DE720041C - Werkzeughalter - Google Patents

Werkzeughalter

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Publication number
DE720041C
DE720041C DEF83249D DEF0083249D DE720041C DE 720041 C DE720041 C DE 720041C DE F83249 D DEF83249 D DE F83249D DE F0083249 D DEF0083249 D DE F0083249D DE 720041 C DE720041 C DE 720041C
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DE
Germany
Prior art keywords
tools
tool holder
holder
tool
clamping
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Expired
Application number
DEF83249D
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Fuchs
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Individual
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Individual
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

  • Werkzeughalter Gegenstand der Erfindung ist ein Werkzeughalter zur Aufnahme austauschbarer Dreh- und Bohrwerkzeuge, der die Aufgabe erfüllen soll, diese austauschbaren Werkzeuge rasch und sicher in die jeweils erforderliche, zuvor festzulegende Lage zum Werkstück zu bringen.
  • Die bekannten Drehstahlhalter haben den Nachteil., daß für jede' Drehstahlart, z. B. Schruppstahl, Ab.stechstahl usw., je besondere Halter verwendet werden. müssen; die zudem verschiedene Schneidenhöhen aufweisen. Die Unterschiede in -den Schnedenhöhen müssen jeweils durch verschieden starke Unterlagen ausgeglichen werden, damit die Schneidenhöhe !mit der Spitzenhöhe übereinstimmt.
  • Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Stahlhalter besteht darin, daß sie es nicht erlauben, Bohrarbeiten auf der Drehbank mit Spiralbohrern auszuführen. Es mußte vielmehr bisher, nachdem das Werkstück zentriert war, ein entsprechender Spiralböhrrex in die Reitstockpinole eingesetzt und dann durch Handvorschuh der Pinolenspindel das Loch gebohrt werden. Dies war nicht nur umständlich, sondern auch gefährlich.
  • Man hat auch schon Werkzeughalter vorgeschlagen und hergestellt, die zur Aufnahme verschiedenartiger Drehstähle und auch vom: Spiralbohrern geeignet waren und die Werkzeuge in entsprechenden zylindrischen Bohrungen. aufnahmen, die sich kreuzend angeordnet sein konnten. Dabei waren durch- die Bohrungen Schlitze geführt, die das Festklemmender Werkzeuge in den Bohrungen mittels geeigneter Klemmschrauben erlaubten.
  • Man kennt ferner ausmittige Klemmbüchsen, die in den Bohrungen solcher Werkzeughalter untergebracht werden und selbst die zylindrischen Schäfte der Werkzeuge aufnehmen konnten und eine Höheneinstellung der Werkzeuge im Halter erlaubten.
  • Diese bekannten Werkzeughalter weisen. aber noch verschiedene Mängel- und Nachteile auf. Bei den einen Werkzeughaltern sind die sich kreuzenden Aufnahmebohrungen in einem besonderen Teil angebracht, der wiederum an den eigentlichen Tragkörper angeflanscht wird, so daß viel Werkstöff nötig und ,die Herstellung teuer ist und Überdies das Werkzeug wegen der zahlreichen Verbindungsstellen eine schlechte und zudem leicht veränderliche Abstützung erhält. Auch bei den anderen sind diese Mängel mindestens zum Teil vorhanden.
  • Gemäß der Erfindung ist nun unter Benutzung der erwähnten, einzeln für sich bekannten Maßnahmen in einer neuen eigenartigen Zusammenstellung ein. Werkzeughalter geschaffen worden, der bei besonders großer Einfachheit sehr vielseitig verwendbar ist und Gewähr dafür gibt, daß jedes der zu verwendenden Werkzeuge auch nach dem Auswechseln wieder ,genau dieselbe Lage zur Spitzenhöhe der Drehbank erhält, daß aber trotzdem die Schneidenhöhe jedes einzelnen Werkzeuges in einfachster Weise eingestellt werden kann, nämlich mittels der an sich bekannten ausmittigen Klemmhülse, die nach Einstellung auf dein Werkzeugschaft verbleibt. Diese Vorteile sind vor allem dadurch erreicht worden, daß im Halteblock eineinziger die beiden sich kreuzenden Aufnahmebohrungen; die- i :n -ä n sich bekannter Weise in einer zur Auflagefläche des Werkzeughalters parallelen Ebene liegen, verbindender Klemmschlitz und eine einzige Klemmschraube vor= gesehen ist und daß außerdem die einzelnen mit zylindrischen Schäften versehenen Einsatziverkzeuge mit auf ihnen verbleibenden ausmittigen, der Höheneinstellung dieser Werkzeuge dienenden Klemmbüchsen an sich bekannter Art :ausgerüstet sind.
  • Hierdurch wird dem die Maschine bedienenden Arbeiter ein besonders :einfacher und rascher Werkzeugwechsel möglich gemacht und dabei doch Sicherheit dafür geboten, daß nach dem Wechsel die eingespannten . Werkzeuge ohne weiteres Nachstellen. sich. in der für die jeweilige Arbeit richtigen Lage befinden, insbesondere die @erforderliche Schneidenhöhe aufweisen.
  • In der Zeichnung sind ein Ausführungsbeispiel für den Werkzeughalter selbst sowie mehrere für die Verwendung verschiedenartiger Werkzeuge in ihm gegeben.
  • Abb. i zeigt den Werkzeughalter in Draufsicht.
  • Abb. 2 ist eine Vorderansicht.
  • Abb.3 zeigt einen in dem Werkzeughalter zu verwendenden Drehstahl mit Klemmhülse in Seitenansicht.
  • Abb. q. ist eine Draufsicht zu Abb. 3.
  • Abb. 5 zeigt einen im Werkzeughalter verwendbaren Bolzen für Bohrfutter, Abb. 6 einen Pendelschneideiseähalter in Ansicht, teilweise im Längsmittelschnitt. Abb.7 zeigt einen Formstahlträger mit Klemmhülse in Draufsicht, Ahh.B den Formstalilträger in Seitenansicht.
  • Der in Abb. i und 2 dargestellte W erkzeughalter 22 ist mit zwei seiner Auflagefläche 23 parallelen sich kreuzenden Bohrungen i und 2 versehen. Die Bohrung i ist vor allem zur Aufnähme von Drehstählen bestimmt und schräg zur Längsmittelachse des Werkzeughalters 22 gelegt. Die Bohrung 2 dient zur Aufnahme von Spiralbohrern, Bohrfutterbolzen, Schneideisenhaltern u. dgl. Sie liegt zweckmäßig senkrecht zur Längsmittelachse des Werkzeughalters 22. Durch beide Bohrungen verläuft der der Auflagefläche 23 ebenfalls parallele Klemmschlitz 2I, und senkrecht zu diesem ist die gemeinsame Kleminschrauhe 3 ,angeordnet.
  • Für die Werkzeuge, die eine genaue Einstellung auf Schneidenhöhe erfordern, sind längs geschlitzte, ausmittig gebohrte, außen zylindrische Klemmhülsen q. (Abb. 3, q., 7 und 8) vorgesehen, die, auf den Schaft 5 des be- treffenden Werkzeuges gesteckt, infolge ihrer eigenen Klemmwirkung fest mit dem Werkzeug verbunden bleiben. Die Außendurchmesser dieser Klemmhülsen entsprechen den Bohrungen i und 2. Durch entsprechende Verdrehung der Klemmhülsen auf den Werkzeugschäften können die Schneiden der Werkzeuge auf die der Spitzenhöhe der Drehbank entsprechende Höhe eingestellt werden. Die gegebenenfalls mit den Klemmhülse11 4. versehenen Werkzeuge werden nach Bedarf in die Aufnahmebohrung i oder 2 des Werkzeughalters eingeschoben und dann mittels der Klemmschraube 3 festgespannt.
  • Die Drehstähle behalten ihre einmal mittels der Klemmhülsen 4 :eingestellte Höhenstelluaig bei jedem Stahlwechsel unverändert bei.
  • Dies .gilt sowohl für einfache Drehstähle nach Abb.3 und q. ,als auch für Bohrstahlträger mit Sparstählen, für Formstahlträger nach Abb. 7 und 8 usw.
  • Sollen Bohrarbeiten :ausgeführt werden, so kann der zu verwendende Spiralbohrer in einem Bohrfutter :entsprechender Größe festgespannt werden und das Bohrfutter auf den kegeligen Teil 6 des Bolzens 5 (Abb. 5) aufgesetzt und mittels dieses in der Aufnahmebohrung 2 festgespannt werden.
  • An Stelle des Bolzens 5 für Bohrfutter kann auch der zylindrische Schaft 5 des in Abb. 6 dargestellten Pendelschneideisenhalters in der Bohrung 2 eingespannt werden. Die Aufnahmehülse 18 dieses Halters wird durch Zapfenschraube i9 mit das sog. Pendeln erlaubendem Spiel auf dem Tragkörper des Halters mitgenommen. Das Schneideisen 17 ist in der Aufnahmehülse i S mittels Zapfenschraube 20 lösbar befestigt. Abb. 7 und ä zeigen, wie Formstähle 13, z. B. solche zum Gewindeschneiden, mittels Schraube 15 in einem Kopf eines Formstahlhalters festgemacht sind und mittels des Schaftes 5 dieses Stahlhalters und der daraufgeschobenen Klemmhülse q. in die Aufnahmebohrung r des Werkzeughalters 22 eingeführt werden können.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Werkzeughalter für ,austauschbare Dreh-und Bohrwerkzeuge, die wahlweise in einer von zwei sich kreuzenden, in einer zu der Auflagefläche des Werkzeughalters parallelen Ebene liegenden Bohrungen des Halterblocks aufgenommen werden:, dadurch gekennzeichnet, daß im Halterblock ein einziger die beiden Aufnahmebohrungen (r und z) verbindender Klemmschlitz (z i) und eine einzige Klemmschraube (3) vorgesehen sind und daß die ,einzelnen mit zylindrischen Schäften versehenen Einsatzwerkzeuge mit auf ihnen verbleibenden ausmittigen, der Höheneinstellung .dieser Werkzeuge dienenden Klemmbüchsen (q.) ausgerüstet sind.
DEF83249D 1937-06-29 1937-06-29 Werkzeughalter Expired DE720041C (de)

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DEF83249D DE720041C (de) 1937-06-29 1937-06-29 Werkzeughalter

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DEF83249D DE720041C (de) 1937-06-29 1937-06-29 Werkzeughalter

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DE720041C true DE720041C (de) 1942-04-22

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ID=7114051

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DEF83249D Expired DE720041C (de) 1937-06-29 1937-06-29 Werkzeughalter

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0618028A1 (de) * 1993-03-29 1994-10-05 Widia GmbH Vorrichtung mit einem in einem Halter eingespannten und radial verschieblichen Zapfen oder Schaft
DE102006023977A1 (de) * 2006-05-22 2007-11-29 Abdelkader Sihan Verstellbarer Abstechgrundhalter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0618028A1 (de) * 1993-03-29 1994-10-05 Widia GmbH Vorrichtung mit einem in einem Halter eingespannten und radial verschieblichen Zapfen oder Schaft
DE102006023977A1 (de) * 2006-05-22 2007-11-29 Abdelkader Sihan Verstellbarer Abstechgrundhalter
DE102006023977B4 (de) * 2006-05-22 2008-07-03 Abdelkader Sihan Werkzeuggrundhalter zur Aufnahme jeweils eines Drehmeißels auf einem CNC-Drehmaschinenrevolver

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