DE858893C

DE858893C - Gebogener Holzgriff fuer die Schirm- und Stockindustrie sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung

Info

Publication number: DE858893C
Application number: DES22450A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Sauer
Original assignee: A K SAUER
Current assignee: A K SAUER
Priority date: 1951-03-22
Filing date: 1951-03-22
Publication date: 1952-12-11

Description

Gebogener Holzgriff für die Schirm- und Stockindustrie sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung Einstückige .gebogene Holzgriffe für die Schirmu.nid Stockindustrie wurden bisher lediglich in der Weise hergestellt, :daß der gebogene rohe Holzgriff duroh Raspeln von Hand in die bis auf das: Schleifen fertige Form gebracht wurde. Diese Herstellungsweise konnte nur von einem erfahrenen Facharbeiter ausgeführt werden, weil neben der manuellen Geschicklichkeit ein geschultes Auge erforderlich ist. Die Erfindung bezweckt, diese Bearbeitung von Hand durch eine maschinelle Fertigung im Kopier- bzw. Schablonenfräsverfahren zu ersetzen.
Es ist. bekannt, gesägte Rohlinge der Holzgriffe mittels Tisch- und Oberfräsen zu bearbeiten. Diese gesägten und @dann igefrästen - Griffe sind Üblicherweise aus zwei Teilen zusammengesetzt. Man erhält damit zwar gleichmäßige und gutgeformte- Griffe, die Faber nicht höheren Ansprüchen hinsichtlich ihrer Festigkeit (-genügen. Den Gegenstand der Erfindung bildet ein einstückiger gebogener und gefräster Holzgriff. Das Verfahren zur Herstellung eines solchen Griffes besteht darin, d'aß auf Toleranz gebogene einstückige Rohlinge in zwei Arbeitsgängen zuerst .innen und dann außen nach Schablonen gefräst werden. Durch geeignete Maßnahmen beim Biegen und Trocknen der gebogenen einstückigen Rohlinge wird erreicht, @daß die Toleranz für das Fräsverfäähren nicht mehr schwankt als bei den gesägten Rohlingen, ,die natürlich einen viel höheren Holzverbrauch erfordern. Infolge der Maß'haltigke.it der einstückigen geboigenen Rohlinge ergeben sich beim Schablonenfräsen keine Schwierigkeiten, obwohl teilweise nur wenig Fleisch zur Abfräsung zur Verfügung steht.
Das Verfahren gemäß .der Erfindung wird vorteilhaft in der Weise durchgeführt, daß beim Innenfräsen ein dem Formkegel des Griffes genau angepaßter Anschlag für das Einspannen des Rohlings und beim Außenfräsen die im ersten Arbeitsgang hergestellte Innenform des Griffes zur genauen Anlage an der Spannvorrichtung benutzt werden.
Eingemäß der Erfindung gefertigter, einstückiger, gebogener und gefräster Griff zeichnet sich durch einehohenAns;prüchen genügende Form und Festigleeit aus. Die Vorteile der Fertigung bestehen ferner in einer beträchtlichen Holzersparnis, in einer Verringerung der Bearbe:tu:ngszeit um etwa 5o% auch bei Ersatz .des geschulten Facharbeiters. ,durch einen angelernten Arbeiter sowie infolge der Sauberkeit des gefrästen Griffes in einer Ermäßigung der nachfolgenden Schleiflöhne ebenfalls um die Hälfte.
Die Erfindung betrifft auch die Ausbildung der Spannvorrichtung, die ein zuverlässiges waagerechtes Spannen der gebogenen Roblingebeim Fräsen gewährleisten.
In der Zeichnung zeigt Fig. i eine für,das Biegender Holzgriffe zweckmäßige Form des Rohlings, Fig.2 einen Ouersdhnitt nach Linie II-II der Fig. i, Fig. 3 eine teilweise im Schnitt gehaltene Draufsicht einer Ausführungsform der Spannvorrichtung für ras Innenfräsen, Fig.4 einen Querschnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3.
Der durch die Fig. i und 2 veranschaulichte Rohling i unterscheidet sieh von den üblichen hanteln mit Rechteckquerschndtt dadurch, daß er einseitig, und zwar auf der beim gebogenen Griff innenliegenden Seite .profiliert ist. Die Abrundung des Profils entspricht der Höhlung der beim Biegen verwendeten Formkegel, in -denen der gebogene Rohling :durch ein Schellenband, ein sogenanntes Blanchet, gehalten wird. Infolge des sich genau in den Hohlkegel einlegenden Profils des Rohlings treten beim Biegen an der Innenseite ein verringertes Stauc'hen und weniger Faltenbildung ,auf. Gleichzeitig wird durch den von beiden Seiten ausgeübten Druck das Holz verdichtet, so daß der gebogene Rohling eine höhere Festigkeit erhält und unter geringerer Spannung steht, so daß keine Neigung zum nachträglichen Aufgehen des aus der Biegeform herausgenommenen Rohlings vorhanden ist. Die Formbeständigkeit der gebogenen Rohlinge ist aber eine wesentliche 'Voraussetzung für das Fräsen. Ebenso ist es von Bedeutung"daß die Rohlinge zum Sch!ablonenfräsen in der Spannvorrichtung zuverlässig in ,die richtige Lage gebracht und in dieser gehalten werden.
Die dieser Bedingung genügende Spannvorrichtung für :das Innenfräsen nach den Fig. 3 und . besteht aus zwei Spannbacken 2, 3, die in ihren bügelförmigen Teilen den zwischen sie eingeschobenen, aus dem Rohling i :gebogenen Holzgriff :halten. Zum Festklemmen des Griffes .dient ein Spannhebel 4, der auf einer Steilgewindespindel5 sitzt. An einigen Stellen sind zwischen die Spannbacken 2, 3 Federn 6 geschaltet :und Halteklauen 7 angeordnet. Ein wesentlicher Teil der Vorridhtung ist der :dem Formkegel des gebogenen Griffes angepaßte Anschlag 8, :den ein winkelförmiger Halter g trägt, der auf Stifte io an der oberen Spannbacke aufgesteckt wird. Ferner ist eine Anschlagse'hraube 12 für den geraden Teil :des Griffes vorgesehen. In geeignetem Abstand unterhialb .der Spannbacken :befindet sich die Schablone 13, deren Befestigung nichtdargestellt ist.
Nachdem der gebogene Holzgriff in, die Spannvorrichtun;gmit Hilfe des Anschlages 8 in, der richtigen Lage :eingesetzt und festgespannt ist, -wird der Anschlag abgenommen. Nunmehr wird die Spannvorrichtung mittels der Schablone am Fräser entlanggeführt und der Griff an der Innenseite auf Form gefräst.
Die Spannvorrichtung für ras Außenfräsen ist entsprechend ausgebildet. An Stelle des abnehmbaren Anschlages für .den Griff ist dabei ein fester Anschlag verwendet, an :dem der Griff mit seiner gefrästen Innenseite anliegt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Gebogener Holzgriff für -die' Schirm- und Stiodkindustrie, dadurch gekennzeichnet, daß er aus :einem ei,nstückigen gebogenen Rohling nach Schablone gefräst ist.
2. Verfahren zur Herstellung ei@nstüokiger gebogener Holzgriffe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, :d:aß auf Toleranz gebogene maßhaltige Rohlinge in zwei Arbeitsgängen zuerst innen und dann @außen nach Schablonen gefräst werden..
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Innenfräsen ein :dem Formkegel des Griffes angepaßter Anschlag für das Einspannen des Rohlings und beim Außenfräsen die im ersten Arbeitsgang hergestellte Innenform des Griffes zur .genauen Anlage in der Spannvorrichtung benutzt werden.
4. Rohl-ing für gebogene Holzgriffe nach Anspruch i, dadurch gekennzei.dhnet, :daß er auf der beim gebogenen Griff innenliegenden Seite entsprechend der Höhlung des beim Biegen benutzten Formkegels profiliert ist.
5. Spannvorrichtung für das Innenfräsen nach Ansprüchen 2 und 3, gekennzeichnet durch :einen ahne .mbar an der Spannbacke (2) eingesetzten, dem Formkegel des Griffes angepaßten Anschlag (8).