DE86157C - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/06—Moulds with flexible parts
-
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- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
- B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
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- Revetment (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Einrichtung für Formkasten zur
seibstthätigen, eigenartigen Ausschaalung von. in besonderen Formen hergestellten Steinen,
Platten, Dielen oder dergl., welche aus einem rasch abbindenden Material, wie Gyps, Cement
etc., gegossen oder geschlagen werden.
Der in der Zeichnung in Fig. 1 bis 8 dargestellte Formkasten ist für Anfertigung von
Mauersteinen aus Beton bezw. Gypsgufs gedacht und ändert sich bei Herstellung von
Platten oder Dielen nur in seinen räumlichen Dimensionen bezw. durch Weglassen der
Kastentheile.
Die Anfertigung von Steinen, Platten oder dergl. aus Gyps, Cement etc. geschah bisher
in der Weise, dafs die vorgerichtete Masse in der Steinform entsprechend construirte auseinanderklappbare Formen geschlagen bezw.
gegossen, dort bis zum Abbinden gelassen und dann durch Zerlegen der Form der Stein freigemacht
wird. Für jeden Stein mufste daher die Form erst zusammengesetzt und zerlegt
werden. Diese Ein- und Ausschaalung erfordert eine mehr oder weniger umständliche
Hantirung, die auf ein Minimum zu beschränken der Zweck des neuen Apparates ist.
Der Formkasten besteht im wesentlichen aus einer beliebigen Anzahl Kastentheile C,
der biegsamen Unterlage B und dem Rahmen A Die Kastentheile C sind aus federndem Blech
so hergestellt, dafs der gekrümmte Theil bei Parallelstellung der Seitenflügel c c sich selbstthätig
gerade. (in eine Ebene) einstellt.
Nachdem zunächst die biegsame Unterlage B auf einen Arbeitstisch bezw. den ebenen Boden
aufgelegt ist, wird der Rahmen A daraufgelegt, in demselben die einzelnen Kastentheile C. lose
an einander gereiht, wie dies aus den Fig. 1, 2 und 6 im Grundrifs, Längen- und Querschnitt
ersichtlich ist, und mittelst des Schlufsbleches C1 abgeschlossen. Es kann nunmehr die Füllung
der Form durch Eingiefsen oder Einstampfen des Rohmaterials erfolgen.
Damit beim Aneinanderreihen der aus dünnem Blech hergestellten Kastentheile C nicht ein
solcher Theil auf die Zungen c des nebenan liegenden Theils, anstatt an denselben zu liegen
kommt, können die Kastentheile auch nach der in Fig. 8 dargestellten Form gemacht werden.
Es erhalten hierbei die Zungen c1 dieser Theile C2 an ihren Enden noch rechtwinklige
Umbiegungen c2 und an den Ecken Leisten e von gleicher Dicke wie die Höhe der Umbiegungen
c2. Mittelst dieser Anordnung wird eine breitere Anlagefläche der Kastentheile C2
an einander erzielt.
Hat die Masse genügend abgebunden, so wird der Rahmen A entfernt und die biegsame
Unterlage B an einem oder beiden Enden etwas in die Höhe gehoben (s. Fig. 3) und
dann wieder niedergelassen (Fig. 4 und 5). Die einzelnen Steine D verschieben sich dabei
auf der Unterlage B, wodurch die federnden
Kastentheile C genügend Platz bekommen, um
in ihre ursprüngliche Lage und Form mit gekrümmtem Theil und auswärtsstehenden Seitenflügeln
c c zurückzukehren (Fig. 5).
Die Kastentheile C haben sich also selbstthätig
von den Seitenwandungen der Steine D losgemacht, es sind die letzteren frei und
können mit Hülfe der Unterlage B sofort auf die Trockengerüste gebracht werden.
In ähnlicher Weise ist der Vorgang für die Herstellung von Steinen aus Materialien von
anderer Zusammensetzung.
Sollen mit Hülfe des Rahmens A Platten, Dielen und dergl. gegossen werden, so werden
die Kastentheile C weggelassen und an Stelle der biegsamen Unterlage B tritt ein federndes
gekrümmtes Blech, welches erst durch die Belastung des Rahmens A in die ebene Lage gedrückt
wird.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Formkasten mit Einrichtung zur selbstthätigen Ausschaalung einer Anzahl von Steinen oder von Platten, Dielen etc., welche aus einem rasch abbindenden Material, wie Gyps, Cement oder dergl., hergestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dafs die Formen durch federnde Kastentheile (C) bezw. (C1) gebildet werden, die in einem starren, aber zerlegbaren Rahmen (A) liegen, der auf eine biegsame oder federnde Unterlage (B) gesetzt wird, derart, dafs nach Entfernen des Rahmens (A), Heben der biegsamen Unterlage (B) an beiden Enden und Wiederebenlegen derselben die Steine (D) so weit entfernt von einander liegen, dafs die federnden Kastentheile (C) bezw. (C'2) bequem entfernt und die Steine (D) auf ihrer Unterlage (B) weiter befördert werden können.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE87289T |
Publications (1)
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|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE955576C (de) * | 1950-01-20 | 1957-01-03 | Arthur Geyer | Formkoerper fuer Betonsteinformmaschinen |
| DE1077592B (de) * | 1958-12-01 | 1960-03-10 | Norsk Eternit Fabrikk Avd Av A | Verfahren zum Loesen von Asbestzementplatten od. dgl. von Stahlunterlagen |
| FR2667816A1 (fr) * | 1990-10-11 | 1992-04-17 | Serantoni Jean Pierre | Procede de fabrication de materiaux moules en beton. |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8718934D0 (en) * | 1987-08-11 | 1987-09-16 | Stockport Fencing Ltd | Concrete posts |
| DE19936722A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-08 | Rampf Formen Gmbh | Form zur maschinellen Fertigung von Betonkörpern |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE87289C (de) |
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