DE846951C - Innenfraeser - Google Patents
InnenfraeserInfo
- Publication number
- DE846951C DE846951C DEU127A DEU0000127A DE846951C DE 846951 C DE846951 C DE 846951C DE U127 A DEU127 A DE U127A DE U0000127 A DEU0000127 A DE U0000127A DE 846951 C DE846951 C DE 846951C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- milling cutter
- internal milling
- chuck
- union nut
- cutting edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
- B23B5/167—Tools for chamfering the ends of bars or tubes
- B23B5/168—Tools for chamfering the ends of bars or tubes with guiding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/22—Externally located features, machining or gripping of external surfaces
Description
I)it- Erfnxluiig U-zieht sich auf solche Innenfräser
/.Ui" Aul.ifiiljearlH/itung von Standen-, Bolzen-, Roh'ruiid
Scliraulx'iiendeii, die auf eine beliebige Werkzeugmaschine
mit rotierender Spindel aufgesetzt werden können.
Dw Erfindung Ixv.weckt, die Bauart von Iiuienfräsern
dieser Gattung so zu vervollkommnen, daß sie einerseits eine rationelle und in jeder Hinsicht
einwandfreie l!earl>eitung der Stangen-, Bolzen-,
Rohr und Schraulx'iienden und insbesondere die einwandfreie Herstellung von feinen und genauen
Spitzen und llohlfonnen ermöglichen und sich
auLierdeni dadurch auszeichnen, daß die Schneidorgane
(Messer) leicht und genau bis ins Zentrum geschärft und die Formen der Messer evtl. leicht
geändert werden können. Die Erreichung dieses Zweckes ist ein Innenfräser für die Außenbearbeitung
von Stangen-, Bolzen-, Rohr- und Schraubenenden, der sich durch eine große Vielseitigkeit der
Anwendungsmöglichkeiten auszeichnet und in jedem Falle eine bis ins Zentrum genaue und scharfe Bearbeitung
der Enden ermöglicht.
Der angegebene Zweck wird der Erfindung gemäß dadurch erreicht, daß mindestens zwei auswechselbare,
zusammen einen Zylinder bildende Messerkörper, deren Schneidkanten Erzeugende einer nach
dem Werkstück offenen Hohlform sind, von einem
koaxialen Spannfutter zusammenpreßbar umschlossen sind, das seinerseits von einer das Spannfutter
und die einen Zylinder bildenden Messerkörper koaxial umschließenden Überwurfmutter aus betätigt
wird, so daß sich die Messerkörper und deren
Schneidkanten bei Betätigung des Spannfutters zwangsläufig zentrieren und! eine Hohlform bilden.
Eine beispielsweise Ausführungsform ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. ι eine Seitenansicht,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Gehäuse nach Linie A-A in Fig. 3 mit einer Seitenansicht eines
eingesetzten Messers,,
Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie B-B in Fig. 2;
Fig. 4 bis 7 zeigen mit dem Fräser bearbeitete Enden einer Rund- und Sechskantstange sowie einer
Schraube und eines Rohres.
Der Innenfräser besteht aus dem Gehäuse 1 mit dem Einspannzapfen 2 und der mit den Längsschlitzen
3 bis 6 und dem Außenkonus 7 ausgebildeten Spannfutter 8. Auf dem Gewinde 9 wird die
Überwurfmutter 10 mit dem Innenkomus 11, den
Mantelöffnungen 12 und dem Stirnloch 13 aufgeschraubt.
In das Stirnloch 13 ist die Zentrierscheibe 14 eingesetzt. Das Spannfutter 8 dient zur Aufnahme
der Messerkörper 15 bis 17, welche beispielsweise
an den einen Enden gerundete Schneidkanten
18 und an den andern Enden gerade Schneidkanten
19 aufweisen.
as Die Verwendung des Fräsers geschieht folgendermaßen:
In das Spannfutter 8 werden die Messerkörper 15 bis 17 eingeschoben, wobei zur Erzeugung
einer gerundeten Werkstückform die gerundeten Messerkanten 18 und zur Erzeugung einer konischen
Werkstückform die geraden Messerkanten 19 der Stirnseite des Fräsers zugerichtet sein müssen. In
die Überwurfmutter 10 wird je nach dem Durchmesser des Werkstückes eine Zentrierscheibe mit
dem entsprechenden Lochdurchmesser eingesetzt.
Das Ganze wird niun zusammengeschraubt, wobei die der Stirnseite des Fräsers zugewendeten freien
Enden der Messerkörper 15 bis 17 auf der Zentrierscheibe
14 aufliegen, während das· Spannfutter 8 die
Messerkörper 15 bis 17 festhält. Der Fräser kann
in einer beliebigen Werkzeugmaschine mit rotierender Arbeitsspindel eingespannt werden. Jki jjiändiglaufender
Maschine können die Werkstücke, welche durch die Zentrierscheibe 14 zwangsläufig in ihrer
Drehachse gehalten werden, in die Hohlform des Fräsers gedrückt werden. Das zeitraubende Ein- und
Ausspannen erübrigt sich. Die Ausräumung des abgefrästen Materials erfolgt durch die Mantelöffnungen
12. Ist ein Schleifen der Schneidkanten 18 bzw.
notwendig, so erfolgt die Zerlegung des Fräsers auf einfache Weise durch das Losschrauben der
Überwurfmutter 10.
Der erfmdungsgemäße Innenfräser eignet sich besonders zur Bearbeitung von Stangen-, Bolzen-,
Rohr- und Schraubenenden usw. Dabei brauchen die Werkstücke nicht unbedingt eingespannt zu werden.
Der Fräser kann auf eine beliebige Werkzeugmaschine mit rotierender Spindel aufgesetzt werden.
Claims (4)
1. Innenfräser zur Außenl>earbeitung von
Stangen-, Bolzen-, Rohr- und Schraubenenden, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei
auswechselbare, zusammen einen Zylinder bildende Messerkörper (15, 16, 17), deren. Schneid^
kanten (19) Erzeugende einer nach dem Werkstück
offenen Hohlform sind, von einem koaxialen Spannfutter (8) zusammenpreßbar umschlossen:
sind, das seinerseits van einer das Spannfutter (8) und die einen Zylinder bildenden
Messerkörper (15, 16, 17) koaxial umschließenden
Überwurf mutter (10, 11) aus betätigt wird, so daß sich die Messerkörper (15, 16, 17)
und deren Schneidkanten (19) bei Betätigung des Spannfutters (8) zwangsläufig zentrieren
und eine Hohlform bilden.
2. Innenfraser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im freien Ende der Überwurfmutter (10, it) eine Bohrung (13) für auswechselbare
Zentrierscheil>en (14) verschiedenen Lochdurchmessers für das in die Hohlform einzuführende
und in dieser zu haltende Werkstück vorgesehen; ist.
3. Innenfräser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an l>eiden Enden der
Messerkörper (15, 16, 17) Schneidkanten (18,
19) vorgesehen sind, die eine Hohlform bilden.
4. Innenfräser nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwurfmutter
(10, 11) im Bereich der Schneidkanten (18, 19)
liegende Öffnungen zur kontinuierlichen Ausräumung des abgefrästen Materials aufweist.
Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 275 864, 460098.
721467; schweizerische Patentschrift Xr. 138947.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
5298 8. $2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH668959X | 1949-03-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE846951C true DE846951C (de) | 1952-08-18 |
Family
ID=4527516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU127A Expired DE846951C (de) | 1949-03-01 | 1950-02-18 | Innenfraeser |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH272338A (de) |
DE (1) | DE846951C (de) |
FR (1) | FR1014210A (de) |
GB (1) | GB668959A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1041855B (de) * | 1954-10-18 | 1958-10-23 | Eternit Ag | Schneidkopf fuer Drehbaenke zur Bearbeitung von Rohren aus sproedem Material |
DE971798C (de) * | 1954-03-30 | 1959-03-26 | Th Calow & Co | Einrichtung zum Anfasen von Stangen od. dgl. aus metallischem Werkstoff |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE275864C (de) * | ||||
DE460098C (de) * | 1925-05-04 | 1928-05-21 | George Hugh Foster | Bohr- und Nutenfraeswerkzeug |
CH138947A (de) * | 1928-12-24 | 1930-03-31 | Meininger Maschinenfabrik W M | Zapfenanfräsapparat. |
DE721467C (de) * | 1940-09-19 | 1942-06-06 | Ernst Heinkel Flugzeugwerke G | Entgrater fuer Rohrenden |
-
1949
- 1949-03-01 CH CH272338D patent/CH272338A/de unknown
-
1950
- 1950-02-15 FR FR1014210D patent/FR1014210A/fr not_active Expired
- 1950-02-18 DE DEU127A patent/DE846951C/de not_active Expired
- 1950-03-01 GB GB5192/50A patent/GB668959A/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE275864C (de) * | ||||
DE460098C (de) * | 1925-05-04 | 1928-05-21 | George Hugh Foster | Bohr- und Nutenfraeswerkzeug |
CH138947A (de) * | 1928-12-24 | 1930-03-31 | Meininger Maschinenfabrik W M | Zapfenanfräsapparat. |
DE721467C (de) * | 1940-09-19 | 1942-06-06 | Ernst Heinkel Flugzeugwerke G | Entgrater fuer Rohrenden |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE971798C (de) * | 1954-03-30 | 1959-03-26 | Th Calow & Co | Einrichtung zum Anfasen von Stangen od. dgl. aus metallischem Werkstoff |
DE1041855B (de) * | 1954-10-18 | 1958-10-23 | Eternit Ag | Schneidkopf fuer Drehbaenke zur Bearbeitung von Rohren aus sproedem Material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1014210A (fr) | 1952-08-12 |
GB668959A (en) | 1952-03-26 |
CH272338A (de) | 1950-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2560621C3 (de) | ||
DE828787C (de) | Schneidwerkzeug | |
DE2258062B2 (de) | Einrichtung zum Herstellen von Form bohrungen | |
DE4212709C2 (de) | Werkzeug mit einem austauschbaren, einen zylindrischen Schaft aufweisenden Schneidkörper für die spanabhebende Formgebung, vornehmlich in der Metallbearbeitung | |
DE3305034A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines gewindeschneidwerkzeugs | |
DE846951C (de) | Innenfraeser | |
DE1933757B2 (de) | Senker- oder entgraterwerkzeug | |
DE1477760B2 (de) | Senkwerkzeug | |
DE3307458C2 (de) | Aufbohrwerkzeug | |
DE3038465A1 (de) | Ansenkbohrkopf | |
DE396068C (de) | Umlaufendes Schneidwerkzeug mit in Nuten eingesetzten Messern | |
DE2611146A1 (de) | Zweischneidiges ausbohrwerkzeug | |
DE542338C (de) | Reibahlenfoermiges Werkzeug zum Nachbohren von Zylindern mit eingesetzten, in der Achs- und Halbmesserrichtung verstellbaren Messern | |
DE724432C (de) | Auf Bohrstangen aufsteckbarer Bohrkopf | |
DE815288C (de) | Reibahle | |
DE720041C (de) | Werkzeughalter | |
DE379059C (de) | Feststehendes oder umlaufendes Werkzeug | |
DE2500620C3 (de) | Reibahle mit auswechselbarer Messerplatte | |
DE352746C (de) | Reibahle mit radial verstellbaren Messern | |
DE689017C (de) | Gewindebohrer | |
DE574698C (de) | Werkzeug zum exzentrischen Erweitern vorgebohrter Loecher | |
DE826537C (de) | Schneidkopf fuer Fraes-, Bohr- und Reibwerkzeuge u. dgl. | |
DE922454C (de) | Zweischneidiges Werkzeug zum Bohren, Reiben od. dgl. | |
DE518558C (de) | Vorrichtung zur Herstellung runder, mit Zentralbohrung versehener Formstuecke aus Kunsthorn | |
CH570225A5 (en) | Multiple purpose turning tool is used - for machine bore and chamfering edge of bore in workpiece in one operation |