DE830881C - Knopflochnaehmaschine - Google Patents
KnopflochnaehmaschineInfo
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- DE830881C DE830881C DER700A DER0000700A DE830881C DE 830881 C DE830881 C DE 830881C DE R700 A DER700 A DE R700A DE R0000700 A DER0000700 A DE R0000700A DE 830881 C DE830881 C DE 830881C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/06—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for sewing buttonholes
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
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- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
(WlGBL S. 175)
AUSGEGEBEN AM 7. FEBRUAR 1952
R 700 VIII52a
Knopflochnähmaschine
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen und im besonderen, wenn auch nicht ausschließlich,
auf Knopflochnähmaschinen derjenigen Art, die unter der Bezeichnung Maschinen zur Herstellung
von einfachen Knopflöchern bekannt ist.
Die Erfindung bezieht sich im besonderen auf Fadentrenn- oder Fadenabschneidevorrichtungen
für Maschinen dieser Art und andere Arten und bezweckt die Schaffung einer einfachen Einrichtung,
die nach Beendigung des Stichbildungsvorganges arl>eitet, um zuerst den letzten Stich zu setzen oder
zu ziehen und dann den Faden zu trennen oder abzuschneiden.
Knopflochnähmaschinen zur Herstellung von augenlosen Knopflöchern sowie einige andere Maschinenarten
weisen ein Messer auf, um den Knopflochschlitz im wesentlichen nach der Beendigung
des Stichbildungsvorganges zu sahneiden, und haben noch ein anderes Messer, das unmittelbar
anschließend arbeitet, um den Nähfaden abzuschneiden. Bei einigen dieser Maschinen ist die
Abstimmung so getroffen, daß das Knopf lochschlitzmes'ser gerade vor der Beendigung des Nähvorganges
arbeitet, und zwar gewöhnlich während der Bildung des letzten Stiches, während das
Fadenabschneidmesser unmittelbar bei Beendigung des letzten Stiches und beim Anhalten der Maschine
in Tätigkeit tritt. In einigen dieser Maschinen arbeiten das Knopflochschlitzmesser und das Fadenabschneidmesser
gezwungenermaßen in sich kreuzenden oder dic'ht nebeneinanderliegenden Bahnen. Für gewöhnlich beendet das Knopflochschlitzmesser
sein Arbeiten und wird unmittelbar vor dem Ar- · beiten des Fadenschneidmessers zurückgezogen oder
angehoben. Wird jedoch das Knopflochschlitzmesser unbeabsichtigterweise in dem Stoff verklemmt
und hebt sich nicht rechtzeitig, so besteht die Möglichkeit, daß es von dem Fadenabschneidmesser
getroffen wird und ein Messer oder beide Messer beschädigt werden.
Die vorliegende Erfindung bezweckt deshalb ferner, eine Knopflochschneid- und Fadentrenn-
vorrichtung von solcher Art zu schaffen, bei der das Arbeiten des Fadenabschneidmessers in selbsttätiger
Weise abhängig gemacht ist von der Zurückbewegung des Knopflochschlitzmessers.
Hie vorstehenden sowie andere Ziele der Erfindung
zusammen mit der Vorrichtung, durch welche diese Ziele erreicht werden, sind klar verständlich
aus der nachstehenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform, die in den Zeichnungen
ίο dargestellt ist, wobei diese Darstellung jedoch
lediglich als Erläuterungsbeispiel gewählt worden ist, denn die Erfindung, deren Umfang durch die
Patentansprüche bestimmt ist, kann auch auf andere Arten ausgeführt werden, ohne das Bereich derselben
zu verlassen.
In den Zeichnungen ist.
l7ig. ι eine Seitenansicht, teilweise weggebrochen,
einer Maschine gemäß der Erfindung, wobei aus Gründen der Vereinfachung der Darstellung bestimmte
Teile, deren besondere Konstruktion und Anordnung für das Verstehen der vorliegenden Erfindung
nicht wesentlich und an sich bekannt sind, weggelassen sind;
Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Maschine nach Fig. ι;
Fig. 3 isteine Endansicht, teilweise weggekrochen, gesehen von links in den Fig. 1 und 2;
Fig. 4 ist eine Endansicht gesehen von rechts in den Fig. τ und 2;
Fig. 5 ist eine Teilansicht von bestimmten in Fig. 4 dargestellten Teilen, worin diese Teile eine
abweichende Stellung einnehmen;
Fig. 6 und 7 sind schematische schaubildliche Darstellungen, die das Arbeiten des kombinierten
Stichsetzers und Fadenschneiders zeigen.
Die in den Zeichnungen dargestellte Maschine, die, wie oben erwähnt, mit Bezug auf ihren allgemeinen
Aufbau ähnlich den bekannten Maschinen sein kann, besitzt ein Maschinenbett 15, von welchem
sich ein Ständer 16 erhebt mit einem überhängenden Tragarm 17, der in einem Abstand oberhalb des
Bettes Hegt. Das Werkstück oder der Stoff W wird
durch einen Stoffhalter oder durch eine Stoffklemme gehalten, die aus einer Klemmplatte 18 und zugehörigen
Klemmarmen 19 besteht. Diese Stoffklemme kann als eine Einheit durch eine nicht dargestellte
Vorrichtung über das Maschinenbett hinwegbewegt werden, um die Stiche längs der Seiten
des Knopfloches zu bilden. Die stichbildenden Werkzeuge bestehen aus einer öhrspitzigen Nadel 20 oberhalb
des Stoffes und aus mit dieser zusammen arbeitenden Greifern oder gleichwertigen Fadengreifvorrichtungen
21 unterhalb des Stoffes, wo auch eine von dem Maschinenbett 15 getragene Stichplatte
22 mit einem Stichloch sich befindet, durch welches hindurch die Nadel arbeitet. Die Nadel 20
wird von einer Nadelstange 23 getragen, die durch eine allgemein mit 24 bezeichnete Vorrichtung senkrecht
und in ihrer Längsrichtung in einer Nadel-Stangenführung 25 auf und ab bewegt wird. Eine
nicht dargestellte Vorrichtung ist vorgesehen, um diese Nadelstangenführung zwischen aufeinanderfolgenden
Hüben der Nadel abwechselnd in entgegengesetzten Richtungen cjuer zur Transportrichtung
der Stoffklemme aiiszuschwingen, um die Stichtiefen zu erhalten. Der von einer Vorratsspule
kommende Faden t läuft durch einen Fadengeber 26 und geeignete Spannvorrichtungen 2j und 28 zum
Nadelöhr und von dort durch den Stoff und die Stichplatte zu den Greifern 21.
Eine in geeigneten Lagern des Bettes gelagerte Hauptwelle 29 wird durch einen Kiemen 30 angetrieben,
der unter Vermittlung eines Riemenrückers 33 abwechselnd mit einer festen Scheibe 31
und einer losen Scheibe 32 in Eingriff gebracht wird.
Der Riemenrücker 33 bildet die Verlängerung eines Stillsetzhebels 34, der von einer schwingenden
und in Längsrichtung bewegbaren Schwingwelle 35 getragen wird, die eine Schwingung und eine begrenzte
Längsbewegung in dem Bett 15 auszuführen vermag. Gleitbar im Stillsetzhebel 34 Hegt ein Stillsetzbolzen
41, der für gewöhnlich durch eine Feder 42 nach rechts, gesehen in den Fig. 4 und 5, gedrängt
wird. Der Bolzen 4T weist an seinem Ende eine Nase 43 auf, die, sobald die Welle 35 in einer
solchen Längsstellung sich befindet, daß der Riemenrücker 33 den Riemen 30 auf der losen Scheibe 32
hält, sich in der Bewegungsbahn eines fest auf der Welle 29 sitzenden Nockens 44 befindet. Dieser
Nocken 44 hat einen konzentrischen Teil a, eine Erhöhung b, eine Rast c und eine Stillsetzschulter d,
die mit der Nase 43 in dieser genannten Reihenfolge zusammen arbeiten, sobald die Welle in Richtung
der in den Fig. 4 und 5 eingezeichneten Pfeile gedreht wird. Wenn die Nase 43 in der Bewegungsbahn
des Nockens 44 liegt, wird sie in Berührung mit der Umfangsfläche des Nockens durch
einen federbeaufschlagten Kolben 45 gehalten, der vom Ständer 16 getragen wird und den Stillsetzhebel
34 berührt, wobei der Kolben diesen Hebel 34 und die Schwingwelle 35 im Uhrzeigersinne, gesehen
in den Fig. 4 und 5, zu drehen versucht und dadurch die Nase 43 gegen die Umflächen des Nokkens
44 drückt.
Das Knopflochschlitzmesser 50 wird von einem Hebel 51 getragen, der auf einem kurzen im Maschinenbett
sitzenden Achsstumpf 52 zu schwingen vermag. Der Hebel 51 weist einen Arm 53 auf, der
an seinem Ende eine Hülse 54 trägt, in welcher ein Zapfen 55 drehbar lagert, der an einem Ende eine
Hülse 56 hat, die einen vom Stillsetzhebel 34 nach abwärts sich erstreckenden Zapfen 57 aufnimmt.
Die Ausführung, Anordnung und Arbeitsweise der oben erläuterten Teile sowie gewisser zugehöriger
Teile ist im wesentlichen bekannt. Der gleitenden Schwingwelle 35 ist eine Feder 65
(Fig. 2) zugeordnet, die diese Welle umgibt und zwischen einem Ring 66 derselben und einem der
Traglager 67, in welchem diese Welle gelagert ist, eingeschaltet ist. Diese Feder 65 sucht für gewöhnlieh
die Welle nach rechts, gesehen in Fig. 2, in die in den Zeichnungen dargestellte Stellung zu bewegen,
in welcher der Riemen 30 auf der losen Scheibe 32 liegt und die Nase 43 des Stillsetzbolzens
41 sich in der Bewegungsbahn des ATockens
44 befindet. Um die Maschine anzulassen, wird ein
Aiilaßhebel 68 betätigt, um die Welle 35 nach links,
gesehen in Fig. 2, zu bewegen und dadurch den Kiemen 30 von der Losscheibe 32 auf die 'Festscheibe
31 zu verschieben und die Nase 43 aus der Bewegungsbahn des Nockens 44 herauszubringen.
Die Welle 35 wird in dieser Lage durch Eingriff einer Sperrklinke 69 in einer Rast 70 gehalten. Die
Klinke 69 wird durch eine nicht dargestellte Einrichtung gesteuert, die der Schaltvorrichtung für
die Stoffklemme zugeordnet ist und in Übereinstimmung mit der Länge des zu nähenden Knopfloches
eingestellt werden kann. Die Anordnung ist so getroffen, daß gerade vor Beendigung des Nähvorganges
und etwa zu Beginn des letzten Stichbildungsvorganges die Klinke 69 aus der Rast 70
herausgezogen wird, worauf die Feder 65 die Welle 35 wieder in ihre Normalstellung zurückführt,
wodurch der Riemen 30 von der Festscheibe 31 auf die Losscheibe 32 verschoben und
die Nase 43 in die Bewegungsbahn des Nockens 44 gebracht wird. Während der Bildung des
letzten Stiches läuft die Maschine durch ihr eigenes Trägheitsmoment weiter und die Nase 43
folgt der Umfläche des Nockens 44. Sobald die Nase durch die Erhöhung b des Nockens 44 gehoben
wird, wird der Stillsetzhebel 34 gegen die Wirkung des federbeaufschlagten Kolbens 45 in die
in Fig. 5 dargestellte Stellung gehoben. Dieses Anheben des Stillsetzhebels 34 bewirkt, und zwar durch
den Zapfen 57 und seine Verbindung mit dem Arm 53 des Hebels 51, daß das Knopflochschlitzmesser
50 sich verschiebt oder sich senkt, um den Knopflochschlitz zu schneiden. Darauf fällt die Nase 43
von der Erhöhung /) des Nockens 44 ab und tritt unter der Einwirkung des federbeaufschlagten Kolbens
45 in die Rast c, wie in Fig. 4 dargestellt, ein. Durch diese Bewegung wird das Knopflochschlitzmesser
50 zurückgezogen oder in seine normale Ausgangsstellung gehoben. Die Nase 43 wird darauf
sofort durch die Stillsetzschulter d berührt, wodurch die Maschine bei Beendigung des letzten Stiches in
positiver Weise stillgesetzt wird. Der beim Stillsetzen auftretende Stoß wird durch ein gegen den
Druck der Feder 42 erfolgendes Ausweichen des Bolzens 41 nach links, gesehen in Fig. 4, aufgefangen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein kombiniertes Stichsetz- und Fadenschneidelement 75
unmittelbar unterhalb der Stichplatte 22, und zwar zwischen der Stichplatte 22 und dem Greifer 21, in
im Bett 15 befindlichen Führungen geführt. Bei der
Beendigung des letzten Stichbildungsvorganges und im wesentlichen zusammenfallend mit dem Stillsetzen
oder Anhalten der Maschine wird dieses Element durch die nachstehend beschriebene Vorrichtung
aus seiner für gewöhnlich zurückgezogenen Stellung, die in Fig. 2 dargestellt ist, in Eingriff mit
der Fadenschleife /. gebracht, die zu diesem Zeitpunkt durch einen der Greifer 21 gehalten wird und
sich vom Stoff aus um den Greifer herum zur Nadel 20 erstreckt, wie dies Fig. 6 erkennen läßt. Das Element
75 weist eine stumpfe oder gerundete Vorderkante c auf, die von einer schrägen Schneidkante /
gekreuzt wird. Sobald dieses Element 75 unter der Stichplatte hinweg aus der in Fig. 2 dargestellten
Normallage durch die in Fig. 6 dargestellte Stellung hindurch in seine aus Fig. 7 erkenntliche Lage bewegt
wird, berührt zuerst die Stumpfkante e den von der Nadel kommenden Schenkel L' der Schleife L,
lenkt denselben ab und zieht dadurch den anderen vom Stoff herkommenden Schenkel L2 um den Greifer
21 herum, wobei der Schenkel L2 gespannt wird und ein Setzen, Richten oder Anziehen des letzten
Stiches bewirkt. Sobald dann das Element 75 sich in die in Fig. 7 dargestellte Lage bewegt, berührt
die Schneidkante / den gespannten Schenkel L- und trennt den Faden.
Das schneidende Element oder das fadenspannende Element 75 besitzt eine Bohrung zur Aufnahme
eines Zapfens 76, der von einem Arm "j"] getragen
wird, der fest auf dem einen Ende einer Schwingwelle 78 verklemmt ist. Die Welle 78 ist in
entsprechenden Lagern des Bettes 15 drehbar und ihr Gegenende trägt einen Arm 79. Mit diesem Arm
79 ist schwingbar ein Lenker 80 verbunden, der auf der Außenseite des Bettes auf einer Schraube 81 geführt
ist, die aus dem Bett vorsteht und in einen Schlitz 82 des Lenkers 80 eingreift. An dem Ende
des Lenkers 80, das der Verbindungsstelle mit dem Arm 79 gegenüberliegt, weist der Lenker 80 eine
Rast 83 auf, in die eine Nase 84 eines auf dem Stillsetzbolzen 41 sitzenden Ringes 85 einzutreten vermag.
Sobald die Nase 43 des Stillsetzbolzens 41 in die Rast c im Nocken 44 unter der Wirkung des federbeaufschlagten
Kolbens 45, wie vorerwähnt und wie in der Fig. 4 dargestellt, eintritt, tritt auch die Nase
84 in die Rast 83 ein. Wenn unter dem Stoß von Schulter d auf die Nase 43 der Stillsetzbolzen 41
nachgibt, wird der Lenker 80 nach links, gesehen in Fig. 4, bewegt, wodurch die Welle 78 gedreht und
das Element 75, wie oben beschrieben, betätigt wird. Sollte das Knopflochmesser 50 im Stoff verklemmt
sein oder unter der Wirkung des federbeaufschlagten Kolbens 45 sich nicht richtig anheben, so verhütet
seine Verbindung mit dem Anschlagarm 34, daß die Nase 43 in die Rasi c eintritt und hält den Stillsetzhebel
in der in Fig. 5 dargestellten Stellung. Die Nase 84 kann nicht in die Rast 83 eintreten, so daß
das anschließende Ausfedern des Stillsetzbolzens 41 unter dem Stoß der Stillsetzschulter d auf die Nase
43 (die Stillsetzschulter d ist genügend lang, so daß die Nase 43 auch berührt wird, wenn der Stillsetzhebel
34 die Stellung nach Fig. 5 einnimmt) keine Bewegung des Lenkers 80 hervorruft, so daß das
Element 75 nicht betätigt wird und die Gefahr eines nachteiligen Zusammentreffens mit dem festgeklemmten
Knopflochmesser nicht besteht.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Knopflochnähmaschine mit einer Vorrichtung zum Betätigen eines Fadenschneidmessers nach Bildung des letzten Stiches in Verbindung mit dem Arbeiten eines Knopflochschlitzmessers, 1*5 das mit einem Stillsetzhebel (34) verbunden ist,der in einer Richtung in die Stillsetzstellung j hinein- und aus dieser Stellung herausbewegt werden kann und der ein federndes Stillsetzgestänge (43, 41, 42) aufweist, dessen Nocken (43) in Stillsetzlage durch die Stillsetzschulter (d) eines Nockens (44) berührt wird, wobei dieser Nocken eine Einrichtung {b, c) besitzt, die vor der Berührung der Stillsetzschulter (d) mit dem StiHsetzgestänge zwecks Bewegung des Hebels (34) in einer anderen Richtung zusammen arbeitet und dadurch das Knopflochschlitzmesser bewegt, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenschneidmesser (75) mit dem federnden StiHsetzgestänge (43, 41, 42) durch eine Verbindungseinrichtung (77 bis 84), die in der zurückgezogenen Lage des Knopflochschlitzmessers (50) zum Arbeiten gebracht wird, verbunden ist, wodurch die federnde Bewegung des Stillsetzgestänges (43, 41, 42), die durch die Berührung desselben mit der Stillsetzschulter (d) hervorgerufen wird, das Fadenmesser (75) nur nach Rückzug des Knopflochschlitzmessers betätigt.
- 2. Knopflochnähmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung (yj bis 84) eine Rast (83) aufweist, die in Arbeitseingriff mit einem Teil (84) des federnden Stillsetzgestänges (43, 41, 42) zu kommen vermag, wobei der Stillsetzhebel (34) durch einen erhöhten Teil (b) des Nockens (44) bewegt wird, um das Knopflochschlitzmesser (50) zum Arbeiten zu bringen und dadurch den Teil (84) in eine Außereingriffsstellung zu bewegen, und daß der Stillsetzhebel (34) in eine vor der Stillsetzschulter (d) liegende Rast (c) hineinbewegt wird, wodurch eine Zurückziehung des Knopflochschlitzmessers (50) stattfindet und dadurch ein Arbeitseingriff des Teiles (84) in die Rast (83) zwecks nachfolgender Bewegung durch die Stillsetzschulter (d) stattfindet.Hierzu 2 Blatt ZeichnungenO 3058 1.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US627675XA | 1941-07-11 | 1941-07-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE830881C true DE830881C (de) | 1952-02-07 |
Family
ID=22044662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER700A Expired DE830881C (de) | 1941-07-11 | 1950-01-03 | Knopflochnaehmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE830881C (de) |
GB (1) | GB627675A (de) |
-
1947
- 1947-08-08 GB GB22012/47A patent/GB627675A/en not_active Expired
-
1950
- 1950-01-03 DE DER700A patent/DE830881C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB627675A (en) | 1949-08-12 |
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