EP2322437B1 - Lager- und Transportbehälter, hergestellt aus Kunststoff - Google Patents

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EP2322437B1
EP2322437B1 EP10014588.7A EP10014588A EP2322437B1 EP 2322437 B1 EP2322437 B1 EP 2322437B1 EP 10014588 A EP10014588 A EP 10014588A EP 2322437 B1 EP2322437 B1 EP 2322437B1
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Diethelm Hirz
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Fritz Schaefer GmbH
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Fritz Schaefer GmbH
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    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0213—Containers presenting a continuous stacking profile along the upper or lower edge of at least two opposite side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B65D1/46—Local reinforcements, e.g. adjacent closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/10—Devices to locate articles in containers
    • B65D25/107—Grooves, ribs, or the like, situated on opposed walls and between which the articles are located

Definitions

  • the upper edge of the walls is formed as a bead with a groove incorporated therein or -cut.
  • the wall cut in the bead obtained by accumulation of material has an obliquely upwardly and outwardly extending groove side end lip.
  • the stacking edge of this container consists of a circumferential, interrupted at the corners and in the middle of the container web.
  • the automatic gripping instruments such as lifting devices or other special gripping systems, which attack from above or from the side, have little surface for Unterhaken or gripping.
  • An optimal removal of the contents, which is close to the wall areas, by an automatic gripper or robot would be extremely difficult because the gripper / robot would collide against the warped inward container walls.
  • the gripping means itself can be damaged.
  • the gripping device can not access the products as intended, malfunctions will occur in the automatic equipment, which will delay processes and reduce overall productivity.
  • the container stability could be improved by a larger material thickness, but that would not only bring additional material and higher production costs, but also lead to a higher total weight of the container.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a generic container without the disadvantages mentioned, which in particular despite cost-effective production also for the transport and handling of heavy products sufficiently large stability offers and brings overall improved properties.
  • the top edge of the invention which is opened upwards, makes it possible in an advantageous manner for water drainage holes to be provided in the bottom of the profile of the upper edge and for the purpose of making it possible to form lifting shafts there as well.
  • the externally ensured water drain excludes that rainwater and dirt can accumulate.
  • the stability and rigidity of the container can be supported by the fact that the upper edge is subdivided by its opening dimension bridging wall / rib elements like a chamber.
  • FIG. 1 An in Fig. 1 It is made of a bottom 2 and two end walls 3 and two longitudinal walls 4. It is also with an upwardly open, U-shaped upper edge 5 and a skirt-like, down towards open, also a U-shaped cross-section having stacking edge 6 (see Fig. 5 and 8th ) educated. On the inner sides of the container walls 3, 4 provided grids 7 allow not shown tool holder or thermoformed parts or the like to accommodate flexible.
  • both the upper edge 5 and the stacking edge 6 are provided on one side projecting outward, with upper and lower end portions 5 a and 6 a of the container walls 3, 4 immediately provide an inner flange of the upper edge 5 and the stack edge 6.
  • the upper edge 5 is through the web 5 b and the parallel to the outer sides of the container walls 3, 4 extending outer flange 5 c and the stack edge 6 is through the Bridge 6 b and the also parallel to the outer sides of the container walls 3, 4 extending outer skirt 6 c supplemented.
  • On the outer sides of the container walls 3, 4 no horizontal ribs are arranged, but rather only vertical ribs 8 extend from the stack edge 6 to the upper edge 5, there respectively connected to the webs 5 b and 6 b.
  • the upper container 1 b When stacking containers 1, the upper container 1 b is placed with its stacking edge 6 over the upper edge 5 of the lower container 1 a, the outer skirt 6 c of the stack edge 6, the outer flange 5 c of the upper edge 5 something overlaps (see Fig. 7 . 8th ).
  • FIG. 7 and 8th show container stacks in which Fig. 6 dargestelle container 1 with inserted into the U-profile of the upper edge 5 and therein with the locking means 12 and openings 13 and locking grooves 14 latched filling strips 15 a and 15 b are stacked on top of each other.
  • a latchable in the corner of the upper edge 5 Eck Schollological 15 b is shown as a detail in Fig. 9 shown. It has to the latching means 12 complementary counter-latching means 16 as well as for engagement in the locking grooves 14 and in the openings 13 matched counter-latches 17 and 18, wherein the semicircular locking head 18 with recognizability from the outside, even in the stacking position (see. Fig. 7 ), immersed in the correspondingly contoured apertures or latching openings 13.
  • FIG. 10 Another embodiment of a filling bar 19 is in Fig. 10 represented, which rests against the filler strips 15a and 15b after insertion into the U-profile of the upper edge 5 surface on the inner flange 5a and the outer flange 5c and thus covers the upper edge 5 in its entire width.
  • the filler strips 19 have for locking with the locking means 12 of the container 1 complementary counter-latching means 20 and for engagement in the locking grooves 14 counter latch means not shown here and adapted to the openings 13 semi-circular latching heads 21, also with detection from the outside, on.
  • the filler strips 15 a, 15 b and 19 are therefore in an excellent way as a color identification means for the immediate identification of the contents from the outside, according to the Fig. 10 to the outer flange 5c of the upper edge 5 reaching and the upper edge 5 in its entire width covering filling strips 19 when stacking containers 1 provide a smooth, flat support and also improve the carrying capacity.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Lager- und Transportbehälter, hergestellt aus Kunststoff, der entnahmeseitig mit einem Oberrand und bodenseitig mit einem Stapelrand versehen ist, wobei der Oberrand als nach oben hin offenes Profil ausgebildet ist, wie durch die EP 0 376 043 A1 , auf die der Oberbegriff des Anspruchs 1 basiert, oder US 4.418.829 A bekannt geworden.
  • Bei einem aus der DE 25 02 813 A1 bekannten Behälter ist der Oberrand der Wände als Wulst mit einer darin eingearbeiteten bzw. -geschnittenen Rille ausgebildet. Hierbei weist die in der durch eine Materialanhäufung erreichten Wulst eingeschnittene Wand eine schräg nach oben und außen verlaufende Rillen-Seitenendlippe auf. Der Stapelrand dieses Behälters besteht aus einem umlaufenden, an den Ecken und in der Mitte des Behälters unterbrochenem Steg. Beim Aufeinanderstapeln von Behälter taucht ein oberer Behälter mit seinem Steg in die Rille eines unteren Behälters ein.
  • Um das Ziel einer hohen Behälter-Steifigkeit bei günstiger spritzgießtechnischer Herstellung und guter Lauffähigkeit auf den verschiedensten, bekannten Förderstrecken zu erreichen, sind zahlreiche Behälter-Bauweisen verwirklicht worden. Solche aus einem Boden und vier Wänden, in der Regel zwei Stirn- und zwei Längswände, bestehenden Behälter kommen zur Einlagerung und zum Transport vielfältigster Produkte zum Einsatz, wie im Bereich der Automobilindustrie zur Aufnahme von Werkstückträgern, Tiefziehteilen oder dergleichen. Eine flexible, an den jeweiligen Produktabmessungen orientierte Aufnahme wird hierbei durch an den Innenseiten der Behälterwände vorgesehenen Rasterungen ermöglicht.
  • Die häufig großen und schweren Produkte setzen entsprechend bemessene Behälter voraus, die ein Grundmaß vom beispielsweise 600 x 500 mm bis sogar 1000 x 600 mm aufweisen können. Abgesehen von der Voraussetzung, dass sich die Behälter auf automatischen Förderbändern oder auf Rollen- und Röllchenbahnen bewegen lassen müssen und die Produkte mit Hilfe von Robotern gehandhabt werden müssen, ist insbesondere bei großen Behältern mit schwerer Beladung die Stabilität äußerst problematisch. Bei in der betrieblichen Praxis bekannten Behältern, die an den Außenseiten ihrer Wände mit einer Struktur aus sich kreuzenden vertikalen und horizontalen Rippen ausgebildet sind und bei denen ein flacher Oberrand von vertikalen Rippen abgestützt wird, hat sich herausgestellt, dass unter der Belastung unvermeidlich Behälterschäden entstehen.
  • Aufgrund der Oberrandstruktur haben die automatischen Greifinstrumente, wie Hubzeuge oder sonstige Spezial-Greifsysteme, die von oben bzw. von der Seite her angreifen, nur wenig Fläche zum Unterhaken bzw. Greifen. Dies wird weiterhin dadurch erschwert, dass sich der Behälter vom Oberrand her verformen und/oder sogar ausreißen kann bzw. an den Behälterwänden bedingt durch die geringe Verwindungssteifigkeit nach innen verzogen wird. Ein optimales Entnehmen des Inhaltsgutes, welche nah an den Wandbereichen liegt, durch einen automatischen Greifer bzw. Roboter würde außerordentlich erschwert, da der Greifer/Roboter gegen die nach innen verzogenen Behälterwände stoßen würde. Zusätzlich zu der Erschwernis beim Produkt-Handling kann auch das Greifmittel selbst beschädigt werden.
  • Wenn das Greifmittel nicht wie vorgesehen auf die Produkte zugreifen kann, treten an den automatischen Anlagen Störungen auf, wodurch sich die Abläufe verzögern und die Gesamtproduktivität verringert. Die Behälterstabilität könnte zwar durch eine größere Materialdicke verbessert werden, jedoch würde das nicht nur zusätzliches Material und höhere Herstellkosten mit sich bringen, sondern auch zu einem höheren Gesamtgewicht des Behälters führen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Behälter ohne die genannten Nachteile zu schaffen, der insbesondere trotz kostengünstiger Herstellung eine auch für den Transport und das Handling schwerer Produkte ausreichend große Stabilität bietet und sowie insgesamt verbesserte Eigenschaften mit sich bringt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Durch diese Profilgebung, bei der die oberen Enden der Behälterwände somit gleich auch einen Teil des Oberrandes bilden, erhält der Oberrand und damit der gesamte Behälter deutlich mehr Stabilität und Steifigkeit, wobei eine Verformung des Oberrandes aufgrund der insbesondere im Tragezustand des Behälters wirkenden, lastbedingten Kräfte vermieden werden kann. Das automatische Handling wird damit nicht beeinträchtigt, denn Greifmittel, ein Krangeschirr oder dergleichen können den Behälter und die Produkte unbeeinträchtigt erfassen. Durch das gegensinnig offene Profil des Stapelrandes wird im Zusammenspiel mit dem Oberrand eine solche Stabilität und Steifigkeit erreicht, dass zusätzliche horizontale Rippen entfallen können, die einen gleichmäßigen Weitertransport verhindern.
  • Der erfindungsgemäß nach oben geöffnete Oberrand ermöglicht es in vorteilhafter Weise, dass sich im Profilgrund des Oberrandes Wasserablauflöcher vorsehen lassen und dort auch sogleich Hubschächte ausgebildet werden können. Der nach außen gewährleistete Wasserablauf schließt aus, dass sich Regenwasser und Schmutz ansammeln kann.
  • Die Stabilität und Steifigkeit des Behälters lässt sich dadurch unterstützen, dass der Oberrand durch sein Öffnungsmaß überbrückende Wand-/Rippenelemente kammerartig unterteilt ist.
  • Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung lassen sich in das Profil des Oberrandes bündig mit diesem abschließend Füllleisten einstecken, vorzugsweise dort mit Verrastung anordnen. Alternativ dazu können die Füllleisten erfindungsgemäß auch der Gestalt ausgebildet sein, dass sie nach dem Einstecken und Verrasten im Oberrand flächig auf diesem aufliegen und ihn in seiner gesamten Breite überdecken. Die Füllleisten, zweckmäßig ebenfalls Kunststoffprofile, die sich in einfacher Weise mit Hilfe des Rastmittels in den Oberrand einclipsen lassen, führen zu einer weiteren Erhöhung der Stabilität des Oberrandes bzw. Behälters. Sie lassen sich über den gesamten Oberrahmen verteilt anordnen, aber ganz gezielt auch eine Ecke überbrückend einsetzen, d. h. von einer bestimmten Stelle in der Stirnseite beginnend über die Ecke bis zu einer bestimmten Stelle der benachbarten Längswand. In diesem Fall wären die Eckbereiche des Oberrandes, die immer sehr großen Kräften standhalten müssen, vorrangig verstärkt, was die seitliche Verwindungssteifigkeit deutlich verbessert.
  • Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Gesamt-Draufsicht eines Behälters, der einen nach oben offenen Oberrand und einen schürzenartigen, nach unten offenen Stapelrand (vgl. Fig. 5) aufweist;
    Fig. 2
    den Behälter nach Fig. 1 in einer perspektivischen Teilansicht von oben;
    Fig. 3
    eine perspektivische Teilansicht auf einen Eckbereich des Behälters nach Fig. 1, von der Außenseite her gesehen;
    Fig. 4
    eine perspektivische Teilansicht des Behälters nach Fig. 1 als Querschnitt durch eine Längswand im Bereich des U-förmigen Oberrandes;
    Fig. 5
    eine perspektivische Teilansicht des Behälters nach Fig. 1 als Querschnitt durch eine gesamte Längswand, d.h. vom Oberrand bis zum Stapelrand;
    Fig. 6
    eine perspektivische Gesamt-Draufsicht eines Behälters wie in Fig. 1 dargestellt, demgegenüber mit in den Oberrand eingesetzten, als Farbkenner ausgebildeten Füllleisten;
    Fig. 7
    in einer perspektivischen Gesamtansicht zwei mit Füllleisten bestückte, übereinander gestapelte Behälter;
    Fig. 8
    in einer perspektivischen Ansicht als Einzelheit des Behälterstapels nach Fig. 7 einen Querschnitt des mit seinem Stapelrand den Oberrand des unteren Behälters übergreifenden oberen Behälters;
    Fig. 9
    in einer perspektivischen Ansicht als Einzelheit eine in einen Eckbereich des Behälters einsetzbare Füllleiste; und
    Fig. 10
    eine perspektivische Teilansicht des Behälters nach Fig. 1 als Querschnitt durch eine Längswand mit dem U-förmigen Oberrand und in den Oberrand eingesteckten Füllleisten, die gegenüber den Füllleisten gemäß Fig. 6 den Oberrand vollständig überdecken.
  • Ein in Fig. 1 dargestellter, einstückig durch Spritzgießen aus Kunststoff hergestellter, im Ausführungsbeispiel rechteckiger Behälter 1, besteht aus einem Boden 2 sowie zwei Stirnwänden 3 und zwei Längswänden 4. Außerdem ist er mit einem nach oben hin offenen, U-förmigen Oberrand 5 und einem schürzenartigen, nach unten hin offenen, ebenfalls einen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Stapelrand 6 (vgl. die Fig. 5 und 8) ausgebildet. An den Innenseiten der Behälterwände 3, 4 vorgesehene Rasterungen 7 ermöglichen es, nicht dargestellte Werkzeugträger oder Tiefziehteile oder dergleichen flexibel aufzunehmen.
  • Wie näher aus den Fig. 4 und 5 zu entnehmen ist, sind sowohl der Oberrand 5 als auch der Stapelrand 6 einseitig nach außen vorkragend vorgesehen, wobei obere bzw. untere Endabschnitte 5 a bzw. 6 a der Behälterwände 3, 4 sogleich einen Innenflansch des Oberrandes 5 bzw. des Stapelrandes 6 bereitstellen. Der Oberrand 5 wird durch den Steg 5 b sowie den parallel zu den Außenseiten der Behälterwände 3, 4 verlaufenden Außenflansch 5 c und der Stapelrand 6 wird durch den Steg 6 b sowie der ebenfalls parallel zu den Außenseiten der Behälterwände 3, 4 verlaufenden Außenschürze 6 c ergänzt. An den Außenseiten der Behälterwände 3, 4 sind keine horizontalen Rippen angeordnet, vielmehr erstrecken sich lediglich Vertikalrippen 8 vom Stapelrand 6 zum Oberrand 5, dort jeweils angebunden an deren Stege 5 b bzw. 6 b.
  • Der Oberrand 5 wird durch Wand- bzw. Rippenelemente 9 kammerartig unterteilt und ist mit Hubschächten 10 sowie in seinem Profilgrund, d. h. in den Stegen 5 b angeordneten Wasserablauflöchern 11 versehen (vgl. die Fig. 2 bis 4). Weiterhin sind an seinem Innenflansch 5 a verteilt angeordnete Rastmittel 12 und in seinem Außenflansch 5 c verteilt angeordnete Durchbrechungen bzw. Einrastöffnungen 13 wie ebenfalls Rastnuten 14 (vgl. die Fig. 3, 4) vorgesehen.
  • Beim Übereinanderstapeln von Behältern 1 wird der obere Behälter 1 b mit seinem Stapelrand 6 über den Oberrand 5 des unteren Behälters 1 a gestülpt, wobei die Außenschürze 6 c des Stapelrandes 6 den Außenflansch 5 c des Oberrandes 5 etwas übergreift (vgl. die Fig. 7, 8).
  • Die Fig. 7 und 8 zeigen Behälterstapel, bei denen in Fig. 6 dargestelle Behälter 1 mit in das U-Profil des Oberrandes 5 eingesteckten und darin mit dessen Rastmitteln 12 bzw. Durchbrechungen 13 und Rastnuten 14 verrasteten Füllleisten 15 a bzw. 15 b übereinander gestapelt sind. Eine im Eckbereich des Oberrandes 5 einrastbare Eckfüllleiste 15 b ist als Einzelheit in Fig. 9 dargestellt. Sie weist zu dem Rastmittel 12 komplementäre Gegenrastmittel 16 wie auch zum Eingriff in die Rastnuten 14 bzw. in die Durchbrechungen 13 angepaßte Gegenrasten 17 bzw. 18 auf, wobei der halbkreisförmige Rastkopf 18 mit Erkennbarkeit von außen, auch in der Stapellage (vgl. Fig. 7), in die entsprechend konturierten Durchbrechungen bzw. Einrastöffnungen 13 eintaucht.
  • Eine weitere Ausführungsform einer Füllleiste 19 ist in Fig. 10 dargestellt, die gegenüber den Füllleisten 15a bzw. 15b nach dem Einstecken in das U-Profil des Oberrandes 5 flächig auf dem Innenflansch 5a und dem Außenflansch 5c aufliegt und somit den Oberrand 5 in seiner gesamten Breite überdeckt. Auch die Füllleisten 19 weisen zum Verrasten mit dem Rastmittel 12 des Behälters 1 komplementäre Gegenrastmittel 20 und zum Eingriff in die Rastnuten 14 hier nicht dargestellte Gegenrastmittel sowie an die Durchbrechungen 13 angepasste halbkreisförmige Rastköpfe 21, ebenfalls mit Erkennung von außen, auf.
  • Die Füllleisten 15 a, 15 b und 19 eignen sich daher in hervorragender Weise als Farbkennermittel zur sofortigen Identifizierung des Inhaltsguts von außen, wobei die nach Fig. 10 bis zum Außenflansch 5c des Oberrandes 5 reichenden und den Oberrand 5 in seiner gesamten Breite überdeckenden Füllleisten 19 beim Aufeinanderstapeln von Behältern 1 eine glatte, flächige Auflage bereitstellen und zudem die Tragfähigkeit verbessern.
    • Bezugszeichenliste
    • 1; 1 a, 1 b
    Behälter / Lager- und Transportbehälter
    2
    Boden
    3
    Stirnwand / Behälterwand
    4
    Längswand / Behälterwand
    5
    U-förmiger Oberrand
    5 a
    Wandendabschnitt / Innenflansch
    5 b
    Steg
    5 c
    Außenflansch
    6
    Stapelrand
    6 a
    Wandendabschnitt / Innenflansch
    6 b
    Steg
    6 c
    Außenschürze
    7
    Rasterung
    8
    Vertikalrippe
    9
    Wand- / Rippenelement
    10
    Hubschacht
    11
    Wasserablaufloch
    12
    Rastmittel
    13
    Durchbrechung / Einrastöffnung
    14
    Rastnut
    15 a
    Füllleiste
    15 b
    Eckfüllleiste
    16
    Gegenrastmittel
    17
    Gegenrast
    18
    Gegenrast / halbkreisförmiger Rastkopf
    19
    Füllleisten
    20
    Gegenrastmittel
    21
    halbkreisförmiger Rastkopf

Claims (7)

  1. Lager- und Transportbehälter (1; 1 a; 1 b), hergestellt aus Kunststoff, der entnahmeseitig mit einem Oberrand (5) und bodenseitig mit einem Stapelrand (6) versehen ist, wobei der Oberrand (5) als nach oben hin offenes Profil ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Oberrand (5) an den Behälterwänden (3, 4) einseitig nach außen vorkragend vorgesehen ist, wobei die oberen Enden der Behälterwände gleichzeitig einen Innenflansch (5 a) des Oberrandes (5) bilden und der Außenflansch (5 c) des Oberrandes (5) parallel zu den Außenseiten der Behälterwände (3, 4) verläuft, und dass der Stapelrand (6) als ein nach unten hin offenes Profil ausgebildet ist, das einseitig nach außen vorkragend vorgesehen ist, wobei die unteren Endabschnitte der Behälterwände (3, 4) sogleich einen Innenflansch (6a) des Stapelrandes (6) bilden und eine Außenschürze (6c) des Stapelrandes (6) parallel zu den Außenseiten der Behälterwände (3, 4) verläuft.
  2. Behälter nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    einen U-förmigen Oberrand (5).
  3. Behälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Oberrand (5) durch sein Öffnungsmaß überbrückende Wand-/Rippenelemente (9) kammerartig unterteilt ist.
  4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    gekennzeichnet durch
    in das Profil des Oberrandes (5) bündig mit diesem abschließend eingesteckte Füllleisten (15 a, 15 b).
  5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    gekennzeichnet durch
    in das Profil des Oberrandes (5) eingesteckte Füllleisten (19), die flächig den Oberrand (5) in seiner gesamten Breite überdecken.
  6. Behälter nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Füllleisten (15 a, 15 b, 19) mit Verrastung im Oberrand (5) angeordnet sind.
  7. Behälter nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest ein Rastmittel (18, 21) der Füllleiste (15 a, 15 b, 19) in eine nach außen durchgehende Rastöffnung (13) des Oberrandes (5) eingreift.
EP10014588.7A 2009-11-17 2010-11-13 Lager- und Transportbehälter, hergestellt aus Kunststoff Active EP2322437B1 (de)

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EP2322437A3 EP2322437A3 (de) 2011-06-29
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