DE8510062U1 - Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen - Google Patents
Stapeltisch für Kleinoffset-DruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE8510062U1 DE8510062U1 DE8510062U DE8510062U DE8510062U1 DE 8510062 U1 DE8510062 U1 DE 8510062U1 DE 8510062 U DE8510062 U DE 8510062U DE 8510062 U DE8510062 U DE 8510062U DE 8510062 U1 DE8510062 U1 DE 8510062U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stacking table
- stacking
- offset printing
- printing machines
- small offset
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/04—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
t til · « . t ·· ···
Il ι ·· t .....
Λ-447 29.03.1985
Die Neuerung betrifft einen Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen
zur Aufnahme eines Stapels von zu bedruckenden flächigen Werkstücken, die jeweils über ihre Fläche
gesehen ungleich dick sind, insbesondere Briefhüllen.
Zum Bedrucken von Briefhüllen mit diversen Adressen oder
sonstigen Aufdrucken werden häufig Kleinoffset-Druckmaschinen eingesetzt. Die Briefhüllen sind dabei am Anleger der
Kleinoffset-Druckmaschine aufgestapelt, werden über eine Vereinzelungsvorrichtung vom Stapel getrennt und mittels
einer Zufuhrvorrichtung dem Druckwerk zugeführt.
Aufgrund des Klebefalzes an der einen Kante jeder Briefhülle
wird eine mit zunehmender Stapelhöhe ansteigende Schräglage zumindest in Briefhüllen-Transportrichtung oder,
je nach Ausrichtung des Klebefalzes, auch quer zu dieser
Richtung bewirkt . Auch andere, nicht unmittelbar vorhersehbare Ursachen können zu einer gewissen Schräglage des
Stapels führen. Dies ist von Nachteil, da insbesondere die \
Vereinzelungsvorrichtung nur dann optimal arbeiten kann, f wenn die jeweils zu vereinzelnde oberste Briefhülle in etwa \
waagrecht liegt. \
Dies wird bei dem bekannten Stand der Technik dadurch zm I
erreichen versucht, daß vor dem Einlegen des Stapels in den ! Anleger die stapeltragende Platte in Briefhüllen-Transport- ]*
richtung geneigt wird. Auch ein Unterlegen des Briefhüllen- '
stapeis mit Keilen ist bekannt. ,
Neben einer oft aufwendigen Handhabung ist insbesondere der |
ersten Vorgehensweise der Nachteil eigen, daß gerade während des Drückens ein Ändern des Neigungswinkels der stapeltragenden
Platte praktisch nicht oder nur unzufrieden-
«I
It·
t HlI
» M4I
• · III)
A-447
29.03.1985
stellend möglich ist. Dies wäre aber erforderlich, da mit geringer werdender Stapelhöhe auch die Schräglage der
jeweils oben liegenden Briefhülle sich ändert.
Von diesem Stand der Technik ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Neuerung, einen Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen für oben genannten Anwendungszweck zu
schaffen, mit dem auch während des Drückens eine optimale Anpassung der Schräglage der stapeltragenden Platte auf
jede Form des Stapels jederzeit möglich ist, um bei jeder Stapelhöhe zu erreichen, daß die oberste Briefhülle waagrecht liegt.
Diese Aufgabe wird mit einem Stapeltisch gelöst, der durch die Merkmale des Anspruches 1 gekennzeichnet ist. Eine
besonders vorteilhafte Ausführungsform ist in der Zeichnung dargestellt. Damit können alle nur möglichen Schräglagen
des Stapels ausgeglichen werden.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Kleinoffset-Druckmaschine mit dem neuerungsgemäßen Stapeltisch
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Stapeltisches und
Fig. 3 eine Draufsicht der vergrößerten Darstellung gemäß
Fig. 2.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Kleinoffset-Druckmaschine
werden bei einem Stapel 1 mit Briefhüllen 3 über eine
Vereinzelungsvorrichtung 2 die einzelnen Briefhüllen 3 in den Spalt zwischen Gummizylinder 4 und Gegendruckzylinder 5
über eine · Transporteinrichtung 6 geführt. Dort findet der
Druckvorgang statt. Die so bedruckten Briefhüllen 3 werden
danach beispielsweise von einer mit Greiferreihen 7 verse
henen Kettenauslage 8 erfaßt und einem Auslagestapel 9
zugeführt. Denkbar wäre hier natürlich auch die bei Kleinoffset-Druckmaschinen bekannte Muldenauslage.
«II ... «.6
. Ill t »4« " I"
• 1 9 I ■ I I I I « I I I I · . ·
• It .·· *· ■
I ·· · I I I I I
A-447 29.03.1985
— 5 —
Das Druckbild wird über ein Feuchtwerk 10 sowie ein Farbwerk
11 mit einer Auftragwalze 12, welche einen Plattenzylinder 13 einfärbt, von diesem dem Gummizylinder 4 übertragen,
der den Aufdruck vornimmt. Dem Gummizylinder 4 ist dabei eine Gummituchwascheinrichtung 14 zugeordnet, während
für die Druckplatte 15 eine Etcheinrichtung 16 vorgesehen ist und dsrüber hinaus dem Fläctenzyiinäer 13 eine Einzugsvorrichtung 17 für die Druckplatte 15 zugeordnet sein kann.
Ein mit entsprechenden Tastaturen versehener Steuerpult 18 dient der Bedienung der Maschine.
Die mit schwenkbaren Saugköpfen 19 arbeitende Vereinzelungsvorrichtung
2 entnimmt die jeweils oberste Briefhülle 3, die zweckmaßigerweise waagrecht liegen sollte. Da für
einen optimalen Vereinzelungsvorgang die jeweils oberste Briefhülle 3 außerdem immer auf gleicher Höhe sein sollte,
ist es erforderlich, wegen der abnehmenden Stapelhöhe die den Stapel (1) tragende Einrichtung z. B. automatisch
höhenverstellbar zu gestalten.
Hierfür ist ein Stapelgrundtisch 23 vorgesehen, der auf eine Halterung 24 montiert ist, die mit einer seitlich
angeordneten Gewindespindel 25 zusammenwirkt. Letztere trägt an ihrem unteren Ende ein Kegelrad 26, welches mit
einem weiteren, dem Antrieb dienenden Kegelrad 27 zusammenwirkt. Die Steuerung des Antriebes sum kontinuierlichen
Heben des Grundtisches 23 ist nicht Gegenstand der Neuerung und daher hier im einzelnen auch nicht näher erläutert.
Auf dem Stapelgrundtisch 23 ist nun ein neuerungsgemäßer Stapeltisch 20 angeordnet. Dessen konstruktiven Aufbau
zeigen die vergrößerten Darstellungen in den Fig. 2 und 3.
Z-j Der Stapeltisch 20 besteht zunächst aus einem Grundblech
28, welches mittels angeschweißter Mutter 29 sowie damit
• i ·
> ) J I I)I
I I f
I I >
I III
• > > I · ■
I I >
• I lit
A-44V
29.03.1985
zusammenwirkender Knebelschraube 30 auf dem Stapelgrundtisch
23 befestigt ist. An dem Grundblech 28 ist mittels Schweißverbindung ein U-förmiger Bügel 31 angebracht. In
dessen Öffnung greift ein entsprechend dimensionierter Doppelbügel 32 ein, welcher zwei mit ihren Öffnungen einander
entgegengerichtete und zueinander um 90° verdrehte U-förmige Bügelteile 41, 42 aufweist. In den oberen Bügelteil
41 greift ein zweiarmiger Winkelhebel 33 ein, an Jessen kurzem Hebel 34 eine Stapelplatte 35 beispielsweise
mittels Schweißverbindung befestigt ist. Auf dieter Stapelplatte 35 kommt der aus den einzelnen Briefhüllen 3 gebildete
Stapel 1 zum Liegen (in Fig. 2 und 3 nicht dargestellt) . Sollten diese Briefhüllen entsprechend dimensioniert
sein, dann ist denkbar, auf der Stapelplatte 35 eine entsprechend größer dimensionierte Deckplatte 36 mittels
Schraubverbindung 37, 38 zu befestigen.
Ein langer Hebel 39 des zweiarmigen Winkelhebels 33 ragt über die Hinterkante 53 der Deckplatte 36 hinaus und weist
einen, die beiden Stege des langen Hebels 39 verbindenden Handgriff 40 auf.
Die Gelenkverbindung zwischen Bügel 31, Doppelbügel Si und
Winkelhebel 33 erfogt jeweils mittels Klemmschraube 43. Innerhalb der U-förmigen Öffnungen der genannten Bauteile
ist dabei je' ein Distanzstück 44 zusammen mit einem Paar Tellerfedern 45 vorgesehen. Die Klemmschraube 43 greift
unter Zwischenschaltung einer Scheibe 46 in eine Mutter 47 ein and bewirkt durch die entsprechende Klemmkraft die
Vorspannung der erwähnten Tellerfedern 45. Durch den sich so ergebenden Reibschluß wird eine selbsthaltende Wirkung
der manuell über den Handgriff 40 jeweils eingestellten Schräglage der Stapelplatte 35 bzw. Deckplatte 36 erreicht.
Die Schwenkachsen 48, 49 der Doppelgelenklagerung verlaufen dabei in Bogentransportr ichtung bzw. quer zu dieser Richtung
.
» ι > ι I ■ · · ■·■■··■ · ·
■ ti ■*■ ■■ ·
a ι t «■ m β· ■ s·
A-447 29.03.1985
Somit ist stets die gewünschte Schräglage der Stapelplatte 35 bzw. Deckplatte 36 einstellbar, sodaß die waagrechte
Position der jeweils oben liegenden Briefhülle 3 erreicht
werden kann.
Zwecks Verstellen der Klemmkraft über die Klenunschraube 43 sind an deren oberem Kopfende 50 Bohrungen 51 eingebracht,
in die ein als Hilfsmittel dienender Stellhebel 52 einsetzbar ist.
• ■I ·>· ···■
■ ■ t at · ·<· ·ι
A-447 29.03.1985
TEILELISTE
1 | Stapel |
2 | Vereinzelungsvorrichtung |
3 | Briefhülle |
4 | Gummizylinder |
5 | Gegendruckzylinder |
6 | Transporteinrichtung |
7 | Greiferreihe |
B | Kettenauslage |
9 | Auslagestapel |
10 | Feuchtwerk |
11 | Farbwerk |
12 | Auftragwalze |
13 | Plattenzylinder |
14 | Gummituchwascheinrichtung |
15 | Druckplatte |
16 | Etche inr ichtung |
17 | Einzugsvorrichtung |
18 | Steuerpult |
19 | Saugkopf |
20 | Stapeltisch |
21 | - |
22 | - |
23 | Stapelgrundtisch |
24 | Halterung |
25 | Gewindespindel |
26 | Kegelrad |
27 | Kegelrad |
28 | Grundblech |
29 | Mutter |
30 | Knebelschraube |
31 | U-förmiger Bügel |
32 | Doppelbügel |
33 | Winkelhebel |
• I * *4 4»» I» Il ·· 4111 |
lee ··· ··■
ι >· ■··· rat-
» ι " a ■· · nm »e
A-447 29.03.1985
34 | kurzer Hebel |
35 | Stapelplatte |
36 | Deckplatte |
37 | Schraube |
38 | (Schraubverbindung) Mutter |
39 | langer Hebel |
40 | Handgriff |
41 | ü-förmiger Bügelteil |
42 | U-förmiger Bügelteil |
43 | Klemmschraube |
44 | Distanzstück |
45 | Tellerfeder |
46 | Scheibe |
47 | Mutter |
48 | Schwenkachse |
49 | Schwenkachse |
50 | Kopfende |
51 | Bohrung |
52 | Stellhebel |
in.· · tt Ii ·· I ι
• · <· · t I I 4
I J
I · (ill
Claims (5)
1. Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen zur Aufnahme
aines Stapels von zu bedruckenden flächigen Werkstücken, die jeweils über ihre Fläche gesehen ungleich
dick sind, insbesondere Briefhüllen,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine stapeltragende Platte (35, 36) des Stapeltisches (20) über eine Doppelgelenklagerung (43 bis 47) schwenkbar gelagert ist, wobei eine erste Schwenkachse (48) in Werkstücktransportrichtung und eine zweite Schwenkachse (49) quer zu dieser Richtung verläuft und weiterhin an einem der Gelenke (53 bis 50) ein Betätigungshebel (39) für ein manuelles Verschwenken der stapeltragenden Platte (35, 36) vorgesehen ist.
daß eine stapeltragende Platte (35, 36) des Stapeltisches (20) über eine Doppelgelenklagerung (43 bis 47) schwenkbar gelagert ist, wobei eine erste Schwenkachse (48) in Werkstücktransportrichtung und eine zweite Schwenkachse (49) quer zu dieser Richtung verläuft und weiterhin an einem der Gelenke (53 bis 50) ein Betätigungshebel (39) für ein manuelles Verschwenken der stapeltragenden Platte (35, 36) vorgesehen ist.
2. Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stapeltisch (20) als auf einen, über eine automatische Höhenverstelleinrichtung {24 bis 27) bewegbaren Stapelgrundtisch (23) aufsetzbare und befestigbare Baueinheit ausgestaltet ist*
daß der Stapeltisch (20) als auf einen, über eine automatische Höhenverstelleinrichtung {24 bis 27) bewegbaren Stapelgrundtisch (23) aufsetzbare und befestigbare Baueinheit ausgestaltet ist*
■ ι itii * ι a ·
A-447 29,03.1985
3. Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen nach Anspruch
2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stapeltisch (20) ein Grundblech (28) aufweist, an dem ein nach oben ragender ü-förmiger Bügel (31) angebracht ist, in dessen Öffnung ein entsprechend dimensionierter Doppelbügel (32) eingreif *-, welcher zwei, mit ihren öffnungen einander entgegent,erichtete und zueinander um 90° verdrehte U-förmige Bügelteile (41, 42) aufweist, wobei in den oberen Bügelteil (41) ein zweiarmiger Winkelhebel (33) eingreift, an dessen kurzem Hebel (34) eine
daß der Stapeltisch (20) ein Grundblech (28) aufweist, an dem ein nach oben ragender ü-förmiger Bügel (31) angebracht ist, in dessen Öffnung ein entsprechend dimensionierter Doppelbügel (32) eingreif *-, welcher zwei, mit ihren öffnungen einander entgegent,erichtete und zueinander um 90° verdrehte U-förmige Bügelteile (41, 42) aufweist, wobei in den oberen Bügelteil (41) ein zweiarmiger Winkelhebel (33) eingreift, an dessen kurzem Hebel (34) eine
\ Stapelplatte (35) befestigt ist, während ein langer
Hebel (39) aus dem Stapeltisch (20) nach hinten hinausragt und einen Handgriff (40) trägt.
4. Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen nach Anjj
spruch 3,
% dadurch gekennzeichnet,
daß die Gelenkverbindungen zwischen Bügel (31), Doppel-
* bügel (32) und Winkelhebel (33) jeweils mittels Klemm
schrauben (43) erfolgt, wobei innerhalb der U-fö'rmigen
öffnungen Distanzstucke (44) und Tellerfedern (45) vorgesehen sind, um durch den aus der Klemmkraft der
Klemmschraube (43) sich ergebenden Reibschluß eine Selbtithaltewirkung der eingestellten Position der
stapeltragenden Platte (35, 36) zu erreichen.
5. Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen nach Anspruch
1,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf eine Stapelplatte (35) eine, eine größere Grundfläche aufweisende Deckplatte (36) aufsetzbar und befestigbar ist.
daß auf eine Stapelplatte (35) eine, eine größere Grundfläche aufweisende Deckplatte (36) aufsetzbar und befestigbar ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8510062U DE8510062U1 (de) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen |
GB08607904A GB2173487B (en) | 1985-04-04 | 1986-04-01 | Printing press stacking table |
JP1986048168U JPH0333708Y2 (de) | 1985-04-04 | 1986-04-02 | |
US07/088,039 US4744472A (en) | 1985-04-04 | 1987-08-19 | Pile table for small offset printing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8510062U DE8510062U1 (de) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8510062U1 true DE8510062U1 (de) | 1985-08-08 |
Family
ID=6779533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8510062U Expired DE8510062U1 (de) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4744472A (de) |
JP (1) | JPH0333708Y2 (de) |
DE (1) | DE8510062U1 (de) |
GB (1) | GB2173487B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0331254A1 (de) * | 1988-03-04 | 1989-09-06 | Lambertus Martinus Van Mechelen | Stützvorrichtung |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5419645A (en) * | 1991-11-04 | 1995-05-30 | Pitney Bowes Inc. | Envelope cassette tray |
US5205017A (en) * | 1992-03-18 | 1993-04-27 | Jetta Computers Co., Ltd. | Notebook computer top cover mounting hardware |
AT397633B (de) * | 1992-06-12 | 1994-05-25 | Burger Manfred | Zusatzvorrichtung für eine druckmaschine für das bedrucken von kuverts |
KR950006746B1 (ko) * | 1992-11-11 | 1995-06-22 | 삼성전자주식회사 | 팩시밀리 |
US6347433B1 (en) * | 1999-06-18 | 2002-02-19 | Cema Technologies, Inc. | Flat panel display tilt and swivel mechanism |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1441942A (en) * | 1920-11-09 | 1923-01-09 | Owen Donham | Adjustable desk |
US2500048A (en) * | 1947-01-30 | 1950-03-07 | Eastman Kodak Co | Clamping device |
US3970274A (en) * | 1974-10-30 | 1976-07-20 | Resk E Edward | Tilt mounting |
US4018104A (en) * | 1975-03-17 | 1977-04-19 | Caterpillar Tractor Co. | Frictionally held control linkage for engine throttle controls and the like |
JPS5394563A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Anti-static treatment of melamine-impregnated paper |
-
1985
- 1985-04-04 DE DE8510062U patent/DE8510062U1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-04-01 GB GB08607904A patent/GB2173487B/en not_active Expired
- 1986-04-02 JP JP1986048168U patent/JPH0333708Y2/ja not_active Expired
-
1987
- 1987-08-19 US US07/088,039 patent/US4744472A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0331254A1 (de) * | 1988-03-04 | 1989-09-06 | Lambertus Martinus Van Mechelen | Stützvorrichtung |
US4940220A (en) * | 1988-03-04 | 1990-07-10 | Mechelen Lambertus M Van | Supporting device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4744472A (en) | 1988-05-17 |
GB8607904D0 (en) | 1986-05-08 |
GB2173487B (en) | 1988-09-28 |
JPH0333708Y2 (de) | 1991-07-17 |
JPS6289234U (de) | 1987-06-08 |
GB2173487A (en) | 1986-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3215804C2 (de) | Bogenanlegetisch für eine Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP0321720A2 (de) | Trennsaugereinrichtung für einen Anleger einer Druckmaschine | |
EP0154843B1 (de) | Druckplattenspannvorrichtung | |
DE3938556C2 (de) | Saugkopf für den Anleger einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE8510062U1 (de) | Stapeltisch für Kleinoffset-Druckmaschinen | |
DE3906960C2 (de) | Vorrichtung zur Bogenlängenabfrage im Anleger einer Druckmaschine | |
DE2739987A1 (de) | Mehrzweck-siebdruckmaschine | |
DE3605523A1 (de) | Wendegreifvorrichtung fuer eine einseitige und doppelseitige druckmaschine | |
DE3535508A1 (de) | Abkantmaschine fuer kunstharzfolien | |
DE8817034U1 (de) | Einrichtung zum Ausrichten von Vorderkanten von Bogen | |
DE10244219B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bogenzufuhr an eine Bogenverarbeitende Maschine, insbesondere Druckmaschine | |
DE10119407A1 (de) | Vorrichtung zur Schrägkorrektur von Druckplatten auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine | |
DE19941633C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Einstellen und Wechseln von Saugringen | |
DE10150416B4 (de) | Ausrichtungsvorrichtung zum Ausrichten von Eingabe/Ausgabevorrichtungen mit Druckern | |
DE10119140A1 (de) | Bedruckstoffbögen verarbeitende Maschine | |
DE60001029T2 (de) | Farbzuführungsvorrichtung | |
DE2502790C2 (de) | Rundstapelbogenanleger | |
DE102009046987B4 (de) | Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem Bogen aufnehmenden Auslagestapel und ein Verfahren zum Stapelwechsel | |
DE8703993U1 (de) | Bogenglätteinrichtung im Zuführbereich einer bogenverarbeitenden Maschine | |
DE10150300B4 (de) | Vorrichtung zur Bogenausrichtung in einer Bogendruckmaschine und zur Deckmarkenanordnung in selbiger | |
DE60121503T2 (de) | Farbvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE102005005570B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Druckplattentransport | |
DD220005A1 (de) | Beschickungsvorrichtung fuer in fliesslinie angeordnete naehautomaten | |
DE830197C (de) | Bogenzufuehrvorrichtung | |
DE2212155C3 (de) | Klappbarer Stapeltisch an einer Druckmaschine o.dgl |