DE874757C - Verfahren zum gleichmaessigen Faerben von cellulosehaltigen Fasern mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen und zum Abziehen derartiger Faerbungen - Google Patents
Verfahren zum gleichmaessigen Faerben von cellulosehaltigen Fasern mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen und zum Abziehen derartiger FaerbungenInfo
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- DE874757C DE874757C DEC2380D DEC0002380D DE874757C DE 874757 C DE874757 C DE 874757C DE C2380 D DEC2380 D DE C2380D DE C0002380 D DEC0002380 D DE C0002380D DE 874757 C DE874757 C DE 874757C
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Description
- Verfahren zum gleichmäßigen Färben von cellulosehaltigen Fasern mit Küpen- oder Schwefelfarbstoffen und zum Abziehen derartiger Färbungen I?s wurde gefunden, daß man cellulosehaltige Fasern mit Küpen- oder Schwefelfarbstoffen gleichmäßig färben oder mit derartigen Farbstoffen auf cellulosehaltigen Fasern hergestellte Färbungen abziehen kann, wenn man dem Färbebad bzw. der Blindküpe geringe Mengen von Kondensationsverbindungen zusetzt, die man durch Kondensation von hydroxylgruppenfreien hochmolekularen Polyalkylenpolyaminen mit ebenfalls hydroxylgruppenfreien alkylierenden Mitteln erhält, die mindestens zwei alkylierende Gruppen im Molekül enthalten.
- Derartige hochmolekulare Polyalkylenpolyamine sind unter anderem solche, bei denen die beispielsweise bei der Einwirkung von Aininoniak auf i, a-Dihalogenäthane gleichzeitig entstehenden niedermolekularen Polyamine sowie das Äthylendiamin vorher entfernt sind. Man kann aber auch von hochmolekularen Polyaminen, z. B. der Propan-und Butanreihe ausgehen, die bei der Einwirkung von Ammoniak oder Aminen auf Dihalogenpropane bzw. Dihalogenbutane entstehen.
- Als Alkylierungsmittel kommen die Polyhalogenabkömmlinge der Paraffinkohlenwasserstoffe, wie Äthylenchlorid, Äthylenbromid, Propylenchloride, ferner Butadiendioxyd, Epichlorhydrin, Uichloraceton sowie aliphatische Polyhalogenverbindungen, bei denen die Kohlenstoff-kette ein-oder mehrmals durch Heteroatome unterbrochen ist, in Betracht.
- Setzt man die so hergestellten Kondensationserzeugnisse den Färbebädern zu; so genügen schon geringe Mengen dieser Zusätze, um die bekannten Schwierigkeiten beim Färben mit Küpen- und Schwefelfarbstoffen, die namentlich bei Verwendung von an sich schlecht egalisierenden oder zum Bronzieren neigenden Farbstoffen auftreten, zu vermeiden und Färbungen von einwandfreier Gleichmäßigkeit zu erhalten. In gleicher Weise bewirken derartige Kondensationserzeugnisse, wenn man sie der Blindküpe zusetzt, ein leichtes Abziehen von Farbstoffen von der Faser.
- Das vorliegende Verfahren hat vor dem Verfahren der deutschen Patentschrift 726 213 und der französischen Patentschrift 522 739 den Vorteil der wesentlich gesteigerten Wirksamkeit der angewandten Zusatzmittel. Beispiel z Zu einer Lösung von ioo kg eines Polyäthylenpolyamingemisches, bei dem die bei iö mm Druck his 22o° übergehenden Anteile vorher entfernt wurden, in etwa 16o kg Wasser gibt man 6o kg Äthylenchlorid und läßt rückfließend so lange kochen, bis alles Äthylenchlorid umgesetzt ist, was nach etwa io bis 12 Stunden der Fall ist. Die so erhaltene dickflüssige etwa 5o°/oigge Lösung, die nötigenfalls durch Zusatz von Säuren neutralisiert werden kann, ist, bereits in geringer Menge (0,4 g je Liter Flotte) dem Färbebad zugesetzt, in hohem Maße geeignet, gleichmäßige Färbungen von Küpen- und Schwefelfarbstoffen auf dichtgewebten oder mercerisierten Stoffen oder stark gezwirnten Garnen zu erzielen.
- Zu einem gleichwirksameil Produkt gelangt man, wenn man statt Äthylenchlord die äquivalente Menge Äthylenbromid verwendet. Beispiel e Eine Lösung von ioo leg des in Beispiel i verwandten Polyäthylenpolyamingemisches und 130 kg z, 4-Dibrombutan in etwa 300 kg Alkohol wird etwa 5 bis 1o Stunden rückfließend gekocht. Darauf wird der Alkohol durch Vakuumdestillation und gegebenenfalls nicht umgesetztes i, 4-Dibrombutan durch Wasserdampfdestillation entfernt. Das in Wasser gelöste Kondensationserzeugnis wird neutral gestellt und entweder in dieser Form oder, nachdem es ini Vakuum auf eine etwa 5oo/oige Lösung eingeengt wurde, als Egalisiermittel verwendet, wobei ein ausgezeichneter Effekt erzielt wird.
- Ebenso lassen sich andere Dihalogenkohlenwasserstoffe für die Kondensation verwenden. Beispiel 3 25 kg des obigen Polyäthylenpolyamingemisches und 26 kg Formaldehyd -di (ß-chloräthyl) -acetal werden durch mehrstündiges Kochen in Alkohol oder in Wasser kondensiert. Das auf üblichem Wege abgeschiedene Kondensationserzeugnis ist ein wertvolles Hilfsmittel zur Erzielung gleichmäßiger Färbungen von Küpen- und Schwefelfarbstoffen.
- Ein ebenfalls wirksames Erzeugnis läßt sich durch Kondensation von Polyäthylenpolyamin mit ßß'-Dichlordiäthyläther darstellen.
- Zu ähnlichen Erzeugnissen gelangt man, wenn man Alkylierüngsmittel der oben angegebenen Art beispielsweise auf von Dihalogenpropanen oder Dihalogenbutanen abgeleiteten Polyaminen einwirken läßt. Beispiel - Zu einer Lösung von 25 kg Polyäthylenpolyamingemisch in etwa ioo leg Wasser läßt man langsam 40 kg Epichlorhydrin zulaufen, wobei man Sorge trägt (gegebenenfalls durch Kühlen), daß sich die Lösung nur auf .etwa 5o bis 6o° erwärmt. Nach mehrstündigem Rühren ist die Kondensation beendet. Die erhaltene Lösung stellt ein sehr wirksames Hilfsmittel dar; i g einer 2oo/oigen Lösung je Liter Flotte genügt bereits zur Erzielung gleichmäßiger Färbungen sowie beim Abziehen von Küpen- und Schwefelfarbstoffen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum gleichmäßigen Färben von cellulosehaltigen Fasern mit Küpen- oder Schwefelfarbstoffen und zum Abziehen derartiger Färbungen, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Färbebad bzw. der Blindküpe geringe Mengen von Kondensationsverbindungen zusetzt, die man durch Behandlung von hydroxylgruppenfreien hochmolekularen Polyalkylenpolyaminen mit ebenfalls hydroxylgruppenfreien alkylierenden Mitteln erhält, die mindestens zwei alkylierende Gruppen im Molekül enthalten.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC2380D DE874757C (de) | 1942-11-20 | 1942-11-20 | Verfahren zum gleichmaessigen Faerben von cellulosehaltigen Fasern mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen und zum Abziehen derartiger Faerbungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEC2380D DE874757C (de) | 1942-11-20 | 1942-11-20 | Verfahren zum gleichmaessigen Faerben von cellulosehaltigen Fasern mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen und zum Abziehen derartiger Faerbungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE874757C true DE874757C (de) | 1953-04-27 |
Family
ID=7012895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEC2380D Expired DE874757C (de) | 1942-11-20 | 1942-11-20 | Verfahren zum gleichmaessigen Faerben von cellulosehaltigen Fasern mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen und zum Abziehen derartiger Faerbungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE874757C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE958379C (de) * | 1943-04-09 | 1957-02-21 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von Faerbungen mit substantiven Farbstoffen auf Cellulosefasern |
DE1040503B (de) * | 1955-02-23 | 1958-10-09 | Bayer Ag | Nachbehandlungsmittel fuer Faerbungen |
DE1103284B (de) * | 1956-01-25 | 1961-03-30 | Onyx Oil & Chemical Company | Verfahren zur antistatischen Ausruestung und Verbesserung der Anfaerbbarkeit von Textilstoffen |
US3008795A (en) * | 1957-05-21 | 1961-11-14 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Process for levelling the action of chlorine on wool |
DE1213226B (de) * | 1952-12-02 | 1966-03-24 | Bayer Ag | Verfahren zur Erhoehung der Nassfestigkeit von Papier |
-
1942
- 1942-11-20 DE DEC2380D patent/DE874757C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE958379C (de) * | 1943-04-09 | 1957-02-21 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von Faerbungen mit substantiven Farbstoffen auf Cellulosefasern |
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