DE809713C - Metallener Verbundwerkstoff - Google Patents

Metallener Verbundwerkstoff

Info

Publication number
DE809713C
DE809713C DEP11258A DEP0011258A DE809713C DE 809713 C DE809713 C DE 809713C DE P11258 A DEP11258 A DE P11258A DE P0011258 A DEP0011258 A DE P0011258A DE 809713 C DE809713 C DE 809713C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nickel
aluminum
iron
plated
composite material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP11258A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Theodor Fleitmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ver Deutsche Nickel Werke A G
Original Assignee
Ver Deutsche Nickel Werke A G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ver Deutsche Nickel Werke A G filed Critical Ver Deutsche Nickel Werke A G
Priority to DEP11258A priority Critical patent/DE809713C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE809713C publication Critical patent/DE809713C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/017Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of aluminium or an aluminium alloy, another layer being formed of an alloy based on a non ferrous metal other than aluminium

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

  • Metallener Verbundwerkstoff Die Erfindung betrifft metallene Verbundwerkstoffe in Form von Blechen, Bändern und Rohren. Sie erstreckt sich sowohl auf die Auswahl und Zusammenstellung der in diesen Werkstoffen miteinander verbundenen Metallschichten als auch auf das Herstellungsverfahren dieser Verbundwerkstoffe und auf deren Anwendung.
  • Es ist bekannt, Anoden und ähnliche Einbauteile für Rundfunkröhren aus reinem Nickelblech oder, um Nickel zu sparen, aus metallenen Verbundwerkstoffen, insbesondere aus plattiertem Eisenblech, herzustellen. Man hat zu diesem Zweck beiderseits mit Nickel plattiertes Eisen oder auf einer Seite mit Nickel und auf der anderen Seite mit Aluminium plattiertes Eisen oder auch beiderseits mit Aluminium plattiertes Eisen angewendet. Aluminiumschichten bieten den Vorteil, daß diese leicht schwärzbar sind und in diesem Zustand die erwünschte Wärmeabstrahlung von der Außenseite der Anoden begünstigen. Andererseits ergeben sich Unzuträglichkeiten dadurch, daß Eisen sehr schwer bzw. nur unvollständig zu entgasen ist. Die dadurch bedingten Nachteile für das Vakuum der Röhren treten zwar bei Verwendung von beiderseits mit Nickel plattiertem Eisen nicht auf. Jedoch ist in diesem Falle ebenso wie bei Verwendung von reinem Nickelblech ein umständliches, besondere Einrichtungen erforderndes Verfahren . notwendig, um die Schwärzung der Nickeloberfläche durch Karbonisieren herbeizuführen. Eisenbleche, die einseitig oder beiderseitig mit Aluminium plattiert sind, können zwar auf einfache Weise auf ihrer Aluminiumoberfläche geschwärzt werden, jedoch reicht die üblicherweise zur Bildung der schwarzen Außenschicht angewendete dünne Aluminiumschicht nicht aus, um die Oberfläche des Eisens so abzudecken"daß der Austritt von Gasen im Vakuum mit Sicherheit verhindert werden könnte.
  • Diesen Übelständen wird durch den metallenen Verbundwerkstoff abgeholfen, der einen Gegenstand der Erfindung bildet und dadurch gekeflnzeichnet ist, daß er aus einseitig mit Aluminium plattiertem Nickel besteht. Die Aluminiumschicht braucht dabei nur sehr schwach zu sein, um eine genügende Schwärzung zu ergeben. ' Praktische Versuche haben zu dem überraschenden Ergebnis geführt, daß Aluminiim sich durch Walzplattieren unter Anwendung der beim Plattieren gebräuchlichen Walzdrücke schon bei gewöhnlicher Temperatur metallisch mit Nickel verbindet, wenn die Komponenten durch voraufgehendes Erwärmen auf eine unterhalb der Schmelztemperatur des Aluminiums liegende Temperatur von jeder Feuchtigkeit befreit worden sind.
  • Der aus Nickel mit Aluminiurhpiattierung bestehende Verbundwerkstoff vereinigt die Vorzüge der oben erwähnten, für Einbauteile von Rundfunkröhren bekannten Werkstoffe, ohne deren Nachteile aufzuweisen, da sowohl leichte einseitige Schwärzung gewährleistet als auch unerwünschte Gasabgabe vermieden sind. Die gleichen Vorteile ergeben sich aber auch, wenn erfindungsgemäß die Nickelschicht in dem Verbundvderkstoff durch ein beiderseits mit Nickel plattiertes Eisen oder durch ein Eisen ersetzt wird, dessen eine Seite mit Nickel und dessen andere Seite mit einem Buntmetall oder einer Buntmetallegierung plattiert ist, wobei das Aluminium auf das Nickel aufplattiert ist..
  • Die Herstellung geschieht in diesem Falle in der Weise, daß zunächst das Eisenblech in bekannter Weise in der Hitze mit Nickel bzw. Buntmetall durch Walzdruck plattiert und das beiderseits plattierte Eisenblech dann mit dem Aluminium nach Entfernung jeder Feuchtigkeit durch Erwärmen durch Walzdruck bei gewöhnlicher Temperatur verbunden wird.
  • Die Anwendung der nach der Erfindung hergestellten Verbundwerkstoffe ist keineswegs auf Anoden und andere Einbäuteile von Rundfunkröhren beschränkt, vielmehr lassen sich die Verbundwerkstoffe, gegebenenfalls bei größerer Dicke der aufplattierten Aluminiumschicht auch zur Herstellung von Lagerkesseln und Waggontanks für die chemische Industrie zur Lagerhaltung bzw. zum Transport von Phenol, phenolhaltigen Teerölen, - Lacken, Petroleum u. dgl. flüchtigen Stoffen verwenden. Dabei ist die' Nickelschicht nach innen, die Aluminiumschicht nach außen gekehrt. Das Nickel gewährleistet infolge seiner günstigen Korrosionseigenschaften die. erwünschte chemische Beständigkeit gegen den Behälterinhalt, während die Aluminiumschicht wegen des hohen Reflexionsvermögens von Aluminium die sonst bei Sonnenbestrahlung einsetzende starke Verdunstung des Behälterinhalts infolge Erwärmung und die damit verbundenen Verluste wesentlich herabsetzt.
  • Die Vielzahl der verschiedenen chemischen und physikalischen Eigenschaften ergeben noch zahlreiche weitere Anwendungsmöglichkeiten in der chemischen Industrie, ferner auch für den Apparatebau, für Baugewerbe und Architektur, für das Kunstgewerbe usw.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Metallener Verbundwerkstoff in Form von Blechen, Bändern und Rohren, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einseitig mit Aluminium plattiertem Nickel besteht.
  2. 2. Verbundwerkstoff nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Nickelschicht durch beiderseits mit Nickel plattiertes Eisen ersetzt ist.
  3. 3. Verbundwerkstoff nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Nickelschicht durch Eisen ersetzt ist, dessen eine Seite mit Nickel und dessen andere Seite mit einem Buntmetall oder einer Buntmetallegierung plattiert ist, wobei das Aluminium auf das Nickel aufplattiert ist.
  4. 4. Verfahren zur Herstellung des Verbundwerkstoffes nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten durch Erwärmen auf eine unterhalb des Schmelzpunktes des Aluminiums liegende Temperatur von jeder Feuchtigkeit befreit und dann bei gewöhnlicher Temperatur durch Walzdruck verbunden werden.
  5. 5. Verfahren zur Herstellung der Verbundwerkstoffe nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Eisenblech in bekannter Weise in der Hitze mit Nickel bzw. Buntmetall durch Walzdruck plattiert und das beiderseits plattierte Eisen dann mit dem Aluminium nach Entfernung jeder Feuchtigkeit durch Erwärmen durch Walzdruck bei gewöhnlicher Temperatur verbunden wird.
  6. 6. Anwendung der Verbundwerkstoffe nach den Ansprüchen i bis 3 zur Herstellung von Anoden und ähnlichen Einbauteilen von Rundfunkröhren. Anwendung der Verbundwerkstoffe nach den' Ansprüchen i bis 3 für den Behälter= und Apparate-. bau in der chemischen Industrie.
DEP11258A 1948-10-02 1948-10-02 Metallener Verbundwerkstoff Expired DE809713C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP11258A DE809713C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Metallener Verbundwerkstoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP11258A DE809713C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Metallener Verbundwerkstoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE809713C true DE809713C (de) 1951-08-02

Family

ID=7363379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP11258A Expired DE809713C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Metallener Verbundwerkstoff

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE809713C (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE932858C (de) * 1953-01-13 1955-09-12 Telefunken Gmbh Verfahren zur Behandlung von Elektroden oder Elektrodenwerktoffen fuer elektrische Entladungsroehren zwecks Verleihung eines hohen Waermeabstrahlungsvermoegens unter Verwendung eines mit Aluminium ueberzogenen Ausgangsmaterials, das mit dem Aluminiumueberzug bei Erhitzung intermetallische Verbindungen eingeht
DE1010192B (de) * 1955-12-10 1957-06-13 Telefunken Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstoffes fuer thermisch hochbelastbare Elektroden
DE974254C (de) * 1953-04-11 1960-12-01 Telefunken Gmbh Hochbelastbare Elektrode, insbesondere Anode, fuer elektrische Entladungsgefaesse
DE1108039B (de) * 1958-06-12 1961-05-31 Sylvania Corning Nuclear Corp Plattieren von Aluminium mit Uran
DE1131815B (de) * 1959-09-10 1962-06-20 Texas Instruments Inc Mehrschichtiges Verbundmetall zur Herstellung von Anoden in Elektronenroehren
DE1191494B (de) * 1961-09-29 1965-04-22 Siemens Ag Elektrode aus einem Verbundmetall fuer elektrische Entladungsgefaesse, insbesondere hochbelastbare Anode

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE932858C (de) * 1953-01-13 1955-09-12 Telefunken Gmbh Verfahren zur Behandlung von Elektroden oder Elektrodenwerktoffen fuer elektrische Entladungsroehren zwecks Verleihung eines hohen Waermeabstrahlungsvermoegens unter Verwendung eines mit Aluminium ueberzogenen Ausgangsmaterials, das mit dem Aluminiumueberzug bei Erhitzung intermetallische Verbindungen eingeht
DE974254C (de) * 1953-04-11 1960-12-01 Telefunken Gmbh Hochbelastbare Elektrode, insbesondere Anode, fuer elektrische Entladungsgefaesse
DE1010192B (de) * 1955-12-10 1957-06-13 Telefunken Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstoffes fuer thermisch hochbelastbare Elektroden
DE1108039B (de) * 1958-06-12 1961-05-31 Sylvania Corning Nuclear Corp Plattieren von Aluminium mit Uran
DE1131815B (de) * 1959-09-10 1962-06-20 Texas Instruments Inc Mehrschichtiges Verbundmetall zur Herstellung von Anoden in Elektronenroehren
DE1191494B (de) * 1961-09-29 1965-04-22 Siemens Ag Elektrode aus einem Verbundmetall fuer elektrische Entladungsgefaesse, insbesondere hochbelastbare Anode

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1400921B2 (de) Waermeisolierung und verfahren zu ihrer herstellung
DE2853397A1 (de) Mehrschichtiges waermeisolierungsmaterial und verfahren zu dessen herstellung
DE809713C (de) Metallener Verbundwerkstoff
DE19543148A1 (de) Brandschutzverglasung
DE3319580A1 (de) Verfahren zur herstellung eines extrudierten aluminium-hohlkoerpers
DE1771162B1 (de) Verfahren zum elektrolytischen abscheiden von dichten und festhaftenden chromueberzuegen auf zirkon und zirkon legierungen
DE512976C (de) Elektrodeneinfuehrung fuer Quecksilberdampfvakuumapparate
DE1471178B2 (de) Verfahren zur herstellung von flaechengebilden aus pyrolyti schem graphit
DE968966C (de) Trockengleichrichter, insbesondere Selengleichrichter, und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2109902C3 (de) Verfahren zum Verschweißen eines Glasteils mit einem Metallteil unter Anwendung von Druck
DE923106C (de) Geschichteter Mehrfachmetallkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung
DE895809C (de) Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsgefaesse
AT115617B (de) Kadmiumhaltige Bleilegierung und Wärmebehandlung derselben.
AT201386B (de) Verfahren zur Vorbehandlung von Blechen oder Bändern vor dem Aufbringen einer Phosphatschutzschicht nach dem Einbrennverfahren
DE653361C (de) Elektrische Entladungslampe mit einer Fuellung elektropositiver Metalldaempfe, deren innere Wandung mit einer lichtdurchlaessigen, gegen diese Daempfe festen Schicht ueberzogen ist
DE409330C (de) Verfahren zur Herstellung chemikalien- und hitzebestaendiger Platten und Rahmen fuer Filterpressen und andere Filtervorrichtungen
DE1400921C (de) Wärmeisolierung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1771162C (de) Verfahren zum elektrolytischen Abscheiden von dichten und festhaftenden Chromüberzügen auf Zirkon und Zirkonlegierungen
CH621080A5 (en) Device for sharpening knives
DE703255C (de) Herstellung von Metallfolien auf Leuchtschirmen
AT251435B (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers
DE302553C (de)
DE2015373C (de) Verfahren zum Herstellen von Blechblahkorpern
DE1471178C (de) Verfahren zur Herstellung von Flachen gebilden aus pyrolytischem Graphit
DE2325482C3 (de) Bleiplatte oder -folie