DE878265C - Gasbeheizter Kochendwasserbereiter - Google Patents

Description

• Gasbeheizter Kochendwasserbereiter Bei gasbeheizten Kochendwasserbereitern, bei denen das Wasser im Durchlauf von Leitungswassertemperaturen auf Kochendtemperatur erhitzt wird, kommt es darauf an, kochendes Wasser ohne Anwendung komplizierter und teurer Regler zu erzeugen und ferner das Gerät auch bei Kesselsteinbildung möglichst lange betriebsfähig. zu erhalten.
• Bei :den bekannten Bauarten verzichtet man mangels geeigneter billiger Ausführungen auf den Einbau von Reglern und stellt die dem Gerät zufließende Wassermenge so klein ein, daß auch bei ungünstigen, Gas- und Wasserverhältnissen noch kochendes Wasser gezapft werden kann. Bei normalem Betrieb entsteht daher Dampf, den man unau.sgenutzt entweichen läßt. Um durch diese Dampfbildung keinen Überdruck in dien aus dünnen Blechen hergestellten Geräten zu bekommen, wählt rriän eine offene, drucklose Bauart und verwendet hierbei einen außen mit Lamellen besetzten Behälter, aus dem das kochende Wasser durch einen Überlauf abgeleitet wird. DieBehälterkonstruktion wird auch deswegen gewählt, um das Gerät bei Kesseisteinbildung möglichst lange betriebsfähig zu erhalten.
• Diese bekannten Bauarten haben zunächst den .Nachteil, daß durch die starke Dampfbildung ein großer Wärmeverlust entsteht. Die Dampfbildung ist außerdem lästig, da sie den Feuchtigkeitsgehalt der Raumluft in einer unerwünschten Weise erhöht. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß je nach der Größe des Behälters die Anheizzeit des Gerätes verlängert wird und die im Wasserinhalt gespeicherte Wärme bei der Abkühlung des Gerätes verlorengeht. Ein schwerwiegender Nachteil der bekannten Bauarten besteht darin, daß das Gerät bei unlöslichem schwefelsaurem Kesselstein meist nicht wieder instandgesetzt werden kann, da sich der Kesselstein nicht ohne Zerstörung des Gerätes entfernen läßt.
• Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es unter gewissen Voraussetzungen möglich ist, an Stelle der offenen drucklasen Bauweise eine bei Warmwassergeräten übliche geschlossene Bauweise auch für Kochendwasserbereiter zu verwenden. Unter geschlossener Bauweise ist hier eine solche zu verstehen, bei der das Wasser in einem mit einer Heizkammer in Wärmeaustausch stehenden geschlossenen Durchlaufsystem erwärmt wird.
• Das Durchlaufsystern kann dabei in üblicher Weise als- einfache geschlossene Rohrschlange ausgebildet sein. Bringt man jedoch das Wässer in einem solchen geschlossenen Durchlaufsystem zum Sieden, so stört,die in denengenRohrenentstehende Dampfbildung den Durchlauf und verursacht verstärkten Kesselsteinansatz.
• Die Erfindung besteht nun darin, ein schädliches Sieden des- Wassers im geschlossenen Durchlaufsystem dadurch zu vermeiden, daß am Wasseraus-tritt des Durchlaufsystems ein federbelastetes Überdruckventil angeordnet isst. Es entstehtdadurch im Durchlaufsystem -ein von der 'Federbelastung des Ventils abhängiger Über-druck, der trotz Erhitzung auf normale Siedetemperatur ein Sieden des Wassers im Rohr verhindert. Das Wasser siedet also erst, nachdem es nach dem Austritt aus dem Gerät von dem Überdruck befreit ist. Dieser Überdruck ist :so eingestellt, daß auch bei ungünstigen Gas- und: Wasserverhältnissen noch kochendes Wasser gezapft werden kann, daß j edoch das Wasser in der Rohrschlangei nicht zum Sieden kommt.
• Besonders günstige thermische und bauliche Verhältnisse ergeben sich durch die Anwendung eines die Heizkammer oben abschließenden vom Rohrsystem durchsetzten Lamellenblockes als Wärmeaustauscher. Diese bei Warmwasserbereitern bekannte sogernannte Lamellenblockbauart ist bisher bei Kochendwasserbereitern noch nicht verwendet worden.
• Zweckmäßigerweise wird das, Überdruckventil als .Zapfventil ausgebildet. Um zu erreichen, daß der beim Zapfen entstehende Dampf nicht in den Raum ausströmt, kann man die Anordnung so treffen, daß im Gehäuse des Zapfventils eine Entlüftun@gsvorrichtung angebracht und an ein durch das Zuleitungswasser gekühltes Doppelrohr angeschlossen ist, so daß der beim Zapfen von Kochendwasser sich entwickelndeDampfimDoppelrohr kondensiert. Der Dampf gibt dabei seine Wärmeenergie an-das Zuleitungswasser ab, wodurch die Wirtschaftlichkeit erhöht wird.
• Durch die Anwendung eines zwischen Wärmeaustauscher und Überdruckventil eingeschalteten Wärmefühlers zur Steuerung der Brennergaszufuhr kann man erreichen, daß die Dampfbildung beim Zapfen auf ein Minimum beschränkt bleibt. Durch ;die geschilderten Maßnahmen entsteht ein Gerät, dessen Anheizzeit wegen des kleinen Wasserinhaltes bedeutend geringer ist als bei den bekannten Kochendwasserbereitern und das mit einer bisher nicht erreichten Wirtschaftlichkeit arbeitet.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Das Wasser tritt bei A in !die Rohrschlange i ein, die mit der Brennkammer 2 wärmeleitend verbunden ist und wird in den geraden Rohrstücken 3, 4 des Lamellenblocks am Kopf der Brennkammer 2 auf Kochendtemperatur erhitzt. In die Rohre 3, 4 sind, Verdränger 5, 6 eingesetzt, die nach Abnahme des Verbindungs@ bogens 7 herausgenommen werden können. Das heiße Wasser wird zum Zapfventil 8 geleitet, (das durch die Feder 9 belastet ist. Inder Verbindungsleitung zwischen Wärmeaustauscher und Zapfventil ist der Wärmefühler io angeordnet, dessen Dehnungskörper i i auf einen Drosselkörper 12 im Umgangskanal 13 eines Gasdifferenzdruckreglers einwirkt. Der Gasidifferenz.druckregler besteht aus der Scheibe 14 und dem Kolben 15, der die Gasdurchgangsöffnungen 16 steuert. Bei Abweichung der Auslauftemperatur des heißen Wassers von dem fest eingestelltenWert, der nur wenige Grad C über r00° C zu liegen braucht, wird 'die Gasmenge durch den Drosselkörper 12 so lange verändert, bis die eingestellte Temperatur wiedererreicht ist. Durch eine nicht dargestellteWassermangelsicherung wird dieGaszufuhr zum Brenner beim Zapfen von Wasser freigegeben. Sie tritt außerdem in Tätigkeit, wenn sich währenddesBetriebes in denRohren an irgend= einer Stelle zuviel Kesselstein angesetzt hat.
• Vor Eintritt in die Rohrschlange i fließt das kalte Wasser durch ein Rohrstück 18, das von einem Hohlmantel umgeben ist, .der durch das Rohr 17 gebildet wird. In diesen Hohlmantel wird durch das Rohr i9 der beim Zapfen von heißem Wasser gebildeteDampf geleitet. Durch dieKondensation des Dampfes, an dem Rohr 18 wird die in dem Dampf enthaltene Wärme zurückgewonnen.

Claims (5)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Gasbeheizter Kochendwasserbereiter, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser in einem mit einer Heizkammer in Wärmeaustausch stehenden beschlossenen Durchlaufsystem erwärmt wird und daß am Wasseraustritt des Durchlaufsystemsein federbelastetes Überdruckventil angeordnet ist.
2. 2. Gasbeheizter Kochendwasserbereiter nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die Anwendung eines die Heizkammer oben abschließenden vom Rohrsystem durchsetzten Lamellenblockes als Wärmeaustauscher.
3. 3. Gasbeheizter Kochendwasserbereiter nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Überdruckventil als Zapfventil ausgebildet ist.
4. 4. Gasbeheizter Koehendwasserbereiter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, -daß im Gehäuse des Zapfventils eine Entlüftungsvorrichtung angebracht und ein durch das Zuleitungswasser gekühltes Doppelrohr angeschlossen ist, so daß der beim Zapfen von Kochendwasser sich entwickelnde Dampf im Doppelrohr kondensiert.
5. 5. Gasbeheizter Kochendwasserbereiter nach einem der Ansprüche i bis q., gekennzeichnet durch die Anwendung eines zwischen Wärmeaustauscher undÜberdruckventil eingeschalteten Wärmefühlers zur Steuerung der Brennergaszufuhr.