DE801356C - Vorrichtung zum Galvanisieren, insbesondere zum Verchromen - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Galvanisieren, insbesondere zum Verchromen

  Die 1?rfitttluttg betritit eitre tn)tttittelfiirtnige \-ot-

  richtung zum (@al@-anisicrctt, insbesondere zum

  @"erchromett \-ott ntetallischett "Feilen, wobei der

  1?lektrol@t dem lnttent der Trommel durch deren

  hold ausgebildete Antrieltswolle zugeführt wird. Bei

  einer bekannten Urrichtung dieser Art ist die

  Trommel gleichachsige Trügeriu eines besonderen

  1'orzellattl)clt:ilters für die zu gal\-anisieren(ictt

  "feile. Der Behälter trat in seinem Mantel (ifftnut-

  gen für den Durchgang des Ilekuolts und trägt

  an seiner StirnfEiche die @atho(lenl:örl@er. Die

  Lagerung dieses Beh:dters in der Trommel macht

  Schwierigkeiten, ebenso die #trutnlcitende Verbin-

  dung von den liathudettkiirpern zum Minuspol

  durch die Trommel hindurch, in der auch die Anode

  untergebracht ist. Außerdem 1<iittttett die. zu galva-

  nisierenden Teile leicht an den Löchern der 1'or-

  zellankamtner hä ngenbleiben oder gegebenenfalls

  sogar durch sie hindurchfallen.

  Die Mängel werdeu durch die Erfindung behalten

  dadurch, dafi die rotierende, isoliert gelagerte

  ,l'rt)mmel mimittelbar (las Galvanisiergut aufnimmt

  und eine geschlossene zylindrische `Fand aufweist,

  die als hatltode dient, und da13 der gleichachsig

  zur "hnmmelachse zugeleitete I?lektrolyt und (he

  1?lelarolctdäml>fe gleichachsig zur Trommelachse

  altgeleitet \:-erden. Diese .#lusführung ermöglicht

  einen ständigen Kreislauf des Flektrolyts von

  einem 13chälter in die Trommel und von dort Nvie-

  der zum Behälter zurück. Trotzdem ist der Aufbau

  einfach, wodurch die Herstellung der Vorrichtung

  verbilligt und eine sichere Betriebsweise gewähr-

  leistet ist.

  I?s sind nun zwar auch Galvatiisiervorrichtungen

  finit einer geschlossenen Trommelwand bekannt.

  Dort wird aber der Elektrolyt vor Inbetriebnahme

  irl die Trommel eingefüllt und verbleibt dort. Diese

  Ausführungen haben also den Nachteil, daß immer

  mir die in der Trommel untergebrachte und somit

  beschränkte Menge Elektrolyt verfügbar ist.

  In anderen bisher üblichen Verchromungsanlagen

  taucht die drehbare Trommel zum Teil in den

  Samtrlelbehälter ein. Es sind auch hier am 7yIin-

  drischen Umfang der Trommel zum Durchtritt des

  Elektrolyts Löcher vorgesehen, die häufig Anlaß

  zum ldärigenbleiben und Festsetzen der zu ver-

  chromenden Teile geben, besonders wenn diese

  klein sind. :Dadurch wird die Verchromung häufig

  unterbrochen und somit unvollkorninen. Außerdem

  @ erursachen die Lochränder infolge der Spitzen-

  wirkung ein lrillafteti der Chromsäure und einen

  größeren Stromverbrauch. Ferner werden durch

  (las Drehen der Trommel in der 13adflüssigkeit die

  Stromzuführung und die Antriebselemente leicht

  verschmutzt, was einen schlechten Stromübergang

  und einen größeren Strohverbrauch sowie einen er-

  lieblichen Verschleiß zur Folge hat.

  Auch diese Nachteile sind durch die Erfindung

  infolge des nicht gelochten und nicht in das Bad

  eingetauchten Zylindermantels der Trommel ver-

  mieden. Die Schleifkontakte der Stromzuführung

  nutzen sich weder vorzeitig ab, noch schmoren sie

  an. Ein schlechtes Galvanisieren durch ungleich-

  mäßige Stromzufuhr ist daher ausgeschlossen.

  Durch das günstige Oberflächenverhältnis zwischen

  den zu galvanisierenden Teilen und der großen

  Troninielwand ist der Stromverbrauch für gleichen

  Niederschlag auf den Teilen geringer als bei den

  bisher üblichen .Anlagen. Außerdem wird eitle bes-

  sere -7,treuvirkiing bei profilierten Kleinteilen

  erzielt.

  In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel des

  l'tfindungsgegenstandes eine Vercllromungsanlage

  dar-estellt. Es -neigen

  l' 1g. i eitlen Längsschnitt und

  Fig. 2 eitlen Schnitt nach der Linie II-II der

  Fig. i.

  Die Chromsäure befindet sich in einem abge-

  schlossenen Sammelbehälter i, der von einem wei-

  teren Behälter ? umgeben sein kann. Der äußere

  Fellälter nirntrit das Kühlwasser auf, kann aber

  auch zum Vorwärmen des Bades nlit Dampf be-

  schickt werden. In den Behälter i ist eilte ventil-

  lose Kolbenpumpe 3 eingebaut, die über ein Ge-

  triehe von einem Elektromotor 4 angetrieben wird.

  Die zu verchromenden Teile befinden sich in

  einer drehbaren Metalltrommel 5, deren Hohl-

  welle 6 in zwei Stätidertl 7 isoliert geführt ist und

  somit eitle fliegende Lagerung der Trommel ergibt.

  Die Trommel 5 wird ebenfalls vorn Elektromotor 4

  angetrieben, und zwar über ein Schaltrad 8, das

  von einer Klinke g in ruckweise Drehung versetzt

  wird. Der zylindrische Mantel der Trommel 5 dient

  als :Kathode und ist außen init einem Kupferring io

  versehen, auf dem ein Stromabnehmer i i schleift.

  Zur besseren Stromverteilung schließen sich all den

  Kupferring mehrere Querrippen 12 aus Kupfer all.

  Der Mantel der Troinnlel 3 ist inl übrigen glatt und

  ohne Durchbrechungen.

  Durch die Hohlwelle 6 hindurch ist ein isoliert

  gelagertes Rohr 13 geführt, das innerhalb der

  Trommel radial nach unten gerichtete sektorförtnige

  Bleiplatten 14 trägt. Sie dienen als Anode und sind

  zweckmäßig durchlöchert. Die hintereinander ge-

  schalteten Platten 14 haben eine große Oberfläche.

  In dem Rohr 13 befinden sich zwischen den Platten

  14 Öffnungen 15 zum Einspritzen der Chromsäure

  in die Trommel s. Die beiden Stirnwände 16 und

  17 der Trommel können aus elektrisch nichtleiten-

  dem Werkstoff bestellen oder mit einem solchen

  Werkstoff abgedeckt sein. Die Stirnwand 1f> ist als

  abnehmbarer Deckel zur Trommel 5 ausgebildet

  und besitzt in der Mitte ein Vberlaufrohr 18. Das

  Rohr 13 kann von außen durch einen nicht ersicht-

  lichen Hebel mitsamt den Anodenplatten 14 so ge-

  dreht werden, daß diese in die obere :Hälfte der

  Trommel zu liegen kommen und somit beim Ein-

  legen und Herausnehmen der zu verchromenden

  Teile nicht im Wege stehen.

  Das isoliert gelagerte Rohr 13 ist mit einer zum

  Pluspol der Stromduelle führenden Leitung verbun-

  den. Der Stromabnehmer i i ist an den Minuspol

  der Stronll uelle angeschlossen.

  Beim Betrieb wird die Chromsäure aus dem

  Sammelbehälter i von der 1'ullllae 3 durch eitle

  Rohrleitung 1g dem Rohr 13 zugedrückt, von dem

  die Chromsäure durch die Li>cller 15 in die Trom-

  mel 5 fließt. Die verbrauchte Chroilisätire fließt ent-

  sprechend dem Zulauf in das Cberlaufrohr 18 und

  von da in den Vorratsbehälter 'i zurück, wobei die

  in der Trommel entstandenen Dämpfe "Zeit finden,

  sich an der großen Oberfläche des an dem Vorrats-

  behälter befindlichen Deckels niederzuschlagen. Da-

  durch erübrigt sich ein besonderer Abscheider. Die

  Chromsäure fließt also leim 13etriel) in ständigem

  Kreislauf vom 1:3ehälter i durch die 'Pumpe 3 zur

  Trommel 5 und voll dieser zurück in den Behälter i.

  Die Trommel wird durch Abnehmen des Deckels

  16 geöffnet. Die hierbei ausfließende Chrornsäure

  gelangt in ein Ablaufblech 20, voll dem sie in den

  Vorratsbehälter i weiterfließt.

  Die undurchbrochene Trommelwand macht die

  Anlage besonders auch zum Verchromen kleinster

  Teile geeignet, da sich diese nicht in Löchern fest-

  setzen können. Trotz gl-<tierer Leistung benötigt

  die Anlage bedeutend weniger Platz, ist in der Be-

  dienung äußerst einfach und verbraucht wenig

  Strom.

  Die Gefahr einer Bildung von Knallgas ist durch

  :lnschluß des Inneren der Trommel 3 an den Luft-

  raum des Behälters i vermieden. Die Chrom-

  dämpfe werden, soweit sie nicht schon an der

  Trommelwand verflüssigt werden, im Raum i

  niedergeschlagen. ::111 Stelle des Überlaufrohres 18

  kann zur Rückleitung der Chromflüssigkeit und

  zum Absaugen voll Chromdämpfen auch unmittelbar

  (las feststellende IZl)hl- i 3 Odcr ein in dieseln 1Z0111-

  verlegtes zweites bohr \er\\-endet «erden. I)allei

  wird z«-echmüf.lig der obere Teil des Nonl zttstri#-

  1]letldcn. flüssigen I?lcl;trol@-t nur teilweise ausgc-

  füllteli holirs 1,3 durch senkrecht dazu gerichtete.

  nur gestrichelt dargestellte bohre 21 mit dem Gas-

  raum der Trommel (^iilciseits und anderseits (üi)er

  22) mit vier Sangseite title: in (In Behälter 1 für

  derndcll \'etitilators verbunden.

  Die Absatigeinrichtung katm auch zur =\1)leitung

  derjenigen Chromdämpfe 1)enutzt «-erden, die an

  der rechten Stirnseite der Trommel, insbesondere

  beim Alniehtlu@n de: Deckels ih aus der Troinnicl

  austreten und in diesem lall gleich durch eine den

  Trt)tnn]elrand überdeckeilde, nicht dargestellte und

  an eitlen Absaug@-cntilator allgeschlossene Haube

  aufgelmmmen werden. 1 )er Ventilator erfaßt zweck-

  t]]äl.lig alle gegd)cn#@IIf;111s vorhandenen Ableitungen

  und wird \-()!1 demselben Motor allgetrieben. der

  auch die Trommel mid die Ptiinpe antreibt. N\ obci

  die Trommel und <iic l.lcl;tr@>l@t-I'umpe abschaltbar

  mit <lein Motor gekuppelt sein I;t>ilileil.

  l)ie Anordtum- kann so getroffen werden. daß

  Heini Versagen des Ventilators die Stromzuführung

  zur Trommel sell)sttiitig unterbrochen wird, was

  1)eisl>ielst;rise leicht durch Abheben des Scllleif-

  kolitakts 11 mit clci;tr@lnagnetischcn oder drttckal)-

  hätlgigcn l'illschalttnl geschehen kann. Die All-

  ordiltnig ist sinngemäß auch auf andere galvanisclic@

  Verfall retl üb( r tragha1-.

Claims (1)

1. PATENT_1\SPYCGHE: 1. "hrclnmclförmigc (@alvani:iervorrichtung. insbem)n<lere zum \ crcilrclneu, i>ei welcher der T?lcl;trol@-t durch ciic hohl ausgebildete Welle den] Innern IIcI- Trommel zugeriillrt wird, da- durch gekennzeichnet. (1a1.1 die rotierende, iso- liert gelagerte "I'rolnmel sell)st das CIalvanisicr- gtlt aufnimmt und i11 ihrem zX litl(Iriscllen Man- tel eine geSChh)SSCIIf@ Wand aufweist, die als Kathode dient. und daß der gleichachsig zur Troininelachse zugeleitete I_lektrolyt und die I@_lektrol\-t(Iiiiitl)fe auch gleichachsig zur Trotn- inelachse abgeleitet \\ erden. 2. Vorrichtung nach Anspruch r, dadurch ge- kennzeichnet, (1a1.1 die Anode an isoliert die 11oh1welle durchdringenden und in die Tron]t]iel hilleinragcnden 'heilest angebracht ist. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen t und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anode aus sela<n-f<irmigett, gegebenenfalls durchlöcherten Platten besteht, die \uni einern feststehenden, die 'I'rotilrnellic)lil\\ olle durchdringenden 7_uleitmWs- kanal für den Flektrol@ t radial abstehen. Vorrichtung nach den Anspriichen r bis 3. gekennzeichnet durch ()tinungen in der Hohl- welle zwischen (In als Atwde dienenden T'latteli ZLIIIl l"iilsl)ritzeii des 1?Iektro1yts in den "Fluotninelraui]i. 3. Vorrichtung nach <feil Ansprüchen i bis 4, dadurch gekeiumeichnet, daß die sich nur nach eitler Seite erstreckenden Anodenplatten sch@@-enl;l)ar angeordnet sind, titn das Heraus- nehmei der ('#egciistiill<le aus der Trommel zu erleichtern. (). Vorrichtung flach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet. daß die Trommel mit ihrer hohlen .\ntriel)st@-elle diegelic1 gelagert und diese voll der Allodetl«-elle durchdrungen ist. j. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis fi. dadurch gckcniizt@iclinet, daß die lagerungsfreie Shrn\\-<in(1 der Trommel als al)l1ehml)arei- l)eckel ausiel)ildet ist. \-1)rrichtung flach \nspruch 1. dadurch gekennzeichnet. (l:il.1 die "hr@lmmel und eitle den I?lehtrol@-t umwälzende Pumpe \-on dcriselhell Motor angetrieben «-erden. o. \orrichttnlg nach _\1Ir-pruch 1. dadurch gekennzeichnet. (1<1f.1 als ViiI-derpuml)c für Gien Hlektn)l@t eine @cntill,@se @nll)cnl)uml)e lte- ntttzt ist. 1o. Vorrichtmlg flach Anspruch 1, gekenn- zeiclinet durch c°iiie Verbindung, welche die in der Tro111t lcl eiltstellcildell @lel;tr01@ td@impfe in den ran lmcll)ch ültcr für den hlel;trol@ t leitet. 11. \-()1-richtlitig nach Anspruch To, gckenn- zeichnet <furch ein oder mehrere llohre ( 13. 21 ). v.clche @@:ihrend des l;etriclls in der Trommel entstehende @aektrol@ t<lätnpfe über die flAil - welle (()) der Trommel ableiten. i2. \orrichtulig nach Anspruch 1o. clatlur.ll gekennzeichnet. (1a13 an der lagcrt111gsfreien Stirnseite der Trommel der Trommelrand durch eine I lauhe ül)er<leckt ist. <lic ])ei \111:111111c clcs Trcmimekleckels aus der "hrc>mlncl alistreteildc Iael;trc)l@ t;lün]1)fe aufnehmen kann. 13. Vorrichtung nach den Ansl)rüchell 10 bis 1.2, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche A1)- Mitungskan:ile für T?lel;trol@-tdünil>fe über einen gen1@111Sa11]eIl _\t)S@@lge\'entllat@l" führen. id. \-,)iriclltttilg nach den Allsprüchen io bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Ahsauge- ventilator finit dein Antriebsmotor für die Trorn- mel und dis laehtrol@-t-hlirtlerl@un]1)c gekuppelt ist. i;. \-orrichtung nach den Ansprüchen 1o bis 14. dadurch gekennzeichnet, (aß die Trommel und die Fiirderputnl)e vmn gemeinsamen An- tricl)sinotc)r abkuppelbar sind. if). Vorrichtung nach (In Ang)riicheti i his gekennzeichnet durch Schalter, die heim \Tersagen des Ventilators den die Trotnmel durchfließenden Stromkreis unterbrechen.