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Kreuzspulhülse zum Naßbehandeln von Garn
Die Erfindutig l)eziellì sich
auf eine Kreuzspulen hülse mit durchbrochenem Hülsenmantel, welche insbesondere
zum Xaßlieban(leli, 1 narben od. dgl. von Garn dient.
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Durch die Erfindung wird vor allem bezweckt, eine Kreuzspulhülse
zu schaffen, welche sich besser als die bisher bekannten Kreuzsl>ulhülsen zum
Aufeinanderstecken und Ü'lereinanderstapeln der mit den aufgespulten Garnwickeln
versehenen Hülsen auf Spindeln od. dgl. eignet. Ferner wird bezweckt, die Durchlässigkeit
der Kreuzspulhülsen an allen Stellen des Hülsenmantels gleichmäßiger und besser
als bisher zu gestalten und die Herstellung der Hülsen zu vereinfachen und zu verliilligen.
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Es ist bekannt, zum Übereinanderstapeln von Kreuzspulell starre,
gelochte Hülsen zu verwenden, die mit ihrem weiteren Ende über das engere Ende der
darunter befindlichen Hülsen geschoben werden, wobei die Kreuzspulen in axialer
Richtung zusammengepreßt werden. Hierbei müssen aber an den unteren Enden der Hülsen
scheibenförmige Ränder oder Ringe vorgesehen werden, damit die Hülsenenden nicht
in das Garn der benachbarten Spule eindringen können. Diese Ränder sind bei der
Verarbeitung der Hülsen auf normalen Spulmaschinen hinderlich, so daß die Kreuzspulen
auf besondere Dorne umgespult werden müssen. Bei diesen und ähnlichen, mit weiteren
Enden über engere Enden greifenden Hülsen besteht ferner der übelstand, daß sich
die Perforationslöcher der Hülsenmäntel an den Enden nicht decken und daß dadurch
sowie durch die scheibenförmigen Ränder
der - Hülsen die Durchlässigkeit
an diesen Stellen stark beeinträchtigt wird. Die Naßbehandlung, insbesondere die
Färbung des Garns, fiel infolgedessen bei solchen Hülsen immer ungleichmäßig aus.
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Ferner sind in Richtung ihrer Längsachse federnde Hülsen bekannt,
die aber in der Herstellung teuer sind und bei denen im allgemeinen Strümpfe übergezogen
werden müssen, welche die Handhabung erschweren und verteuern. Vor allem haben diese
federnden Hülsen den Nachteil, daß sie sich bis auf einen Bruchteil ihrer ursprünglichen
Länge zusammendrücken lassen, wodurch die Spulen beim Übereinanderstapeln auf Aufsteckspindeln
ungleichmäßig zusammengedrückt werden, so daß z. B. die Durchlässigkeit für die
Flotte bei den unteren Spulen kleiner ist als bei den weniger belasteten oberen
Spulen.
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Demgegenüber besteht die Erfindung in erster Linie darin, daß die
vorzugsweise zylindrischen Hülsen an ihren Enden mit im wesentlichen in der Hülsenmantelfläche
liegenden Vorsprüngen und Lücken versehen sind, welche geeignet sind, zahnartig
in entsprechende, an den Enden benachbarter gleichachsiger Hülsen vorgesehene Lücken
und Vorsprünge axial verschiebbar einzugreifen. Die Hülsen gemäß der Erfindung greifen
also nicht wie bei den erwähnten bekannten Ausbildungen mit einem weiteren Ende
über das engere Ende einer benachbarten Hülse, sondern die zahnartig ineinandergreifenden
Vorsprünge liegen innerhalb der gleichen Mantelfläche, so daß die übereinandergesteckten
Kreuzspulhülsen an ihren Enden ohne Veränderung des Hülsendurchmessers ineinander
übergehen. In den Hülsen; werden zweckmäßig Anschläge für die zahnartigen Vorsprünge
zur Begrenzung der gegenseitigen axialen Verschiebbarkeit der Hülsen vorgesehen,
wobei es vorteilhaft sein kann, die äußersten Enden der Vorsprünge etwas nach innen
bis auf den Durchmesser der beispielsweise ringförmigen Anschläge einzubiegen.
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Die praktische Ausführung von Kreuzspulhülsen gemäß der Erfindung
kann in verschiedener Weise vorgenommen werden. Eine einfache Ausführungsform besteht
aus einem perforierten Hülsenmantel, der an seinen Enden vorspringende Zungen besitzt,
zwischen denen Lücken ausgespart sind, welche zur Aufnahme entsprechender, an benachbarten
Hülsen vorgesehener Zungen geeignet sind. Die Vorsprünge bzw. Zungen können ebenfalls
mit Löchern oder sonstigen Aussparungen versehen sein.
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Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung besteht darin,
daß der Hülsenmantel aus im wesentlichen axial verlaufenden, in gegenseitigen Abständen
gehaltenen stabförmigen Elementen aus Draht oder beliebig profiliertem Stangenmaterial
zusammengesetzt ist, deren stabförmige Draht-oder Stangenenden geeignet sind, zahnartig
in die Lücken zwischen den entsprechenden stabförmigen Enden benachbarter Hülsen
einzugreifen. Diese aus Stäben, Drähten od. dgl. gebildeten Hülsen können gitterförmig
zusammengesetzt sein. Vorzugsweise werden sie durch innerhalb der Stabmantelfläche
angeordnete Ringe zusammengehalten, welche gleichzeitig als Anschläge für die Gegenringe
oder besser für die nach innen eingebogenen Stabenden der benachbarten Hülsen dienen
können.
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Durch die Erfindung wird ein wesentlicher technischer Fortschritt
erzielt. Dadurch, daß die Enden der Hülsen nicht übereinander, sondern zahnartig
ineinandergreifen, kann ein gegenseitiges, den Flottenaustritt hinderndes Abdecken
der Hülsenenden nicht vorkommen. Der freie Flüssigkeitsdurchtritt auch an diesen
Hülsenenden kann bei ineinandergreifenden Zungen durch Aussparungen oder Löcher
derselben gegebenenfalls noch erhöht werden. Bei ineinandergreifenden Enden von
stabförmigen Elementen ist zwischen den Stäben auf jeden Fall genügend Raum für
den Durchtritt der Flüssigkeit. Scheibenförmige Ränder oder Ringe an den Hülsenenden
sind erfindungsgemäß nicht erforderlich. An beiden Enden der Spulen sind Anschläge
vorgesehen, welche die axiale Zusammendrückbarkeit der Spulen begrenzen. Dieser
Vorteil ist besonders augenfällig gegenüber den axial federnden Hülsen. Ein ungleichmäßiges
Zusammendrücken der Garnwickel und damit eine ungleichmäßige Durchfärbung kann nicht
mehr vorkommen. Auch sind die Hülsen gemäß der Erfindung, insbesondere die aus stabförmigen
Elementen zusammengesetzten Hülsen, wesentlich billiger, stabiler und leichter zu
reparieren als die federnden Hülsen. Ein Festhaken von Garnfäden ist bei den neuen
Hülsen nicht möglich, und besondere Überzugstrümpfe sind nicht mehr erforderlich.
Die Durchlässigkeit für die Färbeflotte ist vor allem bei der Herstellung des gesamten
Hülsenmantels aus stabförmigen Elementen außerordentlich groß.
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Vor allem bieten abgerundete Profile der Stäbe oder Drähte fast gar
keinen Widerstand für die Flüssigkeit.
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In der Zeichnung ist die Erfindung in zwei Ausführungsformen beispielsweise
veranschaulicht.
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Fig. I zeigt in Seitenansicht eine aus stabförmigen Elementen zusammengesetzte
Kreuzspulhülse mit einer teilweise abgebrochenen, aufgesteckten weiteren Hülse und
im Teilschnitt angedeuteten Garnwickeln; Fig. 2 zeigt die Kreuzspulhülse nach Fig.
I in Stirnansicht von unten; Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie 3-3 der Fig.
I, und Fig. 4 zeigt in Seitenansicht eine weitere Ausführungsform der Erfindung
mit einem perforierten, mit vorspringenden Zungen versehenen Hülsenmantel und teilweise
abgebrochener, aufgesteckter Nachbarhülse.
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Die in Fig. I bis 3 dargestellte Kreuzspulhülse ist besonders einfach
und vorteilhaft. Diese Hülse ist vollständig aus stabförmigen Elementen 5 zusammengesetzt,
die aus entsprechend starren Drähten, Stäben oder Stangen von rundem oder sonstigem
Profil hergestellt sind. Die Stäbe 5 werden durch beliebige Haltemittel zusammengehalten.
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Vorzugsweise dienen hierfür Ringe 7, auf denen die Stäbe 5 z. B. durch
Anschweißen, Anlöten od. dgl. in gleic'hen Abständen voneinander befestigt
sind.
1 )ie Ringe 7 sind in gewissen Entfernungen von den Stirnenden der Hülse entsprechend
dem gewünschten Grad der axialen Zusammenschiebbarkeit der Hülsen angeordnet. Zweckmäßig
dienen diese Ringe 7 zugleich als Anschläge für die äußeren Enden 6 der Stäbe 5,
die nach innen bis auf den Durchmesser der Ringe eingebogen sind.
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Fig. I läßt erkennen, wie die Enden 6 beim zahnartigen Ineinandergreifen
der vorspringenden Teile der Stäbe 5 auf die Ränder der Ringe 7 stoßen und dadurch
die Zusammenschiebbarkeit der Hülsen in axialer Richtung begrenzen. Auf diese Weise
wird erreicht, daß die in der Zeichnung teilweise a,gel>rochenen und nur angedeuteten
Garnwickel 8 nicht übermäßig und auch nicht ungleichmäßig zusammengepreßt werden
können, wenn eine Reihe von Hülsen vermittels einer Spindel zu Spulensäulen zusammengepreßt
wird.
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Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 besteht die Kreuzspulhülse aus
einem mit Löchern Io versehenen Hülsenmantel, dessen Enden derart ausgeschnitten
sind, daß vorspringende Zungen II mit zwischen letzteren ausgesparten Lücken I2
gebildet werden. Gemäß Fig. 4 sind beispielsweise vier Zungen II und entsprechend
vier Lücken I2 auf dem Umfang des Hülsenmantels g verteilt angeordnet. Auch die
Zungen 1 1 können vorteilhaft mit Aussparungen, z. B. mit Löchern IO, versehen sein.
Der obere Teil der Fig. 4 zeigt, wie die Zungen ii der einen Hülse in die Lücken
I2 der axial benachbarten Hülse zahnartig eingreifen, ohne daß der Außendurchmesser
der Hülse vergrößert wird.
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Die Erfindung beschränkt sich selbstverständlich nicht auf die dargestellten
Ausführungsformen, sondern sie umfaßt alle Varianten im Rahmen des wesentlichen
Erfindungsgedankens. An Stelle durchgehender Stäbe kann z. B. der Mittelteil der
Hülse aus perforiertem Blech bestehen, wobei lediglich an den Enden stabförmige
Elemente angesetzt sind. Ebenso können z. B. an dem perforierten Hülsenmantel die
Zungen U-förmig perforiert oder röhrchenförmig gebogen werden. Die Enden der Zungen
oder Stäbe können auch nach innen eingebogen, z. B. haarnadelförmig umgebogen werden.
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Die stabförmigen Elemente 5, z. B. Drähte oder Profilstangen od. dgl.,
können im Mittelabschnitt der I Hülse auch z. B. wellenförmig oder gitterförmig
oder in ähnlicher Weise verlaufen.
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Die Hülsenmäntel bzw. die stabförmigen Elemente der Hülse können
aus rostfreiem Stahl oder aus sonstigem säurefestem Material hergestellt sein.
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Sie können auch aus einem Stück gegossen, gepreßt, gespritzt, gitterförmig
ausgestanzt oder in sonstiger Weise hergestellt sein, ohne dadurch den Rahmen der
Erfindung zu überschreiten.