ES2351766T3 - Soporte, sistema de envasado y método de envasado de bandejas de plántulas. - Google Patents
Soporte, sistema de envasado y método de envasado de bandejas de plántulas. Download PDFInfo
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Abstract
Soporte (10) de cartón para transportar bandejas (50) de plántulas, comprendiendo el soporte (10) de cartón: (a) un panel inferior (12) que tiene un primer y un segundo extremos y un primer y un segundo lados, estando configurado el panel inferior (12) para alojar bandejas de plántulas, y (b) paredes laterales (30) de soporte que se extienden hacia arriba desde el primer y segundo lados del panel inferior (12), definiendo las paredes laterales (30) de soporte una superficie de soporte o borde superior y proporcionando estabilidad en la dirección (Z) de la longitud del soporte (10) de cartón, caracterizado porque el soporte (10) de cartón comprende además (c) paneles de pared extrema que se extienden hacia fuera desde el primer y segundo extremos del panel inferior (12), estando configurados los paneles de pared extrema para ser plegables hacia arriba desde el panel inferior (12) por paredes extremas de una caja (70) de transporte cuando el soporte (10) de cartón desciende al interior de la caja (70) de transporte para formar paredes extremas (20) y para crear estabilidad en la dirección (X) de la anchura del soporte (10) de cartón.
Description
Soporte, sistema de envasado y método de
envasado de bandejas de plántulas.
El objeto de la invención descrito en la
presente memoria se refiere generalmente a sistemas, aparatos y
métodos de transporte de plántulas. De forma más específica, el
objeto de la invención descrito en la presente memoria se refiere al
envasado de plántulas a transportar utilizando soportes de cartón en
los que es posible disponer bandejas de plántulas.
El transporte de plántulas, tales como plantas,
plantas de semillero, esquejes o similares, pequeños o frágiles, que
todavía deben alcanzar su madurez, ha supuesto siempre ciertos retos
para los cultivadores, distribuidores y minoristas. Mantener las
plantas en un estado viable y protegerlas de daños por manipulación
constituyen una preocupación principal durante el transporte.
Además, los distribuidores deben ser capaces de transportar las
plántulas en grandes cantidades para ayudar a aumentar al máximo la
eficacia asociada al suministro y manipulación y disminuir el coste
asociado a cada plántula.
Con frecuencia, se apilan múltiples bandejas de
plántulas dentro de un recipiente en forma de caja para el
transporte de las plántulas. P. ej., NL 9000582 A describe una caja
para envasar plántulas pequeñas en bandejas. La misma describe las
características del preámbulo de la reivindicación 1. Las bandejas
forman una superficie de soporte para suelo que proporciona
nutrientes y agua a cada plántula durante el transporte. Para evitar
que las plántulas sean aplastadas o dañadas al apilar las bandejas,
con frecuencia las bandejas se disponen en soportes de cartón
apilables que pueden introducirse y apilarse dentro del recipiente
en forma de caja. P. ej., US 3.119.492 A describe envases en forma
de bandeja que contienen placas delicadas. Aunque los soportes de
cartón pueden estar hechos de muchos materiales diferentes, de forma
típica, se usan soportes de cartón de tablero de fibra corrugado,
debido a que los mismos son robustos y económicos. Los soportes de
cartón de tablero de fibra corrugado prefabricados, que están
reforzados en sus fondos y lados, permiten obtener una gran
durabilidad. Tales soportes de cartón prefabricados también aumentan
en gran medida el coste del transporte de las plántulas, debido a su
montaje previo y voluminosidad.
Es posible usar láminas planas no montadas de
tablero de fibra corrugado, a las que se hace referencia de forma
típica como elementos iniciales, para crear cartones que son
apilables dentro de cajas que contienen bandejas de plántulas. Es
posible usar elementos iniciales que forman un soporte en todos los
lados y en el fondo de los soportes de cartón al ser montados. No
obstante, estos elementos iniciales tienen instrucciones de doblado
complejas y con frecuencia son difíciles de montar. El número de
pliegues a realizar y el orden específico en el que debe realizarse
el doblado de los elementos iniciales para crear estos soportes de
cartón dificultan en gran medida el envasado de las plántulas en el
campo e invernaderos en los que se envasarán las plántulas. Por lo
tanto, el coste del montaje aumenta en gran medida el coste de
transporte asociado a las plántulas.
Se han desarrollado elementos iniciales
sencillos que pueden ser conformados en soportes de cartón que
tienen dos paredes que discurren paralelas entre sí. Estos soportes
de cartón son fáciles de crear a partir de sus elementos iniciales
correspondientes. Los trabajadores que cargan las plántulas pueden
conformar fácilmente un soporte de cartón doblando un primer lado y
un segundo lado del elemento inicial para crear las dos paredes
paralelas. De esta manera, el soporte de cartón está formado por las
paredes laterales paralelas y un panel inferior dispuesto entre las
paredes laterales. El panel inferior forma una superficie en la que
es posible apoyar la bandeja de plántulas. Las paredes laterales
también pueden formar un soporte para apilar encima otros soportes
de cartón. Conformando fácilmente un soporte de cartón que tiene dos
paredes laterales, es posible aumentar la eficacia de la carga,
disminuyendo de este modo los tiempos de carga y el coste de
transporte asociado a las plántulas.
Aunque los elementos iniciales usados para
conformar estos soportes de cartón de dos lados permiten aumentar la
eficacia de la carga, estos soportes de cartón presentan otros
problemas cuando los mismos se usan para transportar bandejas de
plántulas. Debido a la naturaleza de las plántulas y las bandejas de
plántulas a transportar, estos soportes de cartón de dos lados
tienden a doblarse a lo largo del panel inferior del soporte de
cartón paralelo a las paredes laterales. Esta flexión de los
soportes de cartón provoca una mayor probabilidad de que se
produzcan daños en la planta y el hundimiento de las pilas de
soportes de cartón dentro de la caja de transporte.
Además, las bandejas de plántulas ayudan a
mantener la humedad del suelo en el que están dispuestas las
plántulas para ayudar a preservar las plántulas. Con frecuencia,
esta humedad se evapora dentro de la caja. El tablero de fibra de
los soportes de cartón absorbe esta humedad, provocando que el
soporte pierda resistencia. Esto es especialmente evidente en el
panel inferior en el que se apoya la bandeja de plántulas. El peso
de la bandeja de plántulas provoca que el panel inferior húmedo se
combe. El combado dobla el soporte de cartón y las bandejas bajo su
propio peso, aumentando de este modo la probabilidad de que el
soporte de cartón combado se hunda y provocando además que las
bandejas se doblen hacia dentro, lo que puede causar daños en las
plántulas.
En vista de lo anteriormente descrito, existe la
necesidad de una manipulación mejorada de las bandejas de plántulas
dentro de cajas de transporte, especialmente en lo que respecta a
disminuir la probabilidad de que se produzcan daños en las plántulas
dentro de las cajas de transporte, sin afectar negativamente la
eficacia de carga de estas cajas.
Según la presente memoria descriptiva, se dan a
conocer nuevos sistemas de envasado, aparatos y métodos para mejorar
la manipulación y transporte de las plántulas.
Por lo tanto, un objetivo principal de la
presente memoria descriptiva es dar a conocer nuevos sistemas de
envasado, aparatos y métodos para transportar bandejas de plántulas,
tal como dentro de soportes de cartón y cajas de transporte de
plántulas. Este y otros objetivos, tal como resultará evidente a
partir de la presente memoria descriptiva, se consiguen, al menos
total o parcialmente, mediante el objeto de la invención descrito en
la presente memoria.
En una realización, la invención se refiere a un
soporte de cartón para transportar bandejas de plántulas que
comprende las características de la reivindicación 1.
En una realización, la invención se refiere a un
sistema de envasado para transportar bandejas de plántulas según la
reivindicación 15.
En una realización, la invención se refiere a un
método de preparación de bandejas de plántulas a transportar,
comprendiendo el método las etapas de la reivindicación 21.
Las reivindicaciones dependientes respectivas
indican variantes de los diversos aspectos de la invención.
A continuación, se muestra una memoria
descriptiva completa y de apoyo del presente objeto de la invención
que incluye el mejor modo del mismo para una persona con
conocimientos medios en la técnica, más especialmente, en el resto
de la memoria descriptiva, incluyendo la referencia a las figuras
que se acompañan, en las que:
la figura 1 muestra una vista en perspectiva
esquemática de una realización de un soporte de cartón según el
presente objeto de la invención;
la figura 2 muestra una vista en sección
transversal vertical esquemática de la realización del soporte de
cartón de la figura 1 a lo largo de las líneas
I-I;
la figura 3 muestra una vista en perspectiva de
una realización de un elemento inicial usado para crear un soporte
de cartón según el presente objeto de la invención;
la figura 4 muestra una vista en perspectiva
esquemática del elemento inicial de la figura 3 usado para crear un
soporte de cartón según el presente objeto de la invención;
la figura 5 muestra una vista en perspectiva del
elemento inicial de la figura 3 doblado para formar al menos una
parte de un soporte de cartón según el presente objeto de la
invención;
la figura 6 muestra una vista en perspectiva
esquemática de una realización de un soporte de cartón usado en un
sistema de envasado según el presente objeto de la invención;
la figura 7 muestra una vista en perspectiva de
una realización de un sistema de envasado según el presente objeto
de la invención;
la figura 8 muestra una vista en perspectiva del
sistema de envasado según la figura 7;
la figura 9 muestra una vista en perspectiva del
sistema de envasado según la figura 7;
la figura 10A muestra una vista en perspectiva
del sistema de envasado según la figura 7;
la figura 10B muestra una vista en perspectiva
del sistema de envasado según la figura 7;
la figura 11 muestra una vista en alzado lateral
esquemática de una realización de un soporte de cartón según el
presente objeto de la invención;
la figura 12A muestra una vista en perspectiva
esquemática de una realización de un sistema de envasado según el
presente objeto de la invención; y
la figura 12B muestra una vista en perspectiva
esquemática del sistema de envasado según la figura 12A.
A continuación se hará referencia de forma
detallada a las realizaciones preferidas en la actualidad del
presente objeto de la invención, mostrándose uno o más ejemplos del
mismo en las figuras. Cada ejemplo se muestra para explicar el
objeto de la invención y no como una limitación. De hecho, es
posible usar las características mostradas o descritas como parte de
una realización en otra realización para obtener otra realización
adicional. Se ha previsto que el presente objeto de la invención
cubra tales modificaciones y variantes.
La figura 1 muestra un soporte de cartón,
indicado generalmente como 10, para transportar una bandeja de
plántulas, indicada generalmente como 50. El soporte 10 de cartón
tiene un panel inferior 12 en el que es posible alojar la bandeja
50. El soporte 10 de cartón incluye unas paredes extremas, indicadas
generalmente como 20, en cada extremo del soporte 10 de cartón.
Además, el soporte 10 de cartón tiene unas paredes laterales de
soporte, indicadas generalmente como 30, que se extienden hacia
arriba desde los lados del soporte 10 de cartón. Las paredes
laterales 30 de soporte pueden permitir apilar otros soportes de
cartón sobre las mismas. Cada pared lateral 30 de soporte puede
tener un panel lateral exterior 32, un panel 34 de plataforma
superior y un panel 36 de pared lateral interior. Los paneles 34 de
plataforma superiores pueden crear unas superficies de soporte o
bordes superiores en los que es posible disponer otro soporte de
cartón cuando los soportes de cartón se introducen en una caja de
transporte. El soporte 10 de cartón puede tener unas dimensiones que
permiten encajar la bandeja 50 de forma segura entre las paredes
laterales 30 de soporte y las paredes extremas 20. Por ejemplo, las
paredes laterales 30 de soporte y las paredes extremas 20 pueden
apoyarse en los lados 52 y los extremos 54 de la bandeja 50,
respectivamente.
El soporte 10 de cartón puede estar hecho a
partir de cualquier material adecuado. Por ejemplo, el soporte 10 de
cartón puede estar conformado a partir de plástico, cartón, tablero
de fibra o similares. Por ejemplo, el soporte 10 de cartón puede
estar hecho de un tablero de fibra, tal como cartón corrugado.
Preferiblemente, el soporte 10 de cartón puede estar conformado a
partir del doblado de un único elemento inicial, tal como se
describirá a continuación.
La figura 2 muestra una vista en sección
transversal del soporte 10 de cartón mostrado en la figura 1 a lo
largo de las líneas I-I. Las paredes laterales 30 de
soporte pueden tener una sección transversal en forma triangular,
tal como una sección transversal triangular invertida. No obstante,
las paredes 30 de soporte también pueden tener otras formas de
sección transversal, por ejemplo, rectangular, trapezoidal o
similares. Los paneles 32 de pared lateral exteriores forman el
exterior de las paredes laterales 30 de soporte. Los paneles 34 de
plataforma superiores forman unas superficies de soporte superiores
que pueden extenderse sustancialmente en paralelo al panel inferior
12 del soporte 10 de cartón para conformar una superficie en la que
es posible disponer otro soporte 10 de cartón, permitiendo de este
modo apilar los soportes 10 de cartón.
Las paredes laterales 30 de soporte tienen una
altura D_{1} que forma un espacio suficiente D_{2} sobre la
bandeja 50 dispuesta en el panel inferior 12. Este espacio D_{2}
permite que las plántulas alojadas en la bandeja 50 se extiendan
hacia arriba sin resultar dañadas por otro soporte 10 de cartón que
puede estar dispuesto sobre las superficies de soporte superiores de
las paredes laterales 30 de soporte. Por lo tanto, el espacio
D_{2} entre la parte superior 56 de una bandeja 50 puede ser
suficientemente grande para que el tallo o pedúnculo de las
plántulas permanezca vertical en su posición natural sin que se
doble de forma innecesaria o perjudicial. Por lo tanto, dependiendo
del tipo de plántula que se transporta, la altura D_{1} de las
paredes laterales 30 de soporte y el espacio D_{2} sobre la
bandeja 50 pueden variar.
Debido a que tienen una sección transversal en
forma triangular invertida con un panel 36 de pared lateral interior
y un panel 32 de pared lateral exterior que convergen en el panel
inferior 12 del soporte 10 de cartón, las paredes laterales 30 de
soporte también ayudan a fijar la bandeja 50 dentro del soporte 10
de cartón cuando el soporte 10 de cartón está dispuesto dentro de
una caja de transporte. Debido a que los paneles 36 de pared lateral
interiores de las paredes laterales 30 de soporte se extienden hacia
arriba y hacia dentro en un ángulo \alpha agudo desde la base 12
cuando el soporte 10 de cartón está dispuesto dentro de una caja,
los paneles 36 de pared lateral interiores pueden ayudar a mantener
la bandeja 50 fijada en el soporte 10 de cartón apoyando los lados
52 de la bandeja 50 alrededor de la parte superior 56 de la bandeja
50 en un ángulo para mantener la bandeja 50 en su posición. De esta
manera, el soporte 10 de cartón puede ayudar a evitar
desplazamientos de la bandeja 50 durante el transporte de la caja en
la que está dispuesto el soporte 10 de cartón. Al minimizar el
movimiento de la bandeja 50 en dirección vertical, las paredes
laterales 30 de soporte ayudan a evitar daños en las plántulas
dispuestas en la bandeja 50.
La figura 3 muestra un elemento inicial,
indicado generalmente como 60, que puede usarse para conformar un
soporte 10 de cartón. El elemento inicial 60 puede doblarse a lo
largo de sus pliegues para conformar las paredes extremas 20 y las
paredes laterales 30 de soporte de un soporte 10 de cartón como el
descrito anteriormente. El elemento inicial 60 puede estar hecho de
un material tal como plástico, cartón, tablero de fibra o similares.
Por ejemplo, el elemento inicial 60 puede estar conformado en
cartón. Tal cartón puede ser corrugado. Las ondulaciones en el
cartón aumentan la resistencia de los diferentes paneles del
elemento inicial 60 para crear un soporte 10 de cartón más robusto.
El elemento inicial 60 incluye un panel inferior 12 conformado entre
un primer pliegue extremo 14, un segundo pliegue extremo 16, un
primer pliegue 18 de pared lateral y un segundo pliegue 19 de pared
lateral.
El primer y segundo pliegues extremos 14 y 16
pueden definir el primer y segundo extremos del panel inferior 12.
Además, el primer pliegue 18 de pared lateral y el segundo pliegue
19 de pared lateral pueden definir el primer y segundo lados del
panel inferior 12, respectivamente.
El elemento inicial 60 incluye además unos
paneles 22 de pared extrema en los lados opuestos del primer pliegue
extremo 14 y el segundo pliegue extremo 16 del panel inferior 12.
Los paneles 22 de pared extrema pueden doblarse hacia arriba desde
el panel inferior 12 a lo largo del primer y segundo pliegues
extremos 14, 16 para formar las paredes extremas 20 del soporte 10
de cartón. En los lados opuestos del primer y segundo pliegues 18,
19 de pared lateral del panel inferior 12, el elemento inicial 60
incluye unos paneles 32 de pared lateral exteriores, unos paneles 34
de plataforma superiores y unos paneles 36 de pared lateral
interiores que se utilizan para conformar las paredes laterales 30
de soporte. Extendiéndose hacia fuera desde los lados del panel
inferior 12, cada panel 32 de pared lateral exterior sigue los
pliegues 18, 19 de pared lateral respectivos. A cada uno de los
paneles 32 de pared lateral exteriores le sigue el panel 34 de
plataforma superior respectivo, al que le sigue el panel 36 de pared
lateral interior respectivo.
Cada panel 36 de pared lateral interior y panel
34 de plataforma superior pueden doblarse a lo largo de unos
pliegues 38 de pared de soporte, mientras que cada panel de pared
lateral exterior se dobla a lo largo de los pliegues 18, 19 de pared
lateral para conformar la pared lateral 30 de soporte. Los paneles
36 de pared lateral interiores pueden fijarse sobre el panel
inferior 12 o alrededor del mismo de diversas maneras. Por ejemplo,
es posible usar pegamento, tiras de pegamento, cinta adhesiva,
grapas o similares para sujetar los paneles 36 de pared lateral
interiores al panel inferior 12.
También es posible usar otros medios mecánicos.
Por ejemplo, en un borde exterior 40 del panel 36 de pared lateral
interior, uno o más dientes 42 pueden extenderse hacia fuera desde
el elemento inicial 60. Estos dientes 42 pueden encajar en unas
fundas o ranuras 44 correspondientes practicadas en el elemento
inicial 60 a lo largo de cada uno de los pliegues 18, 19 de pared
lateral cuando los paneles 34 de plataforma superiores y los paneles
36 de pared lateral interiores se doblan hacia dentro a lo largo de
los pliegues 38 de pared de soporte y los paneles 32 de pared
lateral exteriores se doblan hacia arriba a lo largo de los pliegues
18, 19 de pared lateral para conformar las paredes 30 de soporte. El
panel 34 de plataforma superior puede tener unos orificios 46 para
los dedos practicados en el elemento inicial 60. Estos orificios 46
para los dedos permiten una fácil introducción y retirada del
soporte 10 de cartón con respecto a la caja de transporte en la que
el mismo se dispondrá y/o retirará.
La figura 4 muestra un elemento inicial 60 con
una bandeja 50 de plántulas dispuesta en el panel inferior 12. La
bandeja 50 puede disponerse en el panel inferior 12 y los paneles 32
de pared lateral exteriores pueden doblarse hacia arriba a lo largo
de los pliegues 18, 19 de pared lateral en las direcciones A_{1}.
El panel 34 de plataforma superior puede doblarse alrededor de los
pliegues 38 de pared de soporte en las direcciones A_{2}, mientras
que el panel 36 de pared lateral interior puede doblarse alrededor
de los pliegues 38 de pared de soporte en las direcciones A_{3}
para conformar las paredes laterales 30 de soporte. Una vez los
paneles 32 de pared lateral exteriores, los paneles 34 de plataforma
superiores y los paneles 36 de pared lateral interiores se doblan y
los dientes 42 se introducen en las fundas 44 (ver figura 3), quedan
conformadas las paredes laterales 30 de soporte del soporte 10 de
cartón. De forma similar, es posible conformar las paredes laterales
30 de soporte antes de disponer la bandeja 50 en el panel inferior
12.
Si el elemento inicial está hecho a partir de
cartón corrugado, tal como se muestra en la figura 4, unas
nervaduras 62 pueden discurrir perpendiculares a los pliegues 18, 19
de pared lateral y a las paredes laterales 30 de soporte y en
paralelo a los pliegues extremos 14, 16 y a las paredes extremas 20.
Estas nervaduras 62 del corrugado también pueden ayudar a
estabilizar el soporte 10 de cartón. Además, el elemento inicial 60
puede tener diferentes tamaños dependiendo del tamaño de la bandeja
50 que se usará. De forma similar, el panel inferior 12 puede tener
diferentes anchuras y longitudes y los paneles que forman las
paredes extremas y las paredes laterales pueden tener diferentes
alturas dependiendo del tamaño de la bandeja y del tamaño de las
plántulas a transportar.
Tal como se muestra en la figura 5, una vez se
doblan los paneles 32 de pared lateral exteriores a lo largo de los
pliegues 18, 19 de pared lateral y se doblan los paneles 34 de
plataforma superiores y los paneles 36 de pared lateral interiores a
lo largo de los pliegues 38 de pared de soporte para conformar las
paredes laterales 30 de soporte, es posible doblar el panel extremo
22 para conformar las paredes extremas 20 y acabar de conformar el
soporte 10 de cartón. No obstante, cuando el soporte 10 de cartón
está fuera de la caja, no es necesario que las paredes 30 de soporte
deban estar dispuestas verticalmente contra la bandeja 50. Además,
no será necesario que las paredes extremas 20 deban estar dispuestas
contra los extremos 54 de la bandeja 50, incluso cuando el soporte
10 de cartón está fuera de la caja de transporte en la que el mismo
se introducirá.
La figura 6 muestra un soporte 10 de cartón que
se dispone dentro de una caja 70 de transporte una vez han sido
conformadas las paredes laterales 30 de soporte, disponiéndose una
bandeja 50 de plántulas en el panel inferior 12 del soporte 10 de
cartón. Tal como puede observarse en la figura 6, los paneles
extremos 22, que forman las paredes extremas 20, deben doblarse en
este caso hasta una posición vertical para encajar en una caja de
transporte, indicada generalmente como 70. La caja 70 de transporte
puede tener un interior 72, que es generalmente similar a la forma
del perímetro exterior conformado por las paredes laterales 30 de
soporte y las paredes extremas 20 del soporte 10 de cartón una vez
el soporte 10 de cartón queda dispuesto en el interior de la caja 70
de transporte. No es necesario que los paneles extremos 22 se doblen
a lo largo del primer y segundo pliegues extremos 14, 16 (ver figura
4) para conformar las paredes extremas 20 hasta que el soporte 10 de
cartón se dispone dentro de la caja 70 de transporte. Cuando el
soporte 10 de cartón desciende al interior 72 en la dirección B, las
paredes extremas 74 de la caja 70 de transporte doblan los paneles
extremos 22 en la dirección C, a lo largo del primer y segundo
pliegues extremos 14, 16, para conformar las paredes extremas 20. El
soporte 10 de cartón puede descender a la caja 70 de transporte
usando los orificios 46 para los dedos para hacer descender el
soporte 10 de cartón al interior 72 de la caja 70 de transporte. Una
vez el soporte 10 de cartón ha descendido al interior de la caja 70
de transporte, la caja 70 de transporte puede soportar las paredes
laterales 30 de soporte y las paredes extremas 20 en posición
vertical o erguida, tal como se muestra en la figura 1. En este
momento, el soporte 10 de cartón queda soportado por los cuatro
lados. Las paredes extremas 20 ayudan a crear un cartón 10 más
robusto al aumentar el soporte en la dirección perpendicular a las
paredes laterales 30 de soporte para evitar el combado del panel
inferior 12.
La figura 7 muestra un soporte 10 de cartón que
se dispone dentro de una caja 70 de transporte. Es posible disponer
una bandeja 50 sobre el panel inferior 12 del soporte 10 de cartón,
y los paneles que forman las paredes laterales 30 de soporte pueden
doblarse rápidamente para crear las paredes laterales 30 de soporte
de manera oportuna. Los paneles 34 de plataforma superiores tienen
definidos unos orificios 46 para los dedos para permitir descender
el soporte 10 de cartón al interior de la caja 70 de transporte.
Cuando el soporte 10 de cartón se dispone dentro de la caja 70 de
transporte, las paredes extremas 74 de la caja 70 de transporte
fuerzan los paneles extremos 22 hacia arriba para conformar las
paredes extremas 20 del soporte 10 de cartón. A continuación, el
soporte 10 de cartón se empuja hacia abajo, hacia el interior de la
caja 70 de transporte, hasta que queda apoyado firmemente contra la
superficie de soporte superior de otro soporte de cartón o contra el
fondo de la caja 70 de transporte.
La figura 8 muestra un cartón 10 dispuesto
dentro de una caja 70 de transporte. El soporte 10 de cartón tiene
una bandeja 50 dispuesta en el mismo para transportar plántulas. La
bandeja 50 está alojada en el panel inferior del cartón 10. La caja
70 de transporte soporta las paredes laterales 30 de soporte y las
paredes extremas 20 del soporte 10 de cartón en posiciones
verticales para obtener la protección deseada de las plántulas que
pueden estar dispuestas dentro de la bandeja 50. Las paredes
laterales 76 de la caja 70 de transporte pueden ayudar a soportar
las paredes laterales 30 de soporte del soporte 10 de cartón en una
posición vertical y pueden empujar las paredes laterales 30 de
soporte contra los lados 52 de la bandeja 50. Las paredes extremas
74 de la caja 70 de transporte pueden ayudar a soportar las paredes
extremas 20 del soporte 10 de cartón en una posición vertical y
pueden empujar las paredes extremas 20 contra los extremos 54 de la
bandeja 50. Los paneles 34 de plataforma superiores forman unas
superficies de soporte superiores que permiten apilar un soporte de
cartón similar dentro de la caja 70 de transporte sobre las
superficies de soporte superiores.
Tal como se ha mencionado anteriormente, la
altura H (ver figura 6) de la caja 70 de transporte puede
corresponderse con la altura de un número seleccionado de soportes
10 de cartón que es posible encajar dentro de la caja 70 de
transporte. Por ejemplo, tal como se muestra en la figura 9, la
altura H de la caja 70 puede permitir apilar seis soportes 10 de
cartón en el interior 72 de la caja 70, al menos con el último
cartón alineado con un borde exterior 73 del interior 72 de la caja
70 de transporte. En este momento, las tapas interiores 78 y las
tapas exteriores 79 pueden cerrarse sobre el soporte 10 de cartón
superior para conformar una pared superior de la caja 70 de
transporte. Debido a que el soporte 10 de cartón superior está
alineado con el borde exterior 73 del interior 72 de la caja 70 de
transporte, este soporte 10 de cartón también estará alineado con
una pared superior formada por las tapas interiores 78 y las tapas
exteriores 79 una vez estas tapas 78, 79 se doblan hasta una
posición
cerrada.
cerrada.
Tal como se muestra en las figuras 10A y 10B,
las tapas interiores 78 pueden doblarse hasta una posición cerrada
con las tapas exteriores 79 dobladas sobre las tapas interiores 78 y
fijadas para formar una pared superior 80 de la caja 70 de
transporte. Unas tapas interiores y exteriores similares pueden
doblarse y fijarse en una posición cerrada para formar una pared
inferior de la caja 70 de transporte. El hecho de doblar, cerrar y
fijar las tapas interiores 78 y las tapas exteriores 79 facilita
adicionalmente el transporte rápido y fácil de las bandejas de
plántulas. Con las bandejas dispuestas de forma segura entre las
paredes laterales de soporte del soporte de cartón y el soporte de
cartón dispuesto de forma segura dentro de la caja 70 de transporte,
se minimiza o evita el movimiento de las bandejas dentro de la caja
70 de transporte.
Las tapas interiores y exteriores 78, 79 de la
parte superior e inferior de la caja 70 de transporte pueden tener
longitudes y anchuras que permiten una cobertura total de la
abertura del interior 72 de la caja 70 de transporte cuando cada
conjunto de tapas se dobla hasta una posición cerrada. Por ejemplo,
los bordes 82 de las tapas interiores 78 pueden apoyarse entre sí y
los bordes 84 de las tapas exteriores 79 pueden apoyarse entre sí.
De forma alternativa, los bordes 82 de las tapas interiores 78
pueden solaparse entre sí cuando las tapas interiores 78 se doblan
hasta una posición cerrada, mientras que los bordes 84 de las tapas
exteriores 79 pueden solaparse entre sí cuando las tapas interiores
78 se doblan hasta una posición cerrada. Gracias a la cobertura
total de la abertura del interior 72 de la caja 70 de transporte con
cada conjunto de tapas 78, 79, las plántulas contenidas dentro de la
caja 70 de transporte quedan mejor aisladas de las temperaturas
exteriores. Además, debido a que cada soporte 10 de cartón (ver
figura 1) tiene paredes extremas 20 y paredes 30 de soporte, existen
al menos dos capas de paredes entre las plántulas dispuestas dentro
de las bandejas en los soportes 10 de cartón y el entorno exterior
que rodea la caja 70 de transporte. Además, es posible aumentar al
máximo la resistencia en las direcciones de anchura y longitud.
La figura 11 muestra una vista lateral de un
soporte 10 de cartón que tiene una bandeja 50 alojada sobre el panel
inferior 12 del soporte 10 de cartón, estando alojado el soporte 10
de cartón dentro de una caja de transporte. El peso de la bandeja 50
crea una fuerza F_{1} dirigida hacia abajo sobre el soporte 10 de
cartón. Esta fuerza F_{1} creada hace que el soporte 10 de cartón
se doble hacia dentro en las direcciones E_{1} y E_{2} y, de
este modo, el panel inferior 12 se dobla hacia fuera. Al tener las
paredes extremas 20 dobladas hacia arriba y en perpendicular a las
paredes laterales 30 de soporte, las paredes extremas 20
contrarrestan la tendencia del soporte 10 de cartón a doblarse hacia
dentro provocada por la fuerza F_{1}. Las paredes extremas 20, que
discurren perpendiculares a las paredes laterales 30 de soporte,
resisten la tendencia a doblarse al aumentar la resistencia del
soporte 10 de cartón en la dirección de la anchura en cada extremo
del soporte 10 de cartón. Incluso cuando el soporte 10 de cartón
está húmedo por la absorción de la humedad de las bandejas 50, las
paredes extremas 20 siguen ayudando a minimizar el combado del panel
inferior 12, gracias al aumento de estabilidad por parte de las
paredes extremas 20. De esta manera, la robustez y estabilidad del
soporte 10 de cartón aumentan en gran medida en comparación con los
soportes de cartón que solamente tienen dos paredes laterales
paralelas. Al mismo tiempo, no aumenta la cantidad de tiempo
necesaria para montar los cartones 10, ya que no son necesarias
etapas adicionales para conformar las paredes extremas 20 en el
soporte 10 de cartón. Esto se debe a que es posible empujar las
paredes extremas 20 hasta su posición al disponer el soporte 10 de
cartón dentro de la caja de transporte usada para transportar las
plántulas a una ubicación deseada.
Debido a que el soporte 10 de cartón tiene las
paredes extremas 20 y las paredes laterales 30 de soporte, el
soporte 10 de cartón es más estable y menos propenso a doblarse o
hundirse, ya que las paredes extremas 20 y las paredes laterales 30
de soporte aumentan el soporte en tres direcciones diferentes. Tal
como puede observarse en la figura 12A, las paredes laterales 30 de
soporte proporcionan estabilidad en la dirección Z de la longitud
con su panel 36 de pared lateral interior y su panel 32 de pared
lateral exterior, así como con su panel 34 de plataforma superior.
Además, estos paneles 32, 34, 36 de la pared lateral 30 de soporte
también proporcionan estabilidad al soporte 10 de cartón en la
dirección Y de la altura. Finalmente, gracias a que los paneles 22
de pared extrema se doblan para crear las paredes extremas 20 del
soporte 10 de cartón, se crea estabilidad en la dirección X de la
anchura del soporte 10 de cartón. Al aumentar la estabilidad del
soporte 10 de cartón en la dirección X de la anchura, la dirección Y
de la altura y la dirección Z de la longitud, se crea un soporte de
cartón más estable para la disposición de una bandeja 50 sobre el
mismo. El aumento de estabilidad por parte de las paredes laterales
30 de soporte y las paredes extremas 20 en las direcciones X, Y y Z
ayuda a minimizar el combado o doblado del soporte 10 de cartón y,
de este modo, de la bandeja 50 que está dispuesta sobre el mismo.
Por lo tanto, es posible minimizar los daños en las plántulas
dispuestas en la bandeja 50 debidos a la estabilidad del soporte 10
de cartón.
La caja 70 de transporte, con su pared extrema
74, su pared lateral 76 y sus tapas interiores 78 y sus tapas
exteriores 79, también aumenta la estabilidad en tres direcciones.
Tal como se muestra en la figura 12B, las paredes laterales 76
aumentan la estabilidad en la dirección Y y en la dirección Z. Las
paredes extremas 74 aumentan la estabilidad en la dirección X y en
la dirección Y, mientras que las tapas exteriores 79 aumentan la
estabilidad en la dirección Z y las tapas interiores 78 aumentan la
estabilidad en la dirección X, tal como se muestra en la figura
12A.
Además, dependiendo del corrugado del tablero de
fibra usado para crear el soporte 10 de cartón, las nervaduras del
corrugado también pueden ayudar a estabilizar el soporte 10 de
cartón en direcciones diferentes. Por ejemplo, las nervaduras del
corrugado que discurren perpendiculares a las paredes laterales 30
de soporte pueden ayudar a reforzar la estabilidad del soporte 10 de
cartón en la dirección Y de la altura y en la dirección X de la
anchura. La bandeja 50 dispuesta dentro del soporte 10 de cartón
también puede ayudar a estabilizar el soporte 10 de cartón en la
dirección X de la anchura y en la dirección Z de la longitud,
dependiendo de la estabilidad de la bandeja 50. De forma similar, la
caja 70 de transporte puede estar hecha de un tablero de fibra
corrugado, de modo que las nervaduras del corrugado ayuden a
reforzar la estabilidad de la caja 70 de transporte para proteger
las plántulas contenidas en las bandejas dispuestas en el soporte 10
de cartón dentro de la caja 70 de transporte. Las nervaduras del
corrugado de la caja 70 de transporte pueden reforzar la caja 70 de
transporte en una o todas las direcciones X, Y y Z.
Los sistemas y aparatos de envasado descritos
anteriormente están diseñados para ser eficaces al cargar y
descargar cajas, creando al mismo tiempo una mayor resistencia de la
caja con un uso mínimo de cartón. Tal sistema reduce el coste de
mano de obra del envasado y la descarga de las plántulas, reduciendo
de este modo los costes generales asociados a las plántulas. El
sistema es fácilmente comprensible y permite aumentar la eficacia
del envasado y transporte de las plántulas, incluso en entornos de
producción de gran volumen, incluyendo países del tercer mundo, en
los que es posible que la educación de la fuerza laboral sea
limitada.
Las realizaciones de la presente memoria
descriptiva mostradas en los dibujos y descritas anteriormente son
ilustrativas de numerosas realizaciones que es posible realizar
dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Se contempla
que las configuraciones de las bandejas de envasado para las
plántulas a transportar puedan comprender numerosas configuraciones
diferentes a las descritas de forma específica. Por lo tanto, la
intención del solicitante es que el alcance de la patente que se
deriva de la presente memoria solamente esté limitado por el alcance
de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (25)
1. Soporte (10) de cartón para transportar
bandejas (50) de plántulas, comprendiendo el soporte (10) de
cartón:
(a) un panel inferior (12) que tiene un primer y
un segundo extremos y un primer y un segundo lados, estando
configurado el panel inferior (12) para alojar bandejas de
plántulas, y
(b) paredes laterales (30) de soporte que se
extienden hacia arriba desde el primer y segundo lados del panel
inferior (12), definiendo las paredes laterales (30) de soporte una
superficie de soporte o borde superior y proporcionando estabilidad
en la dirección (Z) de la longitud del soporte (10) de cartón,
caracterizado porque el soporte (10) de cartón comprende
además
(c) paneles de pared extrema que se extienden
hacia fuera desde el primer y segundo extremos del panel inferior
(12), estando configurados los paneles de pared extrema para ser
plegables hacia arriba desde el panel inferior (12) por paredes
extremas de una caja (70) de transporte cuando el soporte (10) de
cartón desciende al interior de la caja (70) de transporte para
formar paredes extremas (20) y para crear estabilidad en la
dirección (X) de la anchura del soporte (10) de cartón.
2. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 1, en el que cada pared lateral (30) de soporte del
soporte (10) de cartón comprende un panel (36) de pared lateral
interior, un panel (32) de pared lateral exterior y un panel (34) de
plataforma superior.
3. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 2, en el que cada pared lateral (30) de soporte del
soporte (10) de cartón tiene una sección transversal triangular.
4. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 3, en el que cada panel (34) de plataforma superior
del soporte (10) de cartón está dispuesto entre el panel (36) de
pared lateral interior correspondiente y el panel (32) de pared
lateral exterior correspondiente.
5. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 4, en el que la sección transversal triangular de
cada pared lateral (30) de soporte comprende el panel (34) de
plataforma superior que conforma la superficie de soporte superior
de la pared lateral (30) de soporte respectiva y el panel (36) de
pared lateral interior correspondiente y el panel (32) de pared
lateral exterior correspondiente que convergen en un lado respectivo
del panel inferior (12).
6. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 5, en el que el soporte (10) de cartón está dispuesto
para alojar una bandeja (50) de plántulas en el panel inferior (12),
de modo que los lados de la bandeja (50) de plántulas se apoyan en
los paneles (36) de pared lateral interiores del soporte (10) de
cartón alrededor de una superficie superior de la bandeja (50) de
plántulas.
7. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 2, en el que el soporte (10) de cartón está formado a
partir de un elemento inicial (60).
8. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 2, en el que el soporte (10) de cartón está dispuesto
para alojar una bandeja (50) de plántulas en el panel inferior (12),
de modo que las paredes laterales (30) de soporte del soporte (10)
de cartón tienen una altura específica para formar un espacio para
las plántulas dispuestas dentro de la bandeja (50) de plántulas.
9. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 1, en el que el soporte (10) de cartón es de tablero
de fibra.
10. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 9, en el que el tablero de fibra es un cartón
corrugado.
11. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 10, en el que el cartón corrugado define nervaduras
que refuerzan el soporte (10) de cartón al menos en la dirección de
la anchura o en la dirección de la
altura.
altura.
12. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 1, en el que las paredes extremas (20) del soporte
(10) de cartón contactan con las paredes laterales (30) de soporte
cuando las paredes extremas (20) y las paredes laterales (30) de
soporte se extienden verticalmente.
13. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 1, en el que el soporte (10) de cartón está dispuesto
para alojar una bandeja (50) de plántulas en el panel inferior (12),
de modo que las paredes extremas (20) del soporte (10) de cartón
contactan con los extremos de la bandeja (50) de plántulas cuando
las paredes extremas (20) se extienden verticalmente.
14. Soporte (10) de cartón según la
reivindicación 1, en el que la superficie de soporte superior de las
paredes laterales (30) de soporte del soporte (10) de cartón forman
una superficie apilable en la que es posible disponer otro soporte
(10) de cartón.
15. Sistema de envasado para transportar
bandejas (50) de plántulas, comprendiendo el sistema:
(a) un soporte (10) de cartón según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14; y
(b) una caja (70) de transporte que tiene
paredes laterales (76) de caja y paredes extremas (74) de caja,
estando configurada la caja (70) de transporte para alojar uno o más
soportes (10) de cartón en el interior de la caja (70) de
transporte, de modo que las paredes de soporte y las paredes
extremas (20) de cada soporte (10) de cartón introducido en la misma
son soportadas por las paredes laterales (76) de caja y las paredes
extremas (74) de caja.
16. Sistema de envasado según la reivindicación
15, en el que múltiples soportes (10) de cartón son apilables dentro
de la caja (70) de transporte.
17. Sistema de envasado según la reivindicación
16, en el que la caja (70) de transporte tiene una altura que
permite apilar múltiples soportes (10) de cartón uno sobre otro
dentro de la caja (70) de transporte.
18. Sistema de envasado según la reivindicación
17, en el que la altura de la caja (70) de transporte se corresponde
con la altura de un número específico de soportes (10) de cartón, de
modo que la superficie de soporte superior del soporte (10) de
cartón superior está alineada con la parte superior de la caja (70)
de transporte una vez se cierra la caja (70) de transporte.
19. Sistema de envasado según la reivindicación
15, en el que la caja de transporte (70) incluye tapas interiores
(78) y tapas exteriores (79) que forman al menos una pared superior
o una pared inferior de la caja (70) de transporte cuando las tapas
interiores y exteriores están en posiciones cerradas.
20. Sistema de envasado según la reivindicación
19, en el que las tapas interiores (78) de la caja (70) de
transporte comprenden bordes (82) que se apoyan entre sí cuando las
tapas interiores (78) están en posición cerrada y las tapas
exteriores (79) comprenden bordes (84) que se apoyan entre sí cuando
las tapas exteriores (79) están en posición cerrada.
21. Método de preparación de bandejas de
plántulas (50) a transportar, comprendiendo el método:
(a) disponer una bandeja (50) de plántulas en un
panel inferior (12) de un soporte de cartón;
(b) doblar el soporte (10) de cartón a lo largo
de pliegues de pared de soporte para formar paredes laterales (30)
de soporte a lo largo de un primer y segundo lados del panel
inferior (12);
(c) doblar el soporte (10) de cartón a lo largo
de pliegues de primera y segunda paredes extremas para formar
paredes extremas (20) alrededor de un primer y segundo extremos del
panel inferior (12); y
(d) disponer el soporte (10) de cartón en una
caja (70) que tiene paredes laterales (76) de caja y paredes
extremas (74) de caja, de modo que las paredes laterales (76) de
caja y las paredes extremas (74) de caja soportan las paredes
laterales (30) de soporte y las paredes extremas (20) en posición
vertical,
en el que la etapa de doblar el soporte (10) de
cartón a lo largo de pliegues de primera y segunda paredes extremas
para formar paredes extremas se lleva a cabo mediante la etapa de
disponer el soporte (10) de cartón en una caja (70) de
transporte.
22. Método según la reivindicación 21, que
comprende además apilar múltiples soportes (10) de cartón uno sobre
otro dentro de la caja (70) de transporte.
23. Método según la reivindicación 22, en el que
las paredes laterales (30) de soporte definen superficies de soporte
o bordes superiores en los que es posible apoyar otro soporte (10)
de cartón.
24. Método según la reivindicación 22, en el que
la caja (70) de transporte contiene de forma segura un número
específico de soportes (10) de cartón.
25. Método según la reivindicación 21, en el que
las paredes laterales (30) de soporte tienen una sección transversal
triangular invertida.
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