DE8700445U1

DE8700445U1 - Aus Kunststoff bestehender Behälter

Info

Publication number: DE8700445U1
Application number: DE8700445U
Authority: DE
Original assignee: E+ E Plastic & Co Kg 7031 Jettingen De GmbH
Current assignee: E+ E Plastic & Co Kg 7031 Jettingen De GmbH
Priority date: 1987-01-10
Filing date: 1987-01-10
Publication date: 1987-02-26
Also published as: EP0274742B1; EP0274742A1; DE3766238D1; ATE58348T1

Description

16 683 Co/gr

E. + E. Plastic GnbH & Co KG.

7031 Oberjettingen

Aus Kunststoff bestehender Behälter

Die vorliegende Erfindung betrifft einen aus Kunststoff bestehenden vorzugsweise stapelbaren Behälter, an dessen die Behälterdecke bildenden Oberteil sowohl ein Griff als auch ein durch eine Verschlußkappe od. dgl. absperrbarer Einfüllstutzen angeformt sind, wobei der dieses Griff oder dem Einfüllstutzen benachbarte Bereich des Oberteiles nach oben vorsteht und eine plane, das Aufsetzen eines weiteren gleichartigen Behälters ermöglichende Stapelfläche aufweist.

Derartige stapelbare und im allgemeinen eine kubische Gestalt aufweisende Behälter sind beispielsweise bekannt durch das Deutsche Gebrauchsmuster 77 35 282 sowie auch der deutschen Offenlegungsschrift 31 39 083. Obwohl die Steifigkeit dieser Behälter durch deren besondere Formgebung sehr groß ist und sich diese Behälter somit leicht und sicher stapeln lassen, so besteht doch immer noch der Nachteil, daß beim Ausgießen der in diesen Behalte tern befindlichen Flüssigkeiten immer noch in dem dem Einfüllstutzen benachbarten Bereich des Behälteroberteiles Restflüssigkeiten verbleiben, die auch bei einem vollständigen Kippen dieser Behälter nicht über den Einfüllstutzen abfließen können. Bisher hit man auf das Ausgießen auch dieser noch in den Behältern verbliebenen Restflüssigkeiten verzichtet, so daß diese Flüssigkeiten zusammen mit den Behältern der Vernichtung zugeführt wurden. Bei dem heute gewachsenen Bewußtsein gegenüber durch solche Restflüssigkeiten bedingten Umweltschäden besteht nunmehr die Förde- g. rung, derartige Kunststoffbehälter vollständig zu leeren, so daß nur noch die Behälter selbst vernichtet werden müssen, in den Behältern jedoch keine eventuell für die Umwelt schädliche Restflüssigkeiten mehr enthalten sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nunmehr, dieser zuvor behandelten Forderung einer vollständigen Entleerung solcher Behälter nachzukommen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß nun dadurch gelöst, daß die Innenflächen der zwischen den Seitenteilen und dem Oberteil des Behälters befindlichen, dem Einfüllstutzen benachbarten Obergangsteile der Behälterwandung von innen gesehen konkav gewölbt und die Krümmungsradien dieser inneren Wölbungen so bemessen sind, daß diese Wölbungen kontinuierlich in den Ausgießbereich des Einfüllstutzens übergehen. Durch diesen übergang der konkaven Q Wölbungen in den Ausgießbereich des Einfüllstutzens ist gewährleistet, daß keinerlei Restflüssigkeiten mehr im Oberteil des Behälters verbleiben und derselbe somit vollständig entleert werden kann.

Bei dieser erfinderischen Gestaltung sind zweckmäßig die Innenflächen sowohl der stirnseitigen als auch der seitlichen Obergangsteile des Behälters konkav gewölbt. Die Krümmungsradien dieser konkav gewölbten Innenflächen des Obergangsteiles weisen dabei eine Länge tron beispielsweise 1/10 bis 1/2 der Behältertiefe oder der Behälterbreite auf.

Darüber hinaus ist es ferner noch zweckmäßig, wenn auch die Innenfläche des stirnseitigen Seitenteiles mindestens in dem dem Einfüllstutzen benachbarten Bereich konkav gewölbt und die zugehörigen Krümmungsradien dieser Innenwölbung relativ groß sind. Die Länge der Krümmungsradien dieser konkav gewölbten Innenfläche der Stirnseite des Behälters können dabei beispielsweise etwa 2 bis 5 mal größer sein als die Behälterbreite.

Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von zwei auf der Zeichnung dargestellten beispielsweisen Ausführungsformen sowie den zuvor bereits behandelten Ansprüchen.

Es zeigen:

_s; ) Fig. 1

die schaubildliche Ansicht einer ersten

Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters,

Fign.2 bis 6 Einzelschnitte des Behälters gemäß der angegebenen Schnittlinien,

Fig.7

die schaubildliche Ansicht einer zweiten Ausführungsform und

Fign.8 bis 12 Einzelschnitte dieser zweiten Ausführungsform gemäß den angegebenen Schnittlinien.

Der in den Fign. 1 bis 6 dargestellte Behälter 1 ist aus Kunststoff geblasen und weist einen Boden 2 sowie vier mit 3 und 4 bezeichnete Seitenteile auf. Diese Seitenteile 3 und 4 laufen dabei in einen, die Behälterdecke bildenden Oberteil 5 aus, an dem ein Handgriff 6 angeformt und in dem ein durch eine nicht besonders dargestellte Schraubkappe verschließbarer Einfüllstutzen 7 eingeformt ist. Die Behälterbreite ist dabei mit b und die Behältertiefe mit t bezeichnet.

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Um mehrere Behälter 1 dieser Art sicher aufeinander stapeln zu können, weist dieser Oberteil 5 eine plane Stapelfläche 8 auf, die U-förmig gestaltet ist und sowohl den Handgriff 6 als auch den Einfüllstutzen 7 umgibt. Ferner sind an dieser Stapelfläche mit 9 bezeichnete Warzen angeformt, die, wenn auf diesen Behälter 1 ein zweiter gleichartiger Behälter 1 aufgesetzt wird, von unten her in in dem Boden 2 des aufgesetzten Behälters 1 eingeformte, nicht besonders dargestellte Mulden od. dgl. hineingreifen. Ferner ist im Boden 2 jedes Behälters 1 noch eine mit 10 bezeichnete Rinne od. dgl. eingeformt zur Aufnahme des über die Stapelfläche 8 nach oben vorstehenden Oberteiles 11 des an dem Behälteroberteil 5 angeformten Handgriffes 6.

Wie sich weiter inbesondere aus der Fig. 1 ergibt, so weist der Oberteil 5 des erfindungsgemäßen Behälters 1 vier mit 12 bis 15 bezeichnete Obergangsteile auf, die nach außen konvex gewölbt sind und einerseits bündig mit den Oberkanten 16 der Seitenteile 3 und 4 abschließen und andererseits bündig in die plane Stapelfläche 8 übergehen.

Damit nun beim Ausgießen der in dem Behälter 1 befindlichen Flüssigkeit nicht etwa noch Reste derselben in den dem Einfüllstutzen benachbarten Obergangsteilen 12 bis 15 verbleiben, sind die Innenfläche» 17 und 18 dieser Obergangsteile 12 bis 15 von innen gesehen konkav gewölbt, wobei dann sUe Krümmungsradien R1 und R2 so bemessen sind, daß die Wölbungen dieser Obergangsteile 12 bis |

15 kontinuierlich in den Bereich 19 des an dem Oberteil 5 angeforaten Einfüllstutzens 7 übergehen. Diese zuvor erwähnten Krümmungsradien R1 und R2 weisen dabei eine Länge auf, die etwa gleich 1/10 bis 1/2 der Behälterbreite b oder der Behältertiefe t sind.

Bei der in der Fig. 7 schaubildlich dargestellten zweiten Ausfüh- \} rungsforn des erfindungsgemäßen Behälters 21 sind dessen Bauteile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, wie diese zuvor auch schon bei der ersten Ausführungsform verwendet worden sind. Gegenüber dieser ersten Ausführungsform unterscheidet sich der Behälter 21 noch dadurch, daß dessen stirnseitige Wand 22 bereits konvex gewölbt ist, wobei die konkave Wölbung 23 der Innenfläche 24 dieser Seitenwand 22 kontinuierlich in den Ausgießbereich 19 des Einfüllstutzen 7 übergeht. Durch diese konvexe Gestaltung der stirnseitigen Behälterwand 22 ist einerseits eine ausreichende _ Steifigkeit des Behälters 21 gewährleistet, andererseits aber

vermag die in dem Behälter 21 befindliche Flüssigkeit kontinuierlich in den Einfüllstutzen 7 abzufließen. Der in diesem Fall vorgesehene Krümmungsradius R3 dieser Behälterwand 22 weist dabei eine Länge auf, dies 2 bis 5 mal größer ist als die Behälterbreite h.

Claims

16 683 Co/gr Ansprüche

1. iAus Kunststoff bestehender vorzugsweise stapelbarer Behälter, an dessen die Eahälterdecke bildenden Oberteil sowohl ein Griff als auch ein durch eine Verschlußkappe od. dgl. absperrbarer Einfüllstutzen angeformt sind, wobei der diesem Griff und dem Einfüllstutzen benachbarte Bereich des Oberteiles nach oben vorsteht und eine plane, das Aufsetzen eines weiteren gleichartigen Behälters ermöglichende Stapelfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenflächen (17, 18) der zwischen den Seiten-

. teilen (3, 4) und dem Oberteil (5) des Behälters (1, 21) befindlichen, dem Einfüllstutzen (7) benachbarten Übergangsteile (12 bis 19) der Behälterwandung von innen gesehen konkav gewölbt und die Krümmungradien (R1, R2) dieser inneren Wölbungen (17, 18) so bemessen sind, daß die Innenflächen (17, 18) kontinuierlich in den Ausgießbereich (19) des Einfüllstutzen (7) übergehen.

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenflächen (17, 18) sowohl der stirnseitigen als auch der seitlichen Übergangsteile (12 bis 15) konkav gewölbt sind.

3. Behälter nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmungsradien (R1, R2) der konkav gewölbten Innenflächen (17, 18) der Obergangszeile (12 bis 15) eine Länge von etwa 1/10 bis 1/2 der Behältertiefe (t) oder der Behälterbreite (b) aufweisen.

4. Der Behälter nach einem oder mehrexen Ansprüchen 1 bis 3, da-I 0 durch gekennzeichnet, daß auch die Innenfläche (24) des atirnsei-&iacgr; tigen Seitenteiles (22) mindestens in dem dem Einfüllstutzen &iacgr;7)

| benachbarten Bereich (19) konkav gewölbt und die ihr zugehörigen \ Krümmungsradien (R3) relativ groß sind.

;

5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dafl die

·. Länge der Krümmungsradien (R3) der konkav gewölbten Innenfläche

;· (24) des stirnseitigen Seitenteiles (22) etwa 2 bis 5 m&l größer

' ist als die Behälterbreite (b).