DE857571C - Abzugvorrichtung an Kunstseidetopfspinnmaschinen - Google Patents

Abzugvorrichtung an Kunstseidetopfspinnmaschinen

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DE857571C
DE857571C DEV1093D DEV0001093D DE857571C DE 857571 C DE857571 C DE 857571C DE V1093 D DEV1093 D DE V1093D DE V0001093 D DEV0001093 D DE V0001093D DE 857571 C DE857571 C DE 857571C
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DE
Germany
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thread
roller
rayon
spinning machines
thread guide
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Expired
Application number
DEV1093D
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Katscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glanzstoff AG
Original Assignee
Glanzstoff AG
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE857571C publication Critical patent/DE857571C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/06Wet spinning methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

  • Die A bzugvorric'htungen von Spinntopfspinnmaschinen für die Herstellung von Kunstseide bestehen in der Regel aus einer Abzugrolle nebst einem stabförmigen Fadenführun.gsorgan. Um eine solche Abzugvorrichtung ist der Faden zwecks Erzielung einer ausreichenden Fadenhaftung in mehreren Windungen herumgeschlungen. Vluß nun der Spinntopf entleert werden oder ist der Spinntrichter auszutauschen, so muß der Faden zunächst abgerissen und dann wieder mehrmals um die Abzugvorriclitung herumgeschlungen und in den Spinntrichter hineingegossen werden. Diese Arbeit ist verhältnismäl-ig umständlich und zeitraubend. :Xußerdeni werden durch sie die Finger des Bedienungspersonals leicht eingeschnitten.
  • Es sind schon Vorrichtungen bekanntgeworden, bei denen an der Abzugvorrichtung auf derselben Achse noch eineHilfstrommel angeordnet ist. Diese Ausführung hat jedoch den Nachteil, daß sie fest auf der Achse sitzt und mit der gleichen Drehzahl umläuft wie die Abzugvorrichtung. Soll jetzt die Hilfstrommel stillgesetzt wenden, dann muß die ganze Spinnmaschine abgeschaltet werden.
  • Ein: ganz beträchtliche Zeitersparnis beim Kuchenwechsel oder beim Austausch von Spinntrichtern, Fadenführerröllchen od. dgl. läßt sich dann erzielen, wenn bei Kunstseidetopfspinnmasehinen, welche eine Abzugvorrichtung vorsehen, die aus einer gegebenenfalls mehrstufigen Abzugrolle besteht, erfindungsgemäß unmittelbar neben der Abzugrolle und gleichachsig zu dieser eine nur lose von der Welle mitgenommene Scheibe angeordnet ist und das Fadenführungsorgan eine auch die Breite der Hilfsscheibe berücksichtigende Länge besitzt. Bei einer solchen Ausbildung der Vorrichtung kann man den Faden während der Zeit der :@ufwickelunterbrechung auf die genannte Hilfsscheibe auflaufen lassen; und soll der Faden wieder in .den Spinntopf einlaufen, so ist es nur notwendig, die Verbindung zur Hilfsscheibe zu unterbrechen und dann den Faden in den Spinntrichter hineinzugießen. Ein mehrmaliges Herumschlingen um die Abzugvorrichtung,wie es bisher bei den bekannten Vorrichtungen erforderlich ist, wird also bei Anwendung -der Vorrichtung nach der Erfindung Überhaupt vermieden. Die damit verbundene Zeitersparnis ist ganz beträchtlich, und außerdem werden die Finger des Bedienungspersonals weitgehend geschont.
  • Läuft der Faden wieder in den Spinntopf hinein, so wird die nur lose von der Antriebswelle mitgenommene Hilfsscheibe von Hand angehalten und dann das aufgewickelte Fadenstück von der Scheibe heruntergeschnitten. Diese Arbeit kann in an sich bekannter Weise durch einen Schlitz, der am Umfang der Scheibe vorgesehen ist, erleichtert werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Auf derAntriebswelle i der mehrstufigenAbzugrolle 2 ist eine aus Holz oder einem anderen Werkstoff angefertigte Hilfsscheibe 3 aufgebracht. Diese Scheibe 3 wird zwar von der Welle i mitgenommen, sitzt aber auf ihr mur so lose, daß sie ohne weiteres von Hand angehalten werden kann. Die Scheibe 3 ist mit einem Schlitz 4 versehen.
  • Unter der Al>zugrolle ist das übliche Fadenführungsorgan 5 angeordnet. Dieses Fadenführungsorgan 5, welches leim Ausführungsbeispiel die Gestalt eines lose laufenden Röllchens besitzt, ist von solcher Länge, daß die Breite der Hilfsscheibe 3 mit berücksichtigt ist. Der Faden findet also durch das Fadenführungsorgan 5 auch dann seine Führung, wenn er Ibei Unterbrechung des Sammelns in einem Spinntopf auf die Hilfsscheibe 3 aufläuft.
  • Treten auf dem Fadenleitorgan 5 sog. Wickler auf, so wird die Scheibe 6, die das Fadenleitorgan 5 trägt, gedreht, so daß an Stelle des Fadenleitorgans 5 das Fadenleitorgan 5' in Funktion tritt. Der Wickler kann dann von dem außer Eingriff mit dem Faden befindlichen Fadenleitorgan 5 entfernt werden.
  • Die Vorrichtung nach der Erfindung kann auch bei Spulenspinnmaschinen Anwen.d.ung finden.

Claims (1)

  1. PATENTA\SPRL'CH: Abzugvorrichtung an Kunstseidetopfspinnmaschinen, bestehend aus einer gegebenenfalls mehrstufigen Abzugrolle mit stab- oder rollenförmigem Fadenführungsorgan für den in mehreren Windungen schraubenartig um dieAbzugrolle und das Fadenführungsorgan herumgeschlungenen Faden, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar neben der A bzugrol'le und gleichachsig zu dieser eine nur lose von der Welle mitgenommene Scheibe angeordnet ist und das Fadenführungsorgan eine auch die Scheibenbreite berücksichtigende Länge besitzt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften N r. 352 587. 468 272.
DEV1093D 1943-01-07 1943-01-07 Abzugvorrichtung an Kunstseidetopfspinnmaschinen Expired DE857571C (de)

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DEV1093D DE857571C (de) 1943-01-07 1943-01-07 Abzugvorrichtung an Kunstseidetopfspinnmaschinen

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DE857571C true DE857571C (de) 1952-12-01

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ID=7569439

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2883259A (en) * 1952-01-25 1959-04-21 Severini Goffredo Processes and equipments for the continuous treating of yarns

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE352587C (de) * 1921-05-28 1922-05-01 Adrien Pinel Vorrichtung an Spinnstuehlen fuer kuenstliche Seide zum Auswechseln der vollen Spulen
DE468272C (de) * 1927-02-06 1928-11-10 Grunert & Giannetti Vorrichtung zum Spinnen von Kunstseide aus Kupferoxydammoniak-Celluloseloesungen nach dem Streckspinnverfahren

Patent Citations (2)

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DE468272C (de) * 1927-02-06 1928-11-10 Grunert & Giannetti Vorrichtung zum Spinnen von Kunstseide aus Kupferoxydammoniak-Celluloseloesungen nach dem Streckspinnverfahren

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US2883259A (en) * 1952-01-25 1959-04-21 Severini Goffredo Processes and equipments for the continuous treating of yarns

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