DE862390C - Verfahren zur Herstellung von Kolbenringen aus Sinterwerkstoff - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Kolbenringen aus Sinterwerkstoff

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DE862390C
DE862390C DET1908D DET0001908D DE862390C DE 862390 C DE862390 C DE 862390C DE T1908 D DET1908 D DE T1908D DE T0001908 D DET0001908 D DE T0001908D DE 862390 C DE862390 C DE 862390C
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DE
Germany
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ring
piston rings
sintered material
production
rings
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Expired
Application number
DET1908D
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English (en)
Inventor
Friedrich Dr Dilger
Carl Dr Englisch
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Continental Teves AG and Co oHG
Original Assignee
Alfred Teves GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/06—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass piston rings from one piece

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

  • Esi' ist bekannt, daß Kolbenringe in, eingespanntem Zustand eine besondere Radialdruckverteilung aufweisen müssen. Diese Druckverteilung kann bekanntlich auf verschiedenen Wegen erreicht werden:, und zwar werden die Ringe entweder im sog. Unrundverfahren hergestellt oder die Druckverteilung wir& durch nachträgliches Hämmern oder durch thermisches- Spannen erzeugt.
  • Um nun die Bearbeitung von Kolbenringen möglichst zu vereinfachen und dabei gleichzeitig die Radialdruckverteilung zu verbessern, wird erfuldungsgemäß vorgeschlagen, Kolbenringe aus Sintermaterial derart herzustellen, daß der Ring in: der Form gepreßt wird, die der fertige Ring im spannungslosen Zustand einnimmt: Die Form-Hebung erfolgt unter Berücksichtigung der elastischen Eigenschaften das, Werkstoffes derart, daß der Ring im eingebauten, d. h. im zur Kreisform zusammengespannten Zustand eine: Radialdruckverbeilung zeigt, wie sie von günstig arbeitenden Kolbenringen verlangt wird.
  • Es ist zwar bereits vorgeschlagen worden, Kolbenringe aus Sintermaterial lierzus.tellen, jedoch sind diese bekannten Ringe nach dem Pressen und nach Aufspreizen durch thermische Behandlung in die für einte günstige Spannungsverteilung geeignete Form gebracht worden:. Das Hämmern, ist wegen der Art des. Kolbenr'ingwerkstoffes, nicht zulässig.
  • Die elastischen Eigenschaften des Sintermaterialkolbenringes können dabei entweder durch geeignete Wahl der Ausgangswerkstoffe, durch Nachbehandlung irgendwelcher Art der gesifterten Ringe; wie z. B. durch Einsetzen, Nitrieren oder Oxydieren, oder schließlich durch Einbetten eines geeigneten Spar@nungsträgems@, z,. B. eines. Federstahlringes von geeigneter Form, erzeugt werden.
  • In der Abbildung ist. eine Preßform schematisch wiedergegeben, um Ringe gemäß der Erfindung herzustellen. In der Preßplatte i ist eine Ringform 2 eingearbeitet, die beim Pressen die Form erzeugt, die der fertiga Ring im spannungslosen Zustand aufweist

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Kolben.-ringen aus. Sinterwerkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring in der Form gepreßt wird, die der fertige Ring im spannungslosen Zustand aufweist.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch: gekennzeichnet, daß der gepreßte und gesinterte Ring einer Nachbehandlung, beispielsweise durch Einsetzen, Nitrieren, Oxydieren od. dgl., unterworfen wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in den Ring beim Pressen ein Federstahl, eingebettet wird: Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 541 515; französische Patentschrift Nr. 795 9341 USA.-Patentschrift Nr: 2:219 095.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE969574C (de) * 1944-12-13 1958-06-19 Goetzewerke Verfahren zum Herstellen von unrunden, geschlitzten, selbstfedernden Kolbenringen aus Sintermetall

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE541515C (de) * 1928-03-27 1932-01-13 I G Farbenindustrie Akt Ges Herstellung von porigen oder nichtporigen geformten Metallstuecken durch Druck- oder Waermebehandlung oder beide von Metallpulvern ohne Schmelzung
FR796934A (fr) * 1934-08-28 1936-04-17 Procédé pour la fabrication de corps auto-lubrifiants, composés d'un mélange intime de poudre métallique ou d'alliage métallique et de poudre graphitique
US2219095A (en) * 1936-05-12 1940-10-22 Schuttler Paul Method for the production of piston rings, especially of light metal pistons for internal combustion engines

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