DE8700800U1 - Tragkonstruktion für einen Treppenlauf - Google Patents

Tragkonstruktion für einen Treppenlauf

Info

Publication number
DE8700800U1
DE8700800U1 DE8700800U DE8700800U DE8700800U1 DE 8700800 U1 DE8700800 U1 DE 8700800U1 DE 8700800 U DE8700800 U DE 8700800U DE 8700800 U DE8700800 U DE 8700800U DE 8700800 U1 DE8700800 U1 DE 8700800U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
structure according
support elements
supporting structure
elements
horizontal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8700800U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE8700800U priority Critical patent/DE8700800U1/de
Publication of DE8700800U1 publication Critical patent/DE8700800U1/de
Priority to US07/203,236 priority patent/US4848578A/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/06Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full
    • B65D21/062Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full the movable parts being attached or integral and displaceable into a position overlying the top of the container, e.g. bails, corner plates
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/022Stairways; Layouts thereof characterised by the supporting structure
    • E04F11/035Stairways consisting of a plurality of assembled modular parts without further support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)

Description

• · · · · ■ ■ It B
• · » · a it ·
»·· · at ·■a cc &igr;
- 1 - 7. Juni 1986
Anmelder: E 120 P
Herbert Ernst
Burgstr. 7
7762 Bodman /Bodensee
TeU: (07773) 5121
Tragkonstruktion für einen Treppenlauf Beschreibung ; Die vorliegende Erfindung betrifft eine für einen Treppen- L
lauf geeignete Tragkonstruktion, die mindestens einen Holm f aufweist und aus einer Vielzahl von aneinandergereihten, lösbar miteinander verbundenen und stufenweise zueinander versetzten Tragelementen gebildet ist.
Im Treppenbau werden seit Jahren industriell vorgefertigte Tragelemente benutzt, die stufenweise zueinander versetzt aneinandergereiht sind und einen Treppenlauf bilden, auf den nach der Montage desselben die einzelnen Trittplatten aufzubringen sind. Derartige zu einem Treppenlauf zusammenzusetzende Tragelemente bestehen bisher ausschließlich aus Eisen oder Stahl, wobei dann die auf einen solchen Treppenlauf aufzubringenden Trittplatten entweder ebenfalls aus
Eisen oder Stahl oder aber aus Holz gefertigt sind- Davon i!
• * t H ti 11 4t »I
7- Juni 1986
abgesehen, daß eine reine HetaLlkonstruktion sehr kalt wirkt und damit für den Wohnbau ungeeignet ist, wirkt auch die Kombination eines aus metallenen Tragelementen zusammengesetzten Treppenlaufs mit hölzernen Trittplatten immer noch uneinheitlich und wird aus diesem Grunde von vielen Bauherren als unschön abgelehnt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine für einen Treppenlauf geeignete Tragkonstruktion zu schaffen, die hinsichtlich der bei ihrem Bau verwendeten Materialien in sich einheitlich erscheint und besonders durch ein schönes und warmes Erscheinungsbild insbesondere für Wohnzwecke geeignet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die den besagten Treppenlauf bildenden Tragelemente aus unterschiedlichen Materialien wie Holz und/oder Metall bestehen und in Verbundbauweise miteinander verbunden sind, wobei dann die überwiegend aus Holz bestehenden, als Auflager für die Trittplatten dienenden TrageLemente horizontal gerichtet und mittels vertikal gerichteter und überwiegend aus MetaLL bestehender, im allgemeinen nur beschränkt sichtbarer Tragelemente miteinander verbunden sind.
- 3 - 7. Juni 1986
Es wäre natürlich schön, könnte man einen spLchen Treppenlauf ausschließlich aus Holz bauen. Dieses ist jedoch insofern nicht möglich, als hierzu aus statischen Gründen zu große Holzquerschnitte erforderlich wären, was einerseits klobig und unschön wirken würde, andererseits aber auch das Gewicht des Treppenlaufs wesentlich erhöhen würde. Bestehen die als Auflager für die Trittplatten dienenden horizontalen Tragelemente dagegen überwiegend aus Holz und werden diese horizontalen Tragelemente sodann mittels vertikaler und überwiegend aus Metall bestehender Tragelemente miteinander verbünde», so kommt man hier zu Materialquerschnitten, die statisch voll ausreichend sind, dennoch aber in ihren Maßverhältnissen als angenehm und schön empfunden werden. Da die vertika.l gerichteten Tragelemente überwiegend durch das Holz abgedeckt sind und somit praktisch nicht in Erscheinung treten, wirkt ein solcher mit hölzernen Trittplatten versehener Treppenlauf als in sich geschlossene Holztreppe, wie sie insbesondere für Wohnzwecke wünschenswert ist. Darüberhinaus kann bei der industriellen Vorfertigung der überwiegend aus Metall bestehenden vertikalen Tragelemente auch jede besondere Feinbearbeitung der Metalloberflächen entfallen.
Bei dieser erfindungsgemäßen Tragkonstruktion ist es ferner von Vorteil, wenn die aus Holz gefertigten Tragelemente
• lift Il · · "»·* &Iacgr; ·
■ I t ··■■ ·* ·
■ I » ■ ·
t « t » t· rf
- 4 - 7. Juni 1986
durch aus Metall, wie insbesondere Eisen, Stahl, Aluminium od. dgl., bestehende Bewehrungen verstärkt sind* SoLche Bewehrungen erlauben es, den Querschnitt dieser aus Holz bestehenden Tragelemente auf ein ansprechendes Maß zu reduzi eren.
Während die horizontalen Tragelemente zweckdienlich aus geleimtem Schichtholz bestehen, sind die vertikalen, aus Metall gefertigten Tragelemente vorteilhaft im Querschnitt rund, quadratisch oder auch rechteckig und können sowohl aus Vo I Imateria L als auch aus Hohlmaterial bestehen. Diese vei— tikalen Tragelemente sind zweckdienlich als Klemmschrauben, Zuganker od. dgl. ausgebildet, wobei beispielsweise in dem einen Ende eines der beiden Zugankerteile eine axiale Gewindebohrung eingearbeitet ist, in die dann der Gewindeschaft einer den anderen Zugankerteil bildenden Klemmichraube eingreift, die zwei einander benachbarte und in der Längs" richtung zueinander versetzte horizontale Tragelemente miteinander verspannt.
Bei einer besonders zweckmäßigen Konstruktion sind die hori-
zontalen Tragelemente im Querschnitt quadratisch oder auch
rechteckig, wobei dann in diesen horizontalen Tragelementen jeweils zwei in einem Abstand voneinander angeordnete ursd senkrecht zur Längsachse der horizontalen Tragelemente
• ■* · »
- 5 - 7. Juni 1986
stehende Bohrungen oder Durchbrechungen für den Durchtritt je eines der vertikalen Tragelemente vorgesehen sind.
Um diese überwiegend aus HoLz bestehenden horizontalen Tragelemente durch Bewehrungen zu verstärken, sind in den Längsseiten jedes horizontalen Tragelementes Ausnehmungen eingearbeitet zur satten Aufnahme und Lagerung eben dieser Bewehrungen/ die gleichzeitig auch jeweils zwei einander benachbarte vertikale Tragelemente miteinander verbinden und so zusammen mit diiesen vertikalen Trage Lementen einen in sich steifen, statisch tragenden Bauteil bilden können.
Was die Gestaltung dieser Bewehrungen angeht, so können diese als Laschen, Stäbe oder aber auch als U- und T-Eisen oder gar Hülsen ausgebildet sein. Hierbei ist es beispielsweise möglich, daß in den Bewehrungen desgleichen senkrecht zur Längsachse der aus Holz bestehenden horizontalen Tragelemente stehende Bohrungen oder Durchbrechungen für den Durchtritt je eines der vertikalen Tragelemente eingearbeitet sind. Eine andere beispielsweise Gestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß jede Bewehrung einerseits fest mit der ihr zugekehrten Stirnseite des einen benachbarten Tragelementes verbunden ist und andererseits in einem Abstand von dem zuvor erwähnten ersten vertikalen Tragelement eine Boh-
7. Juni 1986
rung oder* Durchbrechung für den Durchtritt des anderen benachbarten vertikalen Tragelementes aufweist.
Eine besonders bewährte Konstruktion zeichnet sich noch dadurch aus, daß im Bereich der in der betreffenden Bewehrung befindlichen Bohrung oder Durchbrechung eine mit dieser Bewehrung fest verbundene, der Aufnahme und Lagerung des einen vertikalen Tragstabes dienende, im Querschnitt runde, quadratische oder auch rechteckige Hülse od. dgl. angeordnet ist, deren Mittelachse der Längsachse des benachbarten anderen vertikalen Trägelementes parallel gerichtet ist. Diese Stützhülsen können aber auch in den in den horizontalen Tragelementen befindlichen Bohrungen oder Durchbrechungen eingebracht· sein.
Darüberhinaus können bei dieser erfindungsgemäßen Tragkonstruktion die aneinandergereihten, überwiegend aus Holz bestehenden horizontalen Tragelemente entweder unmittelbar aufeinander liegen oder aber es sind zwischen jeweils zwei einander benachbarten horizontalen TrageLementen ein oder mehrere, insbesondere aus geleimtem Schichtholz bestehende und gegebenenfalls durch Bewehrungen verstärkte, im Querschnitt runde, quadratische oder rechteckige Distanzscheiben angeordnet, die dann jeweils eine Bohrung oder Durchbrechung für den Durchtritt des zugehörigen vertikalen Tragelementes aufweisen.
I I I I » « t · 4 tr
• I ■ ··«· «I
»· 7'»- " ' 7, Juni 1986
Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer auf der Zeichnung dargestellten beispielsweisen Ausführungsform, sowie den sich hieran anschließenden Ansprüchen. Es zeigen:
Figur L die teilweise Seitenansicht eines mit der erfindungsgemäßen Tragkonstruktion ausgestatteten geradlinigen Treppenlaufes,
Figur 2 eine Stirnansicht des Treppenlaufes in Richtung des Pfeils A,
Figur 3 eine Draufsicht des Treppenlaufes>
Figur 4 eine der Fig. 3 entsprechende Draufsicht des in diesem Fall eine Viertelwendelung aufweisenden Treppenlaufes,
Figur 5 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vei— größertem Maßstab,
Figur 6 einen Schnitt gemäß der Linie 5-5,
Figur 7 den Längsschnitt eines horizontalen Tragelementes.
* ft S · * · t
- Juni 1986
Figur 8 eine Draufsicht des in Fig. 4 dargestellten Tragelementes,
Fig. 9 bis 11
den Fig. 7 und 8 ähnliche Darstellungen eines anders gestalteten horizontalen Trage lementes,
Figur 12 die Seitenähsicht eines vertikalen Trage lementes,
Figur 13 eine Ansicht dieses Tragelementes von unten, teilweise geschnitten gemäß der Li nie 12-12,
Figur 14 eine der Fig. 5 entsprechende Ansicht des oberen Treppenlaufes,
Figur 15 eine Seitenansicht des obersten vertikalen Tragelementes,
Figur 16 die Seitenansicht eines Zwillingstragelementes und
• ■ &igr; · · a a ·- iff» &ngr;
·■··»■*■ :
»m· ■··*■* *rm t
- 9 - 7. Juni 1986
Figur 17 die Draufsicht eines mit derartigen
Zwillingstragelementen ausgestatteten horizontalen Treppen laufes.
Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte geradlinige Treppenlauf 1 | weist eine einholmige Tragkonstruktion 2 auf, auf deren | horizontalen Tragelementen 3 jeweils eine mit 4 bezeichnete | Trittplatte angeordnet ist. Die horizontalen Tragelemente 3 f sind dabei stufenförmig in einer Reihe hintereinander angeordnet, wobei sich jedes horizontale Tragelement 3 mit sei- | ner Unterseite 5 über eine Distanzscheibe 6 auf der Ober- |
seite 7 des darunter befindlichen horizontalen Tragelementes I
3 abstützt. I
Der in Fig. 4 dargestellte Treppenlauf 8 ist dem zuvor behandelten Treppenlauf 1 gleichartig, jedoch weist dieser Treppenlauf 8 eine Viertelwendelung 9 auf, wobei diese Wendelung 9 zusätzlich noch über einen Tragarm 10 an der benach- s barten Wand 11 abgestützt ist.
Die weitere Fig. 5 zeigt in vergrößertem Maßstab den unteren Teil des Treppenlaufs 2 im Längsschnitt, wobei die Länge der aus geleimtem Schichtholz bestehenden horizontalen Tragelemente 3 mit L und deren Breite mit B bezeichnet ist. Da die |
f Höhe H dieser horizontalen Tragelemente 3 geringer ist als g
·· · )< ·« It ai it
Il · 1 ·
- ib" - 7- Juni 1986
die vorgesehene Tritthöhe T, sind zwischen der Oberseite 7 des einen horizontalen Tragelementes 3 und der Unterseite des folgenden horizontalen Tragelementes 3 zwei mit 12 und bezeichnete Distanzscheiben unterschiedlicher Höhen h* und h-, angeordnet. In diesen horizontalen Tragelementen 3 sind im Abstand a voneinander zwei mit 14 bezeichnete vertikale Bohrungen eingebracht.
Verbunden sind diese horizontalen Tragelemente 3 durch aus Stahl gefertigte, die vertikalen Tragelemente bildende Zuganker 15, die jeweils einen aus Rundmaterial bestehenden Bolzen 16 und eine zugehörige Klemmschraube 17 aufweisen, deren Kopf 18 sich über eine mit 19 bezeichnete Unterlegscheibe ander Unterseite 5 des betreffenden horizontalen Tragelementes 3 abstützt und deren Gewindeschaft 20 in eine in dem Ende 21 des Bolzens 16 eingearbeitete Gewindebohrung 22 eingreift.
Wie sich weiter aus den Fig. 5 bis 8 sowie auch 12 und 13 ergibt, ist jeweils an dem der Klemmschraube 17 abgekehrten oberen Ende 23 des Bolzens 16 eine ebenfalls aus Stahl bestehende und eine Bewehrung des aus Holz gefertigten horizontalen Trage',ementes 3 bildende Lasche 24 angeschweißt, die in den Bereich der benachbarten Bohrung 14 vorsteht und eine mit 25 bezeichnete Bohrung aufweist, die sich mit der
&bull; &Bgr;*·· I · I ··
&bull; · ■ ··■· * m
* * tit « ·
- 11 - 7. Juni 1986
Bohrung 14 deckt und durch die der Bolzen 16 des benachbarten Zugankers 15 hindurchgreift.
Dieser an den Bolzen 16 angeschweißten Lasche 24 ist, wie aus den Fig. 5 bis 8 ersichtLich, eine in der Oberseite 7 des horizontalen Tragelementes 3 eingearbeitete gleichartige Ausnehmung 26 zugeordnet, deren Abmessungen und Tiefe t gleich der Materialstärke d der Lasche 24 derart angepaßt ist/ daß die Lasche 24 satt in diese Ausnehmung 26 hineingreift und die Oberfläche 27 dieser Lasche 24 bündig mit der Oberseite 7 des horizontalen Tragelementes 3 abschließt.
Anstelle der zuvor ausführlich behandelten Lasche 24 kann als Bewehrung des horizontalen Tragelementes 3 aber auch ein nicht besonders dargestelltes U-Eisen Verwendung finden, das ähnliche Abmessungen aufweist und desgleichen an dem oberen Ende 23 des Zugankerbolzens 16 angeschweißt ist und im Abstand a eine gleichartige Bohrung 25 aufweist. In diesem Fall ist die zur Aufnahme dieses U-Eisens bestimmte, in der Oberseite 7 des horizontalen Tragelementes 3 eingearbeitete Ausnehmung 26 noch zu erweitern durch zwei einander parallelgerichtete, in der Fig. 11 mit 28 bezeichnete Schlitze zur Aufnahme der beiderseitigen Schenkel des besagten U-Ei sens.
- 12 - 7&ldquor; Juni 1986
Wie zuvor schon erläutert, greifen die zu den Zugankern 15 gehörigen Klemmschrauben 17 von unten her in die Gewindeboh rungen 22 der Zugankerbolzen 16 ein. Diese Gestaltung ist insofern wünschenswert, als hierdurch die Oberseite 7 der P horizontalen Tragelemente 3 völlig plan ist und somit für
I die Trittplatten 4 auch eine plane Auflagefläche zur Verfü-
I gung steht. Da diese Gestaltung bei dem bodenseitigen Podest
\ 29 nicht möglich ist, ist in diesem Fall ein kurzer Zuganker
I 30 vorgesehen, der bodenseitig an eine Bodenplatte 31 ange- I schweißt ist, die selbst wieder mittels Schrauben 32 od. I dgl. mit dem Podest 29 verbunden und durch den mit 33 be-
j| zeichneten Fußbodenbelag abgedeckt ist. Der Gewindeschaft 34
1 der diesem Zuganker 30 zugeordneten Klemmschraube 35 greift
I dabei durch· eine in der Lasche 24 befindliche Bohrung 36
ji hindurch und ist in eine von oben her in den Zugankerbolzen
I 37 eingebrachte Gewindebohrung 38 eingeschraubt. Da in die-
■ sem fall der Kopf 39 dieser Klemmschraube 35 über die Oberfläche 27 der Lasche 24 hinausragt, ist in diesem Fall in
I der auf diesem horizontalen Tragelement 3 aufliegenden
f Trittplatte 4 eine entsprechende Ausnehmung 40 zur Aufnahme
I des Schraubenkopfes 39 vorgesehen. I Die i-eitere Fig. 14 zeigt den oberen Teil des Treppenlaufes 1,
der sich an einem mit 41 bezeichneten oberen Podest abstützt. In diesem Fall ist statt der zuvor behandelten Lasche 24 an
till &pgr; t ;
1 ''-'iT-'"' : 7. Juni 1986 I
dem oberen Zuganker 15 eine in der Fig. 15 besonders im Schnitt dargestellte Winkellasche 42 angeschweißt, deren horizontaler Schenkel 43 wieder als Bewehrung dient und dessen vertikaler Schenkel 44 mittels Schrauben 45 an dem stirnseitigen Schenkel 46 einer ebenfalls an dem Podest 41 angeschraubten Winkellasche 47 verbunden ist. Der obere Schenkel 48 dieser Winkellasche 47 ist dabei wiederum mittels Schrauben 49 an dem Podest 41 angeschraubt und durch den in diesem Fall mit 50 bezeichneten Bodenbelag abgedeckt.
Wie weiter aus dieser Fig. 14 ersichtlich ist, so können in die in den horizontalen Tragelementen 3 befindlichen Bohrungen 14 auch noch jeweils mit 51 bezeichnete Stützhülsen eingebracht sejn. Sind diese Stützhülsen 51 dabei ebenfalls mit der Lasche 24 verschweißt, so wird hierdurch ein U-förmiges Bewehrungselement 52 gebildet, das aus der Lasche 24, dem Zugankerbolzen 16 und dieser Stützhülse 51 besteht.
Da die horizontalen Tragelemente 3 entweder unmittelbar oder aber über Distanzscheiben 6 stufenförmig aufeinander aufgesattelt und lediglich mittels bolzenförmiger Zuganker 15 miteinander verklemmt sind, können diese horizontalen Tragelemente 3 entweder als gradliniger Treppenlauf 1 oder aber auch als gewehdelter Treppenlauf 8 zusammengesetzt werden. Infolge der Bewehrung der aus Holz bestehenden horizontalen
"- IV - " ' 7. Juni 1986
Trägelemente 3 können diese nicht nur auf Biegung, sondern auch auf Torsion beansprucht werden und sind somit in der Lage, alle auftretenden Belastungen aufzunehmen und dem oberen Podest 41 oder dem unteren Podest 29 zuzuleiten*
Die Fig. 16 und 17 zeigen eine Alternative zu den oben behandelten Zugankern 15. In diesem Fall sind zwei mit 53 bezeichnete Klemmschrauben vorgesehen, die in einem Abstand voneinander angeordnet und mittels einer Kopflasche 54 fest miteinander verbunden sind. Bodenseitig greifen die Gewindeschäfte 55 dieser beiden Klemmschrauben 53 durch eine gemeinsame Unterlegscheibe 56 hindurch und sind mittels der mit 57 bezeichneten Schraubenmuttern zu verspannen. Diesen Klemmschrauben 53 sind dabei in der in Fig. 17 dargestellten Weise in die betreffenden horizontalen Tragelemente 3 eingebrachte Bohrungen 58 zugeordnet, durch die die Gewindeschäfte 55 der Klemmschrauben 53 dann hindurchgreifen. Auch in diesem Fall sind in den Oberseiten 7 dieser horizontalen Tragelemente 3 wiederum Ausnehmungen 59 zur satten Aufnahme der die beiden Klemmschrauben 53 jeweils miteinander verbindenden Kopflaschen 54 eingearbeitet. Da bei der Verwendung dieser paarweise miteinander fest verbundenen Klemmschrauben ein Verschwenken der sich stufenweise aneinander abstützenden horizontalen Tragelemente 3 nicht möglich ist, können
7. Juni 1986
diese Klemmschrauben 53 nur für einen gestreckten Treppen-Lauf Verwendung finden.
7. Juni 1986
BezugszeichenListe
1 Treppenlauf I
2 Tragkonstruktion
3 horizontale Tragelemente
4 Trittplatten
5 Unterseite v.
6 Distanzscheibe ? Oberseite v. 3
8 Treppenlauf II
9 Viertelwendelung
10 Tragarm
11 Wand
12 Distanzscheibe
13 Distanzscheibe
14 Bohrungen in 3
15 Zuganker
16 Bolzen &ngr; < 15
17 Klemmschraube v-
18 Kopf v. 17
19 Unterlegscheibe
20 Gewindeschaft v.
21 Ende v. 16
22 Gewindebohrung v.
23 Ende v. 16
24 Lasche
25 Bohrung v. 24
26 Ausnehmung in
27 Oberfläche v.
28 Schlitze zu
29 Podest unten
30 Zuganker
31 Bodenplatte
32 Schrauben
33 Fußbodenbelag
34 Gewindeschaft
35 Klemmschraube v.
36 Bohrung in 24
37 Bolzen v. 30
38 Gewindebohrung v.
39 Kopf v. 35
40 Ausnehmung in
7o Juni 1986
41 Podest oben
42 Winkellasche
43 horizontaler Schenkel &ugr;. 42
44 vertikaler Schenkel
45 Schrauben
46 Schenkel v.
47 Winkellasche
48 Schenkel v.
49 Schraube
50 Bodenbelag
51 Stützhülse
52 Bewehrungselement
53 Klemmschraube
54 Kopflasche
55 Gewindeschäfte v.
56 Unterlegscheibe
57 Schraubenmuttern
58 Bohrungen in
59 Ausnehmungen in
A - Pfeil
L - Länge v. 3 B - Breite v. 3 H - Rohe v. 3 T - Tritthöhe H1 - Höhe v. 12 h_ - Höhe v. 13 a - Abstand 14/14 t - Tiefe v. 26 d - Stärke v.

Claims (1)

  1. ca ·
    - 1* - 7. Juni 1986
    Anmelder: E 120 P
    Herbert Ernst
    Burgstr. 7
    7762 Bodman /Bodensee
    Tel.: (07773) 5121
    Tragkonstruktion für einen Treppenlauf
    Ansprüche
    Tragkonstruktion für einen Treppenlauf, die mindestens einen Holm aufweist und aus einer Vielzahl von aneinandergereihten, lösbar miteinander verbundenen und stufenweise zueinander versetzten Tragelementen gebildet ist, dadurch gekennzei chnet, daß die Tragelemente (3, 15) aus unterschiedlichen Materialien wie Holz und/oder Metall bestehen und in Verbundweise miteinander verbunden sind, wobei die überwiegend aus Holz bestehenden, als Auflager für die Tritt· pLatten (4) dienenden Tragelemente (3) horizonal gerichtet und mittels vertikal gerichteter und überwiegend aus Metall bestehender Tragelemente (15) miteineinander. verbunden sind.
    it t* H Il « *
    &bull; I · ■ I
    7. Juni 1986
    2.
    Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus HoLz gefertigten TrageLemente (3) durch aus Metall, wie insbesondere Eisen, Stahl, Aluminium od. dgl., bestehende Bewehrungen (24) verstärkt sind.
    Tragkonstruktion nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn-
    zeichnet, daß die horizontalen Tragelemente (3) aus geleimtem
    Schichtholz bestehen.
    Tragkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Tragelemante (15) im Querschnitt rund, quadratisch oder auch recht eckig sind und aus Voll- oder Hohlmaterial bestehen.
    Tragkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Tragelemente (15) als Klemmschrauben. Zuganker (16, 17) od. dgl.
    ausgebiIdet si nd.
    tu Il · * &diams; *
    eee eeeee
    - 3;"_ ·' * 7. Juni 1986
    Tragkonstruktion nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem einen Ende eines der beiden ZugankerteiLe (16, 17) eine axiaLe Gewindebohrung (22) eingearbeitet ist, in die der Gewindeschaft (20) einer den anderen Zugankerteil bildenden, zwei einander benachbarte unä In der Längsrichtung zueinander Versetzte horizontale Tragelemente (3) miteinander verspannende Klemmschraube (17) eingreift.
    Tragkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontalen Trägelemente (3) im Querschnitt quadratisch oder rechteckig sind und jeweils zwei in einem Abstand (a) voneinander angeordnete und senkrecht zur Längsachse der horizontalen Tragelemente (3) stehende Bohrungen (14) oder Durchbrechungen für den Durchtritt je eines der vertikalen Tragelemente (15)
    aufwei sen.
    Tragkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den Längsseiten
    jedes horizontalen Tragelementes (3) Ausnehmungen (26)
    eingearbeitet sind zur satten Aufnahme und Lagerung von
    das betreffende horizontale Tragelement (3) verstärkenden Bewehrungen (24).
    &bull; i · · * &lgr; &mgr;
    * I * # s &iacgr;*!&iacgr;
    -&bull;4*"·- ** ' 7. Juni 1986
    Tragkonstruktion na^h Anspruch 8,. dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrung (24) jeweils zwei einander benachbarte vertikale TrageLemente (15/51) miteinander verbindet.
    Tragkonstruktion nach Anspruch 8 und/oder 9/ dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungen als Laschen (24), Stäbe (16) oder auch als U- oder T-Eisen oder Hülsen (51) ausgebildet sind.
    Tragkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10/ dadurch gekennzeichnet, daß in den Bewehrungen (24) desgleichen senkrecht zur Längsachse der horizontalen Tragelemente (3) stehende Bohrungen (25) oder Durchbrechungen für den Durchtritt je eines der vertikalen Tragelemente (15) eingearbeitet sind.
    Tragkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß jede Bewehrung (24) einerseits fest mit der ihr zugekehrten Stirnseite des einen benachbarten vertikalen Tragelementes (15) verbunden ist und andererseits in einem Abstand (a) von dem zuvor
    I ·
    t ·
    - 5* - 7. Juni 1986
    erwähnten ersten vertikalen TrageLement (15) eine Bohrung (25) oder Durchbrechung für den Durchtritt des anderen benachbarten vertikalen Träge lerrientes (15) aufweist.
    Tragkonstruktion nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der in der Bewehrung (24) befindlichen Bohrung (25) oder Durchbrechung eine mit dieser Bewehrung (24) fest verbundene, der Aufnahme und Lagerung des einen vertikalen Tragetementes (3) dienende Stützhülse (51) od. dgl. angeordnet ist, deren Mittelachse der Längsachse des benachbarten anderen vertikalen Tragelementes (15) parallel gerichtet ist.
    Tragkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in den in den horizontalen Tragelementen (3) befindlichen, der Aufnahme und Lage· rung jeweils eines der vertikalen Tragelemente &iacgr;15) dienenden Bohrungen (14) oder Durchbrechungen ebenfalls als Bewehrungen dienende, im Querschnitt runde, quadratische oder auch rechteckige Stützhülsen (51) eingebracht sind.
    ·_· 6^'- " * 7. Juni 1986
    15.
    Tragkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinandergereihten horizontalen Tragelemente (3) entweder unmittelbar aufeinan-I der liegen oder aber zwischen jeweils zwei einander benach-
    I barten horizontalen Tragelementen (3) eine oder mehrere,
    I insbesondere aus geleimtem Schichtholz bestehende und gege-
    1 benenfalls durch Bewehrungen verstärkte, im Querschnitt
    I runde, quadratische oder rechteckige Distanzscheiben (6, 12,
    13) angeordnet sind, die jeweils eine Bohrung oder Durchbrechung für den Durchtritt des zugehörigen vertikalen Tragelementes (15) aufweisen.
DE8700800U 1987-01-17 1987-01-17 Tragkonstruktion für einen Treppenlauf Expired DE8700800U1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8700800U DE8700800U1 (de) 1987-01-17 1987-01-17 Tragkonstruktion für einen Treppenlauf
US07/203,236 US4848578A (en) 1987-01-17 1988-06-06 Storage and/or transport container of plastics material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8700800U DE8700800U1 (de) 1987-01-17 1987-01-17 Tragkonstruktion für einen Treppenlauf

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8700800U1 true DE8700800U1 (de) 1987-03-05

Family

ID=6803732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8700800U Expired DE8700800U1 (de) 1987-01-17 1987-01-17 Tragkonstruktion für einen Treppenlauf

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4848578A (de)
DE (1) DE8700800U1 (de)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2678585B1 (fr) * 1991-07-05 1993-10-01 Allibert Manutention Bac gerbable emboitable a elements supports pivotants.
NL194076C (nl) * 1992-06-11 2001-06-05 Beekenkamp Tuinbouwtech Bv Nestbare en stapelbare houder.
GB2274643A (en) * 1993-01-29 1994-08-03 Lin Pac Mouldings Stackable/nestable containers
DE4310392A1 (de) * 1993-03-30 1994-10-06 Schaefer Gmbh Fritz Schachtelbarer Transportbehälter
US5494163A (en) * 1993-11-12 1996-02-27 Rehric Pacific Company, Inc. Adjustable bail tray
DK0918694T3 (da) * 1996-07-03 2002-03-04 Paxton C G Ltd Beholder
USD420219S (en) * 1998-03-24 2000-02-08 Elvinco Technologies, Inc. Nestable container
US6273259B1 (en) 2000-05-09 2001-08-14 Norseman Plastics Limited Container
GB2362378A (en) * 2000-05-16 2001-11-21 Lin Pac Mouldings A container bail arm
US7014043B2 (en) 2001-01-15 2006-03-21 Norseman Plastics, Limited Multi-level stacking container
US7478726B2 (en) * 2002-05-28 2009-01-20 Rehrig Pacific Company Collapsibile crate with support members
US6938772B2 (en) * 2002-06-04 2005-09-06 Rehrig Pacific Company Portable storage container
US7637373B2 (en) * 2003-01-24 2009-12-29 Norseman Plastics, Ltd Stackable container
US7334683B2 (en) * 2004-04-12 2008-02-26 Rehrig Pacific Company Portable storage container
US7249675B2 (en) * 2004-05-25 2007-07-31 Rehrig Pacific Company Portable storage container
US7234599B2 (en) * 2004-05-25 2007-06-26 Rehrig Pacific Company Portable storage container
US7549554B2 (en) * 2004-09-24 2009-06-23 Rehrig Pacific Company Portable storage container
US7353950B2 (en) * 2004-12-06 2008-04-08 Norseman Plastics, Ltd. Container
US7823728B2 (en) * 2005-03-04 2010-11-02 Rehrig Pacific Company Storage container with support structure for multiple levels of nesting
US7581641B2 (en) * 2005-04-18 2009-09-01 Rehrig Pacific Company Portable storage container
US7484621B2 (en) * 2005-09-09 2009-02-03 Rehrig Pacific Company Tray
US20070095842A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-03 Apps William P Container
US7357269B2 (en) * 2005-11-01 2008-04-15 Rehrig Pacific Company Container
USD598684S1 (en) 2005-12-01 2009-08-25 Norseman Plastics Ltd. Multi-level sliding stacking container
US8047369B2 (en) * 2005-12-01 2011-11-01 Orbis Canada Limited Breadbasket with merchandiser window and flaps
US20070272579A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-29 Rehrig Pacific Company Collapsible crate with support members
WO2008013574A2 (en) 2006-07-27 2008-01-31 Norseman Plastics Ltd. Tray with drain channels and scalloped handles
US20080116201A1 (en) * 2006-11-17 2008-05-22 Kyle Baltz Container
US7686167B1 (en) 2006-12-14 2010-03-30 Orbis Canada Limited Stackable container with front and rear windows, and method for using the same
US7784615B2 (en) * 2007-05-30 2010-08-31 Orbis Canada Limited Nestable and stackable container for the transport of heavy baked items
US7641066B2 (en) * 2007-06-11 2010-01-05 Rehrig Pacific Company Collapsible container
US7717283B2 (en) * 2007-11-06 2010-05-18 Rehrig Pacific Company Collapsible container
US20090159593A1 (en) * 2007-12-21 2009-06-25 Apps William P Collapsible container
ES2618606T3 (es) * 2009-11-17 2017-06-21 Fritz Schäfer GmbH Contenedor de almacenamiento y transporte, fabricado de plástico
CA2741242C (en) 2010-05-27 2019-01-15 Rehrig Pacific Company Dual height collapsible container
US9469470B2 (en) 2011-03-24 2016-10-18 Orbis Corporation Three tiered tray
CA2738515C (en) 2011-04-29 2014-08-12 Canada Post Corporation Material handling device
US8752727B2 (en) * 2012-09-11 2014-06-17 Monoflo International, Inc. Container with hinge pin lock
CA2960500A1 (en) 2016-03-11 2017-09-11 Rehrig Pacific Company Collapsible crate with wood appearance
US11597557B2 (en) 2018-10-04 2023-03-07 Rehrig Pacific Company Reconfigurable beverage crate
US11820552B2 (en) 2019-08-26 2023-11-21 Rehrig Pacific Company Containers for oil bottles or the like
GB201918191D0 (en) * 2019-12-11 2020-01-22 Loadhog Ltd Container
EP3925900B1 (de) 2020-06-21 2023-08-23 Logistiplast Ltd Anordnung von ineinandersetzbaren behältern mit faltbaren wärmeeinsätzen und verfahren zur verwendung davon
ES2922248A1 (es) * 2021-03-02 2022-09-12 Troqueles Y Moldes De Galicia S A Tromosa Caja con asideros articulados
US12054313B2 (en) 2021-12-15 2024-08-06 Orbis Corporation Tote with side wall drain holes

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4109791A (en) * 1974-02-22 1978-08-29 Midland-Ross Corporation Nestable and stackable container assembly with improved bail structures of molded plastic
AU525539B2 (en) * 1978-07-28 1982-11-11 Commonwealth Moulding Pty. Ltd. Stackable and nestable crate
US4466541A (en) * 1982-04-26 1984-08-21 Buckhorn Material Handling Group Inc. Molded container with integral hinge
US4423813A (en) * 1982-05-24 1984-01-03 Pinckney Molded Plastics, Inc. Multilevel stacking container

Also Published As

Publication number Publication date
US4848578A (en) 1989-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8700800U1 (de) Tragkonstruktion für einen Treppenlauf
DE69403325T2 (de) Selbsttragender zaun
DE3203684A1 (de) Blockhaus
DE3249252T1 (de) Plattform
DE9215979U1 (de) Treppen-Bausatz
DE19908248C2 (de) Podest für Bühnen sowie Bühne
DE3804506A1 (de) Schaltafel od. dgl.
DE3624151A1 (de) Tragkonstruktion fuer einen treppenlauf
DE8619172U1 (de) Tragkonstruktion für einen Treppenlauf
DE3803823C2 (de)
DE2920061A1 (de) Treppenstufe
DE8102891U1 (de) Aus kunststoff bestehende bauplatte zur herstellung von waenden
AT362560B (de) Aus betonfertigteilen zusammengesetztes bauwerk
DE8309825U1 (de) Aus doppelwandigen platten gebildete raumzelle
EP0819805B1 (de) Treppenholm für eine Mittelholmtreppe
EP0967339B1 (de) Balkon an einer Gebäudewand
EP0283890B1 (de) Vorzufertigende Tragkonstruktion für einen Treppenlauf
DE9018166U1 (de) Plattenartiges Bauelement, insbesondere für Leichtbaumöbel
DE2658551A1 (de) Treppe
DE7640398U1 (de) Treppe
AT286600B (de) Plattenelement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2552220A1 (de) Treppe
DE2432265A1 (de) Freitragende treppe
DE7733030U1 (de) Vorgefertigte montagetreppe
DE7422907U (de) Freitragende Treppe