DE8747C - Neuerungen an Ränderwaaren-Strickmaschinen - Google Patents

Description

1879.

Klasse 25.

SÄCHSISCHE STICKMASCHINENFABRIK und MAX ULBRICHT in KAPPEL bei CHEMNITZ.

Neuerungen an Ränderwaaren - Strickmaschinen.

Patentirt im Deutschen Reiche vom II. Mai 1879 ab.

Zur Herstellung von gewirkten Rechts- und Rechtswaaren benutzt man in neuerer Zeit gern die Lamb'sehe Strickmaschine, weil sie für den Kleinbetrieb um Vieles handlicher ist als flache Ränderstühle. Ihre Productionen sind aber in der einfachsten Ausführung als Eins- und Eins-Ränderwaaren sehr ungleichförmig in den Maschenlagen, sie kann also für diese Fabrikation nicht benutzt werden.

Wir haben uns nun bemüht, eine möglichst einfache Maschine für diesen Zweck herzustellen, und ist uns dies durch Combination der Strickmaschine mit gewissen Einrichtungen des bekannten Ränderstuhles in nachstehend beschriebener Weise gelungen.

Die vorliegenden zwei Constructionen einer abgeänderten Ränderwaaren-Strickmaschine machen die letztere gleich bequem zu handhaben wie eine gewöhnliche Strickmaschine und ermöglichen die Herstellung gleichmäfsiger Maschenlagen.

Fig. ι stellt eine Seitenansicht,

Fig. 2 eine Vorderansicht der einen Construction dar.

Der unterhalb der Nadelbetten angebrachte, mittelst Kurbel und Zugstange K hin- und herzuziehende Rahmen A liegt nach oben am Bock B an und wird von unten durch schräge Flächen tragende Winkel C gehalten. Die Nadelbetten D sind auf dem Bock B befestigt, jedoch werden nur die hinteren Nadeln α (wie bei gewöhnlichen Strickmaschinen Zungennadeln) von einem Strickmaschinenschlofs, sogenannter Nuthplatte, am Schlofsträger E bewegt.

In dem vorderen Nadelbett hingegen liegen Spitzennadeln b mit Strickmaschinennadelfufs, welche von zwei nebeneinanderliegenden Schienen d und e, zwischen welchen die Füfse stehen, gemeinsam bewegt werden.

Die Schienen erhalten ihre Führung durch an ihren beiden Enden darüber hinweggreifende, abgesetzte, auf den Nadelbetten aufgeschraubte Eisenplättchen / und /,.

Durch ein Paar Zugstangen g g, sind dieselben verbunden mit einem an den beiden Stirnseiten der Maschine drehbar gelagerten Doppelhebel F, welcher von Federn beständig nach oben gehalten wird.

An dem Rahmen A ist daher vorn kein Schlofsträger befestigt, sondern nur einige Nasen A₁A_nA_1n und I₁I₁₁I₁₁₁, davon A₁ und A₁ „, sowie z, und z',„ an den beiden Enden des Rahmens und A₁₁ und i_n in der Mitte.

Bei der Bewegung der Kurbel J von rechts unten herum nach links (die Kurbel steht in Wirklichkeit bei dieser Stellung des Schlosses entgegengesetzt, als wie auf der Zeichnung angegeben) werden mit circa dem ersten Viertel der Kurbelumdrehung die hinteren Nadeln (Zungennadeln) von dem Schlofs in die Höhe getrieben, gleich darauf aber von dem Seitenexcenter wieder heruntergedrängt, dabei also der von dem Fadenführer eingeführte Faden in Schleifenform zwischen die Spitzennadeln hineingezogen.

Bei Beginn des zweiten Viertels der Kurbeldrehung werden die Zungennadeln bereits alle den Faden erfafst haben und die Nasen A_n und A_1n anfangen, auf die mit einander verbundenen Hebel F, welche zu diesem Zweck Nasen k und k, tragen, zu wirken, werden dieselben somit auch nach unten drücken und die Spitzennadeln b in das Nadelbett hereinziehen. Gleichzeitig werden jedoch die Nasen i_n und z„, unter dem Schwengel G und G_n an welch beiden oben die Prefsschiene befestigt ist, hinweg müssen und dadurch die Prefsschiene H in dem Moment auf die Spitzen der Nadeln pressen (zupressen), wo die alten Maschen behufs Maschenbildung über die Spitzen der Nadeln gleiten sollen.

Während circa des dritten Viertels der Kurbelumdrehung werden wiederum die Zungennadeln alle den Faden erfassen und zwischen die Nadeln hereinziehen, die Nasen A₁ und A_n die Spitzennadeln abwärts drängen und gleichzeitig die Nasen z, und z',, deren Zupressen bewirken.

Bei Verwendung von Zungennadeln auch im vorderen Nadelbett machen sich natürlich die Arme G G₁, Prefsschiene H, sowie Nase i und z, überflüssig.

Muster lassen sich auf dieser Maschine herstellen :

1. durch Verrückung des hinteren Nadelbetts/.

2. durch Anwendung langer und kurzer Nadeln im hinteren Nadelbett,

3· durch Anwendung einer verrückbaren, an gewissen Stellen Einschnitte enthaltenden und dadurch Doppelmaschen erzeugenden Prefsschiene, analog dem Handstrumpfstuhl, sowie

4. durch Anwendung der bekannten Ringelapparate.

Die zweite Construction, Fig. 3, 4, 5, 6 und 7, ist in ihrem Wesen der ersten ziemlich gleich, zeigt jedoch eine etwas veränderte Lage der Nadelbetten, andere Bewegungseinrichtung der vorderen Nadelreihe und ein anderes Schlofs zur Bewegung der hinteren Nadeln. Die hinteren, einzeln beweglichen Nadeln a, Fig. 3 und 5, sind Zungennadeln; die vorderen Nadeln b können entweder Spitzennadeln, wie in Fig. 3, oder Zungennadeln, wie in Fig. 5, sein. Letztere sind gemeinschaftlich in einer Platte b_t befestigt und mittelst dieser auf- und abwärts beweglich. Die Nadeln α werden in ähnlicher Weise wie in der Strickmaschine durch die Nuthführungen O₁, Fig. 7, eines Schlosses dd_t d₂, dessen Schlofsplatte s durch ^₁ mit dem Schieber d₃ verbunden ist, in ihrer Längsrichtung verschoben; sie stehen aber zum Unterschiede von der Anordnung in der Lamb'sehen Strickmaschine für gewöhnlich so weit aus ihrem Nadelbett a, heraus, dafs die ganze zurückgeklappte Zunge vor letzterem liegt, und werden dann, wenn der Faden über sie hingelegt worden ist, vom Mittelexcenter d zur Maschenbildung zurückgezogen und von dem nachfolgenden Seitenexcenter (d, oder d.₂) wieder hinausgeschoben. Während letzterer Bewegung kommen die Nadeln dicht unter die Schiene i nach aufsen, wobei die scharfe Kante der letzteren zwischen die Haken und Zungen gelangt und durch Zurücklegen der Zungen den Hakenraum öffnet. Der Mittelexcenter d wirkt wie ein Röfschen beim Schübe nach rechts und nach links.

Die Schiene d₃ wird durch Zugstangen ^₄ und Kurbel d_s von der Antriebwelle bewegt, Fig. 6; letztere erhält durch die Handkurbel I₁ ihre Umdrehungen vom Handbetriebe und überträgt dieselbe mit den Rädern I₂ I₃ auf die Triebwelle /, welche die Excenter für die Bewegung der vorderen Nadelreihe enthält.

Die Platte b_x ruht mit den Stützen b₂ auf zwei Hebeln b₃ b_A und wird durch Federn aufwärts gedrückt; die Excenter auf/ ziehen sie herab zum Abschlagen ihrer Maschen, das Ab-. schlagblech h ruht auf den Hebeln h A₁ , deren Lage von den Stelleisen h_% bestimmt wird und welche durch Anstofsen der Excenter an die vorstehenden Arme A₃ gehoben werden. Bei Verwendung von Spitzennadeln, wie b in Fig. 3, ist noch die Prefsschiene k angebracht; dieselbe wird von Winkelhebeln Zi₁ k_% k_% getragen und gegen die Nadeln hinbewegt.

Das Rad e₃ ist doppelt so grofs als e_i , die Welle f macht also eine ganze Umdrehung während eines Seitenausschubes der Kurbel d_b, Schiene d₃ und des Schlosses s, und während dieser Zeit entsteht eine Maschenreihe auf der

vorderen und eine auf der hinteren Nadelreihe. Die Excenter von f gelangen erst dann zur Wirkung auf die vordere Nadelreihe b_t , wenn der Ausschub des Schlosses s bis über die hintere Nadelreihe hinaus erfolgt ist und bevor diese beim nächsten Zuge rückwärts von den Schlofsexcentern getroffen wird. Die Gröfsenverhältnisse sind so gewählt, dafs circa je die Hälfte der Zeit einer Umdrehung von f zur Maschenbildung auf α und b verwendet wird. Die Schlofsplatte s trägt zugleich' den Mitnehmer /, Fig. 3 und 6, für den Fadenführer; / ist eine Feder, welche durch die Gabel I, . geführt und oben seitlich gehalten wird. Der Fadenführer m ist am Kästchen η befestigt und kann mit demselben auf der Stange n_t verschoben werden. Er mufs vor dem Schlosse hergehen, weil letzteres die aufsenstehenden Nadeln zunächst zur Maschenbildung hereinzieht und dann erst wieder auswärts schiebt;

.Die Stellung von Fadenführer und Schlofs mufs also dieselbe sein wie im Kulirstuhle zwischen Fadenführer und Röfschen.

Zur Erreichung derselben bei jedem Ausschube nach rechts oder links hin trägt das Kästchen η in einem Rahmen den Winkelhebel 0 o_t, Fig. 4, und vor demselben eine verschiebbare Schiene ppi, welche in der Mitte, bei i, 2 schmäler als an den Enden ist. Je einer der Hebelarme 0 reicht über die Rahmenkante hinaus, und der Mitnehmer / stöfst an ihn und schiebt η mit dem Fadenführer in zur Seite fort. Nahe am Ende des Weges trifft der Schieber Pp₁ mit dem vorstehenden Ende p_x gegen einen verstellbaren Buffer q,, . welcher rechts-, ebenso wie q linksseitig angebracht ist. Nach Vollendung des Fadenführerweges wird P₁ durch ^₁ nach links gedrückt, drängt mit der schrägen Kante 3, 1 den Hebelarm O₁ nach aufsen und zieht dadurch ο nach innen von I hinweg, so dafs nun η mit' dem Fadenführer stehen bleibt. In der nächsten Reihe wird η nach links geschoben, da / an O₁ stöfst, und wird von q aufgehalten, weil p an q sich nach rechts verschiebt und den Hebel 0 o_t wieder umsteuert.

Claims (2)

Patent-An sprüche: Die Constructionen von Ränderwaaren-Strickmaschinen derart, dafs:

1. die Bewegungen zur Maschenbildung der einen Nadelreihe von einem verschiebbaren Schlosse einer Nuthplatte erfolgt und diejenige für die andere mittelst Nasen und Hebelarme bewegt werden, Schlofs und Nasen jedoch an einem Führungskörper befestigt sind und in constanten Abständen sich bewegen;

2. die Anordnung, dafs je circa '/.-, der Kurbelumdrehung zur Maschenbildung auf der hinteren, ein zweites Viertel zur Maschenbildung auf der vorderen Nadelreihe benutzt wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.