DE89347C - - Google Patents
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 40: Hüttenwesen.
Die Erfindung besteht in einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Rösten von Schwefelerzen,
durch welches letztere in schwefelsaure Salze umgewandelt werden sollen. Manche der
so gebildeten Sulfate sind löslich in Wasser und können durch Auslaugen aus dem Röstgut
entfernt werden, andere sind darin unlöslich und verbleiben in dem übrigen unlöslichen
Rückstande zurück.
Das neue Röstverfahren ist gleichfalls anwendbar für Erze, welche aus Mischungen
von schwefligen und oxydigen Erzen, und für Schmelzproducte, die aus Sulfiden und Oxyden
bestehen.
Bei den gebräuchlichen Röstöfen (Kilns) wird die Luft unten zugeführt, d. h. in den
Theil der Beschickung, welcher nur noch wenig Schwefel enthält. Die Temperatur ist
an jenem Punkte häufig zu niedrig, um jene Schwefelreste zu oxydiren, so dafs diese im
Röstgute unoxydirt bleiben. Die Luftzufuhr darf auch nicht zu reichlich sein, damit nicht
die oberen schwefelreichsten Theile der Beschickung durch die gesteigerte Temperatur
zum Schmelzen gebracht werden. Die gebildete schweflige Säure aber zieht mit den
übrigen Gasen nach oben, geht wirkungslos durch die gröfstentheils noch unzersetzten
Sulfide und entweicht fast ungenützt.
Bei Flammöfen sind die Bedingungen für die Einwirkung der schwefligen Säure nicht
günstiger; diese ist längst aufser dem Bereich der Oxyde, wenn letztere in Menge gebildet
worden sind.
Der wesentliche Zweck der bisherigen Röstverfahren ist die Erzeugung von Oxyden. Bei
sehr sorgfältiger Regelung der Temperatur gelingt es wohl, die Sulfide theilweise in Sulfate
umzuwandeln; eine annähernd vollständige ■! Sulfatisirung ist aber gänzlich ausgeschlossen.
Eine Röstung, welche das letztere Ergebnifs zum Ziel hat, mufs namentlich auf rationellster
Ausnutzung der durch das Rösten gebildeten schwefligen Säure, reichlicher Zufuhr von Luft, /.■>
eventuell auch Dampf und zweckdienlicher Regelung der Temperatur beruhen.
Die Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung vollkommen gelöst, welche eine
völlige Umkehrung des Princips der bisherigen Verfahren ist und darin besteht, dafs während
des Röstens die heifse schweflige Säure, welche während des Abröstens der zuletzt aufgege-1
benen Beschickung gebildet wird, ganz oder zum Theil mit Luft allein oder mit Dampf u
und Luft gemischt mit der früher aufgegebenen und bereits zum Theil oder völlig abgerösteten
Beschickung in innige Berührung gebracht wird, um die in derselben enthaltenen Oxyde
oder unoxydirten Sulfide in Sulfate umzu-ιΓ
wandeln. Hierbei wird die entstehende schweflige Säure allmölig durch immer oxydreicheres,
weil mehr und mehr abgeröstetes Erz geleitet und verbindet sich in Gegenwart von Luft
und gegebenenfalls auch von Dampf mit den Oxyden zu Sulfaten. Diese wiederum sind
das wirksamste Oxydationsmittel für die bei den bisherigen Verfahren, wie oben erwähnt,
so schwer oxydirbaren Schwefelreste. Die
dabei nützliche höhere Temperatur wird leicht erreicht, ohne die bei dem bisherigen Verfahren ■
bestehende Gefahr des Schmelzens der oberen schwefelreicheren Schichten des Röstgutes.
i Zur Ausführung des neuen Verfahrens wird j also Luft (mit oder ohne Zumischung von
Dampf) in der Weise in das zu röstende Erz eingeführt, dafs ein Theil derselben mit der
zuletzt in den Röstofen aufgegebenen Bej Schickung in Berührung kommt, welche noch
' allen oder den gröfsten Theil ihres Schwefels im unoxydirten Zustande enthalt, und dafs die
Gase, welche durch das Abrösten dieses Theils der Erzbeschickung entstehen, durch die Massen
von Erz hindurchziehen, welche bereits ganz oder zum Theil abgeröstet sind.
Obgleich in einem continuirlich arbeitenden Röstofen sä'mmtliche für den Röstprocefs erforderliche
Luft da eingeleitet werden könnte, wo die letzte Erzbeschickung aufgegeben wird',
ist es vorzuziehen, die zur Abrüstung nöthige Luft in verschiedenen Theilen oder Zonen der
Erzbeschickung, welche sich in verschiedenen Stadien der Abröstung befinden, einzuleiten.
Die Art und Weise, in welcher das neue Röstverfahren praktisch ausführbar ist, läfst
sich leicht mit Hülfe der zeichnerischen Darstellungen erklären.
Die Fig. ι und 2 stellen einen Schachtofen vor, welcher bis auf eine mit einer Thür verschliefsbare
Oeffnung am oberen Ende geschlossen ist. An einer oder mehreren Seiten
und in verschiedenen Höhen des Ofens sind Oeffnungen (wie z. B. die durch bed und e
in der Zeichnung angedeuteten), durch welche eine reichliche Menge Luft durch ein Gebläse
oder durch Kaminzug eingeführt werden kann.
Auf diese Art ist die Zufuhr von kalter· oder heifser Luft in eine Anzahl Von Luftstrahlen
vertheilt, welche, durch die erwähnten Oeffnungen hindurchziehend, veranlafst werden,
begleitet von der schwefligen Säure, welche sich während des Abröstens bildet, und, wenn
Brennstoff zum Abrösten benutzt wird, ebenfalls begleitet von den Verbrennungsproducten
desselben, fortwährend in einer abwärts gehenden Richtung durch die Erzmasse zu ziehen. Der Luftzug und der Zug der ihn
begleitenden Gase geht somit von der zuletzt aufgegebenen Erzbeschickung nach derjenigen,
welche die längste Zeit im Ofen verweilt hat. In einem verticalen, wie in Fig. 1 und 2 angegebenen
Ofen bedeutet dieses, dafs der Luftzug von dem oberen Ende des Ofens nach dem unteren Ende stattfindet. Von dbrt aus
werden die Gase durch die Oeffnung und den Fuchs f hinweggeleitet.
Das Erz wird in den Ofen in Stücken von
geeigneter Gröfse aufgegeben.
In Fällen, in denen es erforderlich oder wünschenswerth' ist,- wird das Erz zuvor fein
gepulvert; auch kann es zuvor einer theilweisen Röstung unterworfen werden. Derartig
zerkleinertes bezw. theilweise geröstetes und zerkleinertes Erz, sowie Stauberz und sonstiges
fein zertheiltes Erz (wie solches z. B. bei Aufbereitung erhalten wird) wird dann mit Thonbrei,
dem in manchen Fällen zur Erzeugung gröfserer Porosität fein zertheilter Kohlenstoff
(z. B. Koksstaub) zugemischt ist, zu Stücken von geeigneter Gestalt geformt.
Durch Regelung der Luftzufuhr durch die in verschiedenen Höhen des Ofens angebrachten
Oeffnungen ist man im Stande, das Erz in einer solchen Weise abzurosten, dafs dasselbe
am unteren Theile des Ofens vollkommen oxydirt bezw. in Sulfat umgewandelt ist.
In Fällen, in welchen das Erz eine für die Erhaltung der erforderlichen Temperatur ungenügende
Menge Schwefel enthält, kann erhitzte Luft oder können heifse Heizgase mit hinlänglichem Sauerstoffüberschufs in den Ofen
eingeleitet werden. Auch ist es vortheilhaft, Luft mit Dampf gemischt in den Ofen einzuführen.
Das vollständig oxydirte, d. h. sulfatisirte Erz wird aus der mittels einer Thür verschliefsbaren
Oeffnung g am unteren Ende des Ofens entleert.
Anstatt einen verticalen Ofen, wie derselbe der Erläuterung wegen oben beschrieben worden
ist, wird man in der Praxis einen horizontalen Ofen vorziehen, welcher nach der in
Fig. 3 und 4 angegebenen Art gebaut ist.
Ein solcher Ofen ist durch Zwischenwände in eine Anzahl von Kammern oder Abtheilungen
Nr. 1, Nr. 2, Nr. 3 getheilt, welche
die verschiedenen Zonen des verticalen Ofens vorstellen.
In jede einzelne dieser Abtheilungen können bemessene Mengen von Luft oder von Dampf
und Luft aus dem Rohre L durch die mit Schiebern W versehenen Röhren m eingeleitet
werden. Heifse Brenngase, die einen hinlänglichen (Jeberschufs an atmosphärischem Sauerstoff
enthalten, können gleichfalls eingeleitet werden.
Jede der Abtheilungen Nr. 1, Nr. 2 .... ist mit. der darauffolgenden und mit der vorhergehenden Abtheilung durch mit Ventilen W1
versehene Kanäle m1 so verbunden, dafs die zugeführte Luft, die schweflige Säure und andere
Verbrennungsproducte in einem beständigen Strome durch die Erzmasse in irgend einer gewünschten, Anzahl dieser Kammern eingeleitet
werden können.
Die Luft, die schweflige Säure und andere Verbrennungsproducte treten aus jeder der-Kammern
in die nächstfolgende, und zwar aus der, welche zuletzt mit Erz beschickt wurde,
in der Richtung nach der Kammer, welche zuerst mit Erz beschickt wurde.
Der Lauf des Gasstromes ist in jeder einzelnen Kammer vorzugsweise von oben nach
unten. Von dem unteren Ende derselben steigt er durch den mit Ventil verschliefsbaren
Fuchs h aufwärts nach dem oberen Ende der Erzcharge der nächsten Kammer, begleitet von
einer weiteren Zufuhr von Luft oder von Dampf und Luft. Er durchzieht dann die ganze Erzmasse in der nächsten Kammer und
von da aus weiter die ganze Kammerreihe und wird schliefslich von der letzten derselben
durch eine Rohrleitung i aus den Kammern weggeleitet.
Wenn das abgeröstete Erz aus der letzten
der Kammern entleert worden ist, wird diese wieder mit frischem Erz beschickt und wird
dann zur ersten in der Reihe, während zugleich die bisher vorletzte die letzte wird. Es wird
hierauf diese der Reihenfolge nach zur ersten, und so findet eine schrittweise Verschiebung
der Kammern in der Reihenfolge statt.
Es ist selbstverständlich, dafs das neue Röstverfahren von Schwefelerzen auch in Oefen
anderer Construction, wie dargestellt, ausgeführt werden kann.
Nachdem im Vorstehenden das neue Verfahren zum Rösten von Erzen beschrieben ist,
mag nochmals darauf aufmerksam gemacht werden, dafs der Zweck des Verfahrens darin
besteht, die in den Schwefelerzen enthaltenen Metalle, welche in denselben als Sulfide mit
einander gemischt vorkommen, von einander zu trennen. Solches geschieht dadurch, dafs
die Sulfide durch die beschriebene Röstung in Sulfate übergeführt werden. Manche dieser so
dargestellten Sulfate sind in Wasser löslich, wie z. B. Zink, Eisen und Kupfer, und können
deshalb durch Auslaugen von dem in Wasser unlöslichen z. B. Blei getrennt und getrennt
gewonnen werden.
Von bekannten Verfahren unterscheidet sich das vorliegende theils durch seinen Zweck,
theils durch die zur Erreichung desselben gewählten Mafsnahmen.
So z. B. enthält die Patentschrift Nr. 22758 auch schon ein Röstverfahren für Schwefelkiese,
bei welchem die Röstung nicht, wie üblich, im Gegenstrom, sondern im Gleichstrom
von Erz und Gasen ausgeführt wird. Der Zweck dieses älteren Verfahrens ist aber dem vorgenannten des neuen Verfahrens
geradezu entgegengesetzt. Es soll sämmtlicher in den Kiesen enthaltener Schwefel· als schweflige Säure erhalten, und letztere soll dann,
nachdem sie die Oefen als solche verläfst, zur Herstellung von Schwefelsäure in Bleikammern
benutzt werden. Eine Sulfatbildung ist hier nicht vorgesehen.
Bei ideal vollkommener Ausführung des neuen Verfahrens dagegen würde kein Theil
der gebildeten schwefligen Säure die Oefen verlassen, sondern sie würde von den. durch
die Röstung gleichzeitig entstandenen Oxyden vollständig gebunden und so am Entweichen
aus den Oefen verhindert werden.
Der Patentschrift Nr. 22758 nach ist es gleichgültig, ob die zur Verbrennung des
Schwefels nöthige Luft im Gegenstrom oder Gleichstrom stattfindet.
Das neue Verfahren kann jedoch nur ausgeführt werden, wenn die Verbrennungsluft so
die Beschickung durchzieht, dafs sämmtliche gebildete schweflige Säure durch die in den
verschiedenen Oefen enthaltenen mehr oder minder abgerösteten Theile der Beschickung
zieht.
Bei allen älteren sulfatisirenden Röstmethoden zieht der gröfste Theil der gebildeten schwefligen
Säure von den in Behandlung befindlichen Erzen hinweg und zieht unbenutzt nach dem Schornstein, ist deshalb für eine möglichst
vollständige Sulfatisirung verloren.
Nach dem neuen Verfahren wird die Luftzufuhr in der Weise unter die Erzbeschickung
vertheilt, dafs jede einzelne Zone oder Abtheilung derselben so viel Luft bekommt, als
zur langsamen und richtigen Verbrennung und Sulfatisirung mehr als ausreichend erscheint.
Die entwickelte schweflige Säure zieht stets mit stark überschüssiger Luft gemischt in die
nächste Zone oder Abtheilung des Ofens.
Zum Zwecke der Verwandlung der Sulfide in Sulfate wird Dampf mit der Luft gemischt
in die Beschickungen eingeführt.
Die älteren Röstverfahren benutzen eine derartige Luftzufuhr nicht. Luft wird dort in
anderer Weise oder zu anderen. Zwecken oder gar nicht zugeführt.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:i. -Verfahren zur Trennung von Metallen, welche in sulfidischen Erzen vorhanden sind, durch sulfatisirende Abrüstungen, nach welcher die Metalle theilweise oder sämmtlich als lösliches Sulfat von den unlöslichen Sulfaten oder sonstigen unlöslichen Substanzen durch Auslaugen getrennt werden können, und bei welcher die durch die Röstung entstandene schweflige Säure möglichst vollständig von den Oxyden der be-■'■: treffenden Metalle gebunden werden soll, \ dadurch gekennzeichnet, dafs die Röstung der gegebenen Falles eingebundenen Erze in Schachtofen ausgeführt wird, in welchen die zur bezeichneten Abrüstung erforderliche, vorzugsweise erhitzte Luft in überschüssiger Menge mit Dampf gemischt vqn der an' Sulfid reichsten Erzbeschickung aus in der Richtung der bereits mehr oder minder abgerösteten Erzbeschickung fortgeleitet wirdund die für den Röstproeeis im Ueberschufs erforderliche Luft mit oder ohne Dampf vertheilt in verschiedene Schichten oder Zonen der Erzbeschickung eingeleitet wird, so dafs die restlichen Gase, nachdem sie die betreffenden Theile der Beschickung durchstrichen haben, erst hinter den sulfatisirten Verbindungen aus dem Ofen entweichen können.Eine nach dem Verfahren des Anspruches ι-arbeitende Schacht-Röstofen-Anlage, gekennzeichnet durch absperrbare Luft-, Gas- und Wasserdampfleitungen, welche derartig zu verschiedenen Zonen der Erzbeschickung angeordnet sind, dafs der gesammte Gas- und Dampfstrom in umgekehrter Reihenfolge durch die Zonen geführt wird, wie diese mit Erz beschickt worden sind.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
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