ES2828651T3 - Caja para botellas apoyadas sobre sus lados, proporcionada con divisores internos autoerigibles - Google Patents

Abstract

Una caja (20) autoerigible para contener tres botellas o similares o un múltiplo de tres botellas o similares en filas superpuestas y en posición acostada, comprendiendo dicha caja cuatro caras (21, 22, 23 y 24) laterales, cuatro solapas (26, 27, 28 y 29) inferiores que durante el ensamblaje de la caja entran en contacto entre sí para constituir el fondo de la propia caja (20), estando las caras laterales (26-29) unidas a las correspondientes solapas inferiores a través de una primera línea (38) de plegado, teniendo una primera solapa (26) y una segunda solapa (28) de dichas cuatro solapas inferiores (26-29) cada una un par respectivo de elementos (34, 35; 36, 37) salientes respectivamente separados por una ranura (41), y que se unen a la respectiva primera (26) y segunda (28) solapa a través de una respectiva segunda (39) y tercera (40) línea de plegado, paralelas entre sí, en la que viene un elemento saliente de cada par (34, 35) en contacto con un elemento saliente del otro par (36, 37) durante el ensamblaje de la caja (20) determinando la conformación, dentro de la propia caja, de un par de elementos de separación verticales inferiores para la inserción de tres botellas apoyadas sobre sus lados, caracterizada porque dicha ranura (41) tiene una conformación inclinada con respecto a una línea virtual que une a 90° las extensiones de las respectivas líneas de plegado segunda (39) y tercera (40) de dicho elemento saliente, por lo que la disposición vertical de los elementos de separación verticales inferiores está determinada por un lado por el empuje recíproco de dos elementos (34, 37) salientes y por otro lado por otros dos elementos (35, 36) salientes, que presionando uno contra el otro durante el paso de ensamblaje, se levantan posicionándose verticalmente partiendo de una posición sustancialmente plana de dos de las solapas (26, 28).

Description

DESCRIPCIÓN

Caja para botellas apoyadas sobre sus lados, proporcionada con divisores internos autoerigibles

Campo de aplicación

La presente invención se relaciona con una caja para botellas apoyada sobre sus lados, provista con divisores internos autoerigibles con formación desde el fondo.

Más particularmente, la presente invención se relaciona con una caja hecha para el empaquetado de una pluralidad de botellas apoyadas sobre sus lados, típicamente seis botellas pero incluso un número diferente, provista con elementos de separación autoerigibles desde el fondo, es decir, diseñada de tal manera que la posición vertical del conjunto de divisores de las botellas inferiores se obtiene durante el paso de ensamblaje de la caja, es decir, durante la conformación para la introducción de las botellas partiendo de una condición de almacenamiento plegada.

La presente invención se aplica en el sector del empaquetado de botellas, ventajosamente a través de cajas de cartón corrugado.

También se puede aplicar para la realización de cajas de cartón plano, material sintético o compuesto.

Técnica anterior

Se sabe que el transporte de botellas de vidrio requiere una atención especial debido a la fragilidad del material de dicho recipiente, que debe protegerse contra impactos, especialmente si contienen productos valiosos, tal como el vino.

Normalmente para la contención y transporte de este tipo de botellas se utilizan cajas de cartón corrugado, que representa el material típico utilizado particularmente en el sector de empaquetado, que en su forma más sencilla se compone de dos superficies planas de papel, conocidas como tapas, que encierran papel corrugado, todos conectadas entre sí mediante el uso de adhesivos adecuados.

La combinación de dichas capas, es decir, de las tapas planas con la parte interior corrugada, confiere rigidez y resistencia al montaje y al mismo tiempo una cierta mitigación de los impactos sufridos por las botellas, por lo que resulta especialmente adecuado para el empaquetado y transporte de los mismos, ya que quedan protegidos de los impactos debido al efecto amortiguador del cartón corrugado.

En la mayoría de los casos las cajas de cartón se realizan de acuerdo con un método de construcción que permite al usuario que necesita empaquetar su producto disponer de un suministro de cajas plegadas en la bodega, de manera que ocupen un mínimo de espacio a la vez que garantizan la máxima disponibilidad en caso de uso, y solo en el momento del llenado con los objetos que se van a insertar, por ejemplo botellas de vino, pueden ensamblarse para asumir la típica conformación de paralelepípedo en forma de caja con paredes laterales verticales asociadas con un estante inferior de base y un estante superior de cierre que tiene solapas opuestas.

En el caso de empaquetado de botellas, las cajas de cartón, además de estar fabricadas, como se mencionó, en cartón corrugado para protección contra impactos desde el exterior, deben estar provistas con divisores internos que se dispongan entre las botellas con el fin de asegurar la separación de los mismos también de los impactos recíprocos entre botellas que deben evitarse absolutamente con el fin de evitar la rotura debido a la fragilidad del vidrio, especialmente cuando choca con otro vidrio.

En algunos casos, tal como los que se refieren a cajas más sencillas y económicas, los divisores internos son de simples láminas de cartón corrugado que el operario introduce manualmente entre las botellas. Para facilitar la posición de intersección de dichos divisores, se hacen muescas en los mismos, de modo que permitan la copenetración múltiple recíproca asumiendo una disposición de compartimento ortogonal.

En caso de cajas más actualizadas, los separadores internos se realizan mediante la inserción de elementos de separación que se pegan al interior de la caja permitiendo que la caja asuma una disposición de uso paralelepípedo con compartimentos internos ortogonales que se implementan durante el paso de apertura, partiendo de una posición plegada adecuada para el transporte y almacenamiento de las propias cajas.

Por tanto, las cajas ahora en el mercado están diseñadas con base en diferentes políticas comerciales que por un lado pueden ser más conscientes de los aspectos prácticos y por otro lado de los aspectos relacionados con los costes. De hecho, el usuario podría inclinarse a facilitar y acelerar las operaciones de apertura de cajas para prepararlas de manera más sencilla y rápida para la inserción de las botellas, o puede ser más consciente de la contención de los costes de fabricación a través de las instalaciones de producción de cajas.

Uno de los tipos de cajas utilizados hasta la fecha es el que contiene botellas apoyadas sobre sus lados, es decir, en una disposición sustancialmente horizontal, particularmente adecuada para contener botellas de vino fino.

Este tipo de cajas requiere más atención con el fin de optimizar los pasos de empaquetado de botellas, ya que las botellas se superponen entre sí para conformar una fila inferior de botellas apoyadas sobre sus lados sobre las que se debe superponer una fila superior.

Por tanto, también se debe optimizar la concepción de este tipo de cajas con el fin de asegurar por un lado el correcto solapamiento de las botellas y su separación para evitar roturas, y por otro lado limitar las dificultades de los operarios que necesitan prepararlas al usarlas dando cuadratura a la caja a partir de su posición cerrada y doblada.

El uso de cajas tradicionales ha destacado un problema relacionado con el hecho de que en la actualidad los divisores internos normalmente no están dispuestos en la posición operativa de forma automática durante el paso de ensamblaje de la caja y en particular en el paso en el que se abre la caja para realizar la conformación del fondo, que impide el aprovechamiento completo de la primera parte del paso de ensamblaje con la creación del fondo, durante la cual sería deseable que los primeros elementos de separación de la capa inferior de botellas ya estuvieran implementados.

El documento US 3960313 A divulga construcciones de cartón formadas a partir de piezas en bruto corrugadas. Las cajas de cartón de instalación automática se conforman a partir de piezas en bruto que tienen paneles laterales desde los cuales se extienden paneles superior e inferior sobre cada lado de los mismos. Las lengüetas y ranuras, si se proporcionan, bloquean la caja de cartón en el estado ensamblado y se colocan en los paneles inferiores que están doblados y pegados de manera que proporcionen la característica de instalación automática.

El documento FR 87464 E divulga una caja de empaquetado cuyo fondo o tapa comprende cuatro solapas rectangulares plegables cada una unida a una de las caras laterales de la caja, y un elemento separador interno realizado plegando una pieza en bruto de cartón.

Descripción de la invención

Un objeto de la presente invención es proporcionar una caja para botellas apoyadas sobre sus lados, cuya característica es la de estar provista con separadores internos obtenidos por autoconformación desde el fondo durante las operaciones de ensamblaje, creando así una condición capaz de eliminar o al menos reducir los inconvenientes resaltados anteriormente.

En particular, un objeto de la invención es proporcionar una caja para botellas apoyadas sobre sus lados, provista con divisores internos autoconformables desde el fondo, que sea simple de realizar y que permita la conformación de elementos internos de separación durante el paso de ensamblaje de la caja y la creación del fondo, simplificando así los pasos operativos que el personal debe realizar durante la preparación de la caja.

Otro objeto de la invención es permitir la creación automática/autoerigible de las carcasas inferiores de las botellas, con una operación que se realiza automáticamente durante el montaje de la propia caja, sin necesidad de intervención manual.

Para obtener este resultado, la caja está diseñada para ser ensamblada obteniendo ya en este paso la conformación de las lengüetas de separación inferiores para que, sin realizar más operaciones, sea posible insertar las tres primeras botellas en los espacios sobre el fondo.

Esto se obtiene a través de una caja para botellas apoyadas sobre sus lados provista con divisores internos obtenidos por autoconformación desde el fondo, cuyas características se describen en la reivindicación principal.

Las reivindicaciones dependientes de la presente solución describen realizaciones ventajosas de la invención.

Las principales ventajas de esta solución son las que después de todo ya se han mencionado anteriormente, es decir, en cuanto a que a través de los elementos de separación autoerigibles de acuerdo con la invención, es posible introducir las primeras botellas apoyadas sobre sus lados una vez ensamblada la caja, habiéndose obtenido ya la separación de la misma sin ningún movimiento adicional, permitiendo a los operadores encargados de utilizar las cajas limitar la mano de obra necesaria para disponer la caja en las condiciones de uso.

Ilustración de los dibujos

Otras características y ventajas de la invención serán evidentes al leer la siguiente descripción de una realización de la invención, proporcionada a modo de ejemplo no limitativo, con la ayuda de las figuras ilustradas en las tablas de dibujos adjuntas, en las cuales:

- la figura 1 representa una vista esquemática que destaca la conformación de una caja de acuerdo con la presente invención en la disposición plana y abierta;

- la figura 2 ilustra una vista lateral esquemática que destaca la conformación de la caja de acuerdo con la invención en una disposición parcialmente ensamblada de la misma;

- las figuras 3 y 4 representan vistas esquemáticas superiores que destacan la caja en una conformación parcialmente ensamblada de la misma, con las lengüetas verticales inferiores ya en posición y listas para acomodar las botellas; - las figuras 5 a 10 ilustran el mismo número de pasos operativos en los que la caja se ensambla partiendo de una condición plana inicial, con la creación automática gradual de las lengüetas verticales inferiores.

Descripción de una realización de la invención

Con referencia a las figuras adjuntas, e inicialmente en particular a la figura 1, 20 denota en general una caja que se puede realizar mediante un único corte de láminas de cartón o ubicando diversas láminas, eventualmente unidas, una al lado de la otra, con el fin de obtener la contención de un número preciso de botellas, es decir, tres botellas o un múltiplo de tres en filas superpuestas.

Dicha caja también puede estar hecha de otros materiales, tales como tablero plano, material sintético o compuesto. Cabe señalar de forma preliminar que desde un punto de vista gráfico se decidió desatender o hacer genérica la parte superior de la caja, que no entra dentro del alcance de la patente, para destacar mejor los movimientos para la creación del fondo, que representa la presente invención.

En la realización ilustrada en la figura 1, la caja de acuerdo con la invención está hecha de una lámina, por ejemplo, cartón corrugado, obtenida por ejemplo a través de un único corte, pero también en diversas partes, que comprende cuatro caras 21, 22, 23 y 24 laterales, en la que las dos caras 21 y 24 exteriores se unen mediante la lengüeta 25 de fijación que se hace para adherir al borde de la cara 24.

La lámina 20 que constituye el recipiente en forma de caja comprende además cuatro solapas 26, 27, 28 y 29 inferiores y el mismo número de solapas 30, 31, 32 y 33 superiores.

De acuerdo con la realización representada en la figura 1, la conformación de las cuatro solapas 26, 27, 28 y 29 inferiores permiten que, durante el ensamblaje de la caja, se creen automáticamente elementos de separación verticales inferiores permitiendo que la caja contenga las primeras botellas de inmediato, habiendo obtenido ya la separación de las mismas sin ningún movimiento adicional.

Se considera que, como se mencionó anteriormente, esta caja está especialmente diseñada para un número preciso de botellas, que en este caso son tres o seis o posiblemente múltiplos de tres, y por lo tanto también los compartimentos que se proporcionan deben ser tres o seis o posiblemente múltiplos de tres.

Aún en la misma realización representada en la figura 1, se puede observar que las dos solapas 26 y 28 inferiores opuestas tienen una forma particular que, en uso, define los elementos de separación verticales inferiores adecuados para separar mutuamente las tres primeras botellas depositadas.

Más precisamente, cada una de las dos solapas 26 y 28 opuestas tiene un par respectivo de elementos salientes indicados con 34 y 35 (para la solapa 26) y 36 y 37 (para la solapa 28).

Teniendo en cuenta el caso de la primera solapa 26, que es exactamente igual que la de la segunda solapa 28, dichos elementos 34 y 35 salientes tienen diferentes alturas con respecto a la línea 38 de plegado y a la línea de unión con las caras 21 y 23 laterales, y en particular el saliente 35 está más alejado de la línea 38 de plegado con respecto al elemento 34 saliente, así como el saliente 37 está más alejado de la línea 38 de plegado con respecto al elemento 36 saliente.

Además, los elementos 34 y 35 salientes de la solapa 26, así como los elementos 36 y 37 salientes de la solapa 28, están definidos por las respectivas líneas de plegado segunda (39) y tercera (40), que durante el uso determinan la elevación y conformación de los elementos de separación internos.

Además, los elementos 34 y 35 salientes de la solapa 26, así como los elementos 36 y 37 salientes de la solapa 28, están divididos entre sí por una ranura 41 que tiene una trayectoria sustancialmente inclinada con respecto a una línea virtual que une a 90° las prolongaciones de las respectivas líneas 39 y 40 de plegado de los elementos salientes. Ahora se describirá brevemente cómo se obtiene la conformación de los elementos de separación internos.

Como se ilustra en la figura 6, durante el primer paso de ensamblaje, al final del cual la caja alcanza la forma de paralelepípedo terminado a partir de una forma sustancialmente aplanada que se puede utilizar en los pasos de transporte y almacenamiento, los elementos 34 y 35 salientes de la solapa 26, así como los elementos 36 y 37 salientes de la solapa 28, están en la posición diametralmente opuesta y, cuando se ejerce un empuje hacia los dos vértices opuestos más distantes, los elementos 35 y 37 salientes tienden a desplazarse uno hacia otro, mientras que los elementos salientes 34 y 36 tienden a alejarse entre sí.

Las figuras 7 y 8 representan dos pasos sucesivos en los que, mientras se continúa ejerciendo un empuje hacia los dos vértices opuestos más distantes, los elementos 35 y 37 salientes tienden a acercarse aún más, mientras que los elementos 34 y 36 salientes tienden a moverse para alejarse aún más entre sí, y en la figura 9 se puede observar que los dos elementos 34 y 36 más pequeños comienzan a empujar contra los elementos 35 y 37 opuestos y más salientes, permitiendo el levantamiento recíproco de los mismos lo que les permite girar recíprocamente por 90 ° posicionándose en una posición vertical que determina la conformación de los dos divisores verticales internos de la base de la caja.

Esta operación está permitida por la disposición de las ranuras 41 en actitud inclinada con respecto a una línea virtual que une a 90° las prolongaciones de las respectivas líneas 39 y 40 de plegado de los elementos salientes, como se puede apreciar en las figuras 7 y 8.

Se deduce que la disposición vertical de los divisores verticales inferiores está determinada por un lado por el empuje recíproco de los elementos 34 y 37 salientes y por otro lado por los elementos 35 y 36, que presionando uno contra el otro durante el paso de montaje, se elevan colocándose verticalmente partiendo de una posición sustancialmente plana de las solapas 26 y 28.

Como se puede observar, la elevación de los elementos 34 y 37 salientes por un lado y de los elementos 35 y 36 salientes por otro lado, realizada durante el montaje de la caja, determina la autoconformación de los divisores inferiores, permitiendo que las primeras botellas se inserten inmediatamente al final del paso de ensamblaje, sin tener que realizar ninguna operación adicional.

También debe tenerse en cuenta que la conformación de las caras 30, 31, 32 y 33 superiores del recipiente en forma de caja, así como los divisores internos adicionales ubicados por encima de los divisores verticales autoerigibles de acuerdo con la invención pueden ser cualquiera.

La invención se ha descrito previamente con referencia a una realización preferida de la misma. Sin embargo, está claro que la invención es susceptible de numerosas variaciones que caen dentro del alcance de la misma y que son técnicamente equivalentes.

Claims (4)

REIVINDICACIONES

1. Una caja (20) autoerigible para contener tres botellas o similares o un múltiplo de tres botellas o similares en filas superpuestas y en posición acostada, comprendiendo dicha caja cuatro caras (21,22, 23 y 24) laterales, cuatro solapas (26, 27, 28 y 29) inferiores que durante el ensamblaje de la caja entran en contacto entre sí para constituir el fondo de la propia caja (20), estando las caras laterales (26-29) unidas a las correspondientes solapas inferiores a través de una primera línea (38) de plegado, teniendo una primera solapa (26) y una segunda solapa (28) de dichas cuatro solapas inferiores (26-29) cada una un par respectivo de elementos (34, 35; 36, 37) salientes respectivamente separados por una ranura (41), y que se unen a la respectiva primera (26) y segunda (28) solapa a través de una respectiva segunda (39) y tercera (40) línea de plegado, paralelas entre sí, en la que viene un elemento saliente de cada par (34, 35) en contacto con un elemento saliente del otro par (36, 37) durante el ensamblaje de la caja (20) determinando la conformación, dentro de la propia caja, de un par de elementos de separación verticales inferiores para la inserción de tres botellas apoyadas sobre sus lados, caracterizada porque dicha ranura (41) tiene una conformación inclinada con respecto a una línea virtual que une a 90° las extensiones de las respectivas líneas de plegado segunda (39) y tercera (40) de dicho elemento saliente, por lo que la disposición vertical de los elementos de separación verticales inferiores está determinada por un lado por el empuje recíproco de dos elementos (34, 37) salientes y por otro lado por otros dos elementos (35, 36) salientes, que presionando uno contra el otro durante el paso de ensamblaje, se levantan posicionándose verticalmente partiendo de una posición sustancialmente plana de dos de las solapas (26, 28).

2. La caja (20) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los elementos salientes de cada par (34, 35; 36, 37) tienen diferentes alturas con respecto a dicha segunda (39) y tercera (40) líneas de plegado.

3. La caja (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha ranura (41) se extiende entre dicha segunda (39) y dicha tercera (40) líneas de plegado.

4. La caja (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está hecha en cartón corrugado o cartulina plana, material sintético o material compuesto.