de) | 2,3-Dimethy 1-5-tert-butylphenol, seine Verwendung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1081883B (de) | Verfahren zur Herstellung von AEthinyljonol | |
| DE1094256B (de) | Verfahren zur Herstellung von AEthern des 1, 2, 3, 4, 7-Pentahalogen-7-hydroxybicyclo -[2, 2, 1]-2, 5-heptadiens | |
| DE967515C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen Kondensationsprodukten | |
| DE851191C (de) | Verfahren zur Herstellung von hoehermolekularen Hydroxyl- und bzw. oder Carbonylgruppen enthaltenden Kondensationsprodukten aus Alkoholen und Ketonen | |
| DE1081898B (de) | Verfahren zur Herstellung von ª‡-(2-Propyl-4, 5-methylendioxy-phenyl)-aethyl-acetalen |