DE829658T1 - Herstellungsverfahren eines Treibriemens und dadurch hergestellter Riemen - Google Patents
Herstellungsverfahren eines Treibriemens und dadurch hergestellter RiemenInfo
- Publication number
- DE829658T1 DE829658T1 DE0829658T DE97401904T DE829658T1 DE 829658 T1 DE829658 T1 DE 829658T1 DE 0829658 T DE0829658 T DE 0829658T DE 97401904 T DE97401904 T DE 97401904T DE 829658 T1 DE829658 T1 DE 829658T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ribs
- belt
- elastomer material
- region
- fibres
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 3
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims 3
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
- B29D29/10—Driving belts having wedge-shaped cross-section
- B29D29/103—Multi-ribbed driving belts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/20—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section with a contact surface of special shape, e.g. toothed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Claims (1)
- Ansprüche1. Verfahren zur Herstellung eines gerippten bzw. gezahnten vulkanisierten Treibriemens mit einer Polsterschicht aus Elastomermaterial, in der der Länge nach angeordnete Kordfaden eingebettet sind, sowie einer Kompressionsschicht aus Elastomermaterial, in der Verstärkungsfasern eingebettet sind und in der sich der Länge nach erstreckende Rippen bzw. Zahnungen vorgesehen sind, wobei zumindest ein Bereich der Oberfläche der Rippen vorstehende Fasern aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß es die folgenden Schritte aufweist:a) Ausbilden eines Rohlings, der zumindest die Polsterschicht (22) und die Kompressionsschicht (25) aufweist;b) Preßformen des Rohlings in einer Form (50) mit einem Gegenrelief (51) für die Rippen (26), wobei das Gegenrelief ein derart beschaffenes Profil hat, daß die Rippen (26) des Riemens in dem genannten Bereich einen Materialüberschuß mit einer nominellen Dicke e. aufweisen;c) Vulkanisieren des Rohlings;d) maschinelles Bearbeiten der Rippen des Riemens auf ihre endgültigen Abmessungen durch Abheben des Materialüberschusses, so daß ein vorstehendes Ende (28) der Fasern (27) herausgearbeitet wird.2. . Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nominelle Dicke e im wesentlichen zwischen der einfachen und zweifachen Dicke der Außenschicht (34) des Elastomermaterials an der Oberfläche der Rippen(26) beträgt.[file:ANM\HU8307A1.doc] Ansprüche, 15.04.98 97401904.4 Hutchinson■■*.. :'- *■· &Ggr;' r" f% T 4Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nominelle Dicke im wesentlichen zwischen 0,1 mm und 0,3 mm liegt.4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern (27) eine Länge zwischen 0,5 und 10 mm aufweisen und in der Kompressionsschicht (25) in einem Verhältnis von 2 bis 30 Gewichtsteilen auf 100 Teile Elastomermaterial vorliegen.5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt d mittels einer drehenden Schleifeinrichtung (60) mit einem Profil durchgeführt wird, das im Negativ dem durch die maschinelle Bearbeitung herzustellenden nominellen Profil entspricht.6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem genannten Bereich um die Flanke (31) der Rippen (26) handelt.7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Oberfläche der Rippen(26) vorstehende Fasern (27, 28) aufweist.8. Gerippter bzw. gezahnter Treibriemen mit einer Polsterschicht aus Elastomermaterial, in der der Länge nach angeordnete Kordfaden eingebettet sind, sowie einer Kompressionsschicht aus Elastomermaterial, in der Vers tärkungs fasern eingebettet sind und in der- sich der Länge nach erstreckende Rippen bzw. Zahnungen vorgesehen sind, wobei die Fasern mindestens aus einem Oberflächenbereich der Rippen vorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsfasern zumindest in dem genannten Bereich und in der Nähe der Oberfläche der Rippen (26) eine durchschnittliche Richtung[FileANM\HU8307A1 .doc] Ansprüche, 15.04.98 97401904.4 HutchinsonLf L· / C ·- -; ■■■ -; ·- --■ y ! 'aufweisen, die im wesentlichen parallel zur Tangente zur Oberfläche der Rippen (26) ist.9. Riemen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem genannten Bereich um die Flanke (31) derRippen (26) handelt.10. Riemen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (26) über ihre gesamte Oberfläche Verstärkungsfasern (27) mit einem vorstehenden Ende (28) aufweisen .11. Riemen nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen im Querschnitt Bewegungslinien der Faltungen des Elastomermaterials aufweisen, welche der Kontur der Rippen (26) folgen, und daß die durchschnittliche Richtung der Fasern (27) diesen Bewegungslinien folgt.12. Riemen nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver star kungs fasern (27) eine zwischen 0,5 und 10 mm liegende Länge aufweisen und in der Kompres s ions schicht in einem Verhältnis von 2 bis 30 Gewichtsteilen auf 100 Teile Elastomermaterial vor-25 liegen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9611018A FR2753248B1 (fr) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | Procede de fabrication d'une courroie de transmission et courroie obtenue par ce procede |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE829658T1 true DE829658T1 (de) | 1998-08-13 |
Family
ID=9495602
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69718730T Expired - Fee Related DE69718730T2 (de) | 1996-09-10 | 1997-08-08 | Treibriemen und der dazugehörige Herstellungsprozess |
DE0829658T Pending DE829658T1 (de) | 1996-09-10 | 1997-08-08 | Herstellungsverfahren eines Treibriemens und dadurch hergestellter Riemen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69718730T Expired - Fee Related DE69718730T2 (de) | 1996-09-10 | 1997-08-08 | Treibriemen und der dazugehörige Herstellungsprozess |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5904630A (de) |
EP (1) | EP0829658B1 (de) |
JP (1) | JPH1086236A (de) |
DE (2) | DE69718730T2 (de) |
ES (1) | ES2115576T3 (de) |
FR (1) | FR2753248B1 (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6432013B1 (en) | 1999-05-24 | 2002-08-13 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Power transmission belt and method for fabricating the same |
US6482118B1 (en) * | 1999-05-24 | 2002-11-19 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Power transmission belt and method for fabricating the same |
US6435997B1 (en) * | 1999-05-24 | 2002-08-20 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Power transmission belt and method for fabricating the same |
CA2313421A1 (en) | 1999-08-26 | 2001-02-26 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Power transmission belt |
DE10016351C2 (de) | 2000-04-03 | 2002-09-26 | Contitech Antriebssysteme Gmbh | Treibriemen |
JP3698625B2 (ja) * | 2000-09-08 | 2005-09-21 | バンドー化学株式会社 | 伝動ベルト |
US6793599B2 (en) | 2001-04-10 | 2004-09-21 | The Gates Corporation | Power transmission belt |
US7008341B2 (en) * | 2001-06-27 | 2006-03-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Reduced noise multi-ribbed power transmission belt |
JP4256204B2 (ja) * | 2002-06-28 | 2009-04-22 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルトの製造方法 |
EP1396659B1 (de) | 2002-09-07 | 2006-07-26 | ContiTech Antriebssysteme GmbH | Antriebsriemen |
US6949211B2 (en) | 2003-04-16 | 2005-09-27 | The Goodyear & Rubber Company | Means of manufacturing plural optimized cogged drive belts |
DE102004021522A1 (de) | 2004-05-03 | 2005-12-08 | Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg | Kraftübertragungsriemen |
JP4745789B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2011-08-10 | 三ツ星ベルト株式会社 | Vリブドベルト及びvリブドベルトの製造方法 |
JP4322269B2 (ja) * | 2006-07-28 | 2009-08-26 | バンドー化学株式会社 | Vリブドベルト及びベルト伝動装置 |
MX2010006134A (es) * | 2007-12-05 | 2010-10-04 | Gates Corp | Banda de transmision de potencia. |
JP4989556B2 (ja) * | 2008-05-26 | 2012-08-01 | 三ツ星ベルト株式会社 | Vリブドベルト |
US9157503B2 (en) * | 2013-03-14 | 2015-10-13 | Dayco Ip Holdings, Llc | V-ribbed belt with spaced rib flank reinforcement |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3818741A (en) * | 1972-11-16 | 1974-06-25 | Goodyear Tire & Rubber | Power transmission belt and method of making |
US4329192A (en) * | 1981-01-19 | 1982-05-11 | Dayco Corporation | Apparatus and method for making a belt construction |
JPS62113940A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-25 | Bando Chem Ind Ltd | Vリブドベルト及びその製法 |
US4798566A (en) * | 1987-11-19 | 1989-01-17 | The Gates Rubber Company | Power transmission belt |
US4956036A (en) * | 1987-11-19 | 1990-09-11 | The Gates Rubber Company | Method of making a power transmission belt including moisturizing and grinding |
JP2542888B2 (ja) * | 1988-01-23 | 1996-10-09 | 三ツ星ベルト株式会社 | 多リブベルトの製造方法 |
JP2608803B2 (ja) * | 1989-11-20 | 1997-05-14 | 三ツ星ベルト株式会社 | Vリブドベルト及びその製造方法 |
JPH0731006Y2 (ja) * | 1990-05-02 | 1995-07-19 | 三ツ星ベルト株式会社 | 動力伝動用ベルト |
JP2885882B2 (ja) * | 1990-05-14 | 1999-04-26 | バンドー化学株式会社 | 伝動ベルト |
US5427637A (en) * | 1990-11-19 | 1995-06-27 | Mitsuboshi Belting Ltd. | V-ribbed belt and method of fabricating the same |
JP2562112B2 (ja) | 1993-07-07 | 1996-12-11 | 三ツ星ベルト株式会社 | Vリブドベルト及びvリブドベルト用グラインダーホイール |
EP0642886B1 (de) | 1993-09-09 | 2000-02-16 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rillen auf einem Antriebsriemen |
US5498212A (en) * | 1993-10-06 | 1996-03-12 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Power transmission belt with reinforcing fibers |
JPH07280040A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-27 | Mitsuboshi Belting Ltd | Vリブドベルトおよび同ベルトの製造方法 |
EP0694710B1 (de) * | 1994-07-27 | 1998-10-14 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Doppelzeilrippenriemen |
-
1996
- 1996-09-10 FR FR9611018A patent/FR2753248B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-08-08 DE DE69718730T patent/DE69718730T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-08 ES ES97401904T patent/ES2115576T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-08 DE DE0829658T patent/DE829658T1/de active Pending
- 1997-08-08 EP EP97401904A patent/EP0829658B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-20 US US08/915,043 patent/US5904630A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-08 JP JP9243032A patent/JPH1086236A/ja active Pending
-
1998
- 1998-11-24 US US09/198,777 patent/US6045735A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2753248A1 (fr) | 1998-03-13 |
DE69718730D1 (de) | 2003-03-06 |
EP0829658A1 (de) | 1998-03-18 |
ES2115576T1 (es) | 1998-07-01 |
ES2115576T3 (es) | 2003-09-16 |
FR2753248B1 (fr) | 1998-11-06 |
US6045735A (en) | 2000-04-04 |
US5904630A (en) | 1999-05-18 |
EP0829658B1 (de) | 2003-01-29 |
DE69718730T2 (de) | 2003-11-27 |
JPH1086236A (ja) | 1998-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE829658T1 (de) | Herstellungsverfahren eines Treibriemens und dadurch hergestellter Riemen | |
DE60208888T2 (de) | Treibriemen | |
DE3490289C2 (de) | Gezahnter Treibriemen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2854052A1 (de) | Zahnriementrieb, insbesondere riemenscheibe fuer solche antriebe | |
DE69915387T2 (de) | Flexible, thermoplastische hochtemperaturbeständige verbundwerkstoffe für die antriebsflächen eines förderbandes | |
DE2126858C2 (de) | Riementrieb | |
DE2442335C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zahnriemens | |
DE60108440T2 (de) | Treibriemen und Herstellungsverfahren eines Treibriemens. | |
DE2230931A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kohlenstoffbremsscheiben | |
DE60029911T2 (de) | Luftreifen mit verbesserter Ausdauer | |
WO2005102697A1 (de) | Verbundbauteil für eine fahrzeugkarosserie, insbesondere ein fahrzeugdach, sowie herstellungsverfahren dafür | |
DE69423029T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rillen auf einem Antriebsriemen | |
WO2018083118A1 (de) | Rotorblatt mit gekrümmten pultrudaten und verfahren zur herstellung des selben | |
WO2017178123A1 (de) | Zahnriemen mit gewebebeschichtung | |
DE3921888C2 (de) | ||
DE2422929A1 (de) | Luftreifen | |
EP2825584A1 (de) | Epdm-wischgummi | |
DE102011114918A1 (de) | Keilrippenriemen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2901745A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE102007026653A1 (de) | Fahrzeugreifen aus vulkanisierbarem Werkstoff | |
DE2835398A1 (de) | Luftreifen aus giessfaehigem zu elastischem kunststoff aushaertenden material | |
DE69203492T2 (de) | Zahnrad für die Kontrolle von Greiferbänden in schützenlosen Webmaschinen und Verfahren zur Herstellung. | |
EP1081412B1 (de) | Zahnriemen | |
EP3608075B1 (de) | Antriebsriemen mit einer profilierten riemenseite | |
DE102017217484A1 (de) | Treibriemen und Verfahren zu dessen Herstellung |