DE869884C

DE869884C - Ausloesevorrichtung fuer Sammler-Melkanlagen

Info

Publication number: DE869884C
Application number: DEI4732A
Authority: DE
Inventors: Harold Walter Hein
Original assignee: International Harverster Corp
Current assignee: Navistar Inc
Priority date: 1950-10-28
Filing date: 1951-10-14
Publication date: 1953-03-09

Description

Bei Sammler-Melkanlagen wird die durch ein im Rohrleitungssystem erzeugtes Vakuum ermolkene Milch gewöhnlich in einen sogenannten Auslöser gefördert, der in bekannter Bauart in eine Sammel- und eine Auslaßkammer unterteilt sein kann. Die Sammelkammer ist mit einer Vakuumerzeugungsanlage verbunden und nimmt die aus der Milchleitung ständig zufließende Milch auf. Die Auslaßkammer ist gewöhnlich unterhalb der Sammelkammer angeordnet und mit dieser durch eine Öffnung verbunden, der ein Ventil zugeordnet ist, welches die Öffnung schließt, sobald der Druck in der Auslaßkammer den. in der Sammelkammer übersteigt. Der Zweck der Auslösevorrichtung ist, die Milch aus der Melkanlage ablassen zu können, ohne daß eine merkbare Beeinträchtigung des in ihr herrschenden Vakuums erfolgt.

Die Erfindung schlägt eine neue Vakuumreguliervorrichtung vor, die in der Sammelkammer angeordnet und mit der Auslaßkammer durch eine so Leitung verbunden ist. Ein in der Reguliervorrichtung vorgesehener Schieber, mit dessen Hilfe in der Auslaßkammer abwechselnd ein Vakuum und atmosphärischer Druck hergestellt werden können, wird durch einen im Sammelbehälter befindlichen Schwimmer betätigt, so daß das Ablaufen der Milch in Abhängigkeit von dem in der Sammelkammer auftretenden Flüssigkeitsstand bewirkt wird.

Die Erfindung ist an Hand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in

Fig. ι einen Schnitt senkrecht durch den Auslösebehälter mit der Reguliervorrichtung,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1 mit Draufsicht auf den Behälter, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 1

mit Draufsicht auf einen Schlauchanschlußnippel, Fig. 4 einen ,Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 1 durch den Schieber.

Der mit besonderem Hinweis auf Fig. 1 als Ganzes mit dem Bezugszeichen 10 angedeutete Auslöser besteht aus einem Behälter 11, der in eine obere Sammelkammer 12 und eine untere Auslaßkammer 13 unterteilt ist. Die Sammelkammer 12 ist durch einen Deckel 14 dicht abgeschlossen, in den ein Durchlaßstutzen 15 zum Anschluß einer zur Sammelkammer 12 führenden Milchleitung 16 eingesetzt ist. Die Auslaßkammer 13 hat unten einen Auslaßstutzen 17 zur Verbindung mit einem Rohrnippel 18, der innen als Ventilsitz 19 für ein biegsames, nach außerhalb der Auslaßkammer öffnendes Ventilorgan 20 ausgebildet ist. Als Verbindung zwischen der Sammelkammer 12 und der Auslaßkammer 13 ist in einer im wesentlichen lotrechten Trennwand eine Durchlaßöffnung 21. vorgesehen, die durch eine an der Auslaßkammerseite der Trennwand an einem Haken 22 aufgehängte Ventilklappe 23 aus Gummi oder ähnlichem Werkstoff verschließbar ist.

Eine in den Behälterdeckel 14 eingesetzte Reguliervorrichtung 25 besteht aus einem vertikal im Deckel 14 angeordneten Schiebergehäuse 26, dessen untere Öffnung in die Sammelkammer 12 führt, während am oberen Ende des Gehäuses 26 eine zu einer nicht dargestellten Väkuumerzeugungsanlage führende Schlauchleitung 27 angeschlossen ist. Ein vom Gehäuse 26 seitlich abstehender Nippel 28 ist mit einem Schlauch 29 verbunden, dessen anderes Ende an einem Nippel 30 angeschlossen ist, der zur Auslaßkammer 13 führt; Wie Fig. 3 zeigt, ist das Gehäuse 26 mit ringförmig oberhalb des Nippels 28 angeordneten Öffnungen 31 versehen. Fig. 4 zeigt, daß ein Schieberkolben 32 im Gehäuse 26 gleitbar gelagert ist. Eine sich in diesem Schieberkolben 32 axial von seiner Kopffläche aus erstreckende Bohrung 33 läuft unten in schräg nach außen zur Sammelkammer 12 geneigte Öffnungen 34 aus. Der Schieberkolben 32 ist ein zylindrischer Körper, nahe dessen oberem Ende eine verhältnismäßig breite Ringnut 37 und unterhalb dieser eine schmalere Ringnut 35 eingelassen ist, wobei letztere ■— durch eine Anzahl ringsum angeordneter Öffnungen '36 mit der Bohrung 33 verbunden ist. _

Am unteren Ende des Schieberkolbens 32 ist in axialer Verlängerung desselben ein Schaft 38 befestigt, dessen freies Ende in der in Fig. 1 gezeig- - ten untersten Stellung des Schieberkolbens 32 auf den Boden der Sammelkammer 12 aufstößt. Die Aufwärtsbewegung des Schieberkolbens 32 wird 'durch· einen oberhalb der öffnungen 34 vorgesehenen Anschlagring 41 am Schieberkolben 32 be-"■*' grenzt.

' Auf dem Schaft 38. ist ein Schwimmer 39 gleitbar gelagert, dessen unterste Stellung durch einen am .Schaft 38 befestigten Ouerstift 40 bestimmt ist, während der Schwimmer 39 in seiner obersten Stellung an das untere Ende 43 .des Schieberkolbens 32 angreift.

Beim Betrieb der Melkanlage herrscht in der Sammelkammer 12 infolge ihrer ständigen Verbindung mit der Vakuumleitung 27 über die öffnungen 34 und die Bohrung 33 im Schieberkolben 32 ein Vakuum. Da in der in Fig. 1 dargestellten Stellung der Reguliervorrichtung die Schiebernut 37 die zur Atmosphäre führenden öffnungen 31 mit dem Schlauchnippel 28 verbindet, herrscht bei dieser Stellung in der Auslaßkammer 13 ein atmosphärischer Druck. Durch den Druckunterschied wird die Ventilscheibe 23 auf den Durchlaß 21 gepreßt, und die Sammelkammer 12 ist gegen die Auslaßkammer 13 abgedichtet. Die aus der Milchleitung 15 in die Sammelkammer 12 fließende Milch bewirkt ein Steigen des Schwimmers 39, in dessen Verlauf der Schieberkolben 32 gehoben wird, bis die zwischen den Ringnuten 35 und 37 liegende Schieberkolbenwandung 42 bis oberhalb des Nippels 28 bewegt ist. Nun ist über die Ringnut 35 und die öffnungen 36 eine Verbindung zwischen der Sammelkammer 12 und der von der Atmosphäre abgeschalteten Auslaßkammer 13 hergestellt, in der sich daraufhin ebenfalls ein Vakuum bildet. Der auf die Außenseite des Ventilorgans 20 wirkende atmosphärische Druck preßt dasselbe gegen den Ventilsitz 19 und dichtet die Auslaßkammer 13 an ihrem Abflußstutzen 17 ab. Gleichzeitig schwenkt das Ventil 23 unter der Last der in der Sammelkammer 12 befindlichen Milch von der Durchlaßöffnung 21 weg, da in beiden Kammern 12, 13 Druckgleichheit herrscht, und die Milch fließt in die tiefer gelegene Auslaßkammer 13 ab.

Mit fallendem Milchspiegel in der Kammer 12 sinkt auch der Schwimmer 39 und nimmt bei seiner Abwärtsbewegung durch den Begrenzungsstift 40 den Schieberkolben 32 mit nach unten. Die zwischen dem Stift 40 und dem Schiebergehäuseende 43 mögliche Bewegungsfreiheit des Schwimmers 39 verursacht eine so große Verzögerung der Schieberbetätigung, daß sich die Kammer 12 genügend entleert, bevor der Schieberkolben 32 in die Stellung gemäß Fig. 1 zurückgezogen ist. In dieser Stellung steht die Auslaßkammer 13 wieder in Verbindung mit der Atmosphäre, so daß das Ventil 20 sich öffnet und die in der Auslaßkammer 13 aufgefangene Milch aus. dem Auslösebehälter abfließt. Die gemäß der Erfindung vorgeschlagene Reguliervorrichtung gewährleistet durch ihre Abhängigkeit von dem Milchstand in der Sammelkammer 12 ein einwandfreies Auslösen der Milch ohne Störung des in der Melkanlage herrschenden Vakuums.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Auslösevorrichtung für Sammler-Melkanlagen mit einer an die Melkrohrleitung angeschlossenen Sammelkammer und einer Auslaßkammer, deren Abfluß ein Rückschlagventil ^; enthält, sowie mit einem zwischen den beiden Kammern vorgesehenen Durchlaß, dem ein

durch Druckunterschied in den beiden Kammern schließbares Rückschlagventil zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Vakuumreguliervorrichtung ein Steuerventil (25) vorgesehen ist, von dem aus eine Vakuumleitung (33> 34) ^zur Sammelkammer (12) und eine weitere Leitung (28, 29, 30) zur Auslaßkammer (13) führt, wobei das Ventilorgan (32) in Abhängigkeit von dem Flüssigkeitsstand in der Sammelkammer (12) durch einen Schwimmer

(39) betätigt wird, um die zur Auslaßkammer (13) führende Leitung (28, 29, 30) wechselweise mit der Vakuumleitung (33, 34) und der Atmosphäre zu verbinden.

2. Auslösevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil (25) ein mit seinem oberen Ende an eine Vakuumleitung (27) angeschlossenes, vertikal angeordnetes Schiebergehäuse (26) enthält, in dem ein Schieberkolben (32) gleitbar gelagert ist, der eine axiale Bohrung (33) zur Verbindung zwischen Vakuumleitung (27) und Sammelkammer (12) hat, und daß am Außenumfang des Schieberkolbens (32) vorgesehene Ringnuten (35, 37) so angeordnet sind, daß in einer oberen Stellung des Schieberkolbens (32) die mit nach innen führenden Durchbrechungen (36) versehene Ringnut (35) die axiale Schieberkolbenbohrung (33) mit der zur Auslaßkammer (13) führenden Leitung (28, 29, 30) verbindet und dadurch in dieser einen gleich großen Unterdruck wie in der Sammelkammer (12) hervorruft, wogegen in einer unteren Schieberkolbenstellung durch die andere Ringnut (37) eine Verbindung zwischen der Leitung (28, 29, 30) und über im Schiebergehäuse (26) angeordnete Öffnungen (31) mit der Atmosphäre hergestellt wird, wodurch die in der Auslaßkammer (13) aufgefangene Milch an dem Rückschlagventil (20) vorbei abgelassen werden kann, während das der Durchlaßöffnung (21) zwischen Sammelkammer (12) und der Auslaßkammer (13) zugeordnete Rückschlagventil (23) durch den Druckunterschied in den beiden Kammern (12, 13) in der Schließstellung gehalten wird.

3. Auslösevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (39) gleitbar auf einem in der axialen Verlängerung des vertikalen Schieberkolbens (32) nach unten reichenden Schaft (38) lagert und in der unteren Stellung von einem durch den Schaft (38) gesteckten Stift (40) gehalten wird, während der Schwimmer (39) beim Aufsteigen den Schieberkolben (32) nach einer bestimmten Verzögerungsbewegung angreift und mit anhebt.

4. Auslösevorrichtung nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Steuerventil (25) zur Auslaß-, kammer (13) führende Leitung (29) außerhalb des Auslösebehälters (11) angeordnet ist.

5. Auslösevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelkammer (12) wesentlich höher als die Auslaßkammer (13) liegt und die durch das Ventil (23) schließbare Durchlaßöffnung (21) zwischen den Kammern (12, 13) so angeordnet ist, daß die Milch bei Druckgleichheit in den beiden Kammern (12, 13) aus der Sammelkammer (12) in die Auslaßkammer (13) abfließen kann.

6. Auslösevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das der Durchlaßöffnung (21) zwischen den Kammern (12, 13) zugeordnete Rückschlagventil eine auf der Auslaßkammerseite angeordnete Ventilklappe (23) ist, welches die Öffnung (21) verschließt, wenn der Druck in der Auslaßkammer (13) den in der Sammelkammer (12) übersteigt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen