DE862114C - Maschine zum Herstellen von Zigarrenwickeln - Google Patents

Description

• Maschine zum Herstellen von Zigarrenwickeln Für die maschinelle Herstellung von Zigarrenwickeln ist sowohl das Anlegen der Einlage als auch der nach der Mitte des Wickels hin gerichtete Druck von beachtlicher Bedeutung. Was das Anlegen anbelangt, so muß dafür gesorgt werden, daß der Wickellänge nach in der Mitte bzw. dort, wo die Fasson ihre stärkste Stellen hat, dem Stauchungsverhältnis entsprechend mehr Tabak anzulegen ist als an den mehr oder weniger spitz zulaufenden Wickelenden. Um einen beim Formen des Wickels gleichmäßig nach der Mitte hin gerichteten Druck zu erzeugen, hat man bereits drei- und vierteilige Wickelpreßformen entwickelt, deren Teile beim Pressendes Wickels gleichmäßig radial nach innen bewegt werden. Jedoch war man mit diesen Formen nicht in der Lage, Wickel maschinell herzustellen.
• Durch die Erfindung ist eine Maschine geschaffen worden, bei welcher das getrennte Vorpressen des Wickels sowie das zeitraubende Ablagern desselben dadurch eingespart wind, daß die in ihrer Längsmitte bzw. .an den stärksten Stellen der Fasson mit mehr angelegtem Tabak als an den Enden versehenen Wickel nach erfolgtem Umlegen des Umblattes in fortlaufend bewegte Wickelpreßformen gelangen, die aus wenigstens zwei gegeneinander bewegbaren Teilen bestehen, von denen der eine keilförmige Teil in den .anderen schachtförmig erweiterten Teil eindringt und deren gegeneinandergerichtete Bewegung durch Anlaufen ortsfester Kurven derart gesteuert wird, daß beim Formen eines jeden Wickels die Preßformen ein oder mehrere Male geschlossen und wieder geöffnet werden. Dadurch entsteht eine stabile Wickelmitte mit nach außen hin zunehmender Porosität zur Bildung einer günstigen Brennzone in :der Mitte ;des Wickels mit genügender Sauerstoffzufuhr rund um die Mitte herum. Bei einem derartigen ;Preßvorgang, besonders wenn er mehrmals durch Offnen und Schließen der Form wiederholt wird, findet infolge der Expansionsfähigkeit des Tabaks eine intensive pumpenartige Durchspülung.des Wickels mit Luft statt, die ein schnelles Trocknen des Wickels verursacht. Da-= bei kann beim erstmaligen Pressen der Wickel über ieges -.Qüerschnittsmaß hinaus zusammengepreßt werden, welches der fertige Wickel haben soll, um beim letzten Preßvorgang die richtige Querschnitts -größe zu erhalten. Dies hat zur Folge, daß sich, der die Maschine verlassende Wickel im Gleichgewichtszustand -befindet, d. h. weder -zu fest gepreßt noch bestrebt ist, sich weiter auszudehnen.
• Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind :die mehrteiligen Preßformen auf endlosen Bändern, Ketten od. dgl. vorgesehen; natürlich kann die fortlaufende Bewegung der Formen auch auf dem Um-. fang von Rädern, Trommeln od. dgl. erfolgen.
• Abb. i zeigt eine Seitenansicht, Abb. 2 einen Schnitt A-B und Abb.3 eine vergrößerte Darstellung der Preßformen im Querschnitt; --!1bb. q. zeigt eine Schemadarstellung einer anderen Ausführung der Maschine.
• Auf einem in Richtung.ia umlaufenden endlosen Transporttrieb ,i befinden sich Mulden 2, :in die bei 2a aus einem Magazin 3 jedesmal ein Umblatt angesaugt wird. Die Einlage gelangt aus einem Vorratsbehälter q. über Transportbänder 5a; 5b, 5° (vgl. Abb. 2) in ,die Mulden 2. Das mittlere Band 5b ist stärker geneigt oder wird schneller. bewegt als die Nachbarbänder 5a und 5e, so daß in der Zeiteinheit in der Mitte der Mulden :2 mehr Tabak angelegt wird als an den Endender Mulden. Bei 6 kann ein Anfeuchten oder Leimen des Umblatts erfolgen, -welches bei 7 um die Einlageherumgelegt wird. Die Enden des Wickels werden bei 8 beiderseits abgeschnitten -und gelangen dannauf .den in Richtung.ga . bewegten Transporttrieb 9. Auf diesem sind die Unterteileliba; lob,der Preßformen derart befestigt, daß sie einander genähert werden- können, wobei die Badenflächen der Unterteile -sich gegenseitig üb._ lappen, ebenso wie die Deckenflächen der Oberteile (I2a, i2b. ' - Die Außenwanidungen W der Unterteile i,oa, lob sind nach- dem Transporttrieb 9 hin keilförmig erweitert und-die Innenflächen io" nach oben hin, den erwähnten Schacht bildend, trichterförmig verlängert. Die beiden Teile @ioa, grob sind an einer Stange ioe (vgl. Abb. 3) geführt, stehen unter Einfluß von Federn u,od und sind in Schuhen ioe gelagert, die mit Zapfen iof versehen sind" welche eine ortsfeste Kurve iog anlaufen.
• Oberhalb des Transporttriebs 9 befindet sich ein in gleicher Richtung ilia bewegter Trieb ifi, an dem die Oberteile .,-.,a, @I2v der Preßformen angeordnet sind. -Die Teile-i2a, sihv einer jeden Form sind an einer -Stange'i3 geführt undkönnenentgegenFedern 1q. einander- genähert werden. Die Stangen 13 sind -in Bügeln 15 gelagert, deren freie Enden beim Aufpressen auf die Unterteile roll, i ob an deren äußeren Seitenwandungen entlang gleiten. Die Bügel 15 sind mit Zapfen i6 versehen, ..die-'bei---Bewegung -des Transporttriebs i i eine ortsfeste Kurve@i 7 anlaufen.
• Das Formen der Wickel erfolgt, indem Unter-und Oberteile Lioa, iob bzw. i2a, i2b infolge der Bewegung der Triebe 9 und-i i zunächst senkrecht übereinander gebracht und dann durch Anlaufen der Zapfen rof bzw. 116 an die Kurve iog bzw.,i@7 ineinandergeschaben werden. Dabei gleiten die Bügelenden 15 entlang den Außenwandungen io' der Unterteile ioa, iüb; diese gegeneinanderbewegend, und die Oberteile entlang den trichterförmig geneigten Innenwandungen io", wobei sich die Oberteile ebenfalls einander nähern. Da die Oberteile 'I2a, 2b ,dabei gleichzeitig in die Unterteile ioa, "ob eintauchen, findet ein Pressen der Wickel nach ihrer Mitte hin statt. Die Kurvenlog und 17 können so verlaufen, daß das Pressen der Wickel anfänglich über das Höchstmaß hinaus, dann geringer werdend wiederholt erfolgt, so daß die Wickel abwechselnd gepreßt werden und infolge ihrer Expansionskraft wieder aufgehen. Bei 18 verläßt der fertige trockene Wickel die Maschine, um beispielsweise nach eventueller Nachtrocknung- in Zählkästen od. dgl. zu fallen.
• Die Ausbildung der Maschine kann weitgehend geändert werden. So kann beispielsweise an Stelle des mit Mulden 2 versehenen Transportbandes z ein Wickelband zum Einrollen der Einlage in das Umblatt vorgesehen sein- und- das Eingeben der Wickel in die Preßformenunterteile ioa, "ob durch schiebladenartige Ausbildung ,der Unterteile von Hand oder maschinell ermöglicht werden. Auch können die beiden Teile Ö und U einer beispielsweise zweiteiligen Wickelpreßform (vgl. Abb. q.) waagerecht liegend auf ein und -demselben Transporttrieb T angeordnet sein. Das Offnen und Schließen der Formen geschieht durch Anläufen ortsfester Kürven K1, K2. Zum> Einlegen .des Wickels ist in dem schachtförmigen Teil U eine Öffnung F vorgesehen, die bei genügend geöffneter Form freigelegt wird.

Claims (5)

1. PATENTANSPRÜCHE: ,i. . Maschine _ zum. Herstellen von Zigarrenwickeln, dadurch gekennzeichnet, @daß :die- in ihrer Längsmitte bzw. an den stärksten Stellen der Fasson mit mehr angelegtem Tabak als an den Enden versehenen Wickel nach dem Umlegen des -Umblatts in fortlaufend bewegte Wickelpreßformen gehangen, die aus wenigstens zwei gegeneinander bewegbaren Teilen (io"i2 bzw. U, 0) bestehen, von denen der eine keilförm:igeTeil :(i2bzw. 0) in den anderen schachtförmig erweiterten Teil (io bzw. U) eindringt, und deren gegeneinandergerichtete Bewegung durch- Anlaufen ortsfester Kurven derart gesteuert wird, -daß beim Formen eines jeden Wickels die Preßformen ein oder mehrere Male geschlossen und wieder geöffnet werden.
2. 2. Maschine nach Anspruch -i., dadurch- gekennzeichnet, daß bei mehrmaligem Pressen jedes Wickels der Querschnitt der Wickelpreßform anfangs bis unter das Querschnittsmaß des fertiggepreßten Wickels verengt wird.
3. 3. -Maschine nach Anspruch i und 2, idadurch gekennzeichnet, @daß die beiden keil- und schachtförmig ineinandergreifenden Teile (tio, 12) der Wickelpreßformen aus je zwei nach der Formmitte hin bewegbaren Teilen (Ioa, @Iob bzw. "2a, 12b) bestehen und die den Schacht bildenden Unterteile (Ioa, Pob) an einem Fördermittel (g) und die den Keil bildenden Oberteile (i2a, 12b) an einem darüber angeordneten, gleichsinnig bewegten Fördermittel ('III) gegeneinander bewegbar befestigt sind. .
4. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterteile (zog, fiob) und die Oberteile (12a, 12b) der Wickelpreßformen entgegen Federdruck gegeneinander bewegbar in Schuhen (ioe bzw. 15) sitzen, die ihrerseits durch Anlaufen gegen ortsfeste Kurven (zog bzw. 17) quer zu ihrer Förderrichtung bewegbar sind, wobei die Schuhe (15) für die Oberteile (I2a, 12b) mit zangenartigen Armen an den nach unten keilförmig auseinanderlaufenden Außenwänden (io) der Unterteile (ioa, Iob) entlang gleiten und diese gegeneinänderschieben, wenn die beiden Schuhe (ioe, 15) der betreffenden Wickelpreßform einander genähert werden.
5. 5. Maschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden keil- undschachtförmig ineinandergreifenden Teile (O, L%) von z. B. zweiteiligen Wickelpreßformen auf ein und demselben Fördermittel (T) waagerecht liegend gegeneinander bewegbar befestigt sind und das Einführendes Wickels von oben her durch eine bei geöffneter Preßform freigelegte Seitenöffnung (F) des schachtförmigen Teils (U) erfolgt.