DE805793C - Aus Formstuecken hergestellter Stahlbetonbalken - Google Patents
Aus Formstuecken hergestellter StahlbetonbalkenInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
- E04B5/26—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with filling members between the beams
- E04B5/261—Monolithic filling members
- E04B5/265—Monolithic filling members with one or more hollow cores
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
- E04C3/22—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members built-up by elements jointed in line
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Description
- Stahlbetonbalken und Träger aus eisenbewehrtem Beton werden in den mannigfaltigsten Ausführungsarten hergestellt und zumal bei der Herstellung von Geschoßdecken in den verschiedensten Formen verwendet. Dabei sind Balken von festen Längen, die je nach der Spannweite der zu überdeckenden Räume bemessen sind, erforderlich, und da die Balken fabrikmäßig hergestellt werden, ist eine große Lagerhaltung in den verschiedensten Abmessungen erforderlich oder, wenn Balken der betreffenden Länge, wie sie in Sonderfällen gebraucht werden, nicht vorrätig sein sollten, eine lange Lieferfrist nicht zu vermeiden. Ein großer Nachteil der fabrikmäßig hergestellten Betonträger für große Spannweiten besteht in der Bruchgefahr beim "Transport, besonders aber in dem hohen Gewicht der Träger. Dieser Umstand macht sich besonders 1 bemerkbar beim Einbau neuer Geschoß-> -tören( decken in ausgebombten Häusern.
- Diese Übelstände werden bei vorliegender Erfindung beseitigt.
- Das Neue der Erfindung wird darin gesehen, claß rinnen- oder kastenförmige Betonstücke in kurzen 1-ängen von beispielsweise 4o bis too cm herestellt werden. Auf der Baustelle werden diese Formstücke zu der erforderlichen Balkenlänge aneinandergereiht und die Stöße mit Zementmörtel ausgefugt. Danach wird eine Zugstange, die beispielsweise an ihren beiden Enden mit Gewinde versehen ist, eingelegt und mit Hilfe von Laschen und Muttern an den Köpfen angezogen, wodurch die einzelnen Kästen fest miteinander verspannt werden. Diese Verspannung kann auch auf andere Weise erzielt werden, etwa dadurch, daß die Zugstange aus zwei Teilen besteht, die an den Balkenenden fest gelagert sind und .durch ein Spannschloß o. dgl. zusammengezogen werden. Versuche haben ergeben, daß die so zusammengefügte Formstückenreihe schon eine solche Festigkeit hat, daß sie sich ohne weiteres trägt. ' In der Zeichnung zeigt Fig. >: zwei Formstücke in verschiedener Ausführungsform, Fig.2 eine Draufsicht auf einige aneinandergereihte Formstücke, Fig.3 einen Querschnitt durch einen Balken, Fig. :I einen Längsschnitt durch einen Balken, Fig.5 eine Ausführungsform einer Geschoßdecke, Fig. 6 eine Ausführungsform eines Dachbinders. Bei der Herstellung des Balkens dient der obere Teil dies Formstückes (Fig. t) als Druckzone und die eingelegte Zugstange a als Zugbewehrung. Dabei ist zu bemerken, daß die Formstücke nicht nur für die Herstellung des Balkens als Schalung dienen, sondern daß ihre Festigkeit bei der Berechnung der Druckzone mit berücksichtigt werden kann. Gleichzeitig mit der Einführung der Zugstange a werden die Armierungseisen b und Bügel c eingelegt und hiernach die Rinne <halb mit Beton ausgefüllt. Nach wenigen Tagen der Erhärtung ist der so gebildete Balken so weit tragfähig, daß er eingebaut werden kann. Nach der Montage des halb mit Beton gefüllten Balkens erfolgt die weitere _Ausbetonierung desselben bzw. die Fertigstellung je nach Verwendungsart. Beachtlich ist der Umstand, daß bei dieser Ausführung bei dem Hochbringen der Balken nicht (las schwere Gewicht eines fertigen Balkens zu heben ist, sondern nur das Teilgewicht der halb mit Beton gefüllten Formstückreihe.
- Auch ist es möglich, die Balken in ihrer endgültigen Lage im Bau auf entsprechend aufgebauter Unterlage so aus den einzelnen Formstücken zttsamtnenzustellen und zu fertigen, wie sie letzten Endes liegen müssen. Diese Art des Einbaues empfiehlt sich besonders bei der NN'iederlierstellung von Geschoßdecken in ausgebombten Häusern und hei dein Ausbau von Dachbindern.
Claims (2)
- PATENTANSPRCCHE: r. Aus Formstücken hergestellter Stahlbetonbalken für tragende Gebäudeteile, insbesondere Dachbinder, Geschoß. decken u. dgl., gekennzeichnet durch aneinandergesetzte, im Querschnitt U-förmige Betonstücke mit in den durch .die Schenkel der Formstücke gebildeten Hohlräumen eingelegter, auf die Länge des Balkens durchgehender Zugstange, die durch Gewindemuttern an beiden Enden oder durch ein zwischengesetztes Spannschloß oder in sonst geeigneter Weise vorgespannt ist.
- 2. Verfahren zum Herstellen von Stahlbetonbalken nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die kurzen Betonformstücke unter Zwischenfügung von Zementmörtel und Mitverwendung einer Zugstange in einer gewünschten Länge zusammengesetzt, dann der rinnenförmige Hohlraum bewehrt und mit Beton gefüllt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP39309A DE805793C (de) | 1949-04-09 | 1949-04-09 | Aus Formstuecken hergestellter Stahlbetonbalken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP39309A DE805793C (de) | 1949-04-09 | 1949-04-09 | Aus Formstuecken hergestellter Stahlbetonbalken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE805793C true DE805793C (de) | 1951-05-31 |
Family
ID=7376416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP39309A Expired DE805793C (de) | 1949-04-09 | 1949-04-09 | Aus Formstuecken hergestellter Stahlbetonbalken |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE805793C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE942891C (de) * | 1950-05-13 | 1956-05-09 | Ernst Kuss | Gespannte Decken und zu ihrer Herstellung dienender Ursprungstraeger |
| DE1091312B (de) * | 1955-04-09 | 1960-10-20 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Kuehlturm |
-
1949
- 1949-04-09 DE DEP39309A patent/DE805793C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE942891C (de) * | 1950-05-13 | 1956-05-09 | Ernst Kuss | Gespannte Decken und zu ihrer Herstellung dienender Ursprungstraeger |
| DE1091312B (de) * | 1955-04-09 | 1960-10-20 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Kuehlturm |
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