-
Vorrichtung zum Schleifen von Spiralbohrern Gegenstand der Erfindung
ist eine Vorrichtung zum Schleifen von Spiralbohrern, die im Gegensatz zu den bekannten
Spezialmaschinen, bei welchen Antrieb, Schleifscheibe und Einspannvorrichtung zu
einem in sich geschlossenen Ganzen zusammengebaut sind, im wesentlichen nur aus
einer Einspann- und Führungsvorridhtung für den Bohrer besteht, die entweder zum
Zusammenbau mit einem bestimmten, auch für andere Zwecke verwendbaren Schleifbock
oder auch zum Anbau an jede beliebige Schleifmaschine eingerichtet ist. Dabei ist
die Einspannvorrichtung für den Bohrer so ausgebildet, daß in jedem Fall ein vollständig
gleichmäßiges genaues Schleifen der Bohrerschn-eiden sichergestellt ist. Erfindungsgemäß
wird. der Bohrer zu diesem Zweck zwischen zwei Greifern an den Führungsfasen eingespannt,
welche ihn vorzugsweise unter Federwirkung selbsttätig in der Schleiflage festhalten.
Damit beide Schneidkanten des Bohrlcrs genau übereinstimmend geschliffen werden,
sind diese Greiforgane in symmetrischen Kurven so ge-
führt, daß sich die
Greiferklauen stets vollständig gleichmäßig von der Bohrerachse entfernen bzw. zu
ihr zurückkehren. Dadurch wird ein völlig symmetrisches Arbeiten des Bohrers bei
.der Zerspanung sichergestellt. Durch Verdrelhen der Einspannvorrichtung um die
Längsachse kann der Hinterschliffwinkel der Schneiden innerhalb der erforderlichen
Grenzen nach Bedarf eingestellt werden.
-
Die Einspannvorrichtung des Bohrers wird beim Schleifbeginn .durch
eine federnde Rast in der Anfangsstellung festgelegt. Dann wird der Bohrer von Hand
an die Schleifscheibe
Ein weiteres wesentliches Merkmal des Erfindungsgegenstandes
besteht darin, daß die Einspannvorrichtung um einen Einpaß schwenkbar ist, dessen
Drehungsmittelpunkt stets genau senkrecht unter der Spitze des zum Schleifen angesetzten
Bohrers liegt. Diese Spitze bleibt daher immer an der gleichen Stelle, auch wenn
der Spitzenwinkel verstellt wird.
-
Dank dieser Art der Einspannung und der. Lagerung fällt die sonst
notwendige Seitenkorrektur beim Einstellen des Spitzenwinkels vollständig weg, wodurch
die Einstellung des Spitzenwinkels außerordentlich vereinfacht und beschleunigt
wird.
-
DieganzeEinspannvorrichtung wird zweckmäßig von einem Schlitten getragen,
dessen Support mit einfachen Mitteln unmittelbar an eine vorhandene Schleifmaschine
angesetzt oder mit Hilfe einer Tragsäule mit Konsol oder einer ähnlichen Hilfseinrichtung
mit jeder beliebigen Schleifmaschine zusammengebaut werden kann. Die Herstellungskosten
und der Werkstoffaufwand für diese Vorrichtung sind natürlich viel geringer als
jene der bisher bekannten selbständigen Spiralbohrerschleifmaschinen; die Bedienung
ist sehr einfach und die Arbeitsweise umbedingt genau.
-
Ein Ausführungsbeispiel einer Spiralbohrerschleifvorrichtung nach
der Erfindung ist in der Zeichnung in schematischer Form dargestellt.
-
Fig. i ist eine Draufsicht auf die Einspannvorrichtung, Fig. 2 ein
Schnitt durch den Spannkörper, Fig. 3 eine Stirnansicht, Fig. 4 eine Seitenansicht
des Einstellkörpers mit Schlitten; Fig. 5 zeigt im Aufriß, Fig.6 im Grundriß, teilweise
im Schnitt, ein Zusatzgerät für den Zusammenbau der Einspannvorrichtung mit einer
beliebigen Schleifmaschine.
-
In Fig. 3 und 4 isst mit i ein. Schleifmotor an. sich bekannter Art
bezeichnet, der zwischen den Flanschen 2 eine nur in Fig. 3 dargestellte Schleifscheibe
3 trägt. Mit diesem Motor kann mittels eines Steckbolzens 4 und eines Flansches
5 ein Lagerkörper 6 verbunden werden, in dessen schwalbenschwanzförmiger Nut 7 ein
Schlitten 8 längs verschieblich geführt ist, dessen Auszug durch eine einstellbare
Anschlagschraubeg genau begrenzt werden kann. Auf einem Ansatz io des Schlittens
ist um einen Einpaß i i drehbar der Einstellkörper 12 gelagert, in dessen Aufnahmebüchse
13 die Einspannvorrichtung so eingesetzt ist, daß die Spitze 14 des angesetzten
Bohrers 15 stets genau in der Drehachse des Einstellkörpers liegt. Mit Hilfe einer
Skala 16 kann der Kegelwinkel der Bohrerschneidtn genau eingestellt werden.
-
Die Einspannvorridhtung besteht im wesentlichen aus dem Spannkörper
17 und den in einer Nut 18 geführten Greifern i9 und 20, welche den Bohrer 15 unmittelbar
hinter den Schneidkanten fassen. Die beiden Greifer besitzen an den Spannstellen
entsprechend abgeformte Rillen, in welche die spiralförmigen Führungsfasen des Bohrers
greifen, und sind mit Schubbolzen in symmetrischen Nuten 22, 23 des Spannkörpergehäuses
so geführt, daß sie sich zwangsläufig gleichmäßig und symmetrisch in beiden Richtungen
bewegen. Durch eine Verdrehungsfeder 24 werden der Spanngriff nadle Freigabe selbsttätig
zurückgedreht und die beiden Spannfinger festgespannt.
-
Der Spannkörper sitzt auf einer Führungsstange 25, die gegenüber dem
Aufnahmekörper 13 verdrehbar ist, derart, daß mit Hilfe einer Skala 26 der Hinterschliffwinkel
verändert werden kann. Auf der Führungsstange ist ferner das Aufnahmestück 28 verschiebbar,
in dessen konischer Aushöhlung 29 das hintere Ende des Bohrers 15 eingesetzt wird.
Das Aufnahmestück ist mittels des Schraubgriffes 30 in der Längsnut
31 der Führungsstange geführt.
-
Die Anfangsstellung des Bohrers wird mit Hilfe einer Kugelrast 32,
die unter Wirkung einer Feder 33 steht und in einen Kugelsitz 34 einrastet, festgelegt.
-
Beim Ansetzen des Bdhrers wird der Schlitten 8 durch den in eine Aussparung
35 seines Ansatzes 36 eingreifenden Hebel 37 von Hand an die Schleifscheibe
heranbewegt, bis die Bohrerspitze anliegt. In dieser Lage wird die Stellschraube
9 eingestellt. Nach dem Schleifen der einen Kante durch einige Auf- und Abbewegungen
des Hebels 25 wird der Bohrer zurückbewegt, die Spannvorrichtung gelöst, hierauf
der Bohrer verdreht und dann wieder eingespannt, erneut angesetzt und so lange geschliffen,
bis der bei der ersten Schneidkanteeingestellte Anschlag 9 erreicht ist.
-
Der ganze Arbeitsvorgang einschließlich des Ein- und Ausspannens erfordert
nur ' wenige Sekunden.
-
Kann die Schleifvorrichtung nicht unmittelbar mit einer Schleifmaschine
zusammengebaut werden, wie dies in Fig. 3 und 4 angedeutet ist, so wird' sie gemäß
Fig. 5 und 6 auf einen Support 27 aufgesetzt, der mittels einer Führungsleiste 38
an einer Säule 39 feststellbar geführt ist. Die Säule sitzt auf einer Grundplatte
40, auf welche der Schleifmotor so aufmontiert wird, daß die Einspannvorrichtung
in die richtige Lage zur Schleifsch,eil).e gebracht wird.