DE8903040U1 - Spritzdüse zum Spritzen von Keramik - Google Patents
Spritzdüse zum Spritzen von KeramikInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Description
Beschreibung 7.2618
09.03.1989
Die Neuerung bezieht sich auf eine Spritzdüse mit einem Düsenkörper, der eine Bohrung zur Führung von Keramikstäben
enthält, wobei innerhalb der Bohrung eine Führungshülle aus
Stahl angeordnet ist.
Bekanntlich werden derartige Düsenkopfe aus einer Kupferlegierung hergestellt und zwar aufgrur,·.? der guten Wärmeleitfähigl·
ait. Der zu schmelzende Keramikstab wird während des Spritsvorganges durch di- Düsenbohrung geführt. Um eine
rascne Abnützung des relativ weichen Düsenkörpers zu vermeiden* ist innerhalb der Düsenbohrung eine Fjihrungshülse
aus Stahl vorgesehen, die bis an die Mündung der Düsenbohrung reicht.
Es hat sich jedoch herausgestellt, daß der Keramikstab
bereits nach kurzer Betriebszeit mit dem Düsenkörper bzw. der Stahlhülse verklebt, so daß ein kontinuierlicher Vorschub
des Keramikstabes gestört wird.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen.
Die Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß eine zweiteilige Hülse vorgesehen wird, bei der mündungsseitig
eine Kupfer- oder Kupferlegierungshülse eingebracht wird,
der sich die Führungshülse aus Stahl anschließt.
7.2618 09.03-1989
Hier wird ein Teil der Stahlhülse am Ausgang der Düsenbohrupg
durch eine Kupfer- oder Kupferlegierungshülse ersetzt. Das hat den Vorteil, dafr in diesem heißeren Bereich
eine bessere Wärmeabfuhr gewährleistet ist, während die exakte Führung des Keramikstabes weiterhin durch eine
Stahlhülse erfüllt wird. Die Wirkung ist derart, daß auch bei längerem Betrieb des Spritzgerätes eine störungsfreie,
kontinuierliche Durchführung des Keramikstabes möglicii war.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel im Schnitt dargestellt. Die Düse besteht aus einem vereinfacht dargestellten
Düsenkopf mit einer Düsenbohrung 11, in der eine Führungshülse 12 aus Stahl angeordnet ist. Durch die
Führungshülse 12 wird ein Kermnikstab 13 geführt, dessen Austrittsende 14 mittels nicht dargestellten heißen Gasen
geschmolzen und auf ein zu beschichtendes Substrat aufgebracht wird. Am austretenden Ende 14 des Keramikstabs 13
herrschen demzufolge sehr hohe Temperaturen, die auf die noch in aer Düse befindlichen Bereiche des Keramikstabs 13
übertragen werden. Um ein Anschmelzen des Keramikstabs mit der Düse zu vermeiden, ist am Austrittsende der Düsenbohrung
11 eine Hülse 15 vorgesehen, die auch aus einev Kupferlegierung bestehen kann, und die die Wärme vom
Keramikstab 13 rasch auf den Düsenkörper 10 zu übertragen
vermag. Auf diese Weise kann der Schmelzbeceich sich nicht
mehr bis zur Düsenmündung erstrecken und zu einem Verkleben zwischen Keramikstab und Düse f
Claims (1)
- Srhutzanspruch 7.261809.03.1989Spritzdüse mit einem Düsenkörper, der eine DüsfMibohrung zur Führung von Keramikstäben enthält, wobei innerhall·
Bohrung nine Führungshülse aus Stahl angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,daO am mündungsseitigen Ende der Düsenbohrung (11) ei»a Kupfer- oder Kupferlegierungshülse (15) vorgesehen ist, an die sich die Stahlhülse (12) anschließt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8903040U DE8903040U1 (de) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Spritzdüse zum Spritzen von Keramik |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8903040U DE8903040U1 (de) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Spritzdüse zum Spritzen von Keramik |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8903040U1 true DE8903040U1 (de) | 1989-04-27 |
Family
ID=6837021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8903040U Expired DE8903040U1 (de) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Spritzdüse zum Spritzen von Keramik |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8903040U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19510054A1 (de) * | 1995-03-20 | 1996-09-26 | Teves Gmbh Alfred | Verfahren zum Glätten von Gleitflächen an Maschinenbauteilen |
-
1989
- 1989-03-13 DE DE8903040U patent/DE8903040U1/de not_active Expired
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE19510054A1 (de) * | 1995-03-20 | 1996-09-26 | Teves Gmbh Alfred | Verfahren zum Glätten von Gleitflächen an Maschinenbauteilen |
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