DE873742C - Verfahren zur Herstellung von Gummibaellen oder aehnlichen Hohlkoerpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Gummibaellen oder aehnlichen HohlkoerpernInfo
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- DE873742C DE873742C DER1927A DER0001927A DE873742C DE 873742 C DE873742 C DE 873742C DE R1927 A DER1927 A DE R1927A DE R0001927 A DER0001927 A DE R0001927A DE 873742 C DE873742 C DE 873742C
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Description
-
- Die Erfindung geht von Ballherstellungsverfahren aus, in denen zunächst die Hälften der Hohlkörper, vorzugsweise aus Regeneratmischung, in Formen gepreßt und heiß vulkanisiert und dann beide fertig vulkanisierten Hälften an ihren Rändern durch Kaltvulkanisiermittel verbunden werden, wodurch mit geringerem Aufwand festgepreßte uffd weitgehend gasundurchläslsige Bälle entstehen.
- Die Verbindung der beiden Hälften geht ohne Schwierigkeit vonstatten, wenn die Bälle verhältnismäßig starkwandig sind. Es ist auch bekannt, Ballhälften an den Stoßrändern zuzurichten, um eine bessere Haftung zu erreichen, wobei man Außenwülste oder abgeschrägte Ränder verwendet.
- Die Außenwülste stören meist und werden nach dem Zusammenkleben atbgeschnitten, was einen besonderen Arbeitsgang erfordert und die Klebefläche vermindert. Außerdem ist es nicht einfach, am fertigen Ball einen sauberen Schnitt zu erzielen.
- Bei Bällen mit abgeschrägten Rändern besteht Gefahr, daß die Hälften nicht richtig aufeinandersitzen, wobei sich dann der außenliegende dünne Rand mit der Zeit lösen kann.
- Gemäß der Erfindung können die fertig vulkanisierten Hälften dünnwandig ausgeführt werden, und es wird trotzdem eine allen Ansprüchen genügende Verbindung durch Kaltvullianis ation erzielt. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die dünnwandigen Hälften mit einem nach innen ragenden Stoßrand vulkanis iert werden. Vorzugs -weise wird dieser Stoß rand so ausgeführt, daß seine Wandstärke nach dem Ballinneren hin abnimmt.
- Dieser innere Rand weist eine Reihe von Vorteilen auf. Er bietet genügend Angriffsfläche für das Kaltvulkanisationsmittel, was in ausreichender Menge aufgetragen werden kann. Weiter gewährleistet er, daß die Ballhälften nicht schief aufeinandersitzen, wie das bei Ballhälften mit spitz nach außen zulaufenden Rändern vorkommen kann.
- Schliießlich stellt der Rand eine Verstärkung in der besonders gefährdeten Verbindungszone dar.
- Durch die Verjünsung des Randes nach innen wird das Herstellen vereinfacht und Gewähr dafür gegeben, daß selbst bei kleineren Herstellungsungenauigkeiten außen eine zuverlässige Verbindung zwischen den Hälften geschaffen wird, wobei der dünne Rand im Inneren etwas nachgibt.
- In der Zeichnung ist ein Gummiball im Schnitt dargestellt, der nach dem Verfahren hergestellt ist.
- Die Ballhälften sind dünnwandig ausgeführt und weisen an der Stoß stelle eine Verbreiterung 6 auf, deren Wanldstärke nach innen abnimmt. Die Verbreiternng wird bereits beim Fressen der Ballhälften hergestellt.
- Die fertig vulkanisierten Hälften werden in bekannter Weise in Scheuertrommeln geschliffen und gereinigt, danach mit dem Kaltvulkanisiermittel bestrichen und unter Anwendung von Temperaturen, die unterhalb der Vulkanisiertemperatur liegen, zusammengeklebt. Es entstehen so in einfacher Weise Bälle, deren Kleberänder sich auch im langen Gebrauch und bei starker Beanspruchung nicht lösen.
- PATENTANSPROCHE: I. Verfahren zum Herstellen von Gummibällen oder ähnlichen Hohlkörpern aus heiß vulkanisierten Hälften, die an ihren Rändern miteinander kalt vulkanisiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die dünnwandigen Hälften mit einem nach innen verbreiterten Stoßrand vulkanisiert werden.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des Stoßrandes nach dem Ballinneren hin abnimmt.Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrifen Nr. 296 490, 605 763.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER1927A DE873742C (de) | 1950-06-02 | 1950-06-02 | Verfahren zur Herstellung von Gummibaellen oder aehnlichen Hohlkoerpern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER1927A DE873742C (de) | 1950-06-02 | 1950-06-02 | Verfahren zur Herstellung von Gummibaellen oder aehnlichen Hohlkoerpern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE873742C true DE873742C (de) | 1953-04-16 |
Family
ID=7395750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER1927A Expired DE873742C (de) | 1950-06-02 | 1950-06-02 | Verfahren zur Herstellung von Gummibaellen oder aehnlichen Hohlkoerpern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE873742C (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE296490C (de) * | ||||
DE605763C (de) * | 1931-12-29 | 1934-11-17 | Dunlop Gummi Cie A G Deutsche | Zurichten der zu vereinigenden, schraegkantigen Kautschukteile von gasgefuellten Kautschukhohlkoerpern |
-
1950
- 1950-06-02 DE DER1927A patent/DE873742C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE296490C (de) * | ||||
DE605763C (de) * | 1931-12-29 | 1934-11-17 | Dunlop Gummi Cie A G Deutsche | Zurichten der zu vereinigenden, schraegkantigen Kautschukteile von gasgefuellten Kautschukhohlkoerpern |
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