DE891019C

DE891019C - Verfahren zur Herstellung eingekleideter Verbundhohlkoerper

Info

Publication number: DE891019C
Application number: DES7752D
Authority: DE
Inventors: Josef Heinrich Dr Hartmann
Original assignee: Siemens Reiniger Werke AG
Current assignee: Siemens Reiniger Werke AG
Priority date: 1937-12-12
Filing date: 1937-12-12
Publication date: 1953-09-24

Description

Verfahren zur Herstellung eingekleideter Verbundhohlkörper DieErfin,dung betrifft ein einfaches Verfahren zur Herstellung eingeklei deter Verbundhohlkörper, deren innerer und/oder einkleidender Teil aus keramischen Stoffen oder Glas besteht, die durch eine dünne Bindemittelschicht miteinander verhunden sind. Dabei finden als Bindemittel bekannte Kondensations- oder Polymerisationsprodukte Verwendung, und das gegebenenfalls Fluorelszenzstoffe enthaltende Bindemittel wird durch Druckunterschied in den Zwischenraum zwischen Kern und Schale, die gegebenenfalls mit - einem klebenden Überzug versehen sind, gebracht.
Der Kern und die Schale des Verbundkörpers werden in passende Lage zueinander gebracht, und das an. sich bekannte Bindemittel wird durch Ansaugen oder Druck in den Zwischenraum eingebracht. Das Bindemittel kann aus einem zäh flüssigen, filmbiLdenden Stoff in Form einer Lösung von zum Beispiel Polyacrylsäureester bestehen.
Dieser Stoff soll ohne wesentliche Zusammenziehung bei gewühnlicher oder etwas erhöhter Temperatur erstarren, wobei der Zwischenraum zwischen ,dem Kern und dem Mantel ausgefüllt wird. An Stelle einer Bindemit.tellösung kann ein thermoplastisches, filmbildenides Material benutzt werden, das in erhitztem Zustand zwischen Kern und Mantel gebracht wird und nach dem Abkühlen fest wird. Endlich kann zwischen Kern- und Mautelkörper ein fester, filmartiger, vorzugsweise organischer Stoff, wie Polyvinylchlorid, Polystyrol oder Acrylisäureester eingeschoben werden, der durch Wärme polymerisiert oder durch zusätzliche Einwirkung einer später eingebrachten Lösung von anderen filmbildenden Stoffen gequollen wird und dadurch den Zwischenraum zwischen Kern und Mantel vollständig ausfüllt. In vielen Fällen wird eine gute Verbindung zwischen Kern- und Mantelkörper dadurch erzielt, daß einer oder beide für sich mit einem klebenden Überzug versehen werden und in den Zwischenraum gegebenenfalls ein weiteres Bindemittel durch Ansaugen oder Druck eingebracht wird.
Das Bindemittel, das zwischen Kern und Mlantelkörper eingebracht wird, kann, wie im vor--stehenden bereits angegeben ist, auch Fluoreszenzstoffe enth,alten. Wenn Kern- und Mantelkörper aus einem durchsichtigen Stoff, wie Glas, bestehen, lassen sich rohrförmige Leuchtschirme herstellen, die sich mit Vorteil zum Einschließen einer Leuchtröhre verwenden lassen. Als Kern eines solchen als Verbundkörper ausgebildeten Leuchtschirms kann die X andung der Leuchtröhre selbst dienen.
Das Verfahren zur Herstellung von Verbundkörpern ist in der Zeichnung an Beispielen erläutert.
Die Rohre I und 2 (Abb. I), die zu einem Verbundkörper verbunden werden sollen, werden in passender Lage auf die Unterlage 3 gestellt. Das innere Rohr I wird mit einem Pfropfen 4 verschlossen. Auf das äußere Rohr 2 wind ein zylindrisches Gefäß 5 dicht aufgesetzt und mit einer Lösung 6 eines Polyacrylsäureesters gefüllt. Durch den Stempel 7 wird diese Lösung in den Zwischenraum zwischen den Rohren I und 2 gepreßt, wo die Lösung erstarrt und eine feste Bindung zwischen den beiden Rohren I und 2 bewirkt.
Gemäß Abb. 2 werden die zu Verbundkörpern zusammenzusetzenden Rohre 8 und 91 in passender Lage zueinander aufgestellt. Das innere Rohr 8 wird mit einem Stopfen 10 unten verschlossen. Das Rohr 9, wind oben durch ein übergeschobenes Mundstück 11 mit einer Saugvorrichtung verbunden. Stellt man die genannten Teile in einen Behälter, der mit Ider Lösung eines Polyacrylsäureesters gefüllt ist, so wird diese Lösung in den Zwischenraum der Rohre 8 und 9 angesaugt und kann hier zu einer festen Bindemittelschicht erstarren.
Auf die gleiche Weise können nicht nur zylindrische Hohlkörper, sondern auch konisch gestaltete Hohlkörper als Verbundkörper hergestellt werden (vgl. das in der lAbb. 2 rechts dargestellte Ausführungsbeispiel).
Gemäß der Abb. 3 wird zwischen die in passender Lage zueinander aufgestellten Rohre 12 und I3 ein zylindrischer, aus festen, filmartigen, organischen Stoffen ibestehender Körper gebracht. In die verb leib enden Zwischenräume wird eine Lösung von anderen filmbiidenden Stoffen gesaugt, die ein Quellen des rohrförmigen Körpers 14 bg wirken und die Glaskörper 12 und I3 benetzen.
Kach dem Erstarren bildet sich ein fester Verbundkörpler.
In der Abb. 4 ist ein Verbundkörper 15 dargestellt, bei dem das Bindemittel einen durch eine von Idiesem Verbundkörper umgebene Leuchtröhre I6 zum Leuchten anregbaren Fluoreszenzstoff enthält. Die Leuchtröhre I6 ist durch den Verbundkörper 15 gegen Zerstörung geschützt. Der Leuchtstoff wird durch die Einbettung zwischen die beiden Rohre des Verbundkörpers I5 nicht nur gegen die Einwirkung von Feuchtigkeit, sondern, bei geeigneter Färbung der Rohre, auch gegen Zerstörung durch Licht geschützt. Der Verbundlcörper 15 kann in einem gewissen Abstand von der Leuchtröhre I6 angeordnet sein, damit die Kühlung der Leuchtröhre I6 nicht behindert wird.
Gemäß der Abb. 5 ist die Wandung I7 einer Vakuumröhre als Kern eines Verbundkörpers ausgebildet. Die Bindemittelschicht I8 enthält einen Fluoreszenzstoff. Das Mantelrohr 19 schützt die Röhre vor mechanischer Zerstörung und den Leuchtstoff I8 vor Einwirkung von Feuchtigkeit.
Das Rohr 19 kann wiederum so ausgebilidet sein, daß es Licht, welches den Leuchtstoff zerstört, absorbiert.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eingekleideter Verbundhohlkörper unter Verwendung von abs Bindemittel bekannten Kondensaitions- oder P olymeris ationsprodukten, dadurch gekeun zeichnet, daß deren innerer und/oder einkleidender Teil aus keramischen Stoffen oder Glas besteht, die durch eine idünne Bindemittelschicht miteinander verbunden sind, wobei das gegebenenfalls Fluoreszenzstoffe enthaltende Bindemittel durch Druckunterschied in den Zwischenraum zwischen Kern und Schale, die gegebenenfalls mit einem klebenden Überzug versehen sind, gebracht wird.

Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 234 150; schweizerische Patentschriften Nr. 137418, I29003; französische Patentschrift Nr. 76I 820; USA.-Patentschrift Nr. I 937 396; Ztschr. »Kunststoffe«, Jahr. 23, Nr. 6, S. 122.