DE8318834U1 - Hochaufloesende waage - Google Patents

Description

29. Juni 1983

Mettler Instrumente AG, Greifensee (Schweiz)

Hochauflösende Waage

Die Erfindung betrifft eine hochauflösende Waage, mit einem wenigstens eine Waagschale umschliessenden, wenigstens ein verschliessbares Fenster aufweisenden Wägeraum und mit einer an den Wägeraum anschliessenden Kaitimer zur Aufnahme des Wägemechanismus.

Derartige Waagen sind in der Fachwelt als Feinwaagen (Analysen- oder Mikrowaagen) bekannt. Sie sind entweder als Zweischalenwaagen oder (häufiger) als Einschalenwaagen konzipiert, wobei die Waagschale(n) hängend oder aber geführt (obenschalige Waagen) angeordnet sein kann (können). Hinsichtlich des Wäaeprinzips kann es sich um mechanische oder aber elektromechanische Waagen handeln.

Ein bei hochauflösenden Waagen der betrachteten Art stets zu beachtendes Problem ist dasjenige der Luftbewegung. Der während des Wagens geschlossene Wägeraum bewirkt bereits einen weitgehenden Schutz vor Luftzug von aussen. Es bleiben aber erfahrungsgemäss Resttätörungen, die sich

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durchaus merklich auf die Stabilität des angezeigten Wägeresultates auswirken können. Eine derartige Störung bilden beispielsweise beim Schliessen des bzw. der Fenster auftretende Druckschwankungen im Wägeraum. Eine weitere solche Störung resultiert aus Temperaturunterschieden zwischen dem Wägeraum und der anschliessenden Kammer, insbesondere bei elektrischen Waagen, bei denen die - in der genannten Kammer untergebrachten - elektrischen Komponenten Verlustwärme abgeben.

Besonders empfindlich machen sich die genannten Störeinflüsse bei obenschaligen Waagen bemerkbar, bei denen die Waagschale unmittelbar über einer entsprechenden Oeffnung im Boden des Wägeraums angeordnet ist. Für diesen Fall ist es bereits bekannt, unterhalb der Waagschale ortsfest ein - letztere auch seitlich mindestens teilweise umgreifendes - Formteil vorzusehen, das etwaige Luftströmungen von der Waagschale fernhält bzw. an dieser vorbeileitet (deutsches Gebrauchsmuster 81 04 877) . Diese bekannte Massnahme bedingt einen merklichen Mehraufwand (zusätzliche Bauteile, relativ genaues Einpassen des Formteils) und zusätzliche Bauhöhe.

Die vorliegende Erfindung entstand aus der Aufgabenstellung, bei Waagen der eingangs genannten Art die oben genannten Störeinflüsse praktisch ohne zusätzlichen Aufwand weitgehend unschädlich zu machen. Hierzu wird vorgeschlagen, dass ausserhalb des von der Waagschale überdeckten Bereichs in wenigstens einer der den Wägeraum bildenden Flächen Durchbrechungen vorgesehen sind. Diese Oeffnungen bewirken zum einen einen raschen Druckausgleich nach dem Oeffnen bzw. Schliessen des Fensters, d.h. sie verhindern praktisch das Entstehen eines üeber- oder ünterdrucks, wobei die entsprechende Luftbewegung im wesentlichen ausserhalb des Bereichs der Oeffnung im Wäge-

raumboden für den Waagschalenträger stattfindet. Zum andern wird ein zwischen Wägeraum und Kammer bestehender Temperaturunterschied sich primär in einer Luftbewegung durch die erfindungsgemässen Oeffnungen äussern und damit wiederum die Waagschale praktisch unberührt lassen.

Vorzugsweise werden die Durchbrechungen wenigstens angenähert in Höhe der Waagschale angeordnet. Bei wesentlich höherer Anordnung bestünde die Gefahr eines unerwünschten Kamineffektes.

In einer bevorzugten Ausbildung weist der Boden des Wägeraums entlang der Vorderseite der Waage eine Reihe von Schlitzen auf. Diese Anordnung entspricht funktionell dem üblichen Fall, in welchem die Fenster des Wägeraums ihren Anschlag an der Vorderseite haben. Zweckmässigerweise ist dabei zwischen den Schlitzen und der Waagschale eine wulstartige Erhebung vorgesehen. Diese Massnahme verhindert, dass bereits kleinere Mengen an verschüttetem Wägegut (z.B. Pulver oder Flüssigkeit) durch die Schlitze nach unten in die Kammer gelangen.

Bevorzugt wird eine Ausfuhrungsform, bei welcher die Schlitze in einer zwischen dem Boden und der Vorderwand des Wägeraums angeordneten Leiste enthalten sind. Eine derartige Leiste, welche häufig auch bisher als Verbindungselement bereits vorgesehen war, lässt sich besonders wirtschaftlich, d.h. mit kaum nennenswertem Mehraufwand für die Schlitze, herstellen.

Ein Ausführungsbeispiel wird im folgenden anhand der schematischen zeichnerischen Darstellung beschrieben. In der Zeichnung ist

Figur 1 eine räumliche Gesamtansicht der Waage, und Figur 2 ein Teilschnitt durch den unteren Bereich des Wägeraums.

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Eine elektromechanische Analysenwaage 10 umfasst ein Gehäuse 12, welches zwei Räume umschliesst, nämlich einen Wägeraum 14 und eine Kammer 16. Die Kammer 16 besteht aus dem Hauptteil hinter dem Wägeraum 14 und einem kleineren Kammertfelll^a unter diesem. In der Kammer 16 ist der gesamte Wägemechanismus untergebracht, umfassend einen parallel geführten Lastaufnehmer, einen Uebersetzungshebel, ein Permanentmagnetsystem 2lur elektromagnet!- sehen Kraftkompenastion sowie die'elektrischen Komponenten. Waagen dieser Art sind bekannt, auf die Darstellung der einzelnen Komponenten und Baugruppen sowie ihres Zusammenwirkens kann daher im Rahmen dieser Beschreibung verzichtet werden.

Der Wägeraum 14 umfasst ein Frontglas 18, eine Rückwand 20 und zwei Seitenwände, die zum grösseren Teil von je einem Schiebefenster 22 gebildet werden (Doppelpfeil in Figur 1). Ein Bodenblech 24 trennt den Wägeraum 14 vom vorderen Kammerteil 16a, gehalten von einer rückwärtigen Profilleiste 26 und einer vorderen Profilleiste 28. Das Bodenblech 24 verfügt über ein Loch 30, durch welches mit Spifel ein Zapfen 32 ragt. Dieser Zapfen trägt die Waagschale 34. Er ruht auf einem Ausleger 36 des im übrigen nicht gezeigten, im Hauptteil der Kammer 16 parallel geführten Lastaufnehmers.

Zwischen dem Bodenblech 24 und dem Frontglas 18 verfügt die Profilleiste 28 über eine Reihe von Schlitzen 38, die eine relativ freie Luftzirkulation zwischen der Kammer 16, 16a und dem Wägeraum 14 gewährleisten, ohne dass davon die Waagschale 34 nennenswert betroffen würde. Eine Wulst 40 parallel zum Frontglas 18 und zu den Schlitzen 38 erfüllt eine Doppe!funktion: Zum einen bietet sie einen weitgehenden Schutz gegen das Eindringen von Wägegut in die untere Kammer 16a, zum anderen bewirkt sie

eine gewisse Führung der durch die Schlitze 38 strömenden Luft. Die freie Querschnittfläche der Schlitze 38 für die Luftzirkulation muss wesentlich grosser sein _ala die freie Kreisringfläche des/ £j^cj^ _{den Zapfen 32} der Waagschale 34, damit letztere zuverlässig vor Luftzug geschützt wird. Als zweckmässig hat sich ein Querschnittsverhältnis von 1 : 10 und mehr (im Beispiel: ca, 1 : 20) erwiesen.

Die vordere Verlängerung 4 2 der Kammer 16 dient zur Aufnähme von Bedienungselementen sowie der Anzeige. Sie ist durch eine Zwischenwand 44 vom übrigen Bereich der Kammer 16, 16a getrennt.

In gewissen Fällen mag es zweckmässig sein, an mehreren Stellen Schlitze vorzusehen, so z.B. nahe der Frontseite und an (oder in) der Rückwand des Wägeraums.

Claims (5)

- 6 Schutzansprüche

1. Hochauflösende Waage, mit einem wenigstens eine Waagschale umschliessenden, wenigstens ein verschliessbares Fenster aufweisenden Wägeraum und mit einer an den Wägeraum anschliessenden Kammer zur Aufnahme des Wägemechanismus, dadurch gekennzeichnet, dass ausserhalb des von der Waagschale überdeckten Bereichs in wenigstens einer der den Wägeraum bildenden Flächen Durchbrechungen (38) vorgesehen sind.

2. Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen (38) wenigstens angenähert in Höhe der Waagschale (34) angeordnet sind.

3. Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennnzeichnet, dass der Boden (24) des Wägeraums (14) entlang der Vorderseite (18) der Waage eine Reihe von Schlitzen (38) aufweist.

4. Waage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Schlitzen (38) und der Waagschale (34) eine wulstartige Erhebung (40) vorgesehen ist.

5. Waage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (38) in einer zwischen dem Boden

(24) und der Vorderwand (18) des Wägeraums (22) angeordneten Leiste (28) enthalten sind.