DE841792C - Verfahren und Werkzeug zum Herstellen von Nuten in Koerpern aus Holz u. dgl. - Google Patents

Description

• Die Herstellung genau bemessener . Nuten, die

  sich an ein Loch anschließen, in Körpern aus Holz

  ist bis jetzt schwierig und umständlich. Außer dem

  Stemmen von Hand mittels Stemmeisen oder Stech-

  beitel kennt man das Sägen mittels einer Stichsäge

  oder das Fräsen mittels einer Kettenfräse. Das

  Stemmen von Hand ist zeitraubend und erfordert

  Fachkönnen. Die Stichsäge läßt sich bei nicht

  durchgehenden Schlitzen oder Löchern nicht an-

  wenden, und sie ist auf die Herstellung von recht-

  eckigen Schlitzen und Nuten beschränkt. Die Ketten-

  fräsen können auf Grund ihres Konstruktions-

  prinzips für schmale Nuten nicht gebaut werden.

  Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelost,

  Nuten, die sich an ein Loch anschließen, in Kör-

  pern aus 1-(o12 sauber, genau und schnell herzu-

  stellen. l?rfindungsgemäß werden Nuten durch Zie-_

  heil eines mit einem oder mehreren Schneidzähnen

  versehenen, quer zur "Ziehrichtung gegen das zu

  bearbeitende Holz angedruckten Stößels, zweck-

  mäßig in einer Reihe von aufeinanderfolgenden

  Hüben, gel>iltiet.

  Die :\nzahl der für die Bildung einer Nut be-

  stimmter Tiefe erforderlichen Flühe läßt sich weit-

  gehend verringern,.wenn ein Stößel mit mehreren

  aufeinanderfolgenden Schneidzähnen, deren Höhe

  gestaffelt ist, verwendet wird.

  \1an kann den Stößel an zwei gegenüberliegen-

  den Seiten mit Schneidzähnen versehen, so daß

  nach eingetretener Abnutzung der Zähne einer Seite

  sofort die Zähne der anderen Seite gebraucht wer-

  den können und das Nachschleifen auf einen spä-

  teren "Zeitpunkt verschoben werden kann.

  In der Zeichnung ist das neue Verfahren erliiu-

  tert und ein Ausführungsbeispiel des neuen Werk-

  zeuges dargestellt.

  Fig. i und 2 zeigen im .@ufriß und Grundriß

  einen Holzdiilxl mit nicht durchgehender Bohrung

  und an diese sich anschließender Nut, die erfin-

  dungsgemäß hergestellt wird.

  Fig.3 zeigt schaubildlich das obere Ende eines

  Tischbeines mit zwei senkrecht zueinander gerich-

  teten Zapfenlöchern, die erfindungsgemäß fertig-

  gestellt werden.

  Fig.4 ist die Seitenansicht des Merkzeuges und

  Fig. ; ein Querschnitt nach der Linie 1'-I" der

  Fig. .l.

  Der Dübel 6 nach Fig. i und 2 enthält die Boli-

  r1111g j, die sich nicht über die gesamte Länge des

  1)iibels erstreckt. An die Bohrung 7 schließt sich

  die schmale Nut 8 an. Diese wird durch das span-

  abhebende @-\'erkzeug 9 nach Fig. .l und j herge-

  stellt, dessen wirksamer Teil die Zähne io, io°. iob

  sind. Die Bildung der Nut 8 geschieht nach Fig. i

  durch "Ziehen des Werkzeuges 9 von unten nach,

  oben, wobei das `Merkzeug 9 in der Pfeilrichtung

  i i gegen das zu bearbeitende Holz angedrückt

  wird. Die abgehobenen Späne werden durch das

  Werkzeug mit nach oben genommen und auf diese

  Weise ohne weiteres entfernt.

  - Nac11 Fig.4 ist die Höhe der Zähne i o, ioa',. *i ob

  gestaffelt, wie die eingetragenen Maße A, B, C er-

  kennen lassen. Das einmalige Ziehen eines Werk-

  zeuges mit drei -derart gestaffelten Zähnen ergibt

  annähernd die gleiche Wirkung wie das dreimalige

  Ziehen eines Werkzeuges mit einem einzigen Zahn.

  -Bei der Herstellung von Tischbeinen 12 (Fig.3)

  handelt es sich um die Aufgabe, die Zapfenlöcher

  13, 14 herzustellen. Das allgemein übliche Verfah-

  ren zur Herstellung von Zapfenlöchern ergibt halb-

  kreisförmige Begrenzungen des Zapfenlochprofils.

  Dies bedingt, daß die in diese Löcher einzuführen-

  den Zargenzapfen ebenfalls halbkreisförmig be-

  grenztes Profil haben. Wenn es gelingt, die Zapfen-

  löcher mit rechteckigem Querschnitt auszuführen,

  wie dies Fig. 3 zeigt, und dadurch Zapfen mit

  rechteckigem Querschnitt verwendet werden kön-

  nen, wird die Herstellung der Zapfenverbindung

  erheblich verbflligt.

  Nach der Erfindung wird dies erreicht durch die

  Bearbeitung der Zapfenlöcher mit dem neuen Zieh-

  xverkzeug. Das in Fig. 3 bei 1,3 angedeutete Werk-

  zeug hat die gleiche Breite wie das Zapfenloch 13.

  Die Erfindung ist für die Herstellung von ge-

  radlinigen Vertiefungen der verschiedensten Art,

  von Schlitzen und von Nuten verwendbar, aorzugs-.

  weise von Nuten in Bohrungen, die nicht durch-

  gehen, und von nicht durchgehenden Schlitzen,

  ferner von eckigen Stemmlöchern in den verschie-

  densten Hölzern und für die verschiedensten Ver-

  @vendungszwecke, wie z. B. für die Tisch- und

  Türenfabrikation. Die Schnittwinkel der Werk-

  zeugzähne richten sich nach der jeweils bearbeiteten

  Holzart. Das Querschnittsprofil der Zähne ist

  weitgehend beliebig. Das neue Verfahren ist außer

  auf Körper aus Holz auch auf Körper aus holz-

  ähnlichem Material, wie z. B. :\sbest oder manchen

  Kunststoffen, anwendbar.

Claims (1)

1. P#.T;:\TANS1'PLC11E: i. Verfahren zum Herstellen von Nuten, die sich an ein Loch anschließen, in Körpern aus Holz od. dgl., -dadurch gekennzeichnet, daß die Nut durch Ziehen eines mit einem oder mehre- ren Schneidzähnen (io, 1o°. i ob) _ versehenen. quer zur Ziehrichtung gegen das zu bearbeitende Holz angedrückten Stößels (9), zweckmäßig in einer Reihe von aufeinanderfolgenden Hüben, gebildet wird. 2. Werkzeug zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen Stößel (9) mit mehreren aufeinanderfolgenden Schneidzähnen, deren Höhe gestaffelt ist (Fig. 4.). 3. Werkzeug zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i oder 2, gekennzeichnet durch einen Stößel (9), der an zwei einander gegen- überliegenden Seiten Schneidzähne aufweist.