DE829163C - Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Schmieroelen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hochwertigen SchmieroelenInfo
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- DE829163C DE829163C DEP5080A DEP0005080A DE829163C DE 829163 C DE829163 C DE 829163C DE P5080 A DEP5080 A DE P5080A DE P0005080 A DEP0005080 A DE P0005080A DE 829163 C DE829163 C DE 829163C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G50/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from lower carbon number hydrocarbons, e.g. by oligomerisation
- C10G50/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from lower carbon number hydrocarbons, e.g. by oligomerisation of hydrocarbon oils for lubricating purposes
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- C10G50/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from lower carbon number hydrocarbons, e.g. by oligomerisation
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Description
- Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Schmierölen
1 "(#I (ler 1 lerstellun- \ oll Olefinen aus ges:itti,-t211 Köli#l-eii## asserstotfun, i tishe so n de re ans Ko#ll 1 en - #vasserstoffen, (I;e durch katalytische Kohlenoxyd- hydrierung gewonnen werden, durch Clorierung und nachfolg#,iider- Dechlorierung mit Erdalkali- hydroxyden, eiitst#,lieii neben den gebildeten Ole- finen größere Mengen \-oii Destillationsrückständen, je nach der Nfeil""e des an die gesättigten Kohlen- wasserstoffe angelagerten und wieder abgespallteten Chlorst Diese Rückstände bestehen im wes2iitlich,eii aus Polyrneriation-sprodukten der bei der Dechlo- rierung, als Nebenprodukt gebildeten Di- und Poly- oletitie. Es handelt sich um schwarze. teerartige Produkte. für die eine geeignete X'er%N-z-ii(luii-stiiög- el lichkeit bisher nicht bekannt war. Es \\tir(le lIefundeii. daß man diese Rückstände in 1)(#k-aiiiitei- Welse auf lioclli#%-erti',#e Schm-ieröle - Nach Beendigung der Aluminiumchloridbehandlung scheidet sich die Reaktionsmasse in zwei Schicht,en, von denen die untere Schicht das gebildete Kontaktöl, d. h. Additionsverbindungen zwischen Kohlenwasserstoffen und Alumin,iumchlori#d enthält, während die obere Schicht aus hochinnlekularenKohlenwasserstoffen besteht. Beide Schichten werden voneinander getrennt und die Z, ohere Schicht einer an sich bekannten Nachentchlorierun - unterworfen, die man beispielsweise mit 20111o Zinkoxyd und 4% einer aktivierten Bleicherde, wie sie z. B. unter der gesetzlich geschützten Bezeichnung Tonsil im Handel ist, unter 2- bis 3stündigem Rühren bei 16o bis 200' ausführt. Das so behandelte Kolilenwasserstoffgemlisch wird darauf durch V.akuumdestillation in Schrnieröle der (,e#"-iitischten Vis-kosität zerlegt.
- Z' Besonders vorteilhaft ist es, wenn man die auf Schmieröl zu verarbeitenden Destillationsrückstände zunächst ein-er Vorbehandlung mit .##durniniumchlorid unterwirft. Zu diesem Zweck wird der mit 5 bis ioll/o Aluminiumchlorid versetzte Destillationsrückstand i bis 3 Stunden lang auf So bis 1203 erhitzt. Darauf wird die Temperatur auf i.5o bis 250- erhöht. Mit Hilfe einer derartigen VorbehandlungIkönnen die Ausbeuten an hoch,viskosen Schmierölen gesteigert werden.
- In vielen FälIen ist es zweckmäßig, einen Teil des zur erfindung-;#gemäßen Behandlung des Destillationsrückstandes erforderlichen Aluminiumchlorids in an sich bekannter Weise durch Kontaktöl zu ersetzen, das aus einer vorhergehenden Charge zurÜckblieb. Auf diese Weise werden die Verluste durch Kontaktölbildung erniedrigt.
- el 1-1 B e i gp le 1 Von einem Destillationsrückstand, der bei der Destillation eines dechlorierten Cio-Alk-ylc.hlor#ides entstand, das aus CIO-Kohlenwasserstoffen der katalytischen Kohlenoxydhydrierung hergestelIt war und bei 30 mm Hg oberhalb von 210' siedet,-, den 5009 mit 30g Aluminiumehlorid versetzt und in einem ioooccm fassenden Rührgefäß ans Glas zunächst 2 Stunden lang bei 8o' unter dauerndem kühren behandelt. Darauf erhöhte man die Temperatur auf i8o' und rührte weitere 3 Stunden. Nach d#ieser Zeit ließ man erkalten und trennte die obere Schicht vom Kontaktöl ab. Es ergaben sich .428g hochmoldkulare Kdhlenwasserstoffe der oberen Schicht.
- Die abgetrennte obere Schicht wurde mit 8 g Zinkoxyd und 16 - Tonsil versetzt und 3 Stunden lang bei i8o' gerührt. Nach der FiItration verbliehen 420 hochmolektilare Kohlenwasserstoffe. Durch Destillation bei einem al)#,oltit#,ii Druck von 5 mm Hg konnten 4o" eines bis i.3o3 siedenden Vorlaufes und als Rückstand 38o g eines hellgeIben fluoreszierenden Schiiiieröles "ewonnen werden. das folgende Eigenschaften atif##,-ie-,z:
VI§kosität ................... ............ V,5 0 # 9, 5 Vis'kositätspol'höhe ........................... VI)ll = 2,1 Conradson-Test ... .......... ............ = 0,2 Verseifungszahl VZ = unter oj Xeutralisierungszahl ............. . NZ = 0
Claims (1)
-
PATENTANSPRÜCHE; i. Verfahren zur Herstellung von hoch- wertigen Schmieröleii, dadurch gekennzeichnet, daß Rück-stände, die bei der Declilorierung von chlorierten Ko,lleii\\-a#;#er-;toffeii. insbesondere von sviitlietischen. vorzulgs,#velse durcii kataly- tische Kohlenoxydhydrierting gewonnenen Koh- len:wasserstoffen, mittels Er(1#ilkalllivdroxvcleii und durch nachfolgende Destillation entstehen, in bekannter Weise, vorzugsweise durch län- geres Ernitzen iiiit -\ltiin;nitiiiiclilorid auf höhere Temperaturen in unigewan- delt werden. 2. Verfahren nach 2#nspruch i, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Destillationsrückstände mit 5 bis io% Aluminiunichlorid \#errnischt und 2 bis 4 Stunden lang auf 1 ;0 bis 2#0'. \-0rZU-S- weise auf 180 bis 200##, erhitzt werden. 3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2. da- durch gekennzeichnet, da13 der Destillations- rückstand längere Zeit, zweckmäßig i bis 3 Stunden lang, bei 8o bis i2o2 mit nitirrichlorid vorbehandelt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP5080A DE829163C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Schmieroelen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP5080A DE829163C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Schmieroelen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE829163C true DE829163C (de) | 1952-01-24 |
Family
ID=7359783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP5080A Expired DE829163C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Schmieroelen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE829163C (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR771083A (fr) * | 1932-11-26 | 1934-09-29 | Procédé pour la purification et la régénération des huiles lubrifiantes usées | |
US2020954A (en) * | 1932-06-08 | 1935-11-12 | Standard Oil Co | Process of refining lubricating oil |
-
1948
- 1948-10-02 DE DEP5080A patent/DE829163C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2020954A (en) * | 1932-06-08 | 1935-11-12 | Standard Oil Co | Process of refining lubricating oil |
FR771083A (fr) * | 1932-11-26 | 1934-09-29 | Procédé pour la purification et la régénération des huiles lubrifiantes usées |
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