DE876123C - Vakuumgefaess, insbesondere Elektronenroehre - Google Patents

Vakuumgefaess, insbesondere Elektronenroehre

Info

Publication number
DE876123C
DE876123C DEL4203D DEL0004203D DE876123C DE 876123 C DE876123 C DE 876123C DE L4203 D DEL4203 D DE L4203D DE L0004203 D DEL0004203 D DE L0004203D DE 876123 C DE876123 C DE 876123C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ceramic
vacuum vessel
glass
vacuum
electron tubes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL4203D
Other languages
English (en)
Inventor
Edmund Loepp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcatel Lucent Deutschland AG
Original Assignee
Standard Elektrik Lorenz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE432803D priority Critical patent/BE432803A/xx
Application filed by Standard Elektrik Lorenz AG filed Critical Standard Elektrik Lorenz AG
Priority to DEL4203D priority patent/DE876123C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE876123C publication Critical patent/DE876123C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/02—Vessels; Containers; Shields associated therewith; Vacuum locks
    • H01J5/08—Vessels; Containers; Shields associated therewith; Vacuum locks provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
    • C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/04—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with articles made from glass
    • C04B37/045—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with articles made from glass characterised by the interlayer used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/10—Glass interlayers, e.g. frit or flux
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/34—Oxidic
    • C04B2237/341—Silica or silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/61—Joining two substrates of which at least one is porous by infiltrating the porous substrate with a liquid, such as a molten metal, causing bonding of the two substrates, e.g. joining two porous carbon substrates by infiltrating with molten silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/66—Forming laminates or joined articles showing high dimensional accuracy, e.g. indicated by the warpage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/70—Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness
    • C04B2237/708—Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness of one or more of the interlayers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Description

  • Es ist vö:rg@es.ch.lagen worden, die Entladungsgefäße von Elektronenröhren, Braunsehen Röhren u. dgl:. ganz oder teilweise aus, dichtem oder porösem keramischem Material. herzustellen. Dichtes keramisches Material isst beispielsweise Porzellan, während Specksbe:in zu den porösen keramitschen Materialiengehört, .die zur Erzielfun@g der notwendigen Vakuumdichtheit mit einem SchmelzfluB, insbesondere .aus. Glas, überzogen werden müssen. ES sollen vorzugsweise nur Teile des Va'leuumgefäßes, insbesondere .die Elektroden tragenden Verschlußkörper, aus dem keramischen Material hergestellt werden, während ,der Gefäßkolben aus Glas reit dem keramischen Material verschmölzen wird. Durch die Anwendung des porösen kernmischen. Materials wird der Vorteil erreicht, daß ein Abgleich der temperaturabhängigen Wärme-,aus-dehnungskoeffizienten der zu verschmelzenden Materialien nicht notweuddg ist, es ,genügt vielmehz ein Abgleicli in einem ,gewissen Bereich.
  • .Stellt man Vakuumgefäße der beschriebenen Art :her, so zeigt sich, daß man die keramischen. Körper sehr langsam anwärmen muß, damit keine Sprünge im kenami,sc'hen Materialoder :in dem mit .ihm zu verschmelzenden Glaskörper .auftreten. Dies ist dadurch bedingt, daß die Wärmeverteilung in dem .das keramische Material überziehenden Glassr"hmelzfiuß ungleichmäßig ist, so .daß in ihm zu Sprüngen führende Spannungen auftreten.
  • Erfindurigsgemäß wird zur Vermeidung dieses Nachteils bei. Vakuumgefäßen, .die ,ganz. oder tei.lweise aus keramischem Werkstoff bestehen, vorgeschlagen, für den keramischen Teil der Gefäßwandung porösen keramischen Werkstoff zu verwenden, der mit einer sehr dünfnen G1as:urschicht, deren. Dicke kleiner ,als o,5 mm .ist, überzogen Ist.
  • Durch die Verwendung von porösem keramischem Werkstbiff werden bei der Überschmelzung .desselben mit einer sehr dünnen Glasschicht besonders bei, -der Massenfertigung wesentliche Vorte'vde erzielt, da der poröse keramische Baustoff im Gegensatz zu dichtem 'keramischem Baustoff auch ohne Wärmebehandlung bei der Verschmelzung weniger leicht springt. Beim Ansthmeizen; beispielsweise eines Glaskolbens @an einen. keramischen Verschlußk örper, ,kann der Kolben mittels einer Gebläsefiammedirekt angesehmolzen werden, ohne daß einer,der beiden Körper springt. j Die extrem dünne Glasur ist elastisch, ebenso wie der poröse keramische Körper, so daß diese die bei einer plötzlichen Erwärmung auftretenden Spannungen: aufnehmen- kann- und. eine genaue Anpassung der Ausdehnungskurven beider Materialien nicht notwendig .ist.
  • Zn der Abbildung ist eine -beispielsweise Ausführung eines derartigen Entladungsgefäßes dargestel:lt. Dieses besteht ,aus einem keramischen Verschlußkörper i aus porösem Material, .das, z. B. als Träger für das Elektrodensystem 2 einer Elektronenröhre dient. An diesen, Verschlußkörper ist ein .aus Glasbestehender Kolben 3 anges.chmollzen. Erfindungsgemäß ist der keramaische Körper mit einer dünnen Gl,äsurschirJht 4 überzogen, deren Dicke :kleiner als o;5 mm ist. Das Verschmelzen des, Glaskolbens 3 mit dem Verschlußkörper i erfolgt durch eine-spitze Gebläseflam-me 5.
  • Die Erfindung ist nicht .auf die dargestellte Ausführung -beschränkt, vielmehr ist sie überall da anwendbar, wo ein Vakuumgefäß ganz oder teilweise aus keramischem Material hergestellt wird.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vakuumgefäß, insbesondere Elektronenröhre, :das :ganz oder teilweise aus keramischem Werkstoff besteht, dadurch a°ekenmzeichnet, daß der keramisdhe Teil der Gefäßwandung aus porösem keramischem Werkstoff besteht; der mit einer sehr dünnen Gl.asurschidht, deren Dicke kleiner als o,5 mm i@st,überzogen ist.
  2. 2. Vakuumgefäß nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Entladungsgefäß aus einem keramischen Verschfußkörper besteht, an den ein Glaskolben angeschmolzen ist.
  3. 3. Vakuumgefäß nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, @daß der Verschlußkörper auf seiner Innenseite mit der Glasursdhicht überzogen ist. q.. Verfahren zur Herstellung von Vakuumgefäßen, insbesondere Elektronenröhren, nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die keramischen Teile mit einer dünnen Glasur-,schicht überzogen und mittels einer Gebläseflamme direkt: mit den aus Glas bestehenden Wandungsteilen verschmolzen werden.
DEL4203D 1938-02-20 1938-02-20 Vakuumgefaess, insbesondere Elektronenroehre Expired DE876123C (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE432803D BE432803A (de) 1938-02-20
DEL4203D DE876123C (de) 1938-02-20 1938-02-20 Vakuumgefaess, insbesondere Elektronenroehre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL4203D DE876123C (de) 1938-02-20 1938-02-20 Vakuumgefaess, insbesondere Elektronenroehre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE876123C true DE876123C (de) 1953-05-11

Family

ID=7256438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL4203D Expired DE876123C (de) 1938-02-20 1938-02-20 Vakuumgefaess, insbesondere Elektronenroehre

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE432803A (de)
DE (1) DE876123C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3329854A (en) * 1962-03-17 1967-07-04 Kobe Kogyo Corp Electron tube with inert oxide coating on the envelope

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3329854A (en) * 1962-03-17 1967-07-04 Kobe Kogyo Corp Electron tube with inert oxide coating on the envelope

Also Published As

Publication number Publication date
BE432803A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1646816B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Metallgegenstand und einem keramischen Gegenstand und Verwendung einer nach diesem Verfahren hergestellten Verbindung in einer elektrischen Entladungsröhre
DE876123C (de) Vakuumgefaess, insbesondere Elektronenroehre
DE1953891C3 (de) Hochtemperatur!estes Kittmaterial
DE2734099B2 (de) Gasentladungslampe
DE1221424B (de) Verfahren zur Herstellung einer Mehrscheiben-Verglasungseinheit
DE2065299A1 (de) Masse und verfahren zum dichten verbinden von zwei teilen aus keramischem material
DE900489C (de) Oberflaechenschicht fuer Glaeser u. dgl.
DE424147C (de) Farbige Gluehlampenglocke
DE902758C (de) Verfahren zur Herstellung vakuumdichter Durchfuehrungen
DE2155270A1 (de) Prismenhalter fuer ein digitales lichtablenksystem
DE869513C (de) Verfahren zur Herstellung von Sinterglas-Tiegeln
DE2455346A1 (de) Gluehlampe mit korrigierter spektralverteilung
DE1639088C3 (de) Natriumdampfentladungsl ampe
DE940553C (de) Verfahren zur Herstellung einer Glaselektrode
DE4422931C2 (de) Verfahren zur Erstellung von Metall-Keramik-Verbindungen bei Zahnersatz
DE763073C (de) Herstellung von Luminophoren
DE653255C (de) Verfahren zur Herstellung eines diffus reflektierenden oder diffus durchlaessigen, aus gepulverten, wasserunloeslichen Erdmetallverbindungen bestehenden UEberzuges auf Reflektoren oder Strahlungsquellenumhuellungen
DE868194C (de) Elektrische UEberdruckentladungslampe aus Quarzglas
DE2211382A1 (de) Verfahren zur Herstellung künstlicher Zähne und nach dem Verfahren hergestellter Zahn
DE1289478B (de) Verfahren zur Herstellung einer Bindung zwischen einem keramischen Material und einem Metall
DE697427C (de) Vakuumdichte Stromdurchfuehrung durch keramische Koerper, die aus einer duennen Metallschicht besteht
DE962096C (de) Elektrische Gluehlampe mit einem auf der Innenwandung mit einer Schicht aus pulverfoermigem, lichtstreuendem Material versehenen Kolben
DE344234C (de) Verfahren zur Herstellung der Anschluesse fuer elektrische Quarzglaslampen u. dgl.
DE435362C (de) Isolator fuer Vakuumentladegefaesse aus Metall mit isolierter Elektrodeneinfuehrung,insbesondere fuer Metalldampfgleichrichter
DE336068C (de) Verfahren zum Abdichten der Verbindungsstellen zwischen Zufuehrungsteil und Gefaesskoerper bei Vakuumapparaten, insbesondere Quarzlampen, durch Verkitten