DE8717229U1 - Schiebemulde für Schrottverarbeitungsmaschinen - Google Patents
Schiebemulde für SchrottverarbeitungsmaschinenInfo
- Publication number
- DE8717229U1 DE8717229U1 DE8717229U DE8717229U DE8717229U1 DE 8717229 U1 DE8717229 U1 DE 8717229U1 DE 8717229 U DE8717229 U DE 8717229U DE 8717229 U DE8717229 U DE 8717229U DE 8717229 U1 DE8717229 U1 DE 8717229U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wall
- compactor
- scrap
- sliding trough
- hydraulic cylinders
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 9
- 244000309464 bull Species 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
- B30B7/04—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members wherein pressing is effected in different directions simultaneously or in turn
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3078—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
THYSSEN INDUSTRIE AG Essen,08.03.1988
- 2 - PK 3058
S chiebernulde für Schrottverarbeitungsmaschinen.
Die Erfindung oetrifft eine Schiebemulde für Schrottverarbeitungsmaschinen
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Bei Schiebemulden, deren Aufgabeebene der Verdichterebene entspricht,
werden üblicherweise parallel geführte Verdichterwände benutzt (DE-OS 20 27 401). Für das Vorpressen von unregelmäßig gestaltetem Schrott
mit leicht- und schwerverformbaren Schrottstücken sind derartig parallelgeführte
Verdichterwände nicht in jedem Fall geeignet, da es bei ungünstig liegenden schwerverformbaren Schrottstücken auch bei reichlicher Bemessung
des Verdichterwandantriebs zum Blockieren der Vorpressbewegung kommen kann.
Bekannt sind auch Schiebemulden, deren Aufgabeebene oberhalb der Verdichterebene
bzw. der Vorschubebene liegt. Bei einer derartigen Schiebemulde ist bekannt, die Seitenwände urr* senkrechte Achsen schwenkbar zu
gestalten und an einem Ende entlang einer feststehenden Wand zu fuhren (AT-PS 2 95 971). Diese Schwenkbarkeit der Verdichterwände ermöglicht
zwar durch gezielte Beaufschlagung der an beiden Enden angreifenden Hydraulikzylinder
ein wirksames Verdichten auch von ungünstig geformten Schrottstücken, hat aber den Nachteil, daß sich Schrott am freien Ende
der schwenkbaren Verdichterwände aus rieren Wirkungsbereich herausschieben
kann. Das erneute Zurechtrücken derartiger Teile mit Hilfe das
Beschickungshebezeugs oder anderer Hilfsmittel ist zeitraubend und verringert den Durchsatz der Schrottverarbeitungsriaschine. Für eine
Schiebemulde, deren Aufgabeebene gleichzeitig auch die Verdichterabene
darstellt, ist diese schwenkbare Verdichterwandanördnung jedoch ungeeignet,
da sich bei dem Verdichten in nur einer E'-Jöne der am freien Ende
schwenkbare &Lgr; VerdichterWähd der ausweichende Schrott zwischen die
-3«
I « * t
t · t &igr; t
• * 1 ■ e &igr; i
• · · · · &igr; - , til
Vorderfläche des VorschubsGhiebers Und das freie Ende der Verdichtar"-wand
schieben kann Und somit verhindert* daß die schwenkbare Verdichterwand in ihre zur feststehenden Gegenfläche parallele Elhdstetlung, d.h. zur
Bildung des Vorschubkanals, gelangen kann*
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schiebemulde nach dem
GbsrbsTff dss Änsr%rüG!^is 1 so sy "sst^itefv daß die Vepyyendyn" eirisp
um eine senkrechte Achse beweglichen Verdichterwand ermöglicht wird, ohne daß es zum Blockieren des Vorschubschiebers durch zwischen das
freie Ende der Verdichterwand und,der senkrechten, der Verdichterwand
zugewandten Vorderkante des Vorschubschiebers geratenden Schrottes
kommen kann.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgamäßeh Schiebemulde durch die
kennzeichnenden Merkmate des Anspruchs 1 gelöst. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß die Schiebemutde auch bei Verwendung
einer schwenkbaren und zugleich verschiebbaren Verdichterwand mit Hilfe einer beweglichen und kräftschtüssig zu Anlage gebrachten Seitenwand
immer auf ihrem ganzen Umfang geschlossen ist und sich somit kein Schrott aus dem Wirkungsbereich der Verdichterwand herausschieben kann.
Zur Vergrößerung der Aufgabe- und Verdichterebene dient die Ausgestaltung
der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 2.
Diese Vergrößerung hat den Vorteil^ daß auch sperrige Schrottstücke
oder lockerliegender Schrott verdichtet werden können, ohne daß es zu einem Verklemmen der schwenkbaren Verdichterwände kommt.
-4-
• ti * « i &phgr;
Ausführungsbeispieie der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt
*Jnd Werden im folgenden näher beschrieben*
Es zeigen
Fig* 1 die Schiebemulde einer Schrottschere in
einer Ansicht Von oben
Fig* 2 einen Schnitt gemäß A-A von Fig. 1
Fig* 3 die Schiebemulde gem* Fig* 1 mit an der
führenden Seitenwand Vorgeschobener Verdichter-Wand
Fig. 4 die Schiebemulde gem. Fig. 1 mit äh der
beweglichen Seitenwand vorgeschwenkter Verdichterwand
Fig. 5 die Schiebemulde gern* Fig. 1 mit der Ver
dichterwand in der vorderen Endstellung
Fig. 6 einen Schnitt B-B' von Fig. 5
Fig. 7 als Einzelteil die bewegliche Seitenwand in
Ansicht von oben
Pig. 8 die Ansicht in Richtung D gemäß Fig. 7
Fig. 9 die Schiebemulde einer Schrottschere in
Ansicht von oben mit spiegelbildlich angeordneten Verdichterwänden in der vorderen Endstellung
Fig. 10 einen Schnitt C - C* von Fig. 7
-5 -
• * f«
Die SZ-hiebemulde für eine Schrottschere nach Fig* 1 hat an den Stirn=
seiteh dsl* Aufgabeene 1, die zugleich die Verdichterebene istj eine feststehende
Seitenwand 2 und gegenüberliegend eine bewegliche Seitenwand 3.
Die schwenkbare Verdichterwand 4 wird über nahe an ihren Enden angelenktej
unabhängig voneinander beaufschlagbare waagerecht liegende Hydraulikzylinder 5 und e angetrieben und ist mit einem nicht gezeichneten
Schiebestück, das am Gelenk 7 angreift, entlang der feststehenden Seiten-Wand
2 geführt. Das dem mit senkrechter Drehachse ausgeführten Gelenk 7 gegenüberliegende freie Ende 4a der schwenkbaren Verdichterwand 4 liegt
an der konkav gestalteten Innenfläche 3a der durch die Federn 8 in Richtung
auf. die feststehende Seitenwand 2 geschobenen beweglichen Seitenwand 3 an.
Anstelle der beiden gegenüber einer nicht näher bezeichneten festen Wand
abgestützten Federn 8 können wahlweise auch Hydraulikzylinder oder Federn und Hydraulikzylinder gleichzeitig verwendet werden.
In ihrer vorderen Endstellung gemäß Fig. 5 bildet die Verdichterwand 4
zusammen mit der gegenüberliegenden festen Wand 9 den Vorschubkanal 10
gemäß Fig. 6 für den Vorschubschieber 11 .
Fig. 2 zeigt die " Schiebemulde mit der Verdichterwand 4 in Ausgangsstellung
in einem senkrechten Schnitt.
Während der vom Bedienungspersonal im Ablauf frei wählbaren Schwenkbewegungen
der Verdichterwand 4 bewegt sich das freie Ende 4a dsr Verdichterwand
4 entweder auf einem Kreisbogen um das Gelenk 7 oder auf einem Kreisbogen um das Gelenk 13.
Dabei ist die Lage des Gelenkes 13, an dem der um ein Gelenk 14 schwenkfähige
Hydraulikzylinder 6 angreift, je nach Ausfahrlänge der Kolbenstange 6a noch veränderbar.
- 6-
• · > &igr; 1 I 1 « ■ « , ,
• · I > &igr; la··
Bei allen Bewegungen drangt nun das freie Ende 4a der Verdiehterwand 4
die bewegliehe Seitenwand 3 entgegen der Kraft der Federn 8 Zurück. Die
Lage der ihn Ausführungsbeispiel auf der Verdichterebene 1 liegenden
festen Anschläge 15, die in entsprechende nuten förmige Aussparungen 16
an der Unterseite 3b der beweglichen Seitenwand3 eingreifen ist so gewählt, daß die Kontur der konkav gestalteten innenfläche 3a die Kontur
aus den möglichen Lagen des freien Endes 4a immer in Richtung Schiebemuldeihnehräum
um einen geringen Weg überschreitet. Seitlich ist die bewegliche Seitenwand mit konvexen Endflächen 2b und 2c versehen, die bis
auf einen geringen Freigang an die senkrechte Seitenfläche 11a des Vorschubschiebers
11 bzw. an die dazu parallele ebene Fläche 17a eines im
rückwärtigen Bereich der Schiebemulde befindlichen Wandabschnitts 17
hereinragt.
Bei den Schwenkstellungen der Verdiehterwand 4 gemäß Fig. 3 und 4
liegt die konvexe Endfläche 2b der beweglichen Wand 3 etwa mittig an der zur Verdiehterwand 4 Weisenden senkrechten Vorderkante 11a des Vorschubschiebers
11 an.
In der Stellung der Verdiehterwand 4 gemäß Fig. 5 bzw. Fig. 6 wird
der Vorschubkanal 10 für den Vorschubschieber 11 gebildet. Dabei liegt
das freie Ende 4a der verdiehterwand 4 an der senkrechten Vorderkante
11a des Vorschubschiebers 11 an. Diese Stellung der Verdiehterwand 4
kann in Richtung auf die feststehende Wand 9 noch um einen geringen Weg überlaufen werden, um die Rückfederung des zu verdichtenden Schrottes
auszugleichen. In dieser nicht gezeichneten Stellung kommt die senkrechte
Vorderkante 11b des Vorschubschiebers 11 an der Seitenfläche 4v -ie*
kastenartig gestalteten, nach hinten trapezförmig zulaufenden Verdiehterwand 4 zur Anlage. Der trapezförmige Grundriß der Verdiehterwand 4 ist
dabei so gewählt, daß die hintenliegenden Kanten 4 c und 4d unabhängig
— 7 —
von der Schwenkstellung der Verdichterwand 4 keine Berührung mit
d&r festen Seitenwand 2 bzw. der beweglichen Seitenwand 3 haben.
In Fig. 9 sind die Verdichterwände 4 und zugehörigen Wände 2 sowie
die beweglichen Wände 3 spiegelbildlich angeordnet.
Fig. 10 zeigt den Vorschubkanal 10a, der zu beiden Längsseiten von
den unabhängig aufeinander zufahrenden, zu beiden Seiten angeordneten Verdichterwänden 4 gebildet wird.
Die Schiebemulden entsprechend den beschriebenen Ausführungsbeispielen
sind Bestandteil von Schrottscheren, deren Scherenständer12
mit nicht näher bezeichneten Stampfern und Messerschlitten im Bereich der feststehenden Wände 2 angeordnet sind.
Die erfindungsgemäße Schiebemulde ist jedoch auch für reine Schrottpake tier pressen vorgesehen und geeignet.
Claims (2)
- THYSSENINDUSTRIEAG Essen, 08.03.1988PK 3058S cnutzansprüche. Schiebemulde für Schrottverarbeitungsmaschinen, z.B. für Schrottscheren oder Schrottpaketierpressen mit einer durch Hydraulikzylinder angetriebenen Verdichterwand, die auf der Einfüll- und Verdichterebene aufliegt und zwischen zwei Seitenwänden geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die mit zwei unabhängig voneinander beaufschlagbaren Hydraulikzylindern (5 und 6) angetriebene Verdichterwand (4) um ein senkrechtes Gelenk (7) schwenkbar entlang einer feststehenden Seitenwand (2) gefuhrt ist und unabhängig von der jeweiligen Schwenkstellung mit dem freien Wandende (4a) an der konkaven Innenfläche (3a) einer beweglichen Seitenwand (3) anliegt, diea) durch Federn (8) und/oder Hydraulikzylinder zwischen hubbegrenzenden Anschlägen (15) in Richtung auf das freie Wandende (4a) bewegbar und zur kraftschlüssigen Anlage gebracht wird undb) mit ihren konvexen Endflächen (2a und 2b) einerseits ander senkrechten Seitenfläche (11a) des Vorschubschiebers (11) und andererseits an einem im rückwärtigen Bereich der Schiebemulde befindlichen Wo.ndabschnitt (17) an einer senkrechten Fläche (17a) mit geringem Frei gang geführt ist,
- 2. S chiebemulde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet^ daß spiegelbildlich zum Vorschubschieber (11) schwenkbare Verdichterwände (4) angeordnet sind, deren freie Wandenden (4a) jeweils an den konkaven Innenflächen (3a) der beweglichen Seitenwände (3) anliegen.Il I ·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8717229U DE8717229U1 (de) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Schiebemulde für Schrottverarbeitungsmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8717229U DE8717229U1 (de) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Schiebemulde für Schrottverarbeitungsmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8717229U1 true DE8717229U1 (de) | 1988-07-14 |
Family
ID=6815652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8717229U Expired DE8717229U1 (de) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Schiebemulde für Schrottverarbeitungsmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8717229U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3928863C1 (de) * | 1989-08-31 | 1990-11-29 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen, De |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3564994A (en) * | 1968-08-22 | 1971-02-23 | Fred E Mosley | Crusher-feeder apparatus |
GB1231480A (de) * | 1967-11-17 | 1971-05-12 | ||
DE2056467A1 (de) * | 1970-11-17 | 1972-05-18 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Schrottschere |
DE2453756B2 (de) * | 1974-11-13 | 1977-03-10 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Schrottschere |
DE2727436A1 (de) * | 1977-06-18 | 1979-01-04 | Lindemann Maschfab Gmbh | Schrottschere |
JPS60261696A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-24 | Goshina Sangyo Kk | 大型プレス機 |
DE2056715C2 (de) * | 1970-11-18 | 1987-10-08 | Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf, De |
-
1987
- 1987-10-05 DE DE8717229U patent/DE8717229U1/de not_active Expired
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1231480A (de) * | 1967-11-17 | 1971-05-12 | ||
US3564994A (en) * | 1968-08-22 | 1971-02-23 | Fred E Mosley | Crusher-feeder apparatus |
DE2056467A1 (de) * | 1970-11-17 | 1972-05-18 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Schrottschere |
DE2056715C2 (de) * | 1970-11-18 | 1987-10-08 | Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf, De | |
DE2453756B2 (de) * | 1974-11-13 | 1977-03-10 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Schrottschere |
DE2727436A1 (de) * | 1977-06-18 | 1979-01-04 | Lindemann Maschfab Gmbh | Schrottschere |
JPS60261696A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-24 | Goshina Sangyo Kk | 大型プレス機 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP 60 261696 A.In: Patents Abstracts of Japan, Sect. M, Vol.10, 1986, Nr. 13, (M-480) * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3928863C1 (de) * | 1989-08-31 | 1990-11-29 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen, De | |
EP0415181A1 (de) * | 1989-08-31 | 1991-03-06 | Thyssen Industrie Ag | Schiebemulde für Schrottschere |
US5094159A (en) * | 1989-08-31 | 1992-03-10 | Thyssen Industrie Ag | Slide cradle for a scrap cutter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3512218C2 (de) | Abkantpresse | |
DE2344698C2 (de) | Vorrichtung zum Verdichten von Müll | |
DE3323765C2 (de) | ||
DE2540403B2 (de) | ||
DE7920491U1 (de) | Vorrichtung zum entnehmen von gaerfutter aus fahrsilos | |
DE2749486A1 (de) | Ballenpresse fuer erntegut | |
DE8717229U1 (de) | Schiebemulde für Schrottverarbeitungsmaschinen | |
DE2226368A1 (de) | Fahrbare Ballenpresse | |
DE69825958T2 (de) | Spaltmaschine | |
DE9300054U1 (de) | Ballenausdrückvorrichtung an landwirtschaftlichen Ballenpressen | |
DE1452372C3 (de) | Matrizenwechse!vorrichtung für zwei Matrizen an einer Metallstrangpresse | |
EP2660038B1 (de) | Presse zum Brikettieren von körnigem Material | |
DE1232517B (de) | Vorrichtung zum Beladen von Muellsammel-behaeltern | |
EP0415466B1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Silagegut aus einem Silagegutvorrat | |
DD208596A5 (de) | Austragungsvorrichtung fuer klebriges gut aus einem stehenden behaelter | |
DE19517639C2 (de) | Schneideinrichtung für Großballenpressen | |
DE725500C (de) | Ballenpresse | |
DE2727222C3 (de) | Abspann- und Rück-Vorrichtung für Strebförderer in einfallenden Streben | |
EP0899088A2 (de) | Abfallpresse mit Auswurfeinrichtung für Ballen | |
DE817382C (de) | Zufuehrungseinrichtung in Kolbenpressen fuer Stroh usw. | |
DE9004989U1 (de) | Ballenpresse | |
DE2040179C (de) | Hydraulisch betätigte Vorrichtung zum seitlichen Rückstellen der Kappen von in zwei Schritten vorrückenden Wanderausbauaggregaten für steile Lagerung | |
DE1151144B (de) | Laufkolben-Kanalpresse | |
DE7614608U1 (de) | Muelltransportbehaelter mit eingebauter pressvorrichtung | |
DE1219330B (de) | Vorrichtung zum Beschicken von Ballenpressen |