Kartoffellegemaschinen, bei denen die Kartoffeln in vorbestimmten Abständen in eine ebenfalls von
der Maschine gezogene Furche gelegt werden, sind bekannt. Es sind auch Maschinen bekannt, bei denen
aus einem mitgeführten Vorratsbehälter die Kartoffeln in ein Schöpfrad gelangen, das an seinem
Rand mit Kästen, Taschen od. dgl. ausgerüstet ist, in welche die Kartoffeln automatisch gelangen'. Aus
diesen Taschen werden die Kartoffeln mit einer Greifvorrichtung, die durch das Triebwerk der
Maschine gesteuert wird, in bestimmten Abständen in die Furche gelegt. Um die Kartoffeln vom
Schöpfrad mittels der Greifvorrichtung abnehmen zu können, ist es erforderlich, daß auch die Deckel
bzw. die Bodenwtände der Taschen aus federnden Klappen bestehen und gabelzinkenartig ausgebildet
sind, so daß die Greifvorrichtung in diese Taschen eingreifen kann. Derartige Vorrichtungen sind in
ihrer Ausführung kompliziert und führen leicht zu Störungen des Mechanismus, besonders dadurch,
daß derartige Maschinen nur kurze Zeit im Jahr in Betrieb sind und in der übrigen Zeit im Schuppen
stehen oder oftmals sogar im Freien der Witterung ausgesetzt sind, mithin die beweglichen Teile
durch Korrosion sahneil zerstört werden. Infolge des komplizierten Mechanismus sind derartige
Kartoffellegemaschinen in ihrer Herstellung teuer und daher nur für einen Großbetrieb wirtschaftlich,
so daß kleinere bäuerliche Betriebe auf die Mechanisierung beim Kartoffellegen verzichten müssen.
Die Erfindung hat die Schaffung einer in ihrer Bedienung besonders einfachen Kartoffellege-
maschine zum Ziel, bei der außerdem eine schonende Behandlung des Saatgutes gewährleistet ist, ohne
daß es durch Greifvorridhtungen oder sonstige unter Federdruck stehende bewegliche Teile beschädigt
werden kann. Sie erreicht das dadurch, daß in einem Vorratsbehälter ein oder mehrere der Anzahl
der Furchen entsprechende rotierende Schöpfräder angeordnet sind, deren Rand Kammern trägt,
wobei die Kammern in ihrer Größe so ausgebildet ίο sind, daß sie gerade der Größe einer Saatkartoffel
entsprechen. Beim Umlauf der über Triebrollen, die mit dem Fahrwerk der Maschine verbunden-sind,
angetriebenen 'Schöpfräder gelangen die Saatkartoffelni
in die taschenförmigen Kammern derselben. Um zu vermeiden, daß die Kartoffeln aus
den Kammern herausfallen bzw. über die Kammerbleche
hinausragen, ist am Innenmantel der Schöpfriälder in ihrer oberen Hälfte eine rotierende
zylinderförmige Bürste, die z. Bi. von einer Leitao rolle des Schöpfrades über einen Riementrieb angetrieben wird, angeordnet und driiickt die Kartoffeln
jeweils in ihre. Kammern. Im Anschluß an die rotierende Bürste ist am Innenmantel entlang ein
bogenförmiges Leitblech angeordnet, durch das ein as Herausfallen der Kartoffeln aus ihren Kammern
verhindert wird. Das Leitblech endet im oberen Teil des Schöpfrades und stößt gegen die Auffang-'
öffnung eines Fallrohres an der Stelle, an der die Kartoffeln im freien Fall aus den Kammern herausrutschen
und über das Fallrohr in die Furche gleiten können. Um zu verhindern, daß sich in einer
Kammer eine besonders große Kartoffel festklemmt, ist am Außenumf anig des Schöpfrades über der Fallrohröffnung
bzw. über dem Ende des Leitbleches an einem Schwenkarm eine Rolle angeordnet, die
auf ihrem Umfang Nocken trägt, mit welchen die Rolle zahnradähnlich von oben bzw. vom Außenmantel
her in eine Kammer des Schöpfrades eingreift und die Kartoffel in- das Fallrohr ausstößt.
Es ist selbstverständlich möglich, an der Maschine in bekannter Weise einen Furchenzieher
und einen Furchenzustreicher anzuordnen. ·
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie den An-Sprüchen
in Verbindung mit der Zeichnung, in der eine beispielsweise Ausführungsform einer Kartoffellegemaschine
gemäß der Erfindung dargestellt ist.
Es zeigt
Fig. ι die Maschine von der Seite, teilweise im Schnitt, und
Fig. 2 eine Teilvorderansicht der Maschine. Ein Vorratsbehälter ι ist auf einem Fahrgestell 2
angeordnet. Im Innern des trommelartigen Vorratsbehälters
ι sind ein oder mehrere Schöpf räder vorgesehen, die an ihrem Rande kammerartige
Taschen 4 tragen, in welche die Kartoffeln aus dem Vorratsbehäilter selbsttätig fallen. Die Schöpfräder
werden von einer Triebrolle 5 angetrieben, wobei die Triebrolle mit den Fahrrädern 6 der Maschine
in Verbindung steht. Zur Führung sind am oberen Teil jedes Schöpf rades Leitrollen 7», Jb angeordnet,
die in einem beispielsweise am Vorratsbehälter befestigten Lagerbock 8 gelagert sind. Sobald das
Schöpfrad sich um 900 gedreht hat, besteht die Gefahr,
daß die Kartoffeln aus ihren Kammern in den Vorratsbehälter· zurückfallen. Um dies zu verhindern, ist unter etwa 900 zur senkrechten Achse am
Innenmantel der Trommel eine rotierende Bürste 9 angeordnet, die ein Herausfallen der Kartoffeln aus
den Kammern verhindert und eventuell vorstehende Kartoffeln in ihre Kammern zurückdrückt. Der Antrieb
der Bürste 9 erfolgt mittels eines Riementriebes 10 von einem an der Leitrolle J"' befindlichen
Riemenscheibenansatz 11. Im Anschluß an die rotierende Bürste 9 ist am Innenmantel deSi-Schöpfrades
ein Leitblech 12 angeordnet, das den Sektor von 90 bis i8o°, bezogen auf die senkrechte Achse
des Schöpf rades, abdeckt und an der öffnung 13
eines Fallrohres 14 endet, so daß die Kartoffel,
deren Kammer über der Fallrohröffnung 13 steht, aus ihrer Kammer heraus und über das Fallrohr in
die Furche fällt. Um zu verhindern, daß eine Kartoffel
sich in ihrer Kammer festklemmt, ist an dem
freien, über das Schöpfrad ragenden Ende eines Schwenkarmes 15 eine Rolle 16 angeordnet, die an
ihrem Umfang Nocken 17 besitzt. Die Rolle ιό
greift mit ihren Nocken jeweils von außen in eine Kammer des Schöpfrades ein, so daß mit dem
Nocken eine eventuell festsitzende Kartoffel in das Fallrohr gedrückt wird. Am Fahrgestell 2 der
Maschine ist in bekannter Weise ein Furchenzieher 18 mit seiner Steuerung 19 zum Ziehen der Furche
20 angeordnet, wobei der Furchenzieher 18 und das Fallrohr 14 so ausgerichtet sind, daß die Kartoffeln
in die vorbereitete Furche fallen können.