DE8914649U1 - Profil aus formgepreßten pflanzlichen Kleinteilen - Google Patents
Profil aus formgepreßten pflanzlichen KleinteilenInfo
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Description
BESCHREIBUNG
Die Erfindung bezieht sich auf ein Profil aus formgepreßten... mit Bindemitteln vermischten pflanzlichen
Klssinteilen, insbesondere Holzkleinteilen, mit einesa die
Biegesteifigkeit erhöhenden Querschnitt.
Profile dieser Gattung sind aus der EP-A-O 086 899 bekannt.
Sie werden in endliciiÄ-r Länge in einer Prsisfcrra gepreßt, in
weather vertikal- und horizontalbewegliche Preßstempel
zwischen sich den Preßraum bilden. Di^ae PreSstempel werden
paarweise nacheinander und zeitlich zueinander versetzt wiederholt voranbewegt, bis sie ihre das Profil
umschließende Endstellung erreicht haben.
Beim genannten Stand der Technik wird im wesentlichen angestrebt, Palettenfuß-Riegel oder biegesteife Balken in
Form eines I-,U-,Z-,L-Profils und dergleichen herzustellen.
Auf dieser Lehre aufbauend, setzt sich die Erfindung zur Aufgabe, die Querschnittsform solcher Profile
weiterzuentwickeln, um biegesteife und großen Belastungen
aussetzbare Profile anderen Querschnitts zu entwickeln, die nicht unbedingt als Balken, sondern mehr alu Bauelement,
beispielsweise zur Bildung von Rahmen oder dergleichen, Verwendung finden können.
Die Erfindung besteht darin, daß das Profil auf einer Seite
eine erhabene, in ProfillHngsrichtung durchlaufend angeordnete und leistenförmige Stufe und auf der
gegenüberliegenden Seite mindestens eine/ vorzugsweise
mehrere, ebenfalle in Profillangerichtung durchlaufend
angeordnete rinnenförmige Vertiefung aufweist.
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Ein bevorzugtes Anwendungsbeispiel für solche Profile
besteht in der Bildung von Rahmen, insbesondere Türrahmen, bei denen die erhabene Stufe als Anschlag für das Türblatt
dient. Die demgemäß an der Rückseite des Profils befindlichen rinnenförmigen Vertiefungen haben einerseits
die Funktion, die beim Formpressen, in das Profil
eingebrachten Spannungen zum Ausgleich zu bringen und zu ^armeiden, daß aufgrund dieeer Spannungen sich eine
Deformation, beispielsweise Verwindung oder Biegung, des Profils einstellen kann. Andererseits kann mit Hilfe der
rinnenförmigen Vertief-ingen. eine Verbundwirkung mit
benachbarten Gegenständen herbeigeführt werden, indem man beispielsweise fließ- oder gießförxnige Massen in diese
rinnenförmigen Vertiefungen eingreifen läßt.
Die Erfindung ist aber keinerwegs auf die Bildung von Profilen für Rahmen oder dergleichen beschränkt. Unter
Zugrundelegung der erfindungsgemäßen Idee, sich in ihrer Wirkung kompensierende Formgebungen auf gegenüberliegenden
Seiten des Profils zu bilden, lassen sich eine Vielzahl beliebig gestalteter Profile für die verschiedensten
Anwendungszwecke entwickeln, z.B. Geländerstäbe und -laufe,
Deckel, Kästen und dergleichen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen. Danach 1st beispielsweise vorgesehen, daß die zwischen den rinnenförmigen Vertiefungen befindlichen
Stüge sowie die Stufe in ihren peripheren Schichten eine
größere Verdichtung als die mittleren Profilbereiche
aufweisen. Wie man derartige Verdichtungen erreichen kann, läßt sich der eingange erwähnten EP-A-O 086 899 entnehmen.
Die einzelnen rinnenartigen Vertiefungen sollten einen von
außen nach innen eich verjüngenden, insbesondere trapei,-
oder hohlkehlenförmigen Querschnitt aufweisen. Diese
Maßnahme let nicht nur zum leichten Entformen der
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Preßwerkzeuge zweckmäßig; sie dient auch der Bildung
kerbunempfindlicher Bereiche des Profils.
Schließlich sieht die Erfindung vor, daß das Profil
eingepreßte Kammern/ bzw. zurückversetzte Flächen zur Aufnahme von Beschlägen/ Schlössern oder dergleichen
aufweist. Auch diese Kammern/ bzw. zurückversetzten Flächen werden im gleichen Arbeitsgang wie die Bildung des Profiles
mit Hilfe von entsprechend gestalteten Vorsprüngen an den Preßwerkzeugen gebildet. Diese Maßnahme hat den Vorteil,
daß die Wandungen solcher Kammern bzw. die zurückversetzten Flächen eine hochfeste Oberfläche besitzen und daher
besonders geeignet zur Aufnahme von Schrauben oder dergleichen Verbindungsmittel sind. Diese Kammern bzw.
zurückversetzten Flächen können beli&bige Formen besitzen.
Einzelheiten der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch und beispielsweise dargestellt. Es zeigern
Figur 1: einen Querschnitt durch ein zur Bildung eines Türrahmens geeignetes Profil,
Figur 2: einen Teilquerschnitt durch das Profil mit eingebrachter Kammer und
Figur 3: eine Teildraufsicht auf ein Profil in Richtung des Pfeiles A gemäß Figur 2.
Im Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist der Querschnitt eines erfindungsgemäßen Profiles (1) gezeigt, das an einer
Seite eine erhabene, in Profillängsrichtung durchlaufend angeordnete, leistenförmige Stufe (2) aufweist. An der
gegenüberliegenden Seite besitzt das Profil (1) beim Ausführungsbeispiel mehrere parallel zueinander angeordnete
und ebenfalls in Profillängsrichtung sich durchlaufend erstreckende rinnenförmige Vertiefungen (3). Die Flanken
der Vertiefungen (3) sind so ausgebildet, daß sis einen
eich von außen nach innen verjüngenden Querschnitt der
Vertiefung (3) bilden. Im Beispiel der Figur 1 sind trapezförmige Querschnitte der Vertiefungen (3) gezeigt,
deren Flächen abgerundet ineinander übergehen. Man kann aber auch gewölbte, d.h. hohlkehlenförmige Querschnitte der
Vertiefungen (3) bilden.
Solche Profile (1) werden in Formen mit Hilfe von einander entgegenwirkenden Preßetempeln erzeugt, die zwischen sich
einen Hohlraum zum Einfüllen eines Gemisches aus Bindemitteln und pflanzlichen Kleinteilen, insbesondere
Holzkleinteilen, bilden. Indem diese Preßstempel paarweise und je Paar zueinander versetzt stufenweise voranbewegt
werden, verdichten sie das eingefüllte Gemisch, bis die Preßstempel in der Preßendstellung das fertige Profil (1)
umhüllen.
Durch das wiederholte und abschnittsweise Pressen des Kleinteil-Gemisches bilden sich an den peripheren Schichten
(5) der Stufe (2) bzw. der zwischen den rinnenförmigen Vertiefungen (3) befindlichen Stege (4) Zonen größerer
Verdichtung, welche die Oberfläche des Profils glatt und
unverletzlich Stächen.
Im Beispiel der Figur 1 ist ferner mit den strichpunktierten Linien (6) angedeutet, wie man das im
Querschnitt gezeigte Profil (1) zu einem Rahmen, insbesondere Türrahmen, zusammenfügen kann. Die Fügetechnik
ist die gleiche wie beim Rahmenbeu unter Verwendung von Naturholz. Die Stufe (2) wirkt dann als Türanschlag, der
wegen seiner preßtechnisch erzeugten Formgebung besonders stabil und beschädigungsunempfindlich ist.
Würde man das Profil gemäß Figur 1 lediglich einseitig mit der Stufe (2) ausbilden und die gegenüberliegende Seite
glatt gestalten, dann ergäben sich aus dem Preßvorgang Spannungen im Gefüge, die zur Formänderung des Profiles,
insbesondere zur Verwindung und Biegung, führen. Wenn aber die rinnenförmigen Vertiefungen (3) mit den dazwischen
befindlichen Stegen (4) gleichzeitig mit der Stufe (2) gebildet werden; entsteht eine Kompensation der
eingebrachten Spannungen mit der Folge, daß derartig hergestellte Profile auch unter extremen
Witterungsbedingungen und -änderungen ihre ursprüngliche Form behalten.
Man kann diese rinnenförmigen Vertiefungen (3), deren
Anzahl nach Verwendungsart des Profiles (1) beliebig verändert werden kann, auch konstruktiv nutzen, indem man
Vorsprünge benachbarter Gegenstände eingreifen läßt und
damit eine Art Nut-Federverbindung herstellt. Man kann aber auch die Profile (1) mit einer flüssigen oder pasteusen
Masse umhüllen und damit einen scherfesten Verbund mit der Umgebung bewirken.
Es liegt auf der Hand, daß erfindungsgemäße Profile (1) je nach dem Verwendungszweck eine unterschiedliche
Querschnittsgestaltung abweichend vom Beispiel der Figur 1, erhalten können, wobei immer darauf geachtet werden sollte,
daß den auf der einen Profilseite befindlichen Erhöhungen mindestens eine, vorzugsweise mehrere Vertiefungen auf der
anderen Seite gegenüberliegen sollten.
Der Teilquerschnitt der Figur 2 zeigt in Verbindung mit der Draufsicht in Figur 3 die Möglichkeit, Kammern (7) oder/und
zurückversetzte Flächen (8) im Profil (1) vorzusehen, die im gleichen Arbeitsgang wie die Stufe (2) und die
rinnanfürmigen Vertiefungen (3) hergestellt werden. Diese
Kammern (7) dienen zur Aufnahme von Beschlägen, beispielsweise von Schlössern. Die zurückversetzte Fläche
(8) ist bei diesem Ausführungsbeispiel dafür vorgesehen, einen Flansch des Beschlages so aufzunehmen, daß die
Außenfläche des Flansches bündig mit der Seitenfläche (9) das Profils (1} zu liegen kommt.
Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Profils wird wie
folgt vorgegangen«
Dan Profil (1) wird in einer gegenüber Figur 1 um 90*(
verdrehten Lage hergestellt, wobei beispielsweise die Seitenfläche (9) und die Stufe (2) des Profils (1) unten
lieg&n. In der fertigen Preßendstellung des Profils (1)
wird dieses von zwei Preßstempelpaaren umhüllt. Die beiden querbeweglichen Preßstempel bilden die Seitenflächen (10)
des Profils (1). Der untere der vertikalbeweglichen Pretfstempel bildet die Seitenflächen (9 und 12) und der
obere dieses Preßstempelpaares bildet die Seitenfläche (11) des Profiles (1). Diese Stellung hit sich deswegen bewährt,
weil dann der Einfüllvorgang in den Raum zwischen den Preßstempeln im freien Fall erleicntert wird. Die
Stirnflächen der vertikalbeweglichen Preßstempel weiaen bei einer Ausführungsform das Ebenbild der ihnen zugekehrten
Seitenflächen (9,12 bzw. 11) auf. Der obere Preßstempel ist zum Zwecke des Befüllens des Preßraumes entfernt worden.
Nachdem der Preßraum befüllt worden ist, werden zunächst die vertikalbeweglichen Preßstempel gegeneinander bewegt,
während die seitlichen, die Seitenflächen (10) bildenden Preßstempel in ihrer Lage verbleiben. Dadurch wird eine
Vorpressung des Kleinteil-Gemisches bewirkt. Nach dem ersten vertikalen Vorpreßgang empfiehlt es sich, den ersten
hcrzizontalen Vorpreßgang durchzuführen und dann, je nach
Größe des Profiles, weitere Teilpreßgänge anzuschließen, bis die Preßsteropel eine das Profil umhüllende Stellung
erreicht haben.
Sofern in das Profil (1) Kammern (7), zurückversetzte
Flächen (8) oder dgl. beim Formpressen eingebracht werden &egr;&agr;1&idiagr;£&idiagr;&idiagr;, empfiehlt es sich, die Preßstempel an den
zugeordneten Stellen mit entsprechenden Preßstempelansätzen
zu versehen, damit die Formgebung des Profiles und der Kammern (?) bzw. vertieften Flächen (8) in einem
Arbeitsgang erfolgen kann.
» ·· &dgr; •••III!
STÜCKLISTE
1 | Profil |
2 | Stufe |
3 | rinnenförmige Vertiefung |
4 | Steg |
5 | periphere Schicht |
6 | Türrahmen |
7 | Kammer |
8 | zurückversetzte Fläche |
9 | Seitenfläche |
10 | Seitenfläche |
11 | Seitenfläche |
12 | Seitenfläche |
Claims (4)
1. Profil (1) aus foraagepreflten, mit Bindemitteln
vermischten pflanzlichen Kleinteilen, insbesondere Holzkleinteilen, mit einem die Biegesteifigkeit
erhöhenden Querschnitt, dadurch
gekennzeichnet, daß das Profil (1) auf
einer Seite eine erhabene, in Profillängsrichtung durchlaufend angeordnete und leistenförmige Stufe (2)
und auf der gegenüberliegenden Seite mindestens eine,
vorzugsweise mehrere, ebenfalls in Profillängsrichtung durchlaufend angeordnete rinnenförmige Vertiefung (3)
aufweist.
2. Profil nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die zwischen den rinnenförmigen Vertiefungen (3) befindlichen Stege (4)
sowie die Stufe (2) In ihren peripheren Schichten (5)
eine größere Verdichtung als die mittleren Profilbereiche aufweisen.
3. Profil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelne
rinnenartige Vertiefung (3) einen von außen nach innen eich verjüngenden, insbesondere trapez- oder
hohlkehlenförmigen Querschnitt aufweist.
4. Profil nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (1)
eingepreßte Kammern (7) bzw. zurückversetzte Flüchen (8) zur Aufnahme von Beschlagen, Schlössern oder dergleichen
aufweist.
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