DE891240C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung unrunder Blechpackungen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung unrunder Blechpackungen

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DE891240C
DE891240C DEB17735A DEB0017735A DE891240C DE 891240 C DE891240 C DE 891240C DE B17735 A DEB17735 A DE B17735A DE B0017735 A DEB0017735 A DE B0017735A DE 891240 C DE891240 C DE 891240C
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DE
Germany
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round cross
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round
production
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Expired
Application number
DEB17735A
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jacob Berg KG
Original Assignee
Jacob Berg KG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/28Folding the longitudinal seam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung unrunder Blechpackungen Neben den bekannten Blechpackungen runden Querschnittes werden solche mit unrundem Querschnitt, beispielsweise rechteckigem Querschnitt bevorzugt, zumal diese u. a. für Versand und Lagerung weniger Platz .beanspruchen und eine bessere Stapelung ermöglichen. Der Nachteil der unrunden Packungen beruht bislang in erster Linie in dem verteuerten Herstellungsverfahren. Hiernach wird das vorbereitete Blech, zunächst von Hand um vier Ecken abgebogen, in die gewünschte rechteckige Querschnittsform abgekantet. Durch .diese manuelle Behandlung erhöhen sich die Herstellungskosten, und die Produktion des Massenartikels ist nicht befriedigend. Anschließend an das Kanten des Bleches wird in einem besonderen Arbeitsgang der Längsfalz vorgesehen, und zwar in der Regel in der Mitte einer der Schmalseiten, da seine Anordnung in oder in :der Nähe der Kanten schwierig ist, andererseits jedoch an diesen Stellen wegen der Beschriftung der Seitenflächen gewünscht wird. In einem weiteren dritten und vierten Arbeitsgang wird der Kopf- und Fußbördelrand gestaltet, worauf im fünften Arbeitsgang der Boden angebördelt wird.
  • Durch den Gegenstand der Erfindung werden die bisherigen Nachteile der Herstellung unrunder Packungen: behoben.
  • Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß ein in bekannter Weisse hergestellter Dosenrumpf runden Querschnittes in die gewünschte unrurvde Querschnittsform, oval, vielkantig, birnenförmig od. dgl. verformt wird, worauf in einem Arbeitsgang mittels eines beiderseitig wirkenden Stauchbördelwerkzeuges der Fuß- und Kopfbördel angebracht werden und anschließend die Bördelung des Bodens erfolgt. Das Verformen der runden Querscbnittsform ides Dosenrumpfes in die gewünschte unrunde Form erfolgt dabei zweckmäßig mittels eines Spreizwerkzeuges, wobei sich der weitere Vorteil ergibt, daß die Verschlußnaht des Dosenrumpfes in oder annähernd an die Kante des Rumpfes verlegt werden kann, und sofern es eine Falznaht ist, wird diese bei der Verformung nachgedichtet.
  • In der Zeichnung ist .das Arbeitsverfahren bzw. sind die (Einrichtungen zur Ausübung desselben beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. i den in bekannter Weise hergestellten glatten Dosenrumpf runden Querschnittes, welcher in die nach Fig.2 dargestellte Dose rechteckigen Querschnittes gebracht werden soll; Fig. 3 zeigt eine Formstanze mit Werkzeug in geöffnetem Zustand für die Verformung des runden Dosenrumpfes der Fig. z, Fig.4 .die gleiche Formstanze in geschlossener Stellung des Werkzeuges (Arbeitsstellung) ; Fig. 5 zeigt die Formstanze nach Fig. 3 mit über das Werkzeug gestülptem rundem Dosenrumpf, vor der Verformung desselben, Fing. 6 das ,Stauchbördelwerkzeug in geöffnetem" Zustand zur doppelseitigen Anordnung des Bördels in einem Arbeitsgang, Fig.7 das gleiche Stauchbördelwerkzeu.g nach Fig.6 mit eingesetztem Dosenrumpf urrunden Querschnittes, Fig.8 das Stauchbördelwerkzeug nach Fig.6 und 7 in geschlossenem Zustand zur Erzeugung des beiderseitigen Bördels. .
  • Das vorbereitete Blech, der vorgerundete Dosenrumpf i wird in bekannter Weise mit der Verschlußnaht, meist dem Falz 2 versehen. Dieser geschlossene runde Dosenrumpf wird hierauf in einen Rumpf 3 mit unrundern, etwa rechteckigem Querschnitt verformt. Dieserhalb ist eine Formstanze nach Fig. 3 mit den Backen 4 und 5' vorgesehen, welche ein Spreizwerikzeug mit den Backen 6 und 7 und dem dazwischenliegenden längs verschieblichen Spreizkern 8 zwischen sich fassen.
  • Der Spreizkern 8 ist absatzweise mit konischen Gleitflächen 9 ausgestattet, welchen entsprechende Ausnehmungen io in den Backen 6 und 7 entsprechen. Bei .geöffneter Stanzet 4, 5 wird der runde Dosenrumpf i über .das geschlossene Spreizwerkzeug @6, 7, 8 gestülpt (Fig. 5), worauf unter federndem Andrücken der Spannbacken q., 5 und ,Spreizen der Werkzeughacken 6, 7 die Verformung des runden Rumpfes in einen solchen mit urrundem Querschnitt erfolgt.
  • Hierauf gelangt der Dosenrumpf 12, in ein Stauchbördelwe@kzeug nach Fig. -6, 7, 8, dessen Backen 13, 14 Iden Rumpf 12- festhalten, während die beiden stirnseitig angeordneten, beweglichen Stauchkerne 15 in einem Arbeitsgang den Fuß-und Kopfbördel 16 ides Dosenrumpfes z2 gestalten.
  • Anschließend erfolgt in bekannter Weise die Anbördelung des Dosenbodens.
  • Die gezeigten Werkzeuge können mittels jeder beliebigen Exzenterpresse betätigt werden, sie sind variabel gehalten; d. h. sie können einerseits durch einfachen Umbau für verschiedene Höhen von Dosen mit gleichem Bodenmaß, andererseits durch Auswechseln der Verformungselemente für Dosen mit anderen Grundmaßen, ob oval, vielkantig oder birnenförmig, verwendet werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Blechpackungen mit urrundem Querschnitt und angebördeltem Boden, .dadurch gekennzeichnet, ,daß ein in bekannter Weise hergestellter Dosenrumpf runden Querschnittes in die gewünschte urrunde Querschnittsform, oval, vielkantig, birnenförmig od. dgl. verformt wird, worauf in einem Arbeitsgang -mittels eines beiderseitig wirkenden Stauchbördelwerkzeuges der Fuß-und Kopfbördel angebracht werden und anschließend die Anbördelung des Bodens erfolgt.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch .i, gekennzeichnet durch ein zwischen den Formstanzbacken (4, 5) zwischengeschaltetes Spreizwerkzeug (6;. 7, 8), über welches der Dosenrumpf runden Querschnittes geführt wird und beim Schließen des Weriezeuges verformt wird.
  3. 3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ein Stauchbördel-,verkzeug,dessen Backen (13,14) den Dosenrumpf urrunden Querschnittes festhalten, wobei die beiden stirnseitig angeordneten, beweglichen Staucbkerne (15) in einem Arbeitsgang den Fuß- und Kopfbördel (i.6) des Dosenrumpfes gestalten.
DEB17735A 1951-11-18 1951-11-18 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung unrunder Blechpackungen Expired DE891240C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3725186A1 (de) * 1987-07-07 1989-01-19 Elpatronic Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen pyramidenstumpffoermiger dosenzargen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3725186A1 (de) * 1987-07-07 1989-01-19 Elpatronic Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen pyramidenstumpffoermiger dosenzargen

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