ES1300296U - Embalaje - Google Patents

Embalaje Download PDF

Info

Publication number
ES1300296U
ES1300296U ES202232137U ES202232137U ES1300296U ES 1300296 U ES1300296 U ES 1300296U ES 202232137 U ES202232137 U ES 202232137U ES 202232137 U ES202232137 U ES 202232137U ES 1300296 U ES1300296 U ES 1300296U
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
container
wall
stack
packaging
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES202232137U
Other languages
English (en)
Other versions
ES1300296Y (es
Inventor
Gloria Vasile
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
R E D Srl
Original Assignee
R E D Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by R E D Srl filed Critical R E D Srl
Publication of ES1300296U publication Critical patent/ES1300296U/es
Application granted granted Critical
Publication of ES1300296Y publication Critical patent/ES1300296Y/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5888Tear-lines for removing successive sections of a package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

Embalaje (100) que comprende: - una envoltura (3) de papel o de cartón; - al menos una pila (1) que comprende al menos dos envases (2) apilados; comprendiendo cada envase (2) una pared lateral (20), una pared superior (21) y una pared inferior (22); en el que, para cada envase (2), la pared superior (21) de dicho envase (2) está situada en contacto con la pared inferior (22) o con la pared superior (21) de un envase contiguo y/o la pared inferior (22) de dicho envase está situada en contacto con la pared inferior (22) o con la pared superior (21) de un envase contiguo de dicha al menos una pila; y en el que dicha envoltura (3) se envuelve lateralmente alrededor de dicha al menos una pila (1) y tiene una forma tubular abierta en la parte superior y en la parte inferior, de modo que la pared superior (21) o la pared inferior (22) de un envase (2) situado más arriba en dicha al menos una pila (1) y la pared superior (21) o la pared inferior (22) de un envase (2) situado más abajo en dicha al menos una pila (1) estén orientadas hacia el exterior.

Description

DESCRIPCIÓN
EMBALAJE
La presente solicitud de patente para modelo de utilidad se refiere a un embalaje perfeccionado. En concreto, el sector de referencia es el de empaquetado de envases.
La descripción de la técnica conocida continúa con referencia a las Figuras 1 y 2.
Con relación a la Figura 1 se describe un embalaje según la técnica conocida, indicado en conjunto por el número de referencia 200.
El embalaje (200) comprende una fila horizontal (201) formada por una pluralidad de envases (202). Cada envase (202) comprende una pared lateral (220), una pared superior (221) y una pared inferior (222). Los envases (202) están dispuestos uno al lado del otro.
El embalaje (200) comprende una envoltura (203) dispuesta alrededor de la fila (201) de envases. La finalidad de la envoltura (203) es mantener agrupada y en su sitio la fila de envases y publicitar dichos envases. La envoltura (203) tiene forma de paralelepípedo y está dispuesta en contacto con la pared superior (221), con la pared inferior (222) y parcialmente con la pared lateral (220) de los envases. De este modo, la pared superior (221) y la pared inferior (222) de cada envase están cubiertas por la envoltura (203). La envoltura (203) está abierta en los extremos, de modo que queda visible una porción de la pared lateral de los envases más externos de la fila.
Con relación a la Figura 2, la envoltura (203) comprende una lámina (230) de papel o cartón rectangular que comprende:
- una primera línea de plegado (231);
- una primera porción exterior (232) dispuesta entre un primer borde lateral (230a) de la lámina y la primera línea de plegado (231);
- una segunda línea de plegado (233) paralela a la primera línea de plegado (231);
- una primera porción lateral (234) dispuesta entre la primera línea de plegado (231) y la segunda línea de plegado (233);
- una tercera línea de plegado (235) paralela a la primera línea de plegado (231) y a la segunda línea de plegado (233);
- una porción central (236) dispuesta entre la segunda línea de plegado (233) y la tercera línea de plegado (235);
- una cuarta línea de plegado (237) paralela a la primera línea de plegado (231) y a la segunda línea de plegado (233) y a la tercera línea de plegado (235);
- una segunda porción lateral (238) dispuesta entre la tercera línea de plegado (235) y la cuarta línea de plegado (237);
- una segunda porción externa (239) dispuesta entre un segundo borde lateral (230b) de la lámina y la cuarta línea de plegado (237).
Las líneas de plegado primera y cuarta (231, 237) están previstas para disponerse a la altura de los bordes inferiores de los envases (202).
Las líneas de plegado segunda y tercera (233, 235) están previstas para disponerse a la altura de los bordes superiores de los envases (202).
La porción central (236) está prevista para disponerse en la pared superior (221) de los envases, de modo que cubra la pared superior (221) de los envases.
La primera y segunda porciones laterales (234, 238) están previstas para disponerse a la altura de las paredes laterales (220) de los envases, de manera que estén en contacto sólo con una porción de dichas paredes laterales (220).
La primera y segunda porciones externas (232, 239) están previstas para disponerse en contacto con la pared inferior (222) de los envases y para ser pegadas entre sí, de modo que cubran la pared inferior (222) de los envases.
Hay unas aberturas (204) a lo largo de las líneas de plegado (231, 233, 235, 237) para impedir que los envases se desplacen con respecto a la envoltura.
Las líneas de plegado (231, 233, 235, 237) son necesarias para que la lámina (230) pueda plegarse y adoptar una forma de paralelepípedo, con el fin de cubrir los envases por arriba y por abajo.
El embalaje de la técnica conocida presenta inconvenientes:
- debido a que los envases están dispuestos en una fila horizontal, la envoltura debe tener forma de paralelepípedo para poder mantener la fila de envases en su sitio; esta forma de paralelepípedo de la envoltura requiere el uso de una gran cantidad de material, es decir, debe preverse una lámina rectangular que cubra la fila horizontal de envases, es decir, que tenga una longitud igual a la longitud de la fila de envases y una altura igual al menos a la suma de la anchura de la pared superior, de la anchura de la pared inferior y del doble de la altura de la pared lateral de los envases;
- debido a las líneas de plegado, la lámina de la envoltura es compleja de realizar;
- el embalaje tiene un gran volumen debido a la forma de paralelepípedo de la envoltura; - el embalaje es inestable porque las técnicas de aplicación de la envoltura a los envases, comúnmente utilizadas en la técnica conocida, no permiten una adherencia eficaz de la envoltura a los envases; además, las aberturas, necesarias para evitar el desplazamiento de los envases, que se realizan a lo largo de las líneas de plegado, disminuyen la rigidez del embalaje;
- los envases del embalaje son difíciles de extraer de la envoltura uno a uno; de hecho, para extraer un envase de la envoltura, es necesario rasgar la envoltura; de este modo, existe el riesgo de que otros envases se extraigan accidentalmente de la envoltura;
- debido a la forma de paralelepípedo de la envoltura, el embalaje no tiene una visibilidad de exposición óptima y, por tanto, resulta menos atractivo para un posible comprador; de hecho, para que los embalajes sean estables, deben disponerse en un estante de venta de modo que los envases descansen sobre su pared inferior; de este modo, sólo queda visible una porción lateral del embalaje;
- la envoltura de los embalajes de la técnica conocida, que se caracteriza por la gran cantidad de material utilizado, tiene un elevado impacto medioambiental, ya que la producción de los envolturas de estos embalajes supone un gran consumo de agua y una gran producción de dióxido de carbono;
- se necesita una gran cantidad de adhesivo para poder pegar entre sí la primera y la segunda porciones exteriores de la lámina de la envoltura, de hecho la primera y la segunda porciones exteriores de la lámina de la envoltura tienen una longitud igual a la longitud de la hilera de envases.
Es un objetivo de la presente invención proporcionar un embalaje que tenga una envoltura cuya fabricación requiera una cantidad reducida de material.
Otro objetivo es proporcionar un embalaje con una envoltura que sea fácil de fabricar.
Otro objetivo es proporcionar un embalaje que pueda transportarse y almacenarse de forma fácil, práctica y económica, que tenga una visibilidad óptima, que sea económico de producir y que tenga un impacto medioambiental reducido.
Otro objetivo es proporcionar un embalaje que requiera una cantidad reducida de adhesivo.
Otro objetivo es proporcionar un embalaje cuyos envases puedan extraerse fácilmente uno a uno de la envoltura, sin provocar la extracción accidental de otros envases de la envoltura.
Estos objetivos se logran de acuerdo con la invención con las características enumeradas en la reivindicación independiente 1 adjunta.
De las reivindicaciones dependientes se desprenden realizaciones ventajosas.
El embalaje según la invención se define en la reivindicación 1.
Las ventajas del embalaje según la invención resultan evidentes, ya que debido al hecho de que los envases se apilan unos encima de otros para formar una pila y que la envoltura está dispuesta lateralmente alrededor de la pila de envases y tiene una forma tubular abierta en la parte superior e inferior, la cantidad de material necesaria para fabricar la envoltura del embalaje según la invención es menor que la cantidad de material necesaria para fabricar la envoltura de la técnica conocida, con el mismo número y forma de envases.
En aras de la claridad explicativa, la descripción del embalaje según la invención se continúa con referencia a las tablas de dibujo adjuntas, que son meramente ilustrativas y no limitativas, donde:
- la Figura 1 es una vista axonométrica de un embalaje de la técnica conocida;
- la Figura 2 es una vista en planta desde arriba de una lámina de la envoltura del embalaje de la técnica conocida;
- la Figura 3 es una vista axonométrica de un embalaje según la invención;
- la Figura 4 es una vista en planta desde arriba de una lámina de la envoltura del embalaje según la invención;
- la Figura 5 es una vista axonométrica de una variante del embalaje según la invención; - la Figura 6 es una vista en planta desde arriba de una lámina de la envoltura de la Figura 5.
Con relación a la Figura 3 se describe un embalaje según la invención, indicado en conjunto por el número de referencia 100.
El embalaje (100) comprende una pila (1) formada por una pluralidad de envases (2) apilados, es decir, dispuestos unos encima de otros.
Cada envase (2) tiene opcionalmente una forma cilíndrica circular. Los envases (2) están dispuestos con un eje de los mismos en posición vertical, uno encima del otro, para formar la pila (1).
Cada envase (2) comprende una pared lateral (20), una pared superior plana (21) y una pared inferior plana (22). Ventajosamente, la pared superior (21) de cada envase y la pared inferior (22) de cada envase comprenden un borde perimetral más grueso (23, 24).
La pared inferior (22) del envase colocado más arriba está dispuesta en contacto con la pared superior (21) del envase que está debajo. La pared superior (21) del envase colocado más abajo está dispuesta en contacto con la pared inferior (22) del envase que está arriba. Más concretamente, el borde perimetral (24) de la pared inferior del envase situado más arriba está dispuesto en contacto con el borde perimetral (23) de la pared superior del envase que está debajo. El borde perimetral (23) de la pared superior del envase situado más abajo está dispuesto en contacto con el borde perimetral (24) de la pared inferior del envase que está arriba. La pared inferior (22) del envase situado más abajo y la pared superior (21) del envase más arriba están libres y orientadas hacia el exterior.
La pared inferior (22) y la pared superior (21) de un envase intermedio situado entre el envase que está más arriba y el envase que está más abajo están dispuestas respectivamente en contacto con la pared superior (21) del envase que está debajo y con la pared inferior (22) del envase que está arriba. El borde perimetral (24) de la pared inferior y el borde perimetral (23) de la pared superior de un envase intermedio situado entre el envase que está más arriba y el envase que está más abajo están dispuestos respectivamente en contacto con el borde perimetral (23) de la pared superior del envase que está debajo y con el borde perimetral (24) de la pared inferior del envase que está arriba.
El embalaje (100) comprende una envoltura (3) envuelta lateralmente alrededor de la pila (1) de envases y tiene una forma tubular abierta en la parte superior e inferior, de modo que la pared superior (21) del envase (2) situado más arriba en la pila (1) y la pared inferior (22) del envase (2) situado más abajo en la pila (1) estén orientadas hacia el exterior. Más concretamente, la envoltura (3) se envuelve alrededor de la pared lateral (20) de los envases de la pila, de forma que tiene una forma tubular, abierta por arriba y por abajo. La finalidad de la envoltura (3) es sujetar los envases (2) de la pila y publicitar dichos envases (2).
La envoltura (3) está en contacto con la pared lateral (20) de los envases de la pila, de forma que deja libre la pared superior (21) del envase dispuesto más arriba y la pared inferior (22) del envase dispuesto más abajo.
En particular la envoltura (3) está dispuesta por debajo y en contacto con el borde perimetral (23) de la pared superior del envase que está más arriba y por encima y en contacto con el borde perimetral (24) de la pared inferior del envase que está más abajo, de modo que la envoltura (3) queda bloqueada por arriba por el borde perimetral (23) de la pared superior del envase que está más arriba y queda bloqueada por debajo por el borde perimetral (24) de la pared inferior del envase que está más abajo. De este modo, el borde perimetral (23) de la pared superior del envase que está más arriba y el borde perimetral (24) de la pared inferior del envase que está más abajo evitan el deslizamiento accidental de la envoltura (3) con respecto a la pila (1).
La envoltura (3) está hecha de un material no polimérico, en particular la envoltura (3) es de papel o cartón. Más concretamente, la envoltura (3) está hecha de cartón reciclado.
Con relación a la Figura 4, la envoltura (3) comprende una única lámina rectangular de papel o cartón, sin líneas de plegado. La lámina de la envoltura (3) comprende:
- un borde superior horizontal (30), destinado a colocarse alrededor del envase de la pila (1) situado más arriba;
- un borde inferior horizontal (31), destinado a colocarse alrededor del envase de la pila (1) situado más abajo;
- un primer borde lateral (32) y un segundo borde lateral (33) verticales, dispuestos a la altura de la pared lateral (20) de todos los envases.
Ventajosamente, el borde superior (30) está destinado a colocarse por debajo y en contacto con el borde perimetral (23) de la pared superior del envase que está más arriba.
Ventajosamente, el borde inferior (31) está destinado a colocarse por encima y en contacto con el borde perimetral (24) de la pared inferior del envase que está más abajo.
También con relación a la Figura 3, los bordes laterales verticales (32, 33) están fijados entre sí, de modo que la envoltura (3) tenga forma tubular, abierta por arriba y por abajo, con un eje vertical coaxial al eje vertical de los envases (2) de la pila. Ventajosamente, está previsto un adhesivo entre los bordes laterales verticales (32, 33), con el fin de asegurar dichos bordes laterales (32, 33) entre sí.
La lámina de la envoltura (3) tiene una longitud tal que permite a la lámina de la envoltura rodear lateralmente la pila de envases, es decir, al menos igual al perímetro máximo de la pared lateral (20) de los envases de la pila, y una altura como máximo igual a la altura de la pila (1).
La lámina de la envoltura (3) comprende:
- una superficie exterior (36) destinada a quedar expuesta a la vista, y
- una superficie interior, opuesta a la superficie exterior (36) y destinada a estar colocada en contacto con la pared lateral (20) de los envases.
Opcionalmente, la superficie exterior (36) es patinada y está destinada a ser decorada con imágenes y/o letras.
Opcionalmente, la envoltura (3) comprende líneas horizontales de precorte (34) dispuestas entre dos envases de la pila en contacto entre sí.
Cada línea de precorte (34) está situada entre el borde inferior (24) de un envase y el borde superior (23) del envase que está debajo.
Las líneas de precorte (34) son paralelas al borde superior (30) y al borde inferior (31) de la lámina de la envoltura. Ventajosamente, la envoltura (3) comprende una pluralidad de líneas de precorte (34) horizontales paralelas entre sí y paralelas al borde superior (30) y al borde inferior (31) de la lámina de la envoltura.
Gracias a las líneas de precorte (34), es posible extraer los envases (2) del embalaje uno a uno de la envoltura (3). De hecho, para extraer un envase (2) de la envoltura (3), basta con rasgar la envoltura (3) por la línea de precorte (34).
Ventajosamente, la envoltura (3) comprende aberturas (35), cada una realizada a lo largo de una de las líneas de precorte (34).
Cada abertura (35) está situada a la altura del borde perimetral (24) de la pared inferior de un envase y del borde perimetral (23) de la pared superior del envase que está debajo, de manera que al menos una porción de dichos bordes perimetrales está dentro de dicha abertura (35). Gracias a las aberturas (35), cada envase (2) se fija a la envoltura (3), de modo que no se salga accidentalmente de la envoltura incluso si el envase de arriba o el envase de abajo se extraen de la envoltura (3).
Las ventajas del embalaje según la invención son evidentes, ya que gracias al hecho de que los envases están apilados unos encima de otros para formar una pila y que la envoltura está dispuesta lateralmente alrededor de la pila de envases y tiene una forma tubular abierta en la parte superior e inferior, la cantidad de material necesario para fabricar la envoltura del embalaje según la invención es menor que la cantidad de material necesaria para fabricar la envoltura del embalaje de la técnica conocida, con el mismo número y forma de envases. En efecto, para cubrir la pila vertical de envases, la lámina de la envoltura debe tener una longitud al menos igual al perímetro máximo de los envases de la pila y una altura como máximo igual a la altura de la pila (1).
La lámina de la envoltura no tiene líneas de plegado, por lo que es fácil de hacer y es robusta.
Además, el transporte y almacenamiento de dichos embalajes resultan prácticos y económicos, ya que, debido a su forma tubular abierta por arriba y por abajo, el embalaje tiene un volumen reducido y ocupa menos espacio respecto a la envoltura de la técnica conocida, con el mismo número y forma de envases. Además, el embalaje según la invención es sólido y cómodo de manejar.
Gracias a su forma tubular abierta en la parte superior e inferior, el embalaje tiene una visibilidad de exposición óptima y, en consecuencia, atrae la atención de un posible comprador. De hecho, los embalajes pueden disponerse de modo que descansen sobre el envase de más abajo. De este modo, aproximadamente el 50 % de la envoltura queda visible para el comprador, incluso en caso de que los embalajes se coloquen unos encima de otros.
La envoltura de los embalajes según la invención tiene un impacto medioambiental reducido, ya que la producción de la envoltura de dichos embalajes supone un consumo reducido de agua y una producción reducida de dióxido de carbono, especialmente cuando se utiliza cartón reciclado, ya que la envoltura según la invención tiene un tamaño más reducido respecto a las envolturas de la técnica conocida.
Con el mismo número y forma de envases, la cantidad de adhesivo necesaria para poder pegar entre sí los bordes laterales verticales (32, 33) de la envoltura según la invención es menor que la cantidad de adhesivo necesaria para poder pegar entre sí las porciones exteriores de la envoltura de la técnica conocida. De hecho, los bordes laterales (32, 33) verticales de la envoltura tienen una longitud como máximo igual a la altura de la pila.
Aunque no se muestra en las figuras, la pila puede constar sólo de dos envases, dispuestos uno encima del otro. En tal caso, la envoltura comprende opcionalmente una línea horizontal de precorte, dispuesta entre dichos dos envases de la pila, y una abertura dispuesta a la altura de los bordes perimetrales, en contacto entre sí, de dichos dos envases, de modo que al menos una porción de dichos bordes perimetrales esté dentro de dicha abertura.
Aunque no se muestra en las figuras, los envases pueden tener cualquier forma, por ejemplo, pueden ser botellas o latas o recipientes cilíndricos circulares o elípticos apilados unos sobre otros. Además, la pared inferior y/o la pared superior de los envases pueden carecer de bordes perimetrales ensanchados. En cualquier caso, la envoltura se envuelve lateralmente alrededor de la pila y tiene una forma tubular abierta en la parte superior e inferior.
Aunque no se muestra en las figuras, los envases pueden apilarse invertidos uno respecto del otro, de modo que la pared inferior de un envase esté dispuesta en contacto con la pared inferior del envase contiguo y/o que la pared superior de un envase esté dispuesta en contacto con la pared superior del envase contiguo. En este caso, el borde perimetral de la pared inferior de un envase se dispone en contacto con el borde perimetral de la pared inferior del envase contiguo y/o el borde perimetral de la pared superior de un envase se dispone en contacto con el borde perimetral de la pared superior del envase contiguo.
Cabe señalar que con el término "contiguo” se entiende que está arriba o debajo.
En otras palabras, para cada envase, la pared superior de dicho envase está dispuesta en contacto con la pared inferior o con la pared superior de un envase contiguo y/o la pared inferior de dicho envase está dispuesta en contacto con la pared inferior o la pared superior de un envase contiguo de la pila. Ventajosamente, para cada envase, el borde perimetral de la pared superior de dicho envase está dispuesto en contacto con el borde perimetral de la pared superior o de la pared inferior del envase contiguo y/o el borde perimetral de la pared inferior de dicho envase está dispuesto en contacto con el borde perimetral de la pared superior o de la pared inferior del envase contiguo.
Además, el envase que está más arriba y/o el envase que está más abajo pueden estar dispuestos en posición invertida, de modo que la pared superior del envase situado más abajo y/o la pared inferior del envase situado más arriba queden libres y orientadas hacia el exterior.
En otras palabras, la envoltura se envuelve lateralmente alrededor de dicha pila y tiene una forma tubular abierta en la parte superior e inferior, de modo que la pared superior o la pared inferior de un envase situado más arriba en la pila y la pared superior o la pared inferior de un envase situado más abajo en la pila están orientadas hacia el exterior.
La envoltura está dispuesta por debajo y en contacto con el borde perimetral de la pared dispuesta más arriba del envase que está más arriba en la pila y por encima y en contacto con el borde perimetral de la pared dispuesta más abajo del envase que está más abajo en la pila, de modo que la envoltura queda bloqueada en la parte superior por uno de los bordes perimetrales del envase que está más arriba y queda bloqueada en la parte inferior por uno de los bordes perimetrales del envase que está más abajo. En este caso, el borde superior y el borde inferior de la lámina de la envoltura están destinados a disponerse respectivamente por debajo y en contacto con uno de los bordes perimetrales del envase que está más arriba y por encima y en contacto con uno de los bordes perimetrales del envase que está más abajo.
Aunque no se muestra en las figuras, la envoltura del embalaje puede tener una forma tubular elíptica, dependiendo de la forma de la pila o pilas de envases.
Aunque no se muestra en las figuras, en lugar del adhesivo, la envoltura puede comprender solapas laterales que sobresalen de los bordes laterales verticales y diseñadas para encastrarse entre sí, de manera que sujeten entre sí los bordes laterales de la envoltura.
El embalaje puede comprender una pluralidad de pilas dispuestas una al lado de la otra para crear un grupo de pilas. En tal caso, la envoltura del embalaje se envuelve lateralmente alrededor de dicho grupo de pilas y tiene una forma tubular abierta en la parte superior e inferior, de modo que la pared superior o la pared inferior de un envase situado más arriba en cada pila y la pared superior o la pared inferior de un envase situado más abajo en cada pila estén orientadas hacia el exterior. De este modo, la envoltura agrupa todas las pilas de envases.
Por ejemplo, como se muestra en la Figura 5, el embalaje (100) comprende un grupo (G) formado por dos pilas verticales (1) idénticas, una al lado de la otra. Cada pila (1) comprende una pluralidad de envases (2), dispuestos unos encima de otros de manera que, para cada envase, la pared superior de dicho envase esté en contacto con la pared inferior o con la pared superior de un envase contiguo (2) de la misma pila y/o la pared inferior de dicho envase este en contacto con la pared inferior o con la pared superior de un envase contiguo (2) de la misma pila. La envoltura (3) se envuelve lateralmente alrededor del grupo (G) de pilas y tiene una forma tubular abierta en la parte superior e inferior, de modo que la pared superior (21) o la pared inferior (22) de un envase (2) situado más arriba en cada pila (1) y la pared superior (21) o la pared inferior (22) de un envase (2) situado más abajo en cada pila (1) estén orientadas hacia el exterior.
De este modo, se pueden agrupar dos o más pilas de envases (2) con una única envoltura (3).
Cabe señalar que en el caso de que el embalaje comprenda una sola pila de envases, la envoltura se adhiere completamente a la pared lateral de los envases de la pila (Figura 3). Si el embalaje comprende más de una pila de envases, la envoltura se adhiere parcialmente a la pared lateral de los envases de las pilas (Figura 5).
Con relación a la Figura 6, la lámina de la envoltura (3) tiene una longitud tal que rodea lateralmente el grupo (G) de pilas y una altura como máximo igual a la altura de las pilas (1) del grupo.
Opcionalmente, la envoltura (3) comprende una pluralidad de líneas de precorte (34) horizontales paralelas entre sí y paralelas al borde superior (30) y al borde inferior (31) de la lámina de la envoltura. Los envases (2) de cada pila son idénticos entre sí. Cada línea de precorte (34) está situada entre dos envases (2) de la misma pila (1). Más concretamente, cada línea de precorte (34) está situada entre los bordes perimetrales, en contacto entre sí, de dos envases de la misma pila (1). Cada línea de precorte (34) tiene una longitud tal que la misma línea de precorte (34) se coloca a la altura de todas las pilas (1).
Opcionalmente, para cada línea de precorte (34), la envoltura (3) comprende una serie de aberturas (35) dispuestas a la altura de dicha línea de precorte (34). Ventajosamente, para cada línea de precorte (34), la envoltura (3) comprende tres aberturas (35), a saber, dos aberturas laterales y una abertura intermedia, situada entre las aberturas laterales y diseñada para facilitar la apertura de la envoltura (3) a lo largo de la línea de precorte.
Cada abertura (35) está situada a la altura los bordes perimetrales (23, 24) en contacto entre sí de dos envases de la misma pila (1), de manera que al menos una porción de dichos bordes perimetrales esté dentro de dicha abertura (35).
En la presente forma de realización de la invención pueden introducirse modificaciones o variaciones de detalle al alcance de un técnico del sector, incluidas en cualquier caso en el ámbito de protección de la invención definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Embalaje (100) que comprende:
- una envoltura (3) de papel o de cartón;
- al menos una pila (1) que comprende al menos dos envases (2) apilados; comprendiendo cada envase (2) una pared lateral (20), una pared superior (21) y una pared inferior (22); en el que, para cada envase (2), la pared superior (21) de dicho envase (2) está situada en contacto con la pared inferior (22) o con la pared superior (21) de un envase contiguo y/o la pared inferior (22) de dicho envase está situada en contacto con la pared inferior (22) o con la pared superior (21) de un envase contiguo de dicha al menos una pila; y
en el que dicha envoltura (3) se envuelve lateralmente alrededor de dicha al menos una pila (1) y tiene una forma tubular abierta en la parte superior y en la parte inferior, de modo que la pared superior (21) o la pared inferior (22) de un envase (2) situado más arriba en dicha al menos una pila (1) y la pared superior (21) o la pared inferior (22) de un envase (2) situado más abajo en dicha al menos una pila (1) estén orientadas hacia el exterior.
2. Embalaje (100) según la reivindicación 1, en el que dicha envoltura (3) comprende una lámina rectangular de papel o cartón; teniendo dicha lámina de la envoltura (3) una altura como máximo igual a la altura de dicha al menos una pila (1).
3. Embalaje (100) según la reivindicación 2, en el que dicha lámina de la envoltura (3) no tiene líneas de plegado.
4. Embalaje (100) según la reivindicación 2 o 3, en el que dicha lámina de la envoltura (3) comprende:
- un borde superior horizontal (30), dispuesto alrededor del envase de dicha al menos una pila (1) situado más arriba;
- un borde inferior horizontal (31), dispuesto alrededor del envase de dicha al menos una pila (1) situado más abajo;
- un primer borde lateral (32) y un segundo borde lateral (33) verticales, fijados entre sí.
5. Embalaje (100) según la reivindicación 4, en el que está previsto un adhesivo entre los bordes laterales verticales (32, 33) de dicha lámina, de manera que se fijan entre sí dichos bordes laterales (32, 33).
6. Embalaje (100) según una cualquiera de las reivindicaciones de la 2 a la 5, en el que dicha lámina de la envoltura (3) comprende:
- una superficie exterior (36) destinada a quedar expuesta a la vista, y
- una superficie interior, opuesta a la superficie exterior (36) y dispuesta en contacto con dichos envases;
en el que dicha superficie exterior (36) es patinada y está destinada a ser decorada.
7. Embalaje (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la envoltura (3) comprende al menos una línea horizontal de precorte (34), dispuesta entre dichos al menos dos envases (2).
8. Embalaje (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pared superior (21) de cada envase y la pared inferior (22) de cada envase comprenden un borde perimetral ensanchado (23, 24);
en el que dicha envoltura (3) está dispuesta por debajo y en contacto con el borde perimetral de la pared dispuesta más arriba del envase que está más arriba en dicha al menos una pila (1) y por encima y en contacto con el borde perimetral de la pared dispuesta más abajo del envase que está más abajo en dicha al menos una pila (1).
9. Embalaje (100) según la reivindicación 8, en el que dicha envoltura (3) comprende al menos una abertura (35) dispuesta a la altura de los bordes perimetrales en contacto entre sí de dichos al menos dos envases, de manera que al menos una porción de dichos bordes perimetrales esté situada dentro de dicha al menos una abertura (35).
10. Embalaje (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha envoltura (3) está hecha de cartón reciclado.
11. Embalaje (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un grupo (G) formado por una pluralidad de pilas (1) verticales, una al lado de la otra; estando envuelta dicha envoltura (3) lateralmente alrededor del grupo (G) de pilas y teniendo una forma tubular abierta en la parte superior e inferior, de modo que la pared superior (21) o la pared inferior (22) de un envase (2) situado más arriba en cada pila (1) y la pared superior (21) o la pared inferior (22) de un envase (2) situado más abajo en cada pila (1) estén orientadas hacia el exterior.
12. Embalaje (100) según una cualquiera de las reivindicaciones de la 2 a la 11, en el que dicha lámina de la envoltura (3) es una sola lámina.
ES202232137U 2021-12-28 2022-12-21 Embalaje Active ES1300296Y (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT202021000005984U IT202100005984U1 (it) 2021-12-28 2021-12-28 Confezione perfezionata

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES1300296U true ES1300296U (es) 2023-06-06
ES1300296Y ES1300296Y (es) 2023-08-25

Family

ID=84923388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES202232137U Active ES1300296Y (es) 2021-12-28 2022-12-21 Embalaje

Country Status (3)

Country Link
ES (1) ES1300296Y (es)
IT (1) IT202100005984U1 (es)
WO (1) WO2023126247A1 (es)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1939719A (en) * 1929-05-03 1933-12-19 American Can Co Container
US2132144A (en) * 1936-12-21 1938-10-04 Herbert J Jacobi Wrapper for perishable goods
BE849093A (nl) * 1976-12-06 1977-04-01 Kokervormige verpakking en plano
NL8800043A (nl) * 1988-01-08 1989-08-01 Kleurrijk B V Verpakking.
US6945416B2 (en) * 2003-01-23 2005-09-20 Manno Robert C Device and a method of storing items

Also Published As

Publication number Publication date
IT202100005984U1 (it) 2023-06-28
ES1300296Y (es) 2023-08-25
WO2023126247A1 (en) 2023-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2439577T3 (es) Envase para contenedores y pieza inicial
ES2428363T3 (es) Embalaje para amortiguar un producto alimentario
ES2643568T3 (es) Recipiente con paredes inclinadas, lengüetas de apilamiento y esquinas reforzadas
ES2197060T3 (es) Caja de embalaje de botella.
ES2592630T3 (es) Dispositivo de transporte con característica de retención
ES2378445T3 (es) Embalaje y bandeja de presentación formados por una pluralidad de piezas troqueladas enclavadas
ES2340468T3 (es) Cuerpo de embalaje de material semirigido para el envasado y la exposicion a la venta de articulos diversos.
ES2700515T3 (es) Envase de cartón reforzado
ES1300296U (es) Embalaje
ES2308558T3 (es) Caja de embalaje y exhibicion.
ES2532741T3 (es) Corte para caja plegable y caja plegable formada a partir de dicho corte
ES2351766T3 (es) Soporte, sistema de envasado y método de envasado de bandejas de plántulas.
RU2596468C2 (ru) Упаковка, включающая в себя лоток, который содержит группу контейнеров с кромками
ES2897002T3 (es) Caja para empaque de bolsa en caja, pieza bruta para esta y empaque de bolsa en caja
ES2966591T3 (es) Caja para contener botellas
ES2962930T3 (es) Soporte en forma de bandeja de cartón, cartulina u otro material plano plegable
JP2010013151A (ja) 根菜類の包装材及び包装体
US2685366A (en) Container for a number of articles
ES2620516T3 (es) Embalaje de transporte
WO2021179099A1 (es) Dispositivo portador para agrupar y transportar un conjunto de latas de bebestibles
ES2360265T3 (es) Recipiente para servilletas de papel comprendiendo un dispensador de servilletas.
ES2306851T3 (es) Envase para pasta seca.
ES2262827T3 (es) Envase a partir de cortes planos.
ES2954853T3 (es) Disposición de cajas de embalaje
ES1291267U (es) Caja para el transporte y la proteccion de botellas

Legal Events

Date Code Title Description
CA1K Utility model application published

Ref document number: 1300296

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: U

Effective date: 20230606

FG1K Utility model granted

Ref document number: 1300296

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: Y

Effective date: 20230821