DE83307C - - Google Patents

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DE83307C
DE83307C DENDAT83307D DE83307DA DE83307C DE 83307 C DE83307 C DE 83307C DE NDAT83307 D DENDAT83307 D DE NDAT83307D DE 83307D A DE83307D A DE 83307DA DE 83307 C DE83307 C DE 83307C
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containers
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022Feeding several successive layers, optionally of different materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0088Moulds in which at least one surface of the moulded article serves as mould surface, e.g. moulding articles on or against a previously shaped article, between previously shaped articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Es besteht bekanntlich eine Schwierigkeit darin, pulverförmige Materialien, welche einen gewissen Feuchtigkeitsgehalt haben, in regelmäfsigen Mengen abzugeben; diese Abgabe liegt beispielsweise bei der Erzeugung von Prefssteinen mit buntgemusterten Flächen vor, bei welcher die pulverförmigen Materialien aus verschiedenen Farbenbehältern durch eine Musterplatte hindurch in Lehren in der Prefsform eingestreut werden sollen, um das Flächenmuster auf dem Grund der Form zu bilden, die dann mit anderweitem Material vollgefüllt und abgeprefst wird.
Die einfache Rüttelbewegung der mit Sieben abgeschlossenen Farbenbehälter genügt nicht, wenn das Farbenmaterial zum Zusammenballen neigt. Es müssen dann Vorrichtungen angewendet werden, welche nicht allein eine fortschreitende Bewegung des Farbenmaterials durch die die Farbenbehälter unten abschliefsende Musterplatte veranlassen, sondern auch gleichzeitig ein fortwährendes Lockern der Materialien in den Behältern bewirken, damit das Material immer nach unten zur Weiterbeförderung in die Durchbrechungen der Musterplatten nachsinkt.
Eine solche Einrichtung ist in einer Ausführungsform in Fig. 7 dargestellt.
Die zu füllende Form setzt sich zusammen aus der Platte v'2 mit dem Rand ν und der einlegbaren Grundplatte v1; in die Form sind die Lehren S S eingesetzt und auf der Form ruht die durchbrochene Musterplatte a1 (Fig. 1), welche in den Hohlraum der Presse eingreift. Die Form ruht auf dem Tisch H'2 und sind auf letzterem Winkel v3 zur Sicherung der Formstellung angeordnet. Ueber der Form befindet sich der Kasten m1, der in so viel Abtheilungen oder Behälter und in solcher Anordnung derselben eingetheilt ist, als die' Zahl der abzugebenden Farben und die Musterbildung durch dieselben erheischt.
Die Musterplatte ist an dem Kasten m1 befestigt.
In jedem Behälter b des letzteren ist eine senkrecht stehende Platte e2 angeordnet, die durchbrochen ist. Die sämmtlichen Platten e2 sind durch Stangen e1 mit dem Querhaupt c3 verbunden; unten an den Platten e2 sind die Stifte α befestigt, von denen verschiedene Ausführungsformen in den Fig. 2 bis 5 angedeutet sind; diese Stifte stecken in den Durchbrechungen a3 der Musterplatte α1; es empfiehlt sich besonders die Verwendung der in Fig. 2 angedeuteten Stifte a, welche aus dem Rundkörper α und dem keilförmigen Fortsatz ^ mit gezahnten Kanten bestehen.
Wird dem Querhaupt c3 durch die an den Excenterringen g1 g2 hängenden Verbindungsstangen c1 c2 mittelst der Kurbel χ eine senkrechte Rüttelbewegung gegeben, so stofsen die Stifte α das Farbenmaterial durch die Musterplatte in die Lehren der Form, wobei durch die Hubhöhe bezw. durch die Wiederholung der Bewegung die Menge der Abgabe beistimmt wird. Bei dieser Bewegung wirken die Durchlochungen der Platten e2 trennend oder zerreibend auf die Masse in den Behältern ein. Um die Form unter der Zuführungseinrichtung herausnehmen zu können, kann letztere anhebbar angeordnet sein, indem die Platte c8, auf der die Form ν ν2 ruht, durch Hebel-

Claims (2)

und excentrische Scheibe c10 angehoben wird. Die Einrichtung in Fig. 6 unterscheidet sich von Fig. 7 nur dadurch, dafs der Farbenbehälter m1 in hoher Lage über der Form angeordnet ist, wobei die Verbindung zwischen den einzelnen Abtheilungen des Behälters bezw. zwischen der Musterplatte, in welcher die Stifte α1 arbeiten, und der Form durch Gummischläuche hergestellt ist. Eine Abänderung der vorbezeichneten Einrichtungen ist in Fig. 8 dargestellt, bei welcher die Gesammtanordnung der Form mit ihren Lehren, der Musterplatte und der Farbenbehälter mit seinen Abtheilungen im Allgemeinen dieselbe ist, wie in der Fig. 6, nur ist hier noch eine besondere Einrichtung getroffen, um fortwährend eine geeignetere Zertheilung des Materials in den Behälterabtheilungen zu erzielen; zu diesem Zweck sind die Behälter höher angeordnet und dementsprechend die Rundstäbe, an deren unterem Ende die Stifte a sitzen, verlängert, wobei die Rundstäbe zwischen den Platten e2 und der Musterplatte al von Schraubenfedern umgeben sind, die sich oben gegen die Platten e'2 und unten gegen die Musterplatte anlegen. Wird nun die Platte c3 durch das Excenter g auf- und abbewegt, so tritt die Wirkung der Stifte α wie oben beschrieben ein, d. h. sie veranlassen ein Befördern des Materials durch die Musterplatte in die Form; gleichzeitig erfolgt aber ein Zusammenpressen und ein Ausdehnen der Schraubenfedern in der Masse des Materials, wodurch letzteres in dem Zustande erhalten bleibt, dafs es stets im zerkleinerten bezw. gelockerten Zustande nach unten sinkt. Diese federnde Einwirkung auf das Material verhindert ein Zusammenbacken oder eine Klumpenbildung der Masse in den Behälterabtheilungen und sichert in Verbindung mit der Wirkung der Stifte eine ganz regelmäfsige Abgabe des Materials in die Lehren der Form. Um diese federnde Einwirkung möglichst in ganzer Behälterhöhe auf das Material einwirken zu lassen, nehmen die senkrecht gestellten gelochten Platten e2 nur eine geringe Höhe, die Federn dagegen fast die ganze Höhe der Behälterabtheilungen ein. Die Federn sitzen nicht fest um die Rundtheile der Stifte α, sondern so, dafs sie beim Zusammendrücken nach allen Seiten ausbiegen können; durch diese vielseitige Beweglichkeit der Federn wirken sie auf das Material in solcher Weise ein, dafs überall, wo sich ein Zusammenballen vollziehen will, immer wieder Auflockerung in solchem Mafse eintritt, dafs den Stiften in den Durchbrechungen der Musterplatte stets zerkleinerte Masse zufällt. Paten τ-Ansprüche:
1. Eine Zuführungseinrichtung für pulverförmige Materialien, hauptsächlich zum Einbringen der Farben in die Formen für Prefssteine mit buntgemusterter Fläche, dadurch gekennzeichnet, dafs in den einzelnen Farbenbehältern über der Form mit einem auf und ab beweglichen Träger fest verbundene Stifte angeordnet sind, welche in den Durchbrechungen einer zwischen den Behältern und der Form befindlichen Musterplatte arbeiten.
2. Zur Lockerung des Materials in den Farbenbehältern die Combination der Stiftträger mit Federn in jedem Farbenbehälter, welche Federn durch eine vielseitige Beweglichkeit bei der auf und ab gehenden Bewegung der Träger ein Zusammenballen des Materials verhindern sollen.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0611639A1 (de) * 1993-02-19 1994-08-24 Cca Inc. Formvorrichtung für gemusterte, geformte Gegenstände und Verfahren zu deren Herstellung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0611639A1 (de) * 1993-02-19 1994-08-24 Cca Inc. Formvorrichtung für gemusterte, geformte Gegenstände und Verfahren zu deren Herstellung
US5576031A (en) * 1993-02-19 1996-11-19 Cca Inc. Molding apparatus for patterned shaped article
US5665299A (en) * 1993-02-19 1997-09-09 Cca Inc. Method of producing patterned shaped article

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