DE838851C - Naehmaschine - Google Patents

Naehmaschine

Info

Publication number
DE838851C
DE838851C DEP24327A DEP0024327A DE838851C DE 838851 C DE838851 C DE 838851C DE P24327 A DEP24327 A DE P24327A DE P0024327 A DEP0024327 A DE P0024327A DE 838851 C DE838851 C DE 838851C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
shaft
hub
lubricant
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP24327A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Singer Co
Original Assignee
Singer Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Singer Co filed Critical Singer Co
Application granted granted Critical
Publication of DE838851C publication Critical patent/DE838851C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B71/00Lubricating or cooling devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

  • Nähmaschine
    I)ie y@@rlie@^en@le I:rtitr@lttnh bezieht sich auf Näh-
    maschinen und inslx@son-dere auf eine Verbesserung
    ini Schmiersystem. welches in den Nähmaschinen
    ycrwendet wird.
    Seit der Entwicklung von mit hohen Gescbw:in-
    digkeiten arbeitenden \ühmaschinen in der Größen-
    ordnung y011 3000 1>1s 5ooo Stichen je Minute geht
    ein entschiedenes Streben nach vollständig ge-
    sclimi"#rten Nä,linraschinen., hei welchen das Spritz-
    system oder verschiedene Abänderungen dieses
    Systems zum selbsttätigen Zuführen einer genügen-
    den NLenige 01 für die notwendigen Lagerstellen
    yer\yen<let wird, um eine übermäßige Abnutzung
    zu yernieidcn. Bei diesen Maschinen, bei welchen
    der llasch.iuenrahnieti mit einer geschlossenen
    Schmiermittclkammer versehen ist, in deren Wan-
    (hingen eine oder mehrere sich i,m Umlauf befindliche Wellen gelagert sind, hat sich eine Schwierigkeit durch überschüssiges 01 ergeben, das längs den Wellen durch die Wellenlager hindurch nach einer Stelle außerhalb des Maschinenrahmens. kriecht, wo das 01 ,durch Zentrifugalkraft ivon einem auf der Welle angeordneten Teil abgeworfen wird, der mit ihm rotiert, z. @B. das iüblich:e Schwungrad oder die Antniebsriemensch,eibe. Dias auf diese Weise abgeschleuderte 01 verschmutzt die 'Bekleidung od.,dgl., .welche von der Bedienungsperson. getragen wird, und sammelt sich weiterhin auf der Oberfläche des Arbeitstisches an, der die Nähmaschine trägt, und macht es ,dadurch schwierig, das Arbeitsstück so zu handhaben, .da$ seine Versdhmutz_ung durch das 01 vermieden wird. Hauptzweck der vorliegenden Erfindung ist, einen wirksamen Verschluß zu schaffen. der das Entweichen von Schmiermittel aus dem Schmiertnittel`l>ehälter in. einer Nähmaschine während des Umlaufes der Welle durch die Wellenlager hindurch vermeidet.
  • Ein iweiterer Zweck der Erfindung besteht darin, ein Öl zurückhaltendes Mittel vorzusehen, das einfach, billig, massifv ist und das wähnend des Arbeitens der Nähmaschine selbsttätig arbeitet.
  • In der Zeichnung dst eine Ausführungsform der Erfindeung beispielsweise zur Darstellung ,gebracht. Fig. i zeigt eine Seitenansicht von hinten, teilweise im Schnitt, welche eine soggenannte Vorsahubkesselnähmaschine wiedergibt und an der die Erfindung verkörpert ist; Fig.2 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des durch einen Riemen angetriebenen Schwungrades, das auf einer Welle angeordnet ist; die Figur gibt die innere ringförmige ÜI-sammelnut wieder, welche an der Nabe angeordnet ist und .die Mehrzahl von radialen Leitungen zurr Verteilen des an der Ringnut angesammelten Öles; Fig. 3 ist eine Seitenansicht, teil,w-eise im Schnitt, einer der Lagerbuchsen, in !welchen die Maschinen: hauptwelle gelagert ist.
  • Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen ist @die vorliegende Ausfibhrunigsform der Erfindung an einer Nähmaschine verkörpert, welche einen Maschinenrahmen i aufweist, der einen Ständer .-2 besitzt, welcher an seinem oberen Ende in einem Lagerarm 3 endet. Innerhalb des Ständers 2 ist ein Schtniermnittelspritzraunt.4 vorgesehen, der an der Unterseite des Ständers mittels einer Dichtung 5 und einer Bodenabdeckplatte 6 verschlossen ist, die auf zweckentsprechende Weise mit dem Ständer durch Schrauben (nicht drargestellt) verbunden ist.
  • Innerhalb des !Sahmiermittdlspritzraumes 4 quer zum Maschinenrahmen i befindet sich eine Hauptwelle 7, welche an ihren gegenüberliegenden Enden in angeflanschten Lagerbuchsen 8 und g gelagert ist, die vermittels Schrauben io in Nahen i 1, 12 befestigt sind, die vorzugsweise einstöckig mit den Seitenwandungen des Ständers 2 gegossen sind. Auf der Hauptwelle''? sind zwei Exzenter 13 und 14 angeordnet bzw. in ihr ausgebildet und eine Kurbel 15, welche .insgwesamt durch geeignete Getriebezüge mit den Stichbildeeinrichtungen und den Arbeitsstückvorsehubeinrichtungen wirksam verbunden sind,. Auf den freien Enden der Haupt-Welle 7 sind Schwungräder 16, 17 befestigt, deren jede: in seinem Umfang eine Riemennut 18 aufwei st.
  • Bei Betrachtung der Ausführung des Schwungrades 16 ist ersichtlich, daß das Schwungrad 17 identisch mit Odem Schwungrad 16 ausgebildet .ist, und aus Fig. i ist ersichtlich, daß das Schwungrad 16 einen Körperteil umfaßt, .von dessen innerer Fläche eine Verlängerung oder eine Näbe 1g vorsteht, welche mit einer erhöhten ringförmigen Rippe @@o rv-erselhen, ist, die eine Ölschleuder schafft. In der mit der Welle in Berührung stehenden Oberfläche.21 der Wellenbohrung in der Nabe 1g des Schwungrades befindet sich eine innere ringförmige Ölsammelnut 22, welche durch eine Mehrzahl (vorzugsweise vier) von in gleichem Abstand voneinander angeordneten Radialleitungen 23 mit der Oberfläche der ringförmigen Ölschleuder 20 in Verbindung sbehen. Dias innere Endre der iSchwungradnabe ig, welches die ringförmige Ölschleuder 2o aufweist, ragt in einen ringförmigen Ölsammelraum 24 hinein und ist von ihm umgeben, der ,in .dem äußeren Ende der Lagerbuchse 8 ausgebildet ist. Der Olsammelraum 214 ist all seinem Boden durch eine schräg nach abwärts verlaufende Abzugsöffnung 25 mit der geschlossenen Schmierm.ittelkammer 4 innerhall> des Ständers 2, verbunden. Auf dem .Umfang des Schwungrades 16 ist s°.itlich ein Flansch 26 ausgebildet, welcher das äußere Ende .der Lagerbuchse 1g überragt und in den seitlichen Flansch 27 eingeschoben ist, der auf dem Schutzteil 28 ausgebildet ist, welcher zwischen dem äußeren Ende der Lagerbuchse 8 und der Nabe i i der Ständerwandung befestigt ist.
  • Während des Arbeitens der Maschine berühren einige der bewegten Teile innerhalb der Spritzschmiermittelkammer das in ihr enthaltene Öl (s. den Spiegel, wie er durch 1_ in Fig. i angedeutet ist) und spritzt das Öl in der geschlossenen Scbm,i,ermittelkammer 4 umher. Das Öl wird auf der Ölleitplatte@ag niedergeschlagen, die bei 3o an dem Maschinenrahmen befestigt ist, und diese Platte gibt,das Öl in geeignete Ölbohrungen 31 ab, die in den Lagerbuchsen 8 und g vorgesehen sind. Die Bohrung 31 für das Öl fördert das auf diese Weise angesammelte Öl nach dem Umfang der Welle 7 und schmiert dadurch das Wellenlager. Um das Öl über -das ganze Wellenlager gleichmäßig zu verteilen und'.das Zurückhalten von Öl .innerhalb der Spritzsehmiermittelkammer zu unterstützen, ist die Welle 7 mit einer eingeschnittenen Spiralnut 32 versehen, so daß während der Umdrehung der Hauptwelle 7 die iSpiralnut das überschüssige Öl in die Spritzschmierkammer 4 zurückfördert.
  • Irgendwelches Öl, weilches längs der Welle 7, jenseits des, äußeren Endes .der Spiralnut, 32 kriecht, läuft in die innere ringförmige Olsammelnut 22., von wo aus es mittels der radialen Leitungen 23, in den Ölsammelraum 24 und dann durch die Abzugsöffnungen 25 hindurch zurück .in die Kammer 4 gefördert @wird. Auf diese Weise wird irgendweilches Öl, das bis jenseits des Endes .der Spiralmit 32 kriechen könnte, wirksam gesammelt und in die Schmiermittefkanimer 4 zurückgebracht. Falls das Kriechen des Öles nicht unterbrochen werden würde., würde das 0I längs der Wellenbohrung des Schwungrades und durch die Bohrung 33 der Stellschraube hindutch wandern und von der äußeren Fläche der Schwungradnabe 1g abgeschl,eu,dert werden.
  • Es ist einleuchtend, daß jedwedes Öl, welches seinen Weg in die innen ringförmige Olsammelnut 22 in der Narbe 1g findet, durch die Radialleitungen 2,3 hindurch mit Hillfe von Zentrifugalkraft gefördert wird, :welche durch die rotierende Nabe 1g erzeugt @@-or.den ist. Auf diese «'eise wird in der inneren Olsammelnut 22 während des Arbeitens der -XIascliine ein Teilvakuum erzeugt, und. irgend'-welclies 01 auf der Welle zwischen der Spiralnut 32 und der Nahe i9 des Schwurgrades wird tatsäclilich in die ringförmige Olsammelnut22 gepumpt und von dort in ,die Schmiermittelspritzkaminer zurückgeführt.
  • Die Erfindung ist in Anwendung auf eine Kombin.ation Schwungrad und Antriebsriemenscheibe verkörpert dargestellt worden, es ist jedoch ein, leticlitend, claß die Erfindung mit gleichem Vorteil auf je<llweden Teil anwendbar ist, der auf der drehbaren Welle befestigt ist und nahe der Wand angeordnet ist, welche die Schmiermittelkammer lit"renzt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Nähmaschine mit einem Rahmen, welcher finit einer Anzahl von Wandungen versehen ist, die eine Schiniermittelkammer begrenzt, einer in einer Wandung dieses Schmierm.ittelraumes drehbar gelagerten @'@'elle, wobei diese Wandung einen ringförmigen Olsammelraum nahe der WelIe und einen Teil aufweist, der an der Welle außerhalb des Schmiermittelraumes befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß, zum Verhindern des Entweichens von C51 durch das Wellenlager auf den Teil (i6), dieser Teil (i6) mit einer Nabe oder einer Verlängerung (i9) v:rsehen ist, welche mit einer Wellenbohrung und mit einer inneren Ölsammelnut (22) in demjenigen Ende der Wellknlbohrung oder Nabe (i9,) nahe der Wandüog des Schmierm.ittelraumes (,4) versehen ist, und 4aß diese Wellenbohrung am Umfang mit der NNTelle>(7) an gegenüberliegenden Seiten der Ölsammelnut (22) in Berührung steht, und rlaß eine Ölschleuder (2o) am Umfang der Nabe (i9) innerhalb des Ölsammelraumes (24) vorgesehen ist, und wenigstens eine Olabgabeleitung (23) in d Ieser Nabe ausgebildet ist, welche die innere 0lsammeinut (22) reit der O1sdhileu,der (20) verbindet.
DEP24327A 1941-12-13 1948-12-10 Naehmaschine Expired DE838851C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US838851XA 1941-12-13 1941-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE838851C true DE838851C (de) 1952-05-12

Family

ID=22181287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP24327A Expired DE838851C (de) 1941-12-13 1948-12-10 Naehmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE838851C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0261588B1 (de) Selbsttätige Schmiermittel-Dosierungsvorrichtung
DE2402029C3 (de)
DE838851C (de) Naehmaschine
DE918549C (de) Naehmaschine
DE844535C (de) Fasspumpe
DE913118C (de) Anordnung zur Schmierung von Gleitlagern lotrecht stehender Wellen, insbesondere von rasch laufenden Elektromotoren, z. B. zum Antrieb von Spinnzentrifugen
DE636421C (de) Naehmaschine mit Vorschubkesselpaar
DE710367C (de) Geschlossene Foerdertrommel mit innenliegendem elektrischem Induktionsmotor und zur Scmierung und Kuehlung des Getriebes und Motors dienendem OEl
DE725679C (de) Notschmiervorrichtung fuer die Pleuellager von Brennkraftmaschinen mit senkrechter Kurbelwelle
DE906671C (de) Schmierung von Drehkoepfen in Spinn- und Zwirnmaschinen
DE731224C (de) Kegelbrecher
DE2842794C2 (de) Flaschentisch für Etikettiermaschinen o.dgl.
DE905091C (de) Naehmaschine mit OElschmierung und Verschluss gegen mit Schmiermittel geladene Luft bei Naehmaschinen
DE2142249B2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Schmieröl zum Kehrgewinde einer Kehrgewindewalze, insbesondere für Kreuzspulmaschinen
DE634710C (de) Naehmaschine mit Triebwerkstraeger, der mit oelaufsaugendem Textilmaterial ausgekleidet ist
DE802737C (de) Gleitlager ohne OElabdichtung zwischen Maschine und Lager fuer senkrecht stehende, schnell umlaufende Wellen
DE868102C (de) Einrichtung zum Schmieren der Fuehrungsbahn eines Doppelsteppstich-Naehmaschinengreifers
DE813425C (de) Umlaufschmierung fuer schnellaufende Vertikalwellen, insbesondere bei haengenden Spinnzentrifugen
DE3044197C2 (de) Vorrichtung zur Zwangsschmierung von Maschinen, insbesondere Kolbenverdichtern, mittels einer Spaltpumpe
DE1016074B (de) Schmieroelfoerdereinrichtung mit einem trommelartigen Schleuderring
DE1979963U (de) Gleitlager.
DE918548C (de) Naehmaschine mit Schmiereinrichtung
DE959435C (de) Reibungspumpe
DE568468C (de) Mit einem Schleuderreiniger in Verbindung stehende OElpumpe
DE405426C (de) Fluegelring mit Kugellager fuer Spinnmaschinen