DE831790C - Support fuer Radsatzdrehbaenke - Google Patents

Support fuer Radsatzdrehbaenke

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Publication number
DE831790C
DE831790C DEP6181A DEP0006181A DE831790C DE 831790 C DE831790 C DE 831790C DE P6181 A DEP6181 A DE P6181A DE P0006181 A DEP0006181 A DE P0006181A DE 831790 C DE831790 C DE 831790C
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DE
Germany
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support
slide
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driven
wheel set
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Expired
Application number
DEP6181A
Other languages
English (en)
Inventor
Friedr Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUISE MEYER GEB EMDE
MARGARETE MEYER GEB DAVID
Original Assignee
LUISE MEYER GEB EMDE
MARGARETE MEYER GEB DAVID
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Filing date
Publication date
Application filed by LUISE MEYER GEB EMDE, MARGARETE MEYER GEB DAVID filed Critical LUISE MEYER GEB EMDE
Application granted granted Critical
Publication of DE831790C publication Critical patent/DE831790C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

  • Support für Radsatzdrehbänke Es sind Radsatzdrehbänke bekannt, bei welchen zwei, die Drehstühle tragende Kreuzsupporte vorgesehen sind, von denen einer die Lauffläche und der andere den Spurkranz in der erforderlichen Form und zu gleicher Zeit bearbeitet.
  • Die Führung der Drehstähle zur Erzeugung des Laufflächen- und Spurkranzprofils erfolgt bei diesen Drehbänken durch je eine Leitkurve, die den mit dem Kreuzsupport verbundenen Kopierfinger antreibt.
  • Der geradlinige Seitenvorschub des die Lauffläche bearbeitenden Drehstahles kann zwar in einfacher Weise durch einen Zahnstangentrieb bewirkt werden, wobei der Quervorschub durch den schräg gestellten Schlitz einer Schablonenplatte erfolgt, in den der Kopierfinger eintritt. Bei der Führung des Drehstahles für das Spurkranzprofil sind jedoch zusammengesetzte Führungskräfte erforderlich, die sowohl in der Längsachse des Drehstahles wie auch quer zu dieser wirken müssen. Ein automatischer Supportvorschub ist daher durch feststehende Leitkurven nicht zu erzielen, wenn dem Support lediglich ,die seitliche Vorschubhewegung vermittelt wird, da alsdann die senkrechten Verstellungskräfte von den Schablonenflächen nicht aufgebracht werden.
  • -Man bedient sich bei bekannten Ausführungsformen solcher Radsatzdrehbänke zum Hervorbringen des Vorschubes für den das Spurkranzprofil ausarbeitenden Drehstahl, entweder eines Kurbeltriebes oder auch eines, in einer Kreisbahn durch Füllstücke getriebenen Leitbolzens. Bei diesen Vorrichtungen ist es aber nur möglich Spurkranzformen herzustellen, deren Kranzfläche im Querschnitt kreisbogenförmig gekrümmt ist.
  • Man hat auch bereits die Führung des das Spurkranzprofil erzeugenden Drehstahles durch eine iin Support angeordnete Schablone bewirkt, die einen hufeisenförmig gebogenen Leitschlitz für den am Werkzeugträger sitzenden Führungszapfen t r, 'igt. 1 -lierbei wird der als Kreuzschlitte 11 ausgebildete Werkzeugträger noch von einem längs verschiebbaren Schlitten getragen, der in derRichtung des Seitenvorschubes des Werkzeuges frei beweglich ist. Beim Antrieb des Kreuzschlittens bzw. des Werkzeugträgers durch eine Kurbelschleife vollführt letzterer sodann eine der Leitkurve entsprechende zusammengesetzte Arbeitsbewegung. Der Seitenvorschub, wie auch der Planvorschub des Spurkranzdrehstahles muß hierbei durch die Schablone bewirkt werden, so daß bei dem hohen Schneiddruck erhebliche Belastungen eintreten, die einen starken Verschleiß der Schablone herbeiführen.
  • Die Erfindung erstrebt demgegenüber, daß der Kopierfinger in dem Schablonenschlitz unter Entlastung von den Arheitsreaktionskräften lediglich tastend lhwegt wird. Um dies zu erreichen, ist ein zwangsläufiger Antrieb beider, die Werkzeugträger führenden Schlitten vorgesehen, welcher den Seitenvorschub desselben zwangsläufig bewirkt.
  • Gemäß der Erfindung ist zur Erreichung diese Zieles jedes Schlittenunterteil mit einer Zahnstange versehen, in welche gemeinsam auf Gegenlauf angetriebene Zahnräder eingreifen. Hierdurch wird den Schlittenunterteilen die zur getreuen Erzeugung des Radkranzprofils notwendige voneinander abhängigeSeitenvorschubbewegung erteilt und der Arbeitsdruck unter Entlastung der Schablone von diesen kräftig bemessenen Triebteilen aufgenommen.
  • Um einen gleichmäßigen Übergang des Spurkranzprofiles in die Lauffläche durch gleichmäßiges Ansetzen der Werkzeuge zu erzielen, sind erfindungsgemäß die Kreuzschlitten in ihrer Anfangsstellung unabhängig voneinander einstellbar ausgebildet.
  • Eine einfache Ausbildung der Verstellung ist dadurch erreicht, daß die in der Schablone tastende Rolle des einen Kreuzschlittenoberteiles auf einem, durch diesen Schlittenoberteil hindurchtretenden Bolzen sitzt, der mit Führungsflächen im Schlitz einer Scheibe geführt ist, welche gegenüber dem Eingriff der von ihrem Antriebszahnrad gedrehten Zahnräder durch ein Schlüsselrad verdreht werden kann.
  • Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine schematische Draufsicht auf den Support, ohne Supportkopf, Ahle. 2 einen Schnitt nach der Linie A-ß der Abb. i, mit Supportkopf, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie C-D der Abb. i, mit Supportkopf, Abb. .I einen Schnitt nach der Linie E-F der Abb. i, mit Supportkopf.
  • Der Supportkörper i Besitzt eine Bettung 2 mit längs der Drehachse verlaufenden Führungsprismennuten 3. In letzteren sind die Unterteile 5 und 7 der beiden Kreuzschlitten .I und 6 gleitend geführt. Der Supportkörper i bildet ein kastenartiges Gehäuse, welches durch den Deckel 16 abgeschlossen ist. Sowohl der Oberschlitten ,4, wie auch der Oberschlitten 6 tragen je eine Rolle 8 und 9, die in Schlitzen io und 11 der Schablonenplatte 12 und 13 geführt werden. jede der Schablonenplatten lagert auswechselbar in Ausnehmungen 1:I und 15 des Supportdeckels i6, die durch lösbare Deckel 17 und 18 abgedeckt sind. Die Unterschlitten 5 und 7 besitzen je eine Zahnstange i9 und 2o. In die Zahnstange 20 tritt ein Zahnsegment 21, das an einem Zahnrad 22 sitzt. Dieses Zahnrad 22 kämmt mit einem Zahnrad 23, welches über ein Zahnrad 24 von einer Schnecke 26, die durch eitre Ratsche 27 betätigt wird, angetrieben wird. In die Zahnstange i9 greift das Zahnrad 23 ein.
  • Die Rolle 8 des Oberschlittens 4 sitzt auf einem Bolzen 28, der durch den Oberschlitten 4 hindurchtritt. Dieser Bolzen 28 besitzt am unteren Ende seitliche Führungsflächen 29, die sich in einem Schlitz 30 einer Einstellscheibe 31 führen. Diese Einstellscheilae besitzt ein Zahnrad 32, welches mit einem Zahnritzel33 in Verbindung steht. Dieses Zahnritzel33 ist mittels eines Steckschlüssels durch die Bohrung 34 zu drehen und festzustellen.
  • Die Oberschlitten :I und 6 tragen die Stahlhalter 35 und 36. Diese werden von dem verstärkten Supportkopf 37 unter Zwischenschaltung der Widerlager 38 übergriffen. Der Stahlhalter 35 ist durch eine Gewindespindel 39 mittels einer Ratsche begrenzt verstellbar.
  • Die Wirkungsweise des Supports ist folgende: Die Ratsche 27 überträgt nach jeder Umdrehung des Werkstückes, beispielsweise eines Radkranzes 4o (vgl. Abb. i) ihre Bewegung auf das Zahnradgetriebe 21 bis 2.I, welches die Zahnstangen 19 und 20 in entgegengesetzter Richtung auseinanderbewegt. Hierdurch werden die beiden Unterschlitten 5 und 7 in entgegengesetzter Richtung (Pfeile a und b) verschoben. Die auf den Unterschlitten lagernden. die Werkzeuge tragenden Oberschlitten .4 und 6, die mittels der Rollen 8 und 9 in die Schablonen 12 und 13 eingreifen, werden entsprechend den Schablonenschlitzen 1o und i1 geführt. Die Schlitze entsprechen dem Radkratizprofil .4o. Der Stahlhalter 36 durchläuft hierbei mit (lein Werkzeug die Strecke a-, während der Halter 35 die Strecke v durchläuft. Beide Strecken werden durch die 7ahiiradiil)ersetziing in gleicher Zeit durchlaufen.
  • Eine Änderung der Steuerung des Oberschlittens d wird auf folende Art erreicht: -'ach Abnehmen des' Deckels 17 wird mittels eitles Steckschlüssels das Zahnritze133 gedreht, wodurch das Zahnrad 32 und die Einstellplatte 3 1 gedreht werden. Der Bolzen 8 wird hierdurch in dem Scliablonensclilitz io verschoben, was an sich ein anderes Profil ergibt.
  • Ganz allgesehen von der vielfachen Verwendungsn 1 i#gliclik 1 ei * t dieses Stipports und der leichten Auswechseltilig der Schablone, ferner der Profiländerung oliiie Schablonenauswechselung und der widerstandsfähigen Lagerung der Stahlhalter, wird bei Anwendung des erfindungsgemäßen Supports nur ein Bruchteil der bisher für die gleiche Arbeit aufge-,N°endeteli Zeit benötigt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Support für Radsatzdrehbänke mit zwei durch auswechselbare Schablonen gesteuerten, je ein Werkzeug für die Bearbeitung der LauffläcIre bzw. des Spurkranzes tragenden Kreuzschlitten, die in einem gemeinsamen Supportkörper auf je einen längs verschiebbaren Unterteil gelagert und gemeinsam angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Unterteil mit einer Zahnstange (i9, 20) versehen ist, in welche gemeinsam auf Gegenlauf angetriebene Zahnräder (22, 23) eingreifen.
  2. 2. Support nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreuzschlitten (4, 6) in ihrer Anfangsstellung unabhängig voneinander einstellbar sind.
  3. 3. Support nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Schablone tastende Rolle (8) des einen Kreuzschlittenoberteiles (4) auf einem durch diesen Schlittenoberteil hindurchtretenden Bolzen (28) sitzt, der mit Führungsflächen (29) im Schlitz (30) einer Scheibe (3i) geführt ist, welche gegenüber dem Eingriff der von ihrem Antriebszahnrad (24) getriebenen Zahnräder (22, 23) durch ein Schlüsselrad (33) verdreht werden kann. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 391 437, 418 03i, 392493-
DEP6181A 1946-03-15 1948-10-02 Support fuer Radsatzdrehbaenke Expired DE831790C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR831790X 1946-03-15

Publications (1)

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DE831790C true DE831790C (de) 1952-02-18

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ID=9293990

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP6181A Expired DE831790C (de) 1946-03-15 1948-10-02 Support fuer Radsatzdrehbaenke

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DE (1) DE831790C (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE391437C (de) * 1924-03-06 Alexander Klehe Maschine zum selbsttaetigen Bearbeiten der Profile von Radsaetzen
DE392493C (de) * 1922-05-20 1924-03-26 Bernhard Graetz Schablonensupport zum Abdrehen von Radsaetzen
DE418031C (de) * 1925-09-17 Kalker Maschinenfabrik A G Doppelkurvensupport fuer Radsatzdrehbaenke

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE391437C (de) * 1924-03-06 Alexander Klehe Maschine zum selbsttaetigen Bearbeiten der Profile von Radsaetzen
DE418031C (de) * 1925-09-17 Kalker Maschinenfabrik A G Doppelkurvensupport fuer Radsatzdrehbaenke
DE392493C (de) * 1922-05-20 1924-03-26 Bernhard Graetz Schablonensupport zum Abdrehen von Radsaetzen

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