DE849074C - Keramische Pigmente - Google Patents

Keramische Pigmente

Info

Publication number
DE849074C
DE849074C DEH3966A DEH0003966A DE849074C DE 849074 C DE849074 C DE 849074C DE H3966 A DEH3966 A DE H3966A DE H0003966 A DEH0003966 A DE H0003966A DE 849074 C DE849074 C DE 849074C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
weight
sio
zro
blue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH3966A
Other languages
English (en)
Inventor
Clarence Arthur Seabright
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harshaw Chemical Co
Original Assignee
Harshaw Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harshaw Chemical Co filed Critical Harshaw Chemical Co
Application granted granted Critical
Publication of DE849074C publication Critical patent/DE849074C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0009Pigments for ceramics
    • C09C1/0012Pigments for ceramics containing zirconium and silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/84Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by UV- or VIS- data
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf keramische Pigmente und insbesondere auf Vanadinzirkoniumpigmente von gefälligen blauen und grünen Farben und geeignet für mannigfaltige Verwendung in der Keramik.
Die neuen grünen Pigmente können durch Erhitzen geeigneter Menge von Zirkondioxyd, Kieselsäure und Vanadinpentoxyd oder anderen Verbindungen, welche diese Oxyde zu liefern vermögen, hergestellt werden. Die neuen blauen Pigmente ίο können in gleicher Weise durch Zusatz eines Alkalis zum Ansatz erhalten werden. Vorzugsweise wird eine Fluor liefernde Verbindung zugesetzt, obwohl dies nicht unbedingt wesentlich ist.
Wenn bei der Herstellung der blauen Pigmente die Mengenverhältnisse von Zirkondioxyd und Kieselsäure solche sind, welche dem Zirkonsilicat (ZrO2 SiO2) entsprechen, so ist das X-Strahlen-Beugungsspektrum des erhaltenen Pigments das gleiche wie das des Zirkonsilicats. Falls grüne Farben, wie oben angegeben, hergestellt werden, erscheinen in dem X-Strahlen-Beugungsspektrum Linien, welche dem Zirkonoxyd, der Kieselsäure und dem Zirkonsilicat entsprechen. Von der Voraussetzung ausgehend, daß Blau vielleicht vom gleichen Ansatz wie Grün erhalten werden könnte, wenn die Calcinierungsbedingungen richtig sind, wurde versucht, die zu Grün führende
Reaktion zu vollenden und so das Blau herzustellen, aber dies hat sich sogar bei hohen Temperaturen nicht als erfolgreich erwiesen. Eine Anzahl von Versuchen, diese Farben durch Calcinieren von Vanadin und feinverteiltem Zirkon in An- oder Abwesenheit anderer Stoffe herzustellen, haben sich ebenfalls als nicht erfolgreich erwiesen.
In den Zeichnungen stellt Abb. ι ein Dreiecksdiagramm mit Angabe des Bereichs der Mengen-Verhältnisse von Zirkondioxyd, Kieselsäure und Vanadinpentoxyd in den neuen Pigmenten dar. Abb. 2 ist ein Farbdiagramm (Karte eines aufzeichnenden Spektrophotometers), welches die charakteristischen Farbeigenschaften je eines Beispiels einer blauen und einer grünen Farbe wiedergibt, wobei die Linie A das blaue und die Linie B das grüne Pigment auf einer Kachel bedeuten.
Die wesentlichen Oxyde können in der Form verschiedener Ansatzmischungen zusammengebracht werden, da verschiedene Verbindungen die wesentlichen Oxyde zu liefern vermögen. Beispielsweise kann das Vanadin in Form von Ammoniumvanadat, Natriumvanadat oder Vanadinpentoxyd zugesetzt werden. Das Zirkondioxyd kann als solches oder in der Form von einem der im Handel erhältlichen Zirkonoxydpigmente, z. B. Opax, zugegeben werden. Kieselsäure kann als solche oder in der Form von Flint oder anderer handelsüblicher Kieselsäure ausreichender Reinheit zugesetzt werden. Das Alkali kann als Alkalifluorid, -carbonat, -hydroxyd oder -oxyd oder, wie oben angegeben, in der Form von Verbindungen mit anderen Bestandteilen zugefügt werden. Geeignete Alkalien sind die genannten Verbindungen des Natriums, Kaliums und Lithiums. Zirkonsilicat kann nicht benutzt werden, weil es sich nicht bei den Calcinieningsbedingungen unter Bildung der wesentlichen Oxyde zersetzt.
Die Alkalien werden bei der Herstellung der neuen blauen Pigmente, aber nicht für die grünen verwendet. Sonst können die Ansätze für Blau und Grün die gleichen sein.
In Abb. ι sind durch die dick ausgezogene, größere sechseckige Figur die für die Herstellung der grünen Pigmente geeigneten Mengenverhältnisse vom Zirkonoxyd, Kieselsäure und Vanadinpentoxyd angegeben. Die kleine sechseckige Figur innerhalb der größeren und in gestrichelten Linien dargestellt (Abb. 1), gibt die günstigsten Verhältnisse für die Bildung der grünen Farben an. Es ist zu beachten, daß bei der Zusammenstellung eines für Grün geeigneten Ansatzes die die angegebenen Oxyde liefernden Stoffe keine Alkalien enthalten und daß naturgemäß die Oxyde des Zirkoniums und Siliciums sich nicht mit irgendeinem der in den Ansatz gebrachten Bestandteile verbinden. Ein Gehalt an Zirkonsilicat könnte naturgemäß als Verunreinigung geduldet werden und würde erwarteterweise das Pigment verdünnen. Wenn etwas Zirkonsilicat anwesend ist, sollte es bei der Berechnung der Mengen der anderen zu verwendenden Ansatzbestandteile vernachlässigt werden. Bei der Berechnung der Ansatzzusammenstellung für die blauen Pigmente können die Verhältnisse so wie für die grünen gewählt und dann kann das Alkali in Mengen von etwa 0,5 bis 5°/0 des Gesamtgewichts der Oxyde des Zirkoniums, Siliciums und Vanadins zugesetzt werden. In diesem Falle ist, wie oben angegeben, mehr Freiheit in der Auswahl der Bestandteile, da die Alkalien in Verbindung mit anderen Bestandteilen zugeführt werden können.
Die in der größeren sechseckigen Figur der Abb. 1 der Zeichnung dargestellten Verhältnisse entsprechen zahlenmäßig etwa den folgenden:
Gewichtsteile
ZrO2 35 bis 80
SiO2 55 bis 20
V2O5 3 bis 17
Diese Verhältnisse geben gemäß der Erfindung brauchbare Pigmente. Jedoch wird die Verwendung einer geringeren Menge Vanadin vorgezogen, um Kosten zu ersparen, und daher sind die nachstehenden Mengen die bevorzugten:
Gewichtsteile
ZrO2 39 bis 80
SiO2 55 bis 14
V2O5 3 bis 10
Die besten Mengenverhältnisse sind die in der gestrichelten sechseckigen Figur der Abb. 1 gezeigten, welche zahlenmäßig die nachstehenden sind:
Gewichtsteile
ZrO2 60 bis 70
SiO2 26 bis 36
V2O5 3 bis 5
Die blauen Pigmente können hinsichtlich des Zirkondioxyd-, Kieselsäure- und Vanadinpentoxydgehalts den vorstehenden Verhältnissen entsprechen und werden zusätzlich noch ein Alkalioxyd, wie Na2O, K2O und Li2O, enthalten. Ihre Menge bezieht sich auf das Gesamtgewicht von ZrO2, SiO2 und V2O5 und beträgt 0,5 bis 5°/0 Na2O oder entsprechende molekularäquivalente Mengen an den anderen.
Der chemische oder physikalische Zustand der Vereinigung der vorhandenen Oxyde in dem fertigen Pigment steht nicht fest. Demgemäß werden die Pigmente dadurch definiert, daß sie gewisse, sie bildende Oxyde enthalten, ohne daß hierdurch beabsichtigt ist, irgendetwas über den Zustand der Vereinigung dieser Oxyde in dem Erzeugnis festzulegen. Es ist eine gewisse Wahrscheinlichkeit, daß bei den blauen Farben das Zirkonoxyd und die Kieselsäure unter Bildung von Zirkonsilicat reagieren, aber es ist nicht bekannt, wie das Vanadin damit vereinigt ist. Indessen scheint es physikalisch oder chemisch ungemein innig damit verbunden zu sein. Bei den grünen Farben scheint die Reaktion nicht ganz bis zur Vollendung zu verlaufen und einen stabilen Zustand zu erreichen. Vanadin kann in der fünf wertigen Form im Endprodukt vorhanden sein, aber dies muß nicht der Fall sein. Das Auftreten des Vanadins in blauer Farbe wird gemäß der Literatur tatsächlich eher in der vierwertigen als in der fünfwertigen Form erwartet. Ob das Vanadin irgendwie zur vierwertigen Form reduziert wird oder einen Komplex bildet, worin es in blauer Farbe in der
fünfwertigen Form erscheint, ist unbekannt. Auf jeden Fall ist es bequem, die Pigmente als die sie bildenden Oxyde enthaltend darzustellen, wie in Abb. ι gezeigt. Aber es ist zu beachten, daß hiermit nicht darzustellen beabsichtigt ist, daß die tatsächliche Konstitution des Endprodukts bestimmt worden ist. In solchen Ansatzzusammenstellungen, welche Fluor enthalten, geht der Fluorgehalt wahrscheinlich großenteils während der Calcinierung verloren, so daß nur ein geringer Anteil des dem Ansatz zugesetzten Fluors im Endprodukt zurückbleibt.
Im Fall der Zusammenstellungen für Grün wird der Ansatz gemischt und bei einer Temperatur von 550 bis 1200, vorzugsweise von 700 bis 900° calciniert. Der Ansatz wird in den Brennofen gegeben, auf den angegebenen Temperaturbereich gebracht und hierauf die erforderliche Zeit gehalten, welche von 1 bis 8 oder mehr, sogar bis 24 Stunden dauern kann. Längeres als 8 stündiges Erhitzen scheint keine Verbesserung zu bringen. Vorzugsweise wird 2 bis 6 Stunden in dem angegebenen Temperaturbereich calciniert. Die Ofenatmosphäre kann neutral oder oxydierend, sollte aber nicht zu stark reduzierend sein.
Im Falle der blauen Pigmente können die Bedingungen wie die bei den grünen angegeben mit der Ausnahme sein, daß, wenn Kalium als Alkali verwendet wird, die Calcinierungstemperatur mindestens 750° sein und gegebenenfalls bis auf 1300° erhöht werden kann. Die niedrigen für die Bildung dieser Farben erforderlichen Temperaturen stellen ein überraschendes Merkmal des Verfahrens dar, da normalerweise Farben dieser allgemeinen Art beträchtlich oberhalb der unteren Grenzen der angegebenen Temperaturbereiche gebrannt werden.
Diese Farben, welche sich von Blau bis Blaugrün (die blauen von Blau bis Grünblau) erstrecken, sind besonders für Unterglasur und Körperfarben, aber auch zur Verwendung als Töpferfarben, Glasur- und Überglasurfarben und Glasemailfarben geeignet. Sie geben gefällige Resultate bei Porzellanemail, aber die im Falle der Porzellanemails erforderliche Menge an Pigmenten erhöht die Kosten und verringert demgemäß ihre Benutzung im niedrigen Preisfeld.
Die folgende Tabelle enthält besondere Beispiele aus der praktischen Verwendung und dient zur Erläuterung der Erfindung.
I II III Beispiel
IV
V Vl VII
NH4VO1 IO IO IO IO IO IO
ZrO2 125
60
125
60
125
60
125
60
125
60
125
60
SiO2 5 5 6 5 60
Na F 750°
4Std.
Hellblau
750°
4Std.
Hellblau
950°
4Std.
Hellblau
750°
4Std.
Hellgrün
9
750°
4Std.
Hellblau
4
7500
4Std.
Hellblau
5
LiF
KF
V2O, 170
ZrF4 750°
4Std.
Hellblau
Na2CO3
Brenntemperatur
Brennzeit .
Farbe
Auch in den Ansprüchen bedeutet der Ausdruck ,»im wesentlichen aus den Oxyden des Zirkons, Siliciums und Vanadins bestehend« und der Ausdruck »im wesentlichen aus den Oxyden des Zirkoniums, Siliciums und Vanadins und einer Alkaliverbindung aus der Klasse der Oxyde des Natriums, Lithiums und Kaliums bestehend« lediglich einen analytischen Befund, ausgedrückt in den Oxyden diese Elemente, und eine Zusammenstellung von welcher diese Oxyde Bestandteile sind. Aber diese Ausdrücke bedeuten nicht, daß in diesen Zusammenstellungen diese Oxyde in freiem Zustand zugegen sind, noch besagen sie irgendetwas über den Zustand der Vereinigung dieser Oxyde in den so definierten Zusammenstellungen.

Claims (6)

  1. P A T E N T A N S P R C C H E:
    I. Verfahren zur Herstellung keramischer Pigmente, dadurch gekennzeichnet, daß eine im wesentlichen aus Verbindungen des Zirkoniums, Siliciums und Vanadins, welche ZrO2 in Gewichtsteilen von 25 bis 80, SiO2 in Gewichtsteilen
    von 55 bis 10 Teilen und V2O5 in Gewichtsteilen von 2 bis 17 Teilen zu liefern imstande sind, bestehende Mischung calciniert wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die folgenden Mengenverhältnisse: ZrO2 39 bis 80 Gewichtsteile, SiO2 40 bis 55 Gewichtsteile und V2O5 3 bis 10 Gewichtsteile angewendet werden.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die folgenden Mengenverhältnisse: ZrO2 60 bis 70 Gewichtsteile, SiO2 26 bis 36 Gewichtsteile und V2O5 3 bis 5 Gewichtsteile angewendet werden.
  4. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Calcinierung in einem Bereich von 550 bis 12000, vorzugsweise 700 bis 900° während mindestens 1 Stunde durchgeführt wird. .
  5. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung auch eine Alkaliverbindung, bestehend aus Natrium-, Lithium- oder Kaliumoxyden, -hydroxyden, -carbo-
    naten oder -fluoriden, in Mengen enthält, welche 0,5 bis 5 Gewichtsprozent Na2O molekularäquivalent und auf das Gesamtgewicht von ZrO2, SiO2 und V2O5 bezogen sind, und daß in einem Temperaturbereich von 550 bis 12000, wenn das Alkali Natrium oder Lithium ist, und in einem Temperaturbereich von 750 bis 1300°, wenn das Alkali Kalium ist, calciniert wird.
  6. 6. Keramische Pigmentzusammenstellungen, hergestellt nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    © 5341 9.
DEH3966A 1946-02-15 1950-06-24 Keramische Pigmente Expired DE849074C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US625448XA 1946-02-15 1946-02-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE849074C true DE849074C (de) 1952-09-11

Family

ID=22043193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH3966A Expired DE849074C (de) 1946-02-15 1950-06-24 Keramische Pigmente

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE484375A (de)
DE (1) DE849074C (de)
FR (1) FR936226A (de)
GB (1) GB625448A (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1163222B (de) * 1960-05-11 1964-02-13 Harshaw Chem Corp Verfahren zur Herstellung eines Farbpigments mit Korallrosa-Faerbung
DE1178766B (de) * 1961-01-20 1964-09-24 Ass Lead Mfg Ltd Farbkoerper fuer keramische Zwecke
DE1183005B (de) * 1959-12-31 1964-12-03 Harshaw Chem Corp Verfahren zur Herstellung eines blauen keramischen Pigments
DE1216755B (de) * 1962-09-08 1966-05-12 Degussa Verfahren zum Herstellen von Manganoxyd und Aluminiumoxyd enthaltenden rosa bis rosaroten Farbkoerpern fuer keramische Massen
DE3827068C1 (de) * 1988-08-10 1990-03-15 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2875086A (en) * 1956-12-13 1959-02-24 Harshaw Chem Corp Ceramic pigment
US2871138A (en) * 1957-01-16 1959-01-27 Titanium Zirconium Company Inc Zirconium compositions and process of making
US3091544A (en) * 1959-08-05 1963-05-28 Bayer Ag Crystalline solid solutions with silicon dioxide structures as host components
US3109704A (en) * 1960-05-24 1963-11-05 Ass Lead Mfg Ltd Manufacture of zirconium oxide from zircon

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1183005B (de) * 1959-12-31 1964-12-03 Harshaw Chem Corp Verfahren zur Herstellung eines blauen keramischen Pigments
DE1163222B (de) * 1960-05-11 1964-02-13 Harshaw Chem Corp Verfahren zur Herstellung eines Farbpigments mit Korallrosa-Faerbung
DE1178766B (de) * 1961-01-20 1964-09-24 Ass Lead Mfg Ltd Farbkoerper fuer keramische Zwecke
DE1216755B (de) * 1962-09-08 1966-05-12 Degussa Verfahren zum Herstellen von Manganoxyd und Aluminiumoxyd enthaltenden rosa bis rosaroten Farbkoerpern fuer keramische Massen
DE3827068C1 (de) * 1988-08-10 1990-03-15 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De

Also Published As

Publication number Publication date
BE484375A (de)
GB625448A (en) 1949-06-28
FR936226A (fr) 1948-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19701080C1 (de) Verfahren zum Färben von Keramikoberflächen
DE849074C (de) Keramische Pigmente
DE2719250A1 (de) Glasansatz fuer optisches glas
EP0018560B1 (de) Schwarzes Pigment, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung in keramischen Fritten und Fliesen
DE2143525C2 (de) Verfahren zur herstellung keramischer rosafarbkoerper
DE4131548A1 (de) Braune spinellfarbkoerper auf der basis von zinkchromit, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
RU2315072C1 (ru) Неорганический пигмент на основе молибдата
US3011901A (en) Ceramic pigment compositions
EP1047652A1 (de) Verfahren zum färben von keramikoberflächen
DE1201228B (de) Farbkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2119243C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines durch Praseodym gelb gefärbten Zirkonpigments
DE1044702B (de) Verfahren zum Herstellen keramischer Pigmente und Mischung zu ihrer Herstellung
DE2422883A1 (de) Verfahren zum herstellen eines seltenerdmetalloxid-leuchtstoffes
DE2119777A1 (de) Leichtschmelzende Emailfritten für Aluminium
DE1163222B (de) Verfahren zur Herstellung eines Farbpigments mit Korallrosa-Faerbung
DE1216177B (de) Keramische Farbkoerper und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19856070B4 (de) Verfahren zum Färben von Keramikoberflächen
DE1571463C (de) Verfahren zur Herstellung von blauen keramischen Pigmenten auf der Basis von synthetischen Zirkoniumdioxid
DE1928758C (de) Verfahren zur Herstellung von Zirkoniumpigmenten
DE1646513B2 (de) Verfahren zur Herstellung von praseodym- oder vanadiumhaltigen Zirkonfarbkörpern
DE1571463B2 (de) Verfahren zur herstellung von blauen keramischen pigmenten auf der basis von synthetischen zirkoniumdioxid
DE838350C (de) Verfahren zur Herstellung von mineralischen gelben Farbstoffen
DE2338154C3 (de) Praseodymhaltige keramische Farbkörper und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19800942C1 (de) Verfahren zum Färben von Keramikoberflächen und dabei verwendbare keramische Färbelösung
DE1183005B (de) Verfahren zur Herstellung eines blauen keramischen Pigments