ES2618606T3 - Contenedor de almacenamiento y transporte, fabricado de plástico - Google Patents

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Abstract

Contenedor de almacenamiento y transporte (1; 1 a; 1 b), fabricado de plástico, que en el lado de extracción está dotado de un borde superior (5) y en el lado de base de un borde de apilamiento (6), estando configurado el borde superior (5) como perfil abierto hacia arriba, caracterizado por que el borde superior (5) en las paredes (3, 4) de contenedor está previsto sobresaliendo hacia fuera por un lado, formando los extremos superiores de las paredes de contenedor al mismo tiempo un ala interna (5 a) del borde superior (5) y discurriendo el ala externa (5 c) del borde superior (5) paralela a los lados externos de las paredes (3, 4) de contenedor, y por que el borde de apilamiento (6) está configurado como un perfil abierto hacia abajo, que está previsto sobresaliendo hacia fuera por un lado, formando los segmentos de extremo inferiores de las paredes (3, 4) de contenedor directamente un ala interna (6a) del borde de apilamiento (6) y discurriendo un faldón externo (6c) del borde de apilamiento (6) paralelo a los lados externos de las paredes (3, 4) de contenedor.

Description

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DESCRIPCION
Contenedor de almacenamiento y transporte, fabricado de plastico
La invencion se refiere a un contenedor de almacenamiento y transporte, fabricado de plastico, que en el lado de extraccion esta dotado de un borde superior y en el lado de base de un borde de apilamiento, estando configurado el borde superior como perfil abierto hacia arriba, como da a conocer el documento EP 0 376 043 A1, en el que se basa el preambulo de la reivindicacion 1, o el documento US 4.418.829 A.
En el caso de un contenedor conocido por el documento DE 25 02 813 A1, el borde superior de las paredes esta configurado como engrosamiento con una ranura realizada o cortada en el mismo. En este caso, la pared cortada en el engrosamiento obtenido mediante una acumulacion de material presenta un labio de extremo lateral de ranura que discurre de manera oblicua hacia arriba y hacia fuera. El borde de apilamiento de este contenedor esta compuesto por un alma circunferencial, interrumpida en las esquinas y en el centro del contenedor. Cuando se apilan contenedores, un contenedor superior se introduce con su alma en la ranura de un contenedor inferior.
Para cumplir con el objetivo de una elevada rigidez de los contenedores con una fabricacion economica en cuanto a la tecnica de moldeo por inyeccion y una buena capacidad de desplazamiento sobre los diferentes trayectos de transporte conocidos, se han implementado numerosas construcciones de contenedor. Los contenedores compuestos por una base y cuatro paredes, por regla general dos paredes frontales y dos paredes longitudinales, se utilizan para el almacenamiento y para el transporte de los mas diversos productos, como en el sector de la industria automovilfstica para contener soportes para piezas de trabajo, piezas de embuticion profunda o similares. En este caso es posible una contencion flexible, orientada a las dimensiones respectivas del producto mediante elementos de retencion previstos en los lados internos de las paredes de contenedor.
Los productos a menudo grandes y pesados requieren contenedores de dimensiones correspondientes, que pueden presentar una dimension de base de por ejemplo 600 x 500 mm hasta incluso 1000 x 600 mm. Independientemente del requisito de que los contenedores deben poder moverse sobre cintas transportadoras automaticas o sobre vfas de rodillos o rodillos pequenos y de que los productos deben manipulares con la ayuda de robots, en particular en el caso de contenedores grandes con carga pesada la estabilidad es extremadamente problematica. En el caso de los contenedores conocidos en la practica operativa, que en los lados externos de sus paredes estan configurados con una estructura de nervios verticales y horizontales que se entrecruzan y en los que unos nervios verticales soportan un borde superior plano, se ha comprobado que bajo carga se producen inevitablemente danos en el contenedor.
Debido a la estructura del borde superior, los instrumentos de agarre automaticos, como elevadores u otros sistemas de agarre especiales, que realizan un agarre desde arriba o desde un lateral, solo disponen de una superficie pequena para un enganche por debajo o un agarre. Esto se complica ademas porque el contenedor puede deformarse y/o incluso romperse desde el borde superior o se comba hacia dentro en las paredes de contenedor debido a la rigidez torsional reducida. Una extraccion optima del contenido, que se encuentra cerca de las zonas de pared, mediante un dispositivo de agarre o robot automatico se complicana enormemente porque el dispositivo de agarre/robot chocana contra las paredes de contenedor que se han combado hacia dentro. Ademas de la complejidad durante la manipulacion del producto tambien puede ocurrir que el medio de agarre sufra danos.
Cuando el medio de agarre no puede acceder a los productos tal como esta previsto, se producen problemas en las instalaciones automaticas, lo que hace que se retrasen los procesos y disminuye la productividad total. La estabilidad de los contenedores podna mejorarse mediante un grosor de material mayor, sin embargo esto no solo conllevana material adicional y costes de fabricacion mayores, sino tambien un peso total mayor del contenedor.
Por tanto, la invencion se basa en el objetivo de proporcionar un contenedor de tipo generico sin las desventajas mencionadas, que en particular, a pesar de una fabricacion economica, ofrezca una estabilidad suficientemente grande tambien para el transporte y la manipulacion de productos pesados y en conjunto conlleve propiedades mejoradas.
Este objetivo se alcanza segun la invencion mediante las caractensticas indicadas en la parte caracterizadora de la reivindicacion 1 independiente. Mediante esta conformacion del perfil, en la que los extremos superiores de las paredes de contenedor directamente tambien forman una parte del borde superior, el borde superior y con ello todo el contenedor obtiene claramente mas estabilidad y rigidez, pudiendo evitar una deformacion del borde superior debido a las fuerzas que actuan en particular en el estado portante del contenedor, producidas por la carga. De este modo no se ve afectada la manipulacion automatica, porque los medios de agarre, un aparejo de grua o similares pueden agarrar el contenedor y los productos sin problemas. Mediante el perfil abierto de sentido opuesto del borde de apilamiento, en accion conjunta con el borde superior, se consigue una estabilidad y rigidez tal que puede prescindirse de nervios horizontales adicionales que impiden un transporte posterior uniforme.
El borde superior abierto hacia arriba segun la invencion permite ventajosamente poder prever en el fondo de perfil del borde superior orificios de descarga de agua y que aqrn tambien puedan configurarse huecos de elevacion. La descarga de agua garantizada hacia fuera excluye que pueda acumularse agua de lluvia y suciedad.
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La estabilidad y rigidez del contenedor se ve favorecida porque el borde superior esta subdividido a modo de camaras mediante elementos de pared/nervio que salvan su dimension de apertura.
Segun una realizacion preferida de la invencion, en el perfil del borde superior pueden insertarse unos listones de relleno que terminan a nivel con el mismo, preferiblemente pueden disponerse aqrn con retencion. Alternativamente, los listones de relleno segun la invencion tambien pueden estar configurados de tal modo que tras la insercion y retencion en el borde superior se apoyen en el mismo de manera plana y lo cubran en toda su anchura. Los listones de relleno, de manera conveniente tambien perfiles de plastico, que de manera sencilla pueden encajarse en el borde superior con ayuda del medio de retencion, llevan a un aumento adicional de la estabilidad del borde superior o del contenedor. Pueden disponerse distribuidos por todo el marco superior, pero tambien muy espedficamente salvando una esquina, es decir, comenzado desde un punto determinado en el lado frontal pasando por la esquina hasta un punto determinado de la pared longitudinal adyacente. En este caso, las zonas de esquina del borde superior, que siempre tienen que resistir fuerzas muy grandes, estanan reforzadas de manera prioritaria, lo que mejora claramente la rigidez torsional lateral.
A partir de las reivindicaciones y la siguiente descripcion de ejemplos de realizacion de la invencion representados en los dibujos se deducen caractensticas y detalles adicionales de la invencion. Muestran:
la figura 1, una vista en planta en conjunto en perspectiva de un contenedor, que presenta un borde superior abierto hacia arriba y un borde de apilamiento abierto hacia abajo, a modo de faldon (comparese con la figura 5);
la figura 2, el contenedor segun la figura 1 en una vista parcial en perspectiva desde arriba;
la figura 3, una vista parcial en perspectiva de una zona de esquina del contenedor segun la figura 1, visto desde el lado externo;
la figura 4, una vista parcial en perspectiva del contenedor segun la figura 1 como seccion transversal a traves de una pared longitudinal en la zona del borde superior en forma de U;
la figura 5, una vista parcial en perspectiva del contenedor segun la figura 1 como seccion transversal a traves de una pared longitudinal completa, es decir, del borde superior al borde de apilamiento;
la figura 6, una vista en planta en conjunto en perspectiva de un contenedor como se representa en la figura 1, en cambio con listones de relleno configurados como indicadores de color, insertados en el borde superior;
la figura 7, en una vista en conjunto en perspectiva dos contenedores dotados de listones de relleno, apilados uno sobre otro;
la figura 8, en una vista en perspectiva como detalle de la pila de contenedores segun la figura 7 una seccion transversal del contenedor superior que con su borde de apilamiento se engancha sobre el borde superior del contenedor inferior;
la figura 9, en una vista en perspectiva como detalle un liston de relleno que puede insertarse en una zona de esquina del contenedor; y
la figura 10, una vista parcial en perspectiva del contenedor segun la figura 1 como seccion transversal a traves de una pared longitudinal con el borde superior en forma de U y listones de relleno insertados en el borde superior, que con respecto a los listones de relleno segun la figura 6 cubren completamente el borde superior.
Un contenedor 1 representado en la figura 1, fabricado de una sola pieza mediante moldeo por inyeccion de plastico, rectangular en el ejemplo de realizacion, esta compuesto por una base 2 asf como dos paredes frontales 3 y dos paredes longitudinales 4. Ademas esta configurado con un borde superior 5 abierto hacia arriba, en forma de U y un borde de apilamiento 6 a modo de faldon, abierto hacia abajo, que tambien presenta una seccion transversal en forma de U (comparese con las figuras 5 y 8). Unos elementos 7 de retencion previstos en los lados internos de las paredes 3, 4 de contenedor permiten recibir de manera flexible portadores de herramientas o piezas de embuticion profunda o similares, no representados.
Como puede deducirse en mas detalle por las figuras 4 y 5, tanto el borde superior 5 como el borde de apilamiento 6 estan previstos sobresaliendo hacia fuera por un lado, proporcionando unos segmentos 5 a o 6 a de extremo superior e inferior, respectivamente, de las paredes 3, 4 de contenedor directamente un ala interna del borde superior 5 o del borde de apilamiento 6. El borde superior 5 se complementa mediante el alma 5 b asf como el ala externa 5 c que discurre paralela a los lados externos de las paredes 3, 4 de contenedor y el borde de apilamiento 6 mediante el alma 6 b asf como el faldon externo 6 c que tambien discurre paralelo a los lados externos de las paredes 3, 4 de contenedor. En los lados externos de las paredes 3, 4 de contenedor no estan dispuestos nervios horizontales, mas bien se extienden solo unos nervios verticales 8 del borde de apilamiento 6 al borde superior 5, aqrn en cada casi unidos por sus almas 5 b o 6 b.
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El borde superior 5 se subdivide a modo de camaras mediante elementos 9 de pared o de nervio y esta dotado de huecos 10 de elevacion as^ como de orificios 11 de descarga de agua dispuestos en su fondo de perfil, es decir, en las almas 5 b (comparese con las figuras 2 a 4). Ademas estan previstos unos medios 12 de retencion dispuestos distribuidos por su ala interna 5 a y unos agujeros pasantes o aberturas 13 de encaje dispuestos distribuidos en su ala externa 5 c asf como muescas 14 de retencion (comparese con las figuras 3, 4).
Al apilar contenedores 1 unos sobre otros, el contenedor superior 1 b se coloca con su borde de apilamiento 6 sobre el borde superior 5 del contenedor inferior 1 a, enganchandose en cierta medida el faldon externo 6 c del borde de apilamiento 6 sobre el ala externa 5 c del borde superior 5 (comparese con las figuras 7, 8).
Las figuras 7 y 8 muestran pilas de contenedores, en las que los contenedores 1 representados en la figura 6 estan apilados unos sobre otros con listones 15 a o 15 b de relleno insertados en el perfil en U del borde superior 5 y retenidos aqu con sus medios 12 de retencion o agujeros 13 pasantes y muescas 14 de retencion. Un liston 15 b de relleno de esquina que puede encajarse en la zona de esquina del borde superior 5 se representa como detalle en la figura 9. Presenta medios 16 de retencion opuestos complementarios a los medios 12 de retencion asf como retenedores 17 o 18 opuestos adaptados para un enganche en las muescas 14 de retencion o en los agujeros 13 pasantes, entrando la cabeza 18 de retencion de forma semicircular, reconociendose desde fuera, tambien en la posicion apilada (comparese con la figura 7), en los agujeros pasantes o las aberturas 13 de encaje de contorno correspondiente.
En la figura 10 se representa otra forma de realizacion de un liston 19 de relleno, que con respecto a los listones 15 a o 15 b de relleno, tras su insercion en el perfil en U del borde superior 5 se apoya de manera plana sobre el ala interna 5 a y el ala externa 5 c y asf cubre el borde superior 5 por toda su anchura. Tambien los listones 19 de relleno presentan para una retencion con los medios 12 de retencion del contenedor 1 unos medios 20 de retencion opuestos complementarios y para el enganche en las muescas 14 de retencion, unos medios de retencion opuestos no representados en este caso, asf como unas cabezas 21 de retencion de forma semicircular adaptadas a los agujeros 13 pasantes, tambien reconocibles desde fuera.
Los listones 15 a, 15 b y 19 de relleno son adecuados por tanto de manera excelente como medios indicadores de color para la identificacion inmediata del contenido desde fuera, proporcionando los listones 19 de relleno que segun la figura 10 llegan hasta el ala externa 5c del borde superior 5 y que cubren el borde superior 5 por toda su anchura, cuando se apilan contenedores 1, un apoyo liso y plano y mejorando ademas la capacidad de carga.
Lista de numeros de referencia
1; 1 a, 1b contenedor/ contenedor de almacenamiento y transporte
2 base
3 pared frontal / pared de contenedor
4 pared longitudinal / pared de contenedor
5 borde superior en forma de U
5 a segmento de pared / ala interna 5 b nervio
5 c ala externa
6 borde de apilamiento
6 a segmento de pared / ala interna 6 b nervio
6 c faldon externo
7 elemento de retencion
8 nervio vertical
9 elemento de pared / nervio
10 hueco de elevacion
11 orificio de descarga de agua
12 medios de retencion
13 agujero pasante / abertura de encaje
14 muesca de retencion
15 a liston de relleno
15 b liston de relleno de esquina
16 medios de retencion opuestos
17 retenedor opuesto
18 retenedor opuesto / cabeza de retencion de forma semicircular
19 listones de relleno
20 medios de retencion opuestos
21 cabeza de retencion de forma semicircular

Claims (7)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1. Contenedor de almacenamiento y transporte (1; 1 a; 1 b), fabricado de plastico, que en el lado de extraccion esta dotado de un borde superior (5) y en el lado de base de un borde de apilamiento (6), estando configurado el borde superior (5) como perfil abierto hacia arriba, caracterizado por que el borde superior (5) en las paredes (3, 4) de contenedor esta previsto sobresaliendo hacia fuera por un lado, formando los extremos superiores de las paredes de contenedor al mismo tiempo un ala interna (5 a) del borde superior (5) y discurriendo el ala externa (5 c) del borde superior (5) paralela a los lados externos de las paredes (3, 4) de contenedor, y por que el borde de apilamiento (6) esta configurado como un perfil abierto hacia abajo, que esta previsto sobresaliendo hacia fuera por un lado, formando los segmentos de extremo inferiores de las paredes (3, 4) de contenedor directamente un ala interna (6a) del borde de apilamiento (6) y discurriendo un faldon externo (6c) del borde de apilamiento (6) paralelo a los lados externos de las paredes (3, 4) de contenedor.
  2. 2. Contenedor segun la reivindicacion 1, caracterizado por un borde superior (5) en forma de U.
  3. 3. Contenedor segun una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el borde superior (5) esta subdividido a modo de camaras mediante elementos (9) de pared/nervio que salvan su dimension de apertura.
  4. 4. Contenedor segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por listones (15 a, 15 b) de relleno insertados en el perfil del borde superior (5) que terminan a nivel con el mismo.
  5. 5. Contenedor segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por listones (19) de relleno insertados en el perfil del borde superior (5), que cubren el borde superior (5) de manera plana por toda su anchura.
  6. 6. Contenedor segun la reivindicacion 4 o 5, caracterizado por que los listones (15 a, 15 b, 19) de relleno estan dispuestos en el borde superior (5) con retencion.
  7. 7. Contenedor segun una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por que al menos un medio (18, 21) de retencion del liston (15 a, 15 b, 19) de relleno se engancha en una abertura (13) de retencion del borde superior (5) continua hacia fuera.
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