DE2440413C2 - Reinigungsgerät - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Reinigungsgerät mit einer einseitig geschlossenen, zusammendrückbaren Hülse aus thermoplastischem Kunststoff, i'iner von der Hülse umgebenen, eine Reinigung-flüssigkest enthaltenden Ampulle aus zerbrechlichem Materii' and einem in das offene Ende der Hülse eingesetzten Docht zum Auftragen der Reinigungsflüssigkeit

Bei Reinigungsgeräten dieser Art bereitet das Befestigen des Dochtes in der Hülse besondere Schwierigkeiten. Die Befestigung soll einerseits so fest sein, daß sie der insbesondere beim Reinigen von Schreibmaschinentypen auftretenden beträchtlichen Beanspruchung standhält, andererseits aber auch eine solch dichte Verbindung zwischen Docht und Hülse schafft, daß sich ein durch den beim Gebrauch auf die Hülse ausgeübten Druck begünstigtes seitliches Austreten der Reinigungsflüssigkeit vermeiden läßt und andererseits dennoch ein automatisiertes Herstellen möglich ist.

Bei einem aus der DE-AS 14 60 264 bekannten Reinigungsgerät werden der Docht und die Hülse miteinander verschweißt, indem die thermoplastische Hülse erwärmt und gleichzeitig an den Docht gepreßt wird. Hierbei dringt das plastisch gewordene Hülsenmaterial in und zwischen die Fasern bzw. Fäden des Dochtmaterials ein und hält den Docht formschlüssig zusammen.

Als Nachteil dieser Art des Befestigens hat sich herausgestellt, daß das Eindringen des thermoplastischen Materials auf die freien Räume zwischen den Dochtfasern beschränkt bleibt und sich ein Verankern durch Eindringen in die Dochtfäden selbst und die Tiefe des Doehts kaum erreichen läßt. Die Güte der Befestigung wird hierdurch entscheidend beeinträchtigt. Daneben führt auch die Wärmebehandlung häufig zu Fehlresultaten, die ihre Ursachen in der unterschiedlichen bzw. mangelnden Qualität des Hülsenmaterials und des als Halbfabrikat zur Verwendung kommenden Dochtmaterials finden.

Da ferner die Hülsenwand nur wenige zehntel Millimeter stark sein darf, führen ein zu geringer Druck oder eine zu niedrige Temperatur beim Schweißen zu einer ungenügenden Verbindung zwischen Docht und Hülse. Den gleichen Nachteil bewirken unterschiedlich dicke Dochtfäden. Andererseits kann zum Beispiel eine schwankende Schmelztemperatur des Hülsenmaterials dazu führen, daß die Schweißbalken das Hülsenmaterial beiseite drücken und im Gebrauch Reinigungsflüssigkeit seitlich austritt, anstatt zur Spitze des Dochtes zu fließen, wo sie benötigt wird.

Aus der FR-PS 8 30 459 ist es bekannt, den aus einzelnen dünnen Fäden bestehenden Docht mit umfangsverteilten dickeren Schnüren einzufassen, die eine Hülle bzw. ein Geflecht für die Dochtfäden bilden. Der auf diese Weise gebündelte Docht wird durch Kleben mit einer Wachspapier-Hülse verbunden. Bei derartigen Klebeverbindungen muß allerdings immer mit größter Sorgfalt darauf geachtet werden, daß der Docht nicht zu viel Klebstoff aufnimmt und dadurch seine Saugfähigkeit und Durchlässigkeit einbüßt Da dies allerdings nie auszuschließen ist lassen sich eingeklebte Dochte nur bedingt anwenden.

Durch die DE-GM 19 09 322 ist es für einen Gegenstand anderer Gattung bekannt nämlich nicht für einen Docht aus einzelnen Fasern bzw. Faserfäden, sondern für einen Schaumgummi- bzw. Schaumstoffwischer, diesen in eine Hülse einzusetzen. Der Wischer ist dabei in das offene Ende der Hu!se eingeklebt oder sogar auf die Außenwand der Hülse aufgeklebt Allerdings weist die Klebetechnik auch hierbei die vorerwähnten erheblichen Nachteile auf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Befestigen zwischen Docht und Hülse weiter zu verbessern und insbesondere die bekannten nachteiligen Auswirkungen, die sowohl eine Klebeverbindung als auch eine Schweißverbindung für die einzelnen Dochtfäden nach sich ziehen kennen, auszuschließen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine auf die Innenseite des offenen Hülsenendes und/oder den Docht aufgebrachte Zwischenschicht aus einem Heißsiegelkleber gelöst Im Gegensatz zum Verschweißen gleicher Werkstoffe wird durch den Zwischenwerkstoff erreicht daß die Viskosität des Heißsiegelklebers beim Heißsiegeln wesentlich geringer ist als die Viskosität des Hülsenmaterials, so daß der Zwischenwerkstoff im flüssigen Zustand in das Dochtmaterial und zwischen die Dochtfäden eindringt und sich besonders innig mit dem Hülsenmaterial verbindet, so daß eine gute Befestigung erreicht wird, ohne dip Saugfähigkeit der Dochtfäden zu beeinträchtigen. Insbesondere, wenn der Heißsiegelkleber den Docht und/oder die Hülseninnenwandung rundum umgibt, läßt sich eine in Umfangsrichtung gleichmäßige Verbindung zwischen Docht und Hülse erreichen, die nicht nur eine feste Verankerung mit sich bringt, sondern auch ein seitliches Ausfließen der Reinigungsflüssigkeit mit Sicherheit unterbindet. Auch ist die Herstellung der Befestigung nunmehr von den Dickentoleranzen des Hülsenmaterials sowie von Temperatur- und Druckschwankungen der Heißsiegelvorrichtung unabhängig.

Bei einer unmittelbar auf die Mantelfläche des Dochtes aufgebrachten Zwischenschicht besteht diese vorteilhaft aus einem Heißsiegelkleber mit einem im Vergleich zu dem Schmelzpunkt des thermoplastischen Materials höheren Schmelzpunkt. Dadurch, daß der Kleber

6Γ. hierbei auf den Docht aufgetragen wird, ist zunächst eine feste Verbindung zwischen Docht und Heißsiegelkleber gewährleistet, wobei nach dem Einsetzen des Dochtes in die Hülse beim Heißsiegeln das Hülsenmate-

rial starker erweicht, als die Heißsiegelschicht, so daß eine besonders gute Verbindung zwischen Hülse und Heißsiegelkjeber vorliegt Das Aufbringen des Heißsiegelklebers lediglich auf die Mantelfläche des Dochtes besitzt noch den Vorteil, daß sich der Kleber fortlaufend auf den Dochtstrang, von dem die für jedes Reinigungsgerät erforderlichen Dochtstücke abgetrennt werden, aufbringen läßt und hierdurch das Herstellen der Reinigungsgeräte in besonders wirtschaftlicher Weise einer Automatisierung zugänglich ist

Als vorteilhaft hat sich die Verwendung eines Heißsiegelklebers auf Basis von amorphen, thermoplastischen Äthylen/Vinylacetat Mischpolymerisaten mit hohem Molekulargewicht erwiesen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 einen Schnitt durch ein Reinigungsgerät gemäß F i g. 2 entlang der Linie I-I geschnitten;

Fig.2 eine Vorderansicht zu einer zusammenhängenden Reihe verbundener Reinigungsgeräte, sowie

F i g. 3 im Querschnitt eine Reihe zu verschweißender Reinigungsgeräte sowie die Balken einer Schweißvorrichtung, schematisch dargestellt

In einem Reinigungsgerät 1 ist in einer einseitig offenen Hülse 2 aus thermoplastischem Material eine mit einer Reinigungsflüssigkeit gefüllte Ampulle 3 angeordnet In das freie Ende der Hülse ist ein Docht 4 eingesetzt Der Docht 4 besteht aus Dochtfäden 5, welche ggf. noch von einem Geflecht 6 aus saugfähigem Material umgeben sein können. Der Docht 4 ist in der Hülse 2 durch eine Heißsiegelkleberschicht 7 festgelegt

Als Heißsiegelkleber kann ein amorphes, thermoplastisches Äthylen/Vinylacetat Mischpolymerisat mit hohem Molekulargewicht oder ein Gemisch solcher Mischpolymerisate, unter aiifäiliger Beigabe von z. B. vollraffiniertem Paraffin, Miktrowachs und Glycerinester von Kolophoniumharzen verwendet werden. Die HeißsiegelkJeberschicht kann über den gesamten Umfang des Dochtes aufgebracht werden, d. h„ das Geflecht 7 gänzlich bedecken. Diese Ausführung ist insbesondere bei einem Heißsiegelkleber zweckmäßig, dessen Schmelzpunkt höher als der des thermoplastischen Hülsenmaterials ist. In diesem Fall läßt sich die Kleberschicht ohne weiteres auch sogleich auf die Dochtfäden 5 auftragen, so daß ein Geflecht 6 entfallen kann.

Beim Heißsiegeln wird der überschüssige Heißsiegelkleber aus der Hülse 2 austreten und nach dem Heißsiegeln in Form eines Wubtes 8 den oberen Hülsenrand umschließen, wodurch die Befestigung des Dochtes an so der Hülse verbessert wird.

Jedes Reinigungsgerät t läßt sich entweder gesondert Heißsiegeln, wozu zweckmäßig ein z. B. zweigeteilter beheizter Ringbalken verwendet werden kann, oder es lassen sich mehrere Reinigungsgeräte gleichzeitig siegeln und hierbei unter gegenseitiger Verschweißung der Hülsen zu einer zusammenhängenden Reihe verbinden. In diesem Fall wird zweckmäßig ein Heißsiegelkleber verwendet, dessen Schmelzpunkt höher als der des Hülsenmaterials ist. Eine zu einer zusammenhängenden Reihe verbundener Reinigungsgeräte ist in F i g. 2 dargestellt, wobei die miteinander verschweißten Bereiche der aneinandergrenzenden Hülsen 2 mit 9 bezeichnet sind.

Bei der in Fig.3 dargestellten Vorrichtung zum Durchführen eines kombinierten Schweiß- und Heißsiegelns, sind zwei zueinander parallele Schweißbalken 10, 11 aneeordnet, die beim Heißsiegeln in Richtung 12 aufeinanderzu bewegt und gegen die Hülsen 2 gepreßt werden. Die Schweißbalken wirken unter Druck auf die Hülsen ein, wodurch u. a. die hülsenseitigen Dochtenden, d. h. die zu einem Stück verschweißten Bereiche 8 nach dem Heißsiegeln bzw. dem Verschweißen etwas nach innen eingezogen sind und der im Hülseninneren befindliche Dochtteil nach außen aufgeweitet ist (Fig. 1), was eine weitere Verbesserung der Befestigung mit sich bringt

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Reinigungsgerät mit einer einseitig geschlossenen, zusammendrückbaren Hülse aus thermoplastischem Kunststoff, einer von der Hülse umgebenen, eine Reinigungsflüssigkeit enthaltende Ampulle aus zerbrechlichem Material und einem in das offene Ende der Hülse eingesetzten Docht zum Auftragen der Reinigungsflüssigkeit, gekennzeichnet durch eine auf die Innenseite des offenen Hülsenendes (2) und/oder den Docht (4) aufgebrachte Zwischenschicht (7) aus einem Heißsiegelkleber.

2. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer unmittelbar auf die Mantelfläche des Dochtes (4) aufgebrachten Zwischenschicht (7) diese aus einem Heißsiegelkleber mit einem im Vergleich zu dem Schmelzpunkt des thermoplastischen Materials höheren Schmelzpunkt besteht

3. Reinigungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Heißsiegelkleber auf Basis von amorphen, thermoplastischen Äthylen-Vinylacetat Mischpolymerisaten mit hohem Molekulargewicht