DE7907743U1

DE7907743U1 - Kathodenstrahlroehre mit separater frontplatte

Info

Publication number: DE7907743U1
Application number: DE19797907743U
Authority: DE
Original assignee: Clinton Electronics Corp Rockford Ill (vsta)
Current assignee: Clinton Electronics Corp Rockford Ill (vsta)
Priority date: 1978-03-20
Filing date: 1979-03-20
Publication date: 1979-08-02
Also published as: JPS54128265A; US4204231A; DE2910857A1

Description

OH-INS. o.PL.-.NS.M.SC. £>Κ'PhJ-S. φ. I I . .

HÖGER - STELLRECHT - GRJE53BAjEM^HAE^KER BOEHME

PATENTANWÄLTE IN STUTTGART

A 43 311 b Anmelder: Clinton Electronics Corp.

k-177 6 7o1 Clinton Road

1o. März 19 79 Rockford, 111.

USA

Beschreibung

Kathodenstrahlröhre mit separater Frontplatte

Die Erfindung betrifft eine Kathodenstrahlröhre mit einer Frontscheibe, mit einer Frontplatte, die der Frontscheibe in einem vorgegebenen Abstand gegenüberliegt, rjid mit einem in dem Zwischenraum zwischen Frontscheibe und Frontplatte befindlichen Klebemittel, welches die Aussenseite der Frontscheibe und die Rückseite der Frontplatte starr miteinander verbindet.

Bei einem bekannten Verfahren zum Verbinden einer separaten bzw. einer getrennt hergestellten Frontplatte mit einer Kathodenstrahlröhre wird die Frontplatte derart festgelegt, dass sie in einem vorcfegebenen Abstand (beispielsweise zwischen 1,5 und 6,4 mm) vor der Frontscheibe der Kathodenstrahlröhre liegt. Anschließend wird dann ein Klebeband mit einem druckempfindlichen Kleber so um den äusseren Umfang der Röhre und csr Frc. platte herum gelegt, dass es den Spal_ zwischen diesen beiden Bauteilen schließt, so dass ein geschlossener Hohlraum zwischen der Röhre und der Frontplatte hergestellt wird. Anschließend wird ein klares I'lebemittel, beispielsweise ein Polyesterharz, in den Hohlraum eingefüllt, wo man das Klebemittel aushärten läßt, uni auf diese Weise die Frontplatte starr mit der Röhre zu verbinden. Dabei ist es erforderlich, in dem Klebeband

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Belüftungsöffnungen oder dergleichen vorzusehen, damit die Luft beim Einfüllen des Klebemittels bzw. des Harzes aus dem Hohlraum entweichen kann.

Bei Kathodenstrahlröhren der betrachteten Art ist e , nun sehr wesentlich, dass der Abstand zwischen der Frontplatte und der Frontscheibe beim Aushärten des Kunstharzes auf der gesamten Fläche gleichmäßig ist. Wenn nämlich kein gleichmäßiger Abstanc vorhanden ist, dann besitzt die ausgehärtete Kunststoffschicht Bereiche unterschiedlicher Dicke, so dass sich bei Temperaturänderungen unterschiedliche Dehnunp«n und Kentraktionen ergeben, die letztlich dazu führen, dass sich die Frontplatte vor der Röhre löst. Bisher wurden verschiedene Wege beschritten, um vor dem Anbringen des Klebebandes den richtigen Abstand zwischen der Frontplatte und der Röhre herzustellen. Beispielsweise wurde die Frontplatte mittels zweier Stäbe so lange in einem vorgegebenen Abstand von der Rohre gehalten, bis die Frontplatte auf drei Seiten mit der Röhre verklebt war, woraufhin die Stäbe entfernt wurden, ehe die vierte Seite mit dem Klebeband geschlossen wurde. Bei diesem Verfahren muß man beim Verkleben der vierten Seite sehr sorgfältig darauf achten, dass ein Kippen der Frontplatte vermieden wird, damit der vorgegebene Abstand nicht geändert wird.

Es wurde auch bereits versucht, zwischen der Röhre und dei Frontplatte an den Ecken derselben jeweils einen Distanzblock aus zuvor ausgehärtetem Kunststoff anzubringen und die Distanzblöcke dann mit in die Kunststoffmasse einzugießen. Dieses Verfahren, bei dem die Distanzblöcke dauernd zwischen der Frontscheibe der Röhre und der Frontplatte verbleiben, erwies sich in einigen Fällen als optisch nicht voll befriedigend.

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Ausgehend vom Stande der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Kathodenstrahlröhre anzugeben, welche einfacher, billiger und wirtschaftlicher hergestellt werden kann und bei der ein gleichmäßiger Abstand zwischen der Frontplatte und der Röhre gewährleistet ist, wobei in Ausgestaltung der Erfindung gleichzeitig eine besonders vorteilhafte Möglichkeit für das Vermeiden von Luftblasen in der Klebmittelschicht geschaffen wird.

Die gestellte Aufgabe wird bei einer Kathodenstrahlröhre der eingangs beschriebenen Art erfindungsgeiuäß dadurch gelöst, dass ein auf beiden Seiten mit einem druckempfindlichen Kleber versehenes Klebeband vorgesehen ist, dessen Dicke gleich dem vorgegebenen Abstand zwischen Frontscheibe und Frontplatte ist, das zwischen Frontscheibe und Frontplatte angeordnet ist und das Klebemittel umgibt und das einerseits mit der Frontscheibe und andererseits mit der Frontplatte verklebt ist.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachstehend anhand von Zeichnungen noch näher erläutert und/oder sind Gegenstand von Unteransprüchen. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Elemente einer erfindungsgemäßen Kathodenstrahlröhre mit Ausnahme der Klebemittelschioht;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Kathodenstrahlröhre gemäß Fig. 1 wobei einige Teile weggebrochen und andere im Schnitt dargestellt sind und

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Fig. 3 eine Vorderansicht der fertiggestellten Kathodenstrahlröhre gem. Fig. 1 und 2, wobei v/ieder einige Teile im Schnitt dargestellt und einige weggebrochen sind.

Im einzelnen zeigt die Zeichnung eine Kathodenstrahlröhre 1o, mit deren Bildschirm bzw. Frontscheibe 13 eine getrennt hergestellte Frontplatte 11 verklebt ist, die dazu dient, den Implosionsschutz zu verbessern, das Flimmern zu verringern und den Kontrast zu erhöhen. Beim Ausführungsbeispiel sind dabei sowohl die Frontscheibe 13 als auch die Frontplatte 14 im wesentlichen rechteckig, wobei die Frontplatte 11 ausserdem aus Glas besteht.

Typischerweise ist die Rückseite 14 der Frontplatte 11 konkav gekrümmt, so dass sie komplementär zu der konvex gekrümmten gläsernen Frontscheibe 13 ausgebildet ist. Ausserdem ist zwischen der Frontplatte 11 und der Frontscheibe 13 typischerweise ein Abstand zwischen etwa 1,5 und 6,4 mm vorgesehen. Die Frontplatte 11 ist mit der Frontscheibe 13 mittels eines klaren, wärmehärtenden Klebers verklebt, beispielsweise mittels einer Schicht 15 (Fig. 2) aus einem Polyester-, Urethan- oder Epoxidharz. Die Harzschicht 15 füllt den Zwischenraum zwischen cer Frontscheibe 13 und der Frontplatte 11 und besitzt eine Vorderflache, welche der Rückseite der Frontplatte 11 vollkommen gleich ist.

Zum Verbinden der Frontplatte 11 mit der Frontscheibe 13 wird die Frontplatte 11 im Abstand von der Frontscheibe 13 gehalten, während das Harz, welches zunächst flüssig ist, in den Zwischenraum zwischen der Frontscheibe 13 und der Frontplatte eingefüllt wird. Das harz, welches auf noch zu beschreibende Weise in dem Zwischenraum zurückgehalten wird, wird dann ausgehärtet, indem die Röhre 1o mit der Frontplatte 11 in einem Ofen erhitzt

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Es ist wichtig, dass der Abstand zwischen allen Punkten der Frontplatte 11 und der Frontscheibe 13 der röhre 1o im wesentlichen gleich ist, wenn das flüssige Harz eingefüllt v/ird, so dass alle Teile der ausgehörteten Harzschicht 15 später eine im wesentlichen gleichmäßige Dicke aufweisen. Vienn einige Teile der Harzschicht 15 dicker sind als andere Teile derselben, dann sind die Dehnungs- und Schrumpfbewegungen der dickeren Lsreiche bei Temperaturänderungen größer, so dass sich die Frontplatte 11 letztlich von der Frontscheibe 13 löst.

Bei der Herstellung einer erfindungsgemäßen Röhre der vorstehend beschriebenen Art wird nun zunächst ein doppelseitiges Klebeband 16 verwendet, um die Frontplatte 11 und die Frontscheibe erstens vorübergehend miteinander zu verbinden und um zweitens einen Hohlraum 17 zu begrenzen, in den das flüssige Harz zwischen der Frontscheibe und der Frontplatte eingefüllt werden kann, sowie um drittens schnell und problemlos einen gleichmäßigen Abstand zwischen der Frontscheibe und der Frcntplatte zu erreichen. Aufgrund der Verwendung eines doppelseitigen Klebebandes 16 kann die Frontplatte 11 nicht nur schneller an dar Röhre 1o befestigt werden, als dies bisher der Fall war, sondern es wird auch ein gleichmäßiger Abstand der Frontplatte 11 von der Frontscheibe 13 erreicht, wodurch der Gefahr einer späteren Auflösung des Laminats aus Frontscheibe, Harzschicht und Frontplatte entgegengewirkt wird.

Im einzelnen besitzt das Klebeband 16 eine Dicke, die gleich dem gewünschten Abstand zwischen der Frontplatte 11 und der Frontscheibe 13 ist. Dabei ist das Klebeband 16 vorzugsweise ein Schaumstoff-Klebeband, beispielsweise esin beidseitig beschichtetes schwarzes Urethanband, wie es von der Fa. Minnesota Mining & Manufactoring Corp. unter der Bezeichnung "Y 4o56" vertrieben wird. Beide Seiten des Schaumstoffstreifens 19

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sind bei einem derartigen Produkt mit einer Schicht 2o aus einen druckempfindlichen Kleber beschichtet, der zunächst von einer Schutzfolie oder dergleichen (nicht dargestellt) bedeckt sein kann.

Das Klebeband 16 wird zunächst um den Rand der Rückseite 14 der Frontscheibe 11 heruingelegt und dort angepreßt, so dass die Vorderseite des Klebebandes an der Frontscheibe 11 haftet. Das Klebeband wird zunächst in eine im wesentlichen rechteckige Form gebracht, die den Verlauf des Randes der Frontscheibe entspricht, wobei gegebenenfalls zwischen den beiden Enden des Klebebandes ein Spalt 21 freigelassen wird (Fig. 1).

Anschließend wird dann die Frontplatte 11 mit dem damit verklebten Klebeband 16 gegen die Frontscheibe der Röhre 1o gepreßt, so dass die Rückseite des Klebebandes an der Frontscheibe 13 haftet. Dabei ergibt sich zwischen der Frontplatte und der Frontscheibe automatisch ein Abstand, der gleich der Dicke des Klebebandes ist. Ausserdem begrenzt das Klebeband 16 zusammen mit der Frontscheibe 13 und der Frontplatte 11 eine flache rechteckige Zelle 17 (Fig. 1 und 3). Der Kleber des Klebebandes besitzt dabei eine solche Festigkeit, dass er die Frontplatte nach dem Anpressen in der gewünschten Lage bezüglich der Frontscheibe 13 festhält.

In einigen Fällen ist es vorteilhaft, wenn in den Spalt 21 zwischen den Enden des Klebebandes 11 nach dem Anpressen der Frontplatte 11 an die Frontscheibe 13 ein selbstschließendes Ventil aus Gummi oder Kunststoff eingesetzt wird. Das Ventil 25 kann dabei durch einen Klebebandstreifen 2 6 mit einer Öffnung zur Aufnahme des Ventils 2 5 gesichert werden. Für den genannten Zweck sind beispielsweise Ventile mit einer geschlitzten Membran

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geeignet, in die die Kanüle einer Harzspritze eingeführt werden
kann und die sich nach dem Herausziehen der Kanüle automatisch
wieder schließt.

Wenn ein Ventil 25 verwendet wird, dann wird die Kanüle der
Harzspritze durch die Membran 27 hindurch in den Hohliitum 17 | eingeführt, woraufhin in diesen solange flüssiges Harz einge- f spritzt wird, bis der Hohlraum vollständig gefüllt ist. Wenn | das flüssige Harz in den Hohlraum 17 eintritt, entweicht die | Luft aus dem Hohraum automatisch durch die Poren des Schaum- | stoffstreifens 19, so dass in dem Harz keine Luftblasen ent- | stehen, wie dies sonst der Fall sein könnte, v/ährend gleich- S zeitig die Notwendigkeit für das Vorhandensein einer besonderen | Belüftungsöffnung vermieden wird. Es ist ein besonderer Vorteil, £ dass die Luft längs des gesamten Randes der Frontscheibenan- I Ordnung entv/eichen kann, so dass keine Gefahr besteht, dass sich Ά in diesem Randbereich Luftblasen bilden, wie dies beim Vor- | handensein einer besonderen Entlüftungsöffnung der Fall sein jjj könnte. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass überschüssiges
Harz ebenfalls einfach durch den Schaumstoffstreifen 19 entweicht. :'

Das Ventil 2 5 und das Klebebandstück 26 können entfernt werden, §

wenn der Hohlraum 17 mit Harz gefüllt ist und wenn das Harz I

teilweise ausgehärtet ist. Das Klebeband 16 bleibt jedoch |

dauerhaft mit der Röhre 1o verbunden. J

In einigen Fällen ist es vorteilhaft, aaf das Ventil 25 zu ver- $

ziehten, die Enden des Klebebandes 16 fest miteinander zu ver- '"■':

binden und das Harz mitteis einer Hohlnadel in den Hohlraum 17 jj*

einzuspritzen. In diesem Fall sticht n.ar: mit der Hohnadel der *|

Spritze direkt durch das Klebeband hindurch bis in den Hohl- J raum 17.

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Aus der vorstehenden Beschreibung wird deutlich, dass erfindungsgemäß für das Verbinden der Frontplatte 11 mit der Frontscheibe 13 einer Kathodenstralilröhre mit Verteil ein zweiseitig beschichtetes Schaumstoff-Klebeband 16 verwendet wird. Dabei besteht auch die Möglichkeit, das Klebeband zuerst ⁵^ äie Frontscheibe 13 der Röhre 1o anzulegen und dann die Frontplatte 11 anzupressen; vorzugsweise wird das Klebeband jedoch zuerst mit der Frontplatte 11 verbunden.

Claims

OR.-irviG. DIPL.-ING.M. SC. ptpt-,PH*S. CV*"* . '. ' flPt-tPHYS. DIPU-PHYS. DH. HÖGER - STELLRECHT - GRIESSBACH :-'KAE<3kER BOEHME PATENTANWÄLTE IN STUTTGART fi A 43 311 b Anmelder: Clinton Electronics Corp. I k-177 67o1 Clinton Road i* 1o. März 19 79 Rockford, 111. K USA Schutzansprüche

1. Kathodenstrahlröhre mit einer Frontscheibe, mit einer

|: Frontplatte, die der Frontscheibe in einem vorgegebenen

I Abstand gegenüberliegt und mit einem in dem Zwischenraum

Ϊ ^l- ) zwischen Frontscheibe und Frontplatte befindlichen Klebe-

ϊ mittel, welches die Aussenseite der Frontscheibe und die

S Rückseite der Frontplatte starr miteinander verbindet,

- dadurch gekennzeichnet, dass ein auf beiden Seiten mit

£ einem druckempfindlichen Kleber versehenes Klebeband (16)

vorgesehen ist, dessen Dicke gleich eiern vorgegebenen Abstand zwischen Frontscheibe (13) und Frontplatte (11) ist, das zwischen Frontscheibe und Frontplatte angeordnet ist und das Klebemittel umgibt und das einerseits mit der Frontscheibe (13) und andererseits mit der .^rontplatte (11) verklebt ist.

2. Kathodenstrahlröhre mit einer Frontscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebeband (16) aus einen beidseitig mit einem druckempfindlichen Kleber (2o) beschichteten Schaumetoff streif en (19) besteht.